【正文】 網(wǎng)絡(luò)施工進(jìn)度，強(qiáng)化施工管理，抓住主導(dǎo)工序，并強(qiáng)化各工序的跟蹤檢查，確保各段水平流水、立體交叉施工。（3）燈具、開(kāi)關(guān)、插座應(yīng)按圖紙要求的方式安裝，接線正確，需要接地保護(hù)的應(yīng)加接地，同時(shí)燈具安裝牢固，以防脫落。在同一建筑物內(nèi)，同類(lèi)箱盤(pán)的高度應(yīng)一致。材料堆放及運(yùn)輸本工程材料統(tǒng)一堆放在材料庫(kù)房里，分類(lèi)存放，貼明標(biāo)簽，專(zhuān)人管理。46 / 68（3）消火栓必須密封嚴(yán)實(shí)，不得有滲漏且容易開(kāi)啟。管件和管道應(yīng)同心連接，不能發(fā)生偏移及產(chǎn)生角度。水平安裝的管道，有水平位移，采用滑動(dòng)支架；當(dāng)管道存在垂直位移時(shí)，采用彈簧吊架。配合階段（1）工程施工前從地下層開(kāi)始，繪制預(yù)留孔洞標(biāo)準(zhǔn)圖，標(biāo)明預(yù)留位置、孔洞尺寸、標(biāo)高；（2）編制預(yù)埋材料預(yù)算，繪制預(yù)埋件加工圖和填寫(xiě)加工計(jì)劃單，及時(shí)備料；（3）在土建施工過(guò)程中核實(shí)每個(gè)預(yù)留洞和預(yù)埋件的確切位置、尺寸和標(biāo)高。壓型鋼板搭接前應(yīng)除去保護(hù)塑料薄膜，并擦拭干凈板的表面，需要打膠的地方應(yīng)清除塵土、油污，并最好用松節(jié)油浸的布擦拭干凈，以保證搭接處封膠的密封效果。不得在靠近其它鋼板的地方切割。同屋面一樣，封膠使用時(shí)的方法參見(jiàn)本節(jié)四）第 9 條。正確的打釘位置墻面內(nèi)板的固定和外板相同，固定螺釘每肋一顆（波谷里） 。屋面板的收邊板和泛水板搭接長(zhǎng)度均為 150mm，均需施封膠一道。與復(fù)合屋面板配套的收邊板、泛水板盡可能背風(fēng)向搭接，搭接長(zhǎng)度200mm。將保溫棉端部固定。焊接縫的防腐處理采用一遍底漆、二遍面漆，漆膜厚度≥75μｍ,以保證防腐的要求。（3）盡量將編號(hào)相同或長(zhǎng)度相同的檁條或板一并搬運(yùn)。屋面施工中，先在檁條上標(biāo)定出起點(diǎn)，即沿跨度方向在每個(gè)檁條上標(biāo)出排板起始點(diǎn)，各個(gè)點(diǎn)的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。彩板卷上應(yīng)設(shè)防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下應(yīng)設(shè)墊木。7）當(dāng)板材長(zhǎng)期不能施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在板材干燥時(shí)用防雨材料覆蓋。焊機(jī)拆裝由專(zhuān)業(yè)電工完成，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備；，線路禁止帶負(fù)荷接斷電；，穿防滑鞋，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得隨意放在鋼梁上或易失落的地方，如有手操工具（如手錘、扳手、撬棍等）須穿上安全繩，防止失落傷人；、追逐打鬧。（2） 、吊裝前的檢查吊裝前對(duì)構(gòu)件按照?qǐng)D紙明細(xì)進(jìn)行校核和外觀檢查，清理表面雜物，校核制作尺寸，復(fù)核并在構(gòu)件上清晰標(biāo)注安裝定位線。（2）鋼梁臨時(shí)對(duì)位、固定。灌注完畢后，經(jīng) 12h 便要澆水養(yǎng)護(hù)，24h 達(dá)到一定強(qiáng)度后可拆模，繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。②鋼柱垂直度調(diào)整。當(dāng)鋼柱吊至距其就位位置上方 200mm 時(shí)，使其穩(wěn)定，對(duì)準(zhǔn)杯口，緩慢下落，下落過(guò)程中避免柱腳磕碰到杯口里面混凝土。1）吊點(diǎn)設(shè)置。