【正文】 =所以油泵型號(hào)為 : IS5032200??F3duρ .μ2FFFul+eH=(λ ζ ).9mdg2fFPzH?????80?++=013m925 / 39表 11 離心泵性能表型號(hào) IS5032200流量（m 3/h） 揚(yáng)程 m 配帶 （Kw） 軸 轉(zhuǎn)速 2900效率 48%結(jié)構(gòu) 單級(jí)（1）塔的頂層空間的高度 取 = DH（2）塔的底層空間的高度塔釜釜液停留時(shí)間取 5min，塔徑 D=塔底空間高度 ?????????（3）塔頂?shù)姆忸^高度 = 1（4）裙座高度 =（5）隔 8塊板設(shè)一個(gè)人孔共 26塊板設(shè) 3個(gè)人孔孔徑 450mm塔體總高度 =（241231）+12+3+++3+=12(1)FpTFpPDBHNnHNnH?????226 / 39結(jié)論計(jì)算數(shù)據(jù)項(xiàng)　　　目 符號(hào) 單位精餾段 提餾段各段平均壓強(qiáng) P kpa 各段平均溫度 t 0C 氣相 Vs m3/s 平均流量液相 LS m3/s 實(shí)際塔板數(shù) N 塊 10 14板間距 HT m 塔的有效高度 Z m 塔徑 D m 空塔氣速 u m/s 塔板液流型式 單流型 單流型溢流管型式 弓形 弓形堰長(zhǎng) LW m 堰高 hw m 溢流裝置 溢流堰寬度 Wd m 板上清液層高度 hL m 孔徑 d0 mm 5 5計(jì)算數(shù)據(jù)項(xiàng)　　　目 符號(hào) 單位 精餾段 提餾段孔間距 t mm 15 15孔數(shù) n 5030開(kāi)孔面積 m2 塔板壓降 Δp 0 KPa 液體在降液管停留時(shí)間 ?s 27 / 39降液管內(nèi)清液層高度 Hd m 霧沫夾帶 ev kg/kg 負(fù)荷上限 液沫夾帶控制 液沫夾帶控制負(fù)荷下限液相負(fù)荷下限控制液相負(fù)荷下限控制氣相最大負(fù)荷 Vmax m3/s 氣相最小負(fù)荷 Vmin m3/s 28 / 39致謝通過(guò)本次課程設(shè)計(jì)，不僅使我加深了對(duì)化工原理課程中的一些精餾知識(shí)的理解，也讓我懂得了學(xué)以致用，同時(shí)，在查閱資料的同時(shí)也豐富了我的課外知識(shí)，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)和工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。并查得Vs，min = /s Vs，max = /s3m3m精餾段操作彈性為： 2?,由提餾段負(fù)荷性能圖知，該篩板的操作上限為液沫夾帶控制，下限為液相負(fù)荷下限控制。 液沫夾帶量 ??????????根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，一般取 ==精餾段： 提餾段： ???????==0178Kg液 /氣 /氣469故本設(shè)計(jì)中液沫夾帶量 ev在允許的范圍內(nèi)。2求最小回流比及操作回流比。塔頂上升蒸氣采用全凝器冷凝，冷凝液在泡點(diǎn)下一部分回流至塔內(nèi)，其余部分經(jīng)產(chǎn)品冷卻器冷卻后送至儲(chǔ)罐。操作時(shí)氣體以高速通過(guò)小孔上升，液體則通過(guò)降液管流到下一層板。繼而對(duì)篩板的流體力學(xué)進(jìn)行驗(yàn)算，檢驗(yàn)是否符合精餾塔設(shè)備的要求，作出塔板負(fù)荷性能圖，對(duì)精餾塔的工藝條件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使其處于最佳的工作狀態(tài)。然后對(duì)進(jìn)料泵進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定類型。具有較高的操作彈性，但稍低于泡罩塔。任務(wù)書(shū)上規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)長(zhǎng)期固定，適宜采用連續(xù)精流流程。()/2(.)/08DFP????（5）塔底操作壓力 = + =+24= KpaW?（6）提餾段平均壓力 Kpa39。表 4 精餾段液沫夾帶線數(shù)據(jù)LS（m 3/s） 18 / 39VS（m 3/s） 提餾段：整理得 ??2/ sVL在操作范圍內(nèi)取幾個(gè) LSt值，計(jì)算相應(yīng) VSt值列于下表，據(jù)此做提餾段液沫夾帶線。 確定物性數(shù)據(jù)表 9 兩流體在定性溫度下的物性數(shù)據(jù)表流體物性定性溫度（℃）密度（Kg/m 3）黏度（mPa在本次設(shè)計(jì)中我也發(fā)現(xiàn)了自己的很多不足之處，知道了自己學(xué)習(xí)中的薄弱環(huán)節(jié)在哪里，對(duì)知識(shí)的掌握還存在盲點(diǎn)，總而言之，本次課程設(shè)計(jì)讓我獲益匪淺，我相信在以后的專業(yè)設(shè)計(jì)中我能做的更好。K,則 A= ?== t7524 / 39采用 FA系列的浮頭列管換熱器，初選用 FA80024525（4） ，性能參數(shù)如下：實(shí)際面積 A/m2 245 管程/m 2 管子數(shù) NT 700 折流板總數(shù) Nb 27管長(zhǎng)/m 6 圓缺高 %(1) 進(jìn)料泵的實(shí)際流速 ? 提升壓頭 =設(shè)料液面至加料孔為 6m，ξ= 取 90176。表 7 提餾段液泛線數(shù)據(jù)LS（m 3/s） VS（m 3/s） 由精餾段負(fù)荷性能圖知，該篩板的操作上限為液沫夾帶控制，下限為液相負(fù)荷下限控制。 液面落差對(duì)于篩板塔，液面落差很小，且本設(shè)計(jì)的塔徑和液流量均不大，故可忽略液面落差的影響。 最小回流比的確定 繪制苯——甲苯氣液平衡線 xy圖。設(shè)計(jì)中采用泡點(diǎn)進(jìn)料，將原料液通過(guò)預(yù)熱器加熱至泡點(diǎn)后送入精餾塔內(nèi)。篩板與泡罩板的差別在于取消了泡罩與升氣管，而直接在板上開(kāi)很多小直徑的孔——篩孔。然后進(jìn)行精餾段和提餾段的設(shè)計(jì)工藝計(jì)算，求得各工藝尺寸，確定精餾塔設(shè)備結(jié)構(gòu)。關(guān)鍵詞：苯甲苯、精餾、圖解法、負(fù)荷性能圖、精餾塔設(shè)備結(jié)構(gòu) 塔附屬設(shè)備下圖為連續(xù)精餾過(guò)程簡(jiǎn)圖：　 出料　　 回流 　　苯蒸汽塔底I / 39緒論在本設(shè)計(jì)中我們使用篩板塔，篩板塔的突出優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低。其缺點(diǎn)是小孔徑篩板易堵塞，不適宜處理臟的、粘性大的和帶固體粒子的料液。貯罐中的原料液用機(jī)泵加入精餾塔；塔釜再沸器用低壓蒸汽作為熱源加熱料液；精餾塔塔頂設(shè)有全凝器，冷凝液部分利用重力泡點(diǎn)回流；部分連續(xù)采出到產(chǎn)品罐。()/ 用比例內(nèi)插法求得操作溫度 =℃Ft?Ft =℃Dt ..??Dt =℃Wt ?Wt精餾段平均溫度 ℃?提餾段平均溫度 ℃?（1）塔頂平均摩爾質(zhì)量計(jì)算= =， == +（1 ） =+（）= kg/KmolVM1AyBM6 / 39= +（1 ） =+（）=（2）進(jìn)料板平均摩爾