化工原理課程設計--苯-氯苯連續(xù)精餾塔的設計(存儲版)
【正文】 ，培養(yǎng)了自己分析和解決與本課程有關的具體原理所涉及的實際問題的能力。液體在降液管內的停留時間（滿足要求）降液管的底隙高度~，取液體通過降液管底隙的流速，則有：（~，本結果滿足要求）（六）塔板上的流體力學驗算1）浮閥數及排列方式1浮閥數選取型浮閥，重型，閥孔直徑為初取閥孔，計算閥孔氣速浮閥個數：n=2 排列方式由于采用分塊式塔板，故采用等腰三角形叉排。(80+)=106℃（取塔頂底的算術平均值），在此平均溫度下查化工原理附錄11得：。因為被加熱到泡點，混合物中既有氣相混合物，又有液相混合物，這時候原料混合物就分開了，氣相混合物在精餾塔中上升，而液相混合物在精餾塔中下降。由于所涉濃度范圍內乙醇和水的揮發(fā)度相差較大，因而無須采用特殊精餾。蒸氣經過紅熱管子脫去氫和氯化氫，生成二苯基化合物。折射率1．5216(25℃)。對于減壓蒸餾操作，較大的壓力降還使系統(tǒng)無法維持必要的真空度。此外，為了滿足工業(yè)生產的需要，塔設備還得考慮下列各項傳質效率。塔設備是化工、煉油生產中最重要的設備之一。參考文獻閱讀： 北京：化學工業(yè)出版社，2007，王立業(yè)， （第六版） 大連：大連理工出版社，2006， ：高等教育出版社，2005， ：高等教育出版社，2006，（第一版） 天津：天津大學出版社，2002工作計劃： 12月5 8日 搜集整理相關物性資料12月915日 完成苯－氯苯連續(xù)精餾塔的完整工藝設計12月1619日課程設計說明書編寫及繪圖準備12月2025日 繪制精餾塔設計條件圖，完成課程設計說明書編寫任務下達日期：2013年12月5日 任務完成日期：2013年12月25日指導教師（簽名）： 學生（簽名）： 目 錄第一章、產品與設計方案簡介 6 （一）產品性質、質量指標 6 （二）設計方案簡介 6 （三）工藝流程及說明 7第二章、工藝計算及主體設備設計 7 （一）全塔的物料衡算 8 1）料液及塔頂底產品含苯的摩爾分率 8 2）平均摩爾質量 8 3）料液及塔頂底產品的摩爾流率 8 （二）塔板數的確定 8 1）理論塔板數的求取 8 2）實際塔板數 9 （三）塔的精餾段操作工藝條件及相關物性數據的計算 10 1）平均壓強 10 2）平均溫度 10 3）平均分子量 10 4）平均密度 11 5）液體的平均表面張力 11 6）液體的平均粘度 12 （四）精餾段的汽液負荷計算 12 （五）塔和塔板主要工藝結構尺寸的計算 12 1）塔徑 13 2）塔板工藝結構尺寸的設計與計算 13 （六）塔板上的流體力學驗算 14 1)浮閥數及排列方式 14 2）校對 15 3）氣體通過浮閥塔板的壓力降(單板壓降) 15 4）干板阻力 15 5）板上充氣液層阻力 15 6）由表面張力引起的阻力 16 7）霧沫夾帶驗算 16 8）漏液的驗算 17 9）液泛驗算 17第三章、塔板負荷性能圖 18 （一）霧沫夾帶線（1） 18 （二）液泛線（2）
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