【正文】 周期鑒定狀態(tài)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1 經(jīng)緯儀 J2/JDT2E 1 B 自有 一年 合格 2 水準(zhǔn)儀 DIS31 1 B 自有 一年 合格 3 砼振動(dòng)臺(tái) ／ 1 自有 一年 合格 4 鋼卷尺 50m 1 自有 一年 合格 5 鋁合金塔尺 5m 1 自有 一年 合格 生產(chǎn)準(zhǔn)備 臨電 本工程需采用 220KVA 以上的變壓器,在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)準(zhǔn)備就緒。（2）φΦ8 螺旋筋間距為＠200，上部加密區(qū)為＠100，主筋保護(hù)層厚度不小于 50㎜。10mm；工程樁位小于177。20mm；水準(zhǔn)測(cè)量小于177。4）加強(qiáng)筋采用點(diǎn)焊，箍筋采用綁扎連接。2）初灌量不少于 ，灌注前導(dǎo)管底口距孔底離 ～，初次埋管深度不小于 ，灌注埋管深度宜控制在 2～6m，實(shí)際灌注標(biāo)高應(yīng)而大于設(shè)計(jì)灌注樁標(biāo)高 ～，充盈系數(shù)不小于 ?；灼矫娉叽绨椿A(chǔ)平面尺寸四周各邊增寬 50cm100cm，以便在基礎(chǔ)底面外安置模板及設(shè)置排水溝和集水坑之用。開(kāi)挖集水溝時(shí)，應(yīng)注意溝底標(biāo)高的控制，便于水順利匯于匯水井中。由于承臺(tái)幾何尺寸較大，模板上口用對(duì)拉桿內(nèi)拉并配合支撐方木固定。砼澆注采用商品砼。砼澆筑完初凝后，用草氈進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)生。 鋼結(jié)構(gòu)工程 本工程鋼構(gòu)件在工廠(chǎng)制作，為確保工期，對(duì)鋼構(gòu)件具有針對(duì)性的選擇兩個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)家。如需修整，應(yīng)經(jīng)放樣負(fù)責(zé)人同意，修整后的樣板必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢部門(mén)的驗(yàn)收。（1）切割前，鋼材表面沿切割線(xiàn)寬度 50～80mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污應(yīng)清除。自動(dòng)、半自動(dòng)、精密切割面應(yīng)符合下表規(guī)定。當(dāng)環(huán)境溫度低于下列溫度時(shí)，不得進(jìn)行沖孔、錘擊和剪切：普通碳素結(jié)構(gòu)鋼20℃，低合金鋼結(jié)構(gòu)15℃。剪切面質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。 177。① 在低于下列環(huán)境溫度時(shí)，不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。1）高強(qiáng)螺栓孔采用鉆孔。2）高強(qiáng)螺栓孔徑尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 177。2）板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行。施工時(shí)應(yīng)對(duì)選用的稀釋劑及使用稀釋劑的最大量進(jìn)行控制，否則會(huì)造成涂料報(bào)廢或性能下降影響質(zhì)量。（10）制作過(guò)程中的質(zhì)量控制1）構(gòu)件制作過(guò)程中，駐廠(chǎng)質(zhì)量責(zé)任師對(duì)下料、加工、焊接等各工藝流程全程跟蹤，按要求進(jìn)行抽檢，對(duì)重要工序進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。③ 按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)全熔透焊縫進(jìn)行內(nèi)部缺陷超聲小波探傷，100%檢測(cè)。根29 / 68部無(wú)裂紋為合格。要求每臺(tái)汽車(chē)吊準(zhǔn)備二副以上吊索、掛鉤等輔助用具周轉(zhuǎn)使用，以節(jié)省卸貨時(shí)間。柱身板平面度 H(b)/150、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)外觀檢查記錄構(gòu)件編號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢查偏差（mm）腹板厚度翼緣板厚度截面尺寸偏差幾何長(zhǎng)度柱腳螺栓孔中心對(duì)柱軸線(xiàn)距離柱腳底板平面度柱腳板 偏差螺栓孔對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差焊縫寬度焊縫外觀 焊縫飽滿(mǎn)度牛腿位置牛腿位置偏差 牛腿垂直度螺栓孔距螺栓孔徑螺栓位置螺栓連接 孔偏差 螺栓孔對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度（4）鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放管理依據(jù) 70 噸汽車(chē)吊的起重性能確定構(gòu)件堆放位置，盡量避免二次倒運(yùn)。（2）鋼構(gòu)件配套供應(yīng)指示單，由施工方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，提前提出。鋼柱吊裝前，先在柱身安好爬梯、拴好纜風(fēng)繩，清除柱身泥土等雜物，確認(rèn)牢固無(wú)誤后，方可進(jìn)入下步工作。鋼柱的起吊方法，擬采用雙車(chē)回轉(zhuǎn)法起吊。2）臨時(shí)固定。④灌注無(wú)收縮砂漿。2）確保安全，防止鋼梁銳邊割斷鋼絲繩，要對(duì)鋼絲繩進(jìn)行防護(hù)，吊索角度不小于 45176。2）第一榀鋼梁吊完與鋼柱連接后再與所有抗風(fēng)柱都連接牢靠后才能摘鉤，剩下依此類(lèi)推第二榀梁與第一榀鋼梁用屋檁或系桿連接，連接位置宜選在離抗風(fēng)柱較近的位置處。 鋼結(jié)構(gòu)安裝安全技術(shù)措施，作業(yè)前進(jìn)行安全交底教育，不適應(yīng)高空作業(yè)的病癥，不能從事高空作業(yè)的人員禁止進(jìn)場(chǎng)作業(yè)，施工人員必須正確使用個(gè)人防護(hù)用品。4）堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，不易受到工程運(yùn)輸施工過(guò)程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡?，F(xiàn)場(chǎng)加工的注意事項(xiàng)：36 / 68（1）現(xiàn)場(chǎng)加工的場(chǎng)地應(yīng)選在屋面板的起吊點(diǎn)處。安裝放線(xiàn)　　由于彩板屋面和墻面板是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)，故安裝前的放線(xiàn)工作對(duì)后期安裝質(zhì)量起到保證作用，不可忽視。并找好起吊平衡點(diǎn)后吊運(yùn)。并及時(shí)將檁條調(diào)整成水平狀態(tài)或垂直狀態(tài)，防止檁條因自重或結(jié)構(gòu)應(yīng)力等因素，造成檁條水平狀態(tài)或垂直狀態(tài)變形，給下一道工序帶來(lái)不必要的麻煩。保溫棉的鋪設(shè)，請(qǐng)嚴(yán)格按照保溫棉布置圖紙進(jìn)行安裝。注意：在安裝保溫棉時(shí)，必須將棉氈之間完全緊密到位，避免冷橋的出現(xiàn)。在屋面有通風(fēng)器或出屋面管道的周?chē)?，?yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙的要求，安裝好節(jié)點(diǎn)材料，以免發(fā)生滲漏。41 / 68墻面壓型鋼板橫向連接只搭接一個(gè)肋，無(wú)封膠，壓型板縱向連接為插接，順?biāo)鞣较?，插接間隙須嚴(yán)密。 開(kāi)洞處理施工中不可避免地要對(duì)墻面板或屋面板進(jìn)行切割、開(kāi)洞處理，應(yīng)做如下準(zhǔn)備工作并注意：切割前必須在板材上進(jìn)行標(biāo)注、放樣。 安裝中的注意事項(xiàng)在安裝好的屋面壓型鋼板上應(yīng)鋪設(shè)步道，盡量減少行走，須穿不帶釘、43 / 68不帶紋底的軟鞋。吊上屋面當(dāng)天不能安裝的鋼板，要成捆堆放并加以束縛，以免被大風(fēng)刮走。1建筑物的立面高度超過(guò) 15m 時(shí)，先安裝靠近屋面的墻板。室內(nèi)消防系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。管道安裝（1）安裝要求管道安裝順序：先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系統(tǒng)進(jìn)行。試驗(yàn)壓力為閥門(mén)的出廠(chǎng)規(guī)定壓力。動(dòng)力照明系統(tǒng)工藝流程接地工藝流程建筑物基 礎(chǔ)鋼 筋接地 接地電阻測(cè)試 隱蔽 驗(yàn)收其它金屬構(gòu)件等接地 接地總調(diào)試預(yù)制彎管切管 測(cè)定箱盒位置及固定 管路連接地線(xiàn)焊接 線(xiàn)路檢查絕緣測(cè)試 檢查開(kāi)關(guān)、燈具等器具槽鋼基礎(chǔ) 配電盤(pán)柜檢查 安裝箱、盒防腐處理 接線(xiàn) 安裝試驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行 驗(yàn) 收47 / 68電氣工程預(yù)留預(yù)埋在工程的預(yù)埋、預(yù)留中，預(yù)留的套管要大小合適、位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，防水套管要加止水片，止水片的厚度與高度要合乎要求，預(yù)留的鋼管彎曲度不能大于 90℃，其連接采用套管。配電箱的安裝配電箱、控制箱按甲方所定生產(chǎn)廠(chǎng)家的柜型，按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行生產(chǎn)。電線(xiàn)、電纜的敷設(shè)電線(xiàn)在敷設(shè)前，先將鋼管清理干凈，同時(shí)檢查電線(xiàn)的絕緣后方可敷設(shè)電線(xiàn)。所有的焊接必須由持證焊工施工，焊接后用肉眼和焊接檢驗(yàn)尺檢測(cè)焊接質(zhì)量。 經(jīng)理部與相關(guān)人員及各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)簽定工期獎(jiǎng)罰合同，嚴(yán)格履行合同條款。⑴施工規(guī)范工程施工前，技術(shù)部會(huì)同項(xiàng)目部人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，根據(jù)該工程施工組織設(shè)計(jì)、方案及工程進(jìn)度計(jì)劃，由技術(shù)部按照有效規(guī)范清單，準(zhǔn)備能覆蓋工程施工全過(guò)程的有效版本規(guī)范，按計(jì)劃和工程實(shí)際需要提前將規(guī)范發(fā)至各有關(guān)人員手中。 協(xié)調(diào)好土建專(zhuān)業(yè)與水、電、暖、專(zhuān)業(yè)的交叉施工，各專(zhuān)業(yè)工種力求配合默契，銜接及時(shí)。接地系統(tǒng)本工程采用三相四線(xiàn)總近線(xiàn)，采用 TNCS 系統(tǒng)接地方式，在電源進(jìn)線(xiàn)處作重復(fù)接地，在進(jìn)線(xiàn)箱旁設(shè)等單位聯(lián)結(jié)板（MEB） ，將 PEN 線(xiàn)與 MEB 端子板相接并引出 PE 線(xiàn)，將公共設(shè)施的金屬管道與 MBE 板連接，MEB 板宜直接短捷地與本建筑用做接地的金屬（利用基礎(chǔ)鋼筋）連通，MEB 線(xiàn)均采用 40X4 扁鋼在墻內(nèi)或地面內(nèi)暗敷，MEB 端子板應(yīng)加罩，防止無(wú)關(guān)人員觸動(dòng)。明48 / 68裝箱采用金屬膨脹螺絲固定。配管鋼管管口不得有毛刺，凹陷。消防管道的試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍，保持 30 分鐘無(wú)泄漏和變形，且壓力降不超過(guò) 。管道連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，接口處無(wú)外露油麻。根據(jù)管道規(guī)格和安裝高度，準(zhǔn)確下料，成直角焊接并防止變形，支架制作完后涂刷防護(hù)漆。生活排水管采用 UPVC 管，TS 承口接口，膠合劑粘接。在安裝保溫棉時(shí)，請(qǐng)注意要將有貼面的一面朝向室內(nèi)。切割時(shí)，壓型鋼板的正面朝下，切割后鋼板上有殘余鐵屑及飄落在周?chē)摪迳系蔫F屑必須全部清掃干凈，否則鐵屑將很快生銹，從而影響鋼板的美觀和壽命。