（1）本工程鋼柱基礎(chǔ)為杯形基礎(chǔ)，柱底標(biāo)高以二次抹灰與鋼墊板結(jié)合調(diào)整。小件及零配件應(yīng)集中保管于倉(cāng)庫(kù)，做到隨用隨領(lǐng)，如有剩余，應(yīng)在下班前作退庫(kù)處理。外觀檢查要填寫(xiě)構(gòu)件外觀檢查表，同時(shí)，外觀檢查的允許偏差表如下表，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)外觀檢查記錄見(jiàn)表。裝車(chē)時(shí)應(yīng)捆扎好，以避免構(gòu)件變形，確保運(yùn)輸安全。工廠自行檢測(cè)合格后將結(jié)果報(bào)告駐廠質(zhì)量責(zé)任師。加工廠自檢合格后，報(bào)駐廠質(zhì)量責(zé)任師復(fù)驗(yàn)，合格后，簽發(fā)《報(bào)驗(yàn)單回執(zhí)聯(lián)》 ，才可進(jìn)入下道工序。6）當(dāng)采用夾具組裝時(shí)，拆除夾具時(shí)不得損傷母材。除上述范圍內(nèi)的鋼構(gòu)件表面應(yīng)焊接、涂裝，工地焊接區(qū)應(yīng)涂專(zhuān)用保護(hù)漆，漆膜厚度 15μm。 177。直徑 22 24 26 30 33螺栓孔 允許偏差 177。普通螺栓采用 C 級(jí)螺栓、螺帽和墊圈。補(bǔ)焊后的表面應(yīng)磨平，不補(bǔ)焊的修整面應(yīng)平緩過(guò)度，而且其斜率不大于 1：10。 +10176。 177。 177。切割后必須清除熔渣、夾渣、氣孔等缺陷。（4）火焰切割。石筆號(hào)料 177。（2）放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)必須平整穩(wěn)固。模板拆除后，應(yīng)將模板表面灰漿、污垢清理干凈，并維修整理，在模板上涂抹脫模劑，等待下次使用。密實(shí)的標(biāo)志是砼面停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿。模板及支撐加固牢靠后，對(duì)平面位置進(jìn)行檢查，符合規(guī)范要求報(bào)監(jiān)理工程師簽證后方能澆筑砼。鋼筋綁扎前，對(duì)基坑進(jìn)行清掃，對(duì)樁頭清洗，樁基鋼筋嵌入承臺(tái)部分按設(shè)計(jì)要求做成喇叭型，底層、頂層及四周鋼筋要進(jìn)行點(diǎn)焊，加強(qiáng)骨架的穩(wěn)定，鋼筋間距、搭接長(zhǎng)度均要符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎完后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證，方可封模。開(kāi)挖過(guò)程中和開(kāi)挖以后，應(yīng)注意觀察坑緣地面有無(wú)裂縫、坑壁有無(wú)松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，否則應(yīng)及時(shí)采取措施，按支護(hù)坑壁的形式施工。17 / 68工藝流程圖 圖二測(cè)放樁位 施工準(zhǔn)備工作 三通一平、設(shè)備安裝、埋放護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆孔記錄 鉆進(jìn) 泥漿護(hù)壁清孔換漿終孔測(cè)泥漿比重、粘度、含砂量孔深、孔位、孔斜、沉渣質(zhì)量檢查制作鋼筋籠并驗(yàn)收收收下鋼筋籠商混運(yùn)輸下隔水栓 下導(dǎo)管記錄登記 灌砼樁位圖標(biāo)證 撥護(hù)筒砼養(yǎng)生移至下一樁18 / 68 混凝土承臺(tái)基礎(chǔ)工程根據(jù)承臺(tái)平面尺寸及開(kāi)挖深度、預(yù)留工作面寬度、集水溝寬度、匯水井設(shè)置、地下水埋深、機(jī)具布置等確定基坑開(kāi)挖的尺寸。（5） 、導(dǎo)管下設(shè)導(dǎo)管底端距孔底距離 30～50cm，復(fù)測(cè)沉渣合格后，向?qū)Ч軆?nèi)放入隔水栓，轉(zhuǎn)入下道工序。（3） 、鉆機(jī)成孔1）鉆機(jī)就位時(shí)鉆頭中心與樁位誤差不大于 20mm15 / 682）鉆孔垂直度不大于 1％3）孔底沉渣深度不大于 50mm4）泥漿比重 ～5）孔底泥漿含砂量小于 8％6）泥漿粘度 18～20 秒（4） 、鋼筋籠制作檢驗(yàn)規(guī)格及下設(shè)1）φ800 樁：鋼筋籠直徑 φ700。主要技術(shù)保證措施（1） 、樁位測(cè)放1） 、測(cè)量工程師利用甲方給定的控制點(diǎn)，使用全站儀，先放置四個(gè)角點(diǎn)，經(jīng)復(fù)測(cè)合格（誤差177。（6）灌注樁要求一次連續(xù)澆注完畢，不得斷續(xù)形成斷樁。混凝土采用汽車(chē)泵泵送。、組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉和審查施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行匯總，及時(shí)與建設(shè)及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決。由監(jiān)理方各監(jiān)理工程師、總包方各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人及主要分包方負(fù)責(zé)人參加。 計(jì)劃編制為實(shí)現(xiàn)各個(gè)目標(biāo),采取三級(jí)計(jì)劃進(jìn)行工程進(jìn)度的安排和控制，除參加每周三參加與工程相關(guān)各方的監(jiān)理例會(huì)外，每日下午 4:30 召開(kāi)分包和班組長(zhǎng)的日計(jì)劃?rùn)z查和計(jì)劃安排協(xié)調(diào)會(huì)，以解決當(dāng)日計(jì)劃落實(shí)過(guò)程中存在的矛盾問(wèn)題并且安排第二日的計(jì)劃和所調(diào)整的計(jì)劃，以保證周計(jì)劃的完成，通過(guò)周計(jì)劃的完成保證月計(jì)劃的完成，通過(guò)月計(jì)劃的控制保證整體進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。工程項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總工組成領(lǐng)導(dǎo)班子。應(yīng)加強(qiáng)材料訂貨采購(gòu)管理，提前進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)、門(mén)窗等選樣、訂貨采購(gòu)，合理安排施工流水段和勞動(dòng)力，確保施工進(jìn)度要求。 施工現(xiàn)場(chǎng)與原有建筑物、廠房較近，施工時(shí)需做好周?chē)ㄖ铩㈦娋€、電纜等的安全防護(hù)工作。 主體結(jié)構(gòu)施工流程鋼結(jié)構(gòu)：基礎(chǔ)軸線復(fù)測(cè)→格構(gòu)式鋼柱吊裝→柱間支撐及墻面檁條安裝→屋面鋼梁吊裝→屋面檁條及支撐系桿安裝→墻面輔助桁架安裝→吊車(chē)梁吊裝→水平支撐及制動(dòng)板平臺(tái)安裝→軌道吊裝→其他零星構(gòu)件安裝 屋面圍護(hù)工程屋面 900 型底板安裝→100 厚玻璃棉保溫層安裝→W600 型屋面板安裝 墻面圍護(hù)工程標(biāo)高 以下 240 厚頁(yè)巖燒結(jié)實(shí)心磚墻砌筑→900 型鍍鋅壓型鋼板內(nèi)墻板安裝→75 厚保溫玻璃棉安裝→840 型鍍鋁鋅壓型鋼板外墻板安裝→門(mén)窗包口安裝→門(mén)窗安裝→涂料噴刷 水暖電工程 水暖電在彩板圍護(hù)工程基本完成時(shí)與彩板安裝同步穿插進(jìn)行。二級(jí)計(jì)劃將根據(jù)實(shí)際進(jìn)展情況提前一周提供該計(jì)劃和上月計(jì)劃情況分析和下月計(jì)劃安排。 分包正式施工前，進(jìn)行技術(shù)交底。 根據(jù)施工需要和項(xiàng)目部的資源情況，配備施工測(cè)量、計(jì)量、檢測(cè)、試驗(yàn)器具、養(yǎng)護(hù)室的各種儀器、儀表等。施工技術(shù)要求（1）樁砼強(qiáng)度 C30，坍落度 180220㎜；鋼材種類(lèi)：ΦΦ16 為HRB400 三級(jí)螺紋鋼，φφ8 為 HