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化工原理課程設計-板式精餾塔的設計(文件)

2025-07-05 13:17 上一頁面

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【正文】 例,對應于不同的板間距, 圖52 板式塔的塔高 塔節(jié)內(nèi)安裝的塔板數(shù)NˊF塔板與下法蘭端面的距離h1以及塔節(jié)高度L如表51所示。 回流冷凝器按冷凝器與塔的位置,可分為:整體式、自流式和強制循環(huán)式。該型式常用于減壓精餾或傳熱面較小場合。當冷凝器換熱面過大時,裝在塔頂附近對造價和維修都是不利的,故將冷凝器裝在離塔頂較遠的低處,用泵向塔提供回流液。對于多程換熱器,其阻力ΣΔpi等于各程直管阻力、回彎阻力及進、出口阻力之和。NB——折流擋板數(shù);h——折流擋板間距; u0——按殼程流通截面積A0計算的流速,m/s,而A0=h(Dncd0)。e.依據(jù)總傳熱系數(shù)的經(jīng)驗值范圍,或按生產(chǎn)實際情況,選擇總傳熱系數(shù)K值。若壓降不符合要求,要調整流速,在確定管程數(shù)或折流板間距,或選擇另一規(guī)格的換熱器,重新計算壓強降直至滿足要求為止。(1)釜式式再沸器如圖62(a)和(b)所示。液體的采出口與垂直塔板之間的空間至少停留8~10分鐘,以分離液體中的氣泡。(2)熱虹吸式再沸器如圖62(c)、(D)、(e)所示。對于高粘度液體和熱敏性氣體,宜用泵強制循環(huán)式再沸器,因流速大、停留時間短,便于控制和調節(jié)液體循環(huán)量。表61 蒸氣出口管中允許氣速參照表操作壓力(絕壓) 常壓1400~6000Pa>6000 Pa蒸汽速度/m/s 12~2030~5050~70(2)回流液管徑DR冷凝器安裝在塔頂時,冷凝液靠重力回流,~,速度太大,則冷凝器的高度也相應增加。(4)釜液排除管徑dW~。其結構為一環(huán)式蒸氣管,管子上適當?shù)拈_一些小孔?!?,管內(nèi)蒸氣速度為20~25m/s。 (2)選擇泵的類型與型號 首先應根據(jù)輸送液體的性質和操作條件確定泵的類型,然后按已確定的流量Qe和壓頭He從泵的樣本或產(chǎn)品目錄中選出合適的型號。附錄技術要求1. 本塔鋼殼部分按JB74165《碳素鋼及不銹耐酸鋼旱制容器技術條件》進行制造,試驗和驗收。5. 塔盤零部件,塔盤支持件的制造,安裝,試驗和驗收按JB120580《浮閥塔盤技術條件》(其中第12條除外)中的相應要求進行。技術特性表序號名稱指標1工作壓力/MPa2工作溫度/℃進料塔底塔頂3介質苯—甲苯4塔板層數(shù)5設備高度/m管口表序號公稱尺寸連接尺寸標準連接面形式用途或名稱a平面進料口b平面進料口c平面回流液口d平面N2出口e平面氣體出口f平面溫度計口i平面出料口j17平面入孔口42接管中Φ273*11 L=2001A3F41墊片Φ1000/1056 δ=31石棉橡膠/40JB470192法蘭Pg10 DN10002A3F6339GB617086螺母M2036A3F38GB578286螺栓M20*8036A3F37J/T04074吊柱1A3F175L=45036堵頭Φ55*51LF235回流管Φ32*45 l=2501LF234JB120580塔盤57LF233塔體Pg1000*8 H=274101A3F199232GB617086螺母M122A3F31GB6766半圓頭螺釘M12*352A3F30JB120580受派盤1LF229襯板Φ615*31LF228襯管Φ500*3 L=2001LF227接管Φ45* L=15011Cr18Ni9Ti26HG502258焊環(huán)Pg10 Dg2531Cr18Ni9Ti25HG502258法蘭Pg10 Dg253A3F24GB1866螺栓M16*75220A4F23焊環(huán)Pg1011石棉橡膠/22J3000206法蘭Dg40022組合體1124221錐形殼Φ660/Φ405*4 h=16911Cr18Ni9Ti1420JB595648帶頸視鏡ⅡPg6 DN1502組合體19接管Φ45* L=15011Cr18Ni9Ti18HG502258焊環(huán)Pg6 DN4011Cr18Ni9Ti17HG502258法蘭Pg6 DN401A3F16HG502258焊環(huán)Pg6 DN4031Cr18Ni9Ti15HG502258法蘭Pg6 DN403A3F14接管Φ45* L=15011Cr18Ni9Ti13接管Φ45* L=15011Cr18Ni9Ti12J3000203地用螺栓11Cr18Ni9Ti11J040019支座Φ6001A3F5610釜殼Dg600*4*119911Cr18Ni9Ti729GB4566螺母AM16252A3F8GB1866螺栓M16*5028A4F7墊片4650/4610 δ=31石棉橡膠/6J3000205法蘭Dg6002組合體18365TH300759橢圓形封頭Dg600*411Cr18Ni9Ti4HG501058法蘭PN/10 DN322A3F3接管Φ38* L=15011Cr18Ni9Ti2焊環(huán)PNG/10 DN3211Cr18Ni9Ti1HG501058法蘭PNG/10 DN321A3F13件號圖號或標準名稱數(shù)量材料單總備注重量/kg姓名簽字日期苯——甲苯板式精餾塔裝配圖設計項目設計設計階段制圖校對校核審核學號審定比例重量27。高度偏差不得超過177。2. 鋼部分焊接采用電焊,焊條標號為T42,焊縫形式按HGJ1589標準,襯鋁部分焊接采用氬弧焊(或氣焊),焊條采用LF2或高一級的鋁,焊縫坡口形式及尺寸按錄制廠之規(guī)行規(guī)范。另外,泵的型號選出后,應列出該泵的各種性能參數(shù)。離心泵的選擇,一般可按下列的方法與步驟進行: (1)確定輸送系統(tǒng)的流量與壓頭 液體的輸送量一般為生產(chǎn)任務所規(guī)定,如果流量在一定范圍內(nèi)波動,選泵時應按最大流量考慮。但太小不僅增加阻力損失,而且容易堵塞。加熱蒸氣鼓泡管(又叫蒸氣噴出器)若精餾塔采用直接蒸氣加熱時,在塔釜中要裝開孔的蒸氣鼓泡管。 (3)進料管徑dF料液由高位槽進塔時,~。 圖62 再沸器的型式 各接管直徑由流體速度及其流量,按連續(xù)性方程決定,即: (67)式中:VS——流體體積流量,m3/ s;u——流體流速,m/ s;d——管子直徑,m。這種型式再沸器汽化率不大于40%,否則傳熱不良。(b)是夾套式再沸器,液面上方必須留有蒸發(fā)空間,一般液面維持在容積的70%左右。塔底液體進入底液池中,再進入再沸器的管際空間被加熱而部分汽化。否則需另設K值,重復以上計算步驟。(2)計算管程、殼程壓強降 根據(jù)初定的設備規(guī)格,計算管程、殼程流體的流速和壓強降。c.確定流體在換熱器兩端的溫度,選擇列管換熱器的形式;計算定性溫度,并確定在定性溫度下的流體物性。上式中直管壓強降ΔP1可按第一章中介紹的公式計算;回彎管的壓強降ΔP2由下面的經(jīng)驗公式估算,即 (62)(2)殼程流動阻力 殼程流動阻力的計算公式很多,在此介紹埃索法計算殼程壓強降ΔP0的公式,即 (63)式中 ΔP1’——流體橫過管束的壓強降,Pa;ΔP2’——流體通過折流板缺口的壓強降,Pa;FS——殼程壓強降的結垢校正因數(shù);。 管殼式換熱器的設計與選型管
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