窗上下口處的收邊板的水平度；對(duì)與實(shí)際長(zhǎng)度偏差較大的壓型板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)切割時(shí)，邊緣處不可有毛刺，應(yīng)保持整齊；內(nèi)板在吊裝過(guò)程中，應(yīng)避免尤其是外側(cè)與鋼結(jié)構(gòu)或檁條表面接觸產(chǎn)生板表面的磨損；若壓型板涂層表面被劃傷，應(yīng)將劃傷處清理干凈，使之干燥，然后用漆補(bǔ)涂；安裝完畢后，應(yīng)對(duì)壓型板表面進(jìn)行清理工作，特別是嚴(yán)禁在鋼板上存放任何金屬物，以免腐蝕鋼板，影響使用壽命。每安裝 56 塊鋼板，即需檢查板兩端的平整度，以保證板平行鋪設(shè)，如有誤差，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。請(qǐng)注意是否有變截面的檁條在同一立面，如有請(qǐng)注意不同截面間的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。將復(fù)合屋面板外層板靠近天溝處下端下扳 10 度左右，形成滴水線(xiàn)，同時(shí)天溝處壓型鋼板需外挑 50mm。保溫棉橫向搭接時(shí)，將棉胎對(duì)緊，同時(shí)將貼面卷起，用釘書(shū)機(jī)每隔 30cm連接一點(diǎn)（或用膠帶連接飛邊） ，隨后進(jìn)行屋面或墻面板的安裝，進(jìn)度要保持一致。對(duì)預(yù)留的門(mén)、窗洞口應(yīng)在安裝的同時(shí)，檢查對(duì)角尺寸、位置是否和圖紙相符。板材、檁條應(yīng)有吊裝清單，交給現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員驗(yàn)收；安裝壓型板前的檢查（1）材料：材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)立即檢查產(chǎn)品外包裝是否完好嚴(yán)密，產(chǎn)品承運(yùn)單、裝箱單、產(chǎn)品合格證是否齊全，依據(jù)產(chǎn)品承運(yùn)單、裝箱單對(duì)到達(dá)的產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)量、板型、尺寸進(jìn)行核對(duì)，若產(chǎn)品有短缺或損壞，應(yīng)及時(shí)向廠(chǎng)家提出書(shū)面聲明，書(shū)面文件.（2）安裝圖：開(kāi)始安裝前，安裝單位應(yīng)對(duì)安裝圖、安裝手冊(cè)及相關(guān)圖紙有全面了解，若有疑問(wèn)，請(qǐng)與設(shè)計(jì)院或廠(chǎng)家聯(lián)系。（3）屋面板及墻面板安裝完畢后應(yīng)對(duì)配件的安裝作二次放線(xiàn)，以保證檐口線(xiàn)、屋脊線(xiàn)、窗口門(mén)口和轉(zhuǎn)角線(xiàn)等的水平直度和垂直度。（4）設(shè)備就位后需作調(diào)試，并作試生產(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可成批生產(chǎn)。上面及周?chē)仨氂梅浪几采w，并且保溫棉底部須距地面 20cm 以上,并保護(hù)好保溫棉上的出廠(chǎng)標(biāo)識(shí)。 屋面墻面維護(hù)系統(tǒng)安裝工程 彩鋼板安裝順序及要求 （1）彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的板材堆放場(chǎng)地應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）板材堆放應(yīng)設(shè)在安裝點(diǎn)的相近點(diǎn)，避免長(zhǎng)距離運(yùn)輸.2）板材宜隨進(jìn)度運(yùn)到堆放點(diǎn)，避免在工地堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成板材不可挽回的損壞。2） 、吊裝機(jī)具采用 50T 汽車(chē)吊的方式就位，吊裝時(shí)盡量保持梁的水平起升，以保證平穩(wěn)，待吊車(chē)梁的中心線(xiàn)與牛腿上的定位中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)，并將其與柱連接后方可脫34 / 68鉤。較長(zhǎng)梁的安裝，應(yīng)用沖釘將梁的兩端孔打緊、對(duì)正，然后再用普通螺栓擰緊。（1）綁軋、起吊。③鋼柱固定。調(diào)整時(shí)需 3 人操作，一人移動(dòng)鋼柱，一人協(xié)助穩(wěn)定，另一人進(jìn)行檢測(cè)。25 噸吊車(chē)吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱長(zhǎng)度大約 1/2 處。清除基礎(chǔ)表面混凝土灰渣，設(shè)立柱基礎(chǔ)定位軸線(xiàn)，要用墨斗彈出明顯標(biāo)示準(zhǔn)確的“+”字軸線(xiàn)，以確保與鋼柱軸線(xiàn)吻合。31 / 6鋼結(jié)構(gòu)的安裝（1）鋼構(gòu)件供應(yīng)要遵循鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程，配套運(yùn)送。30 / 68柱身彎曲矢高 H/1500、柱連接處的截面尺寸 177。2）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝分區(qū)要求分批進(jìn)場(chǎng)。④ 制孔：孔的位置和直徑控制在允許誤差范圍內(nèi)。① 檢查焊接的操作人員資質(zhì)等級(jí)，是否按照焊接工藝中的要求操作，現(xiàn)場(chǎng)是否有廠(chǎng)專(zhuān)職人員進(jìn)行質(zhì)量控制及檢測(cè)。頂緊接觸面應(yīng)有 75%以上的面積緊貼，用 塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于 25%。5）涂裝要求：涂裝前必須除去鋼材表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或已失效的油漆膜，還包括除銹后鋼材表面所形成的合適的粗糙度。1）組裝前，零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格。0 177。施工前應(yīng)按規(guī)定作抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。② 連接件，接觸面上的毛刺飛邊，焊瘤飛濺等影響接觸面密貼的突出物，必須徹底清除。（7）矯正與修整。 177。長(zhǎng)度偏差 177。（5）機(jī)械剪切。自動(dòng)、半自動(dòng)切割：≤177。同一組內(nèi)任意兩孔間 177。（3）樣板常用厚度 ～ 的薄鐵皮制作,樣板的寬度宜為 20～40mm,厚度 ～ 。拆除側(cè)模并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽認(rèn)后，方可進(jìn)行基坑回填，回填時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行。砼澆筑完畢后，對(duì)砼面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、收漿抹平，待定漿后砼稍有硬度，再進(jìn)行二次抹面。砼澆注前，要把模板、鋼筋上的污垢清理干凈。安裝前在模板表面涂刷脫模油，保證拆模順利并且不破壞砼外觀?；?坑 開(kāi) 挖 完 成 以 后 ， 坑 底 找 平 夯 實(shí) ， 采 用 10cm 厚 C15 素 混 凝 土 墊 層 找 平 ， 且其 頂 面 應(yīng) 不 高 于 基 底 高 程 ， 混 凝 土 墊 層 邊 緣 要 伸 出 承 臺(tái) 10cm。根據(jù)本工程地質(zhì)情況，基坑開(kāi)挖均采用無(wú)支護(hù)加固坑壁的形式。要求砼強(qiáng)度為 C30，砼坍落度要求為 18～22cm。 2）主筋搭接接頭在同一截面不超過(guò) 50％。2mm）合格后報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，埋設(shè)永久高程點(diǎn)，并加以標(biāo)識(shí)保護(hù)；4） 、誤差控制標(biāo)準(zhǔn)：軸線(xiàn)小于177。5mm） ，報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，作好永久標(biāo)識(shí)和控制樁； （2） 、利用軸線(xiàn)網(wǎng)測(cè)放各工程樁樁位；（3） 、高程點(diǎn)引入現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)檢查（誤差177。具體施工順序見(jiàn)工藝流程圖（圖二） 。并針對(duì)各分項(xiàng)工程組織經(jīng)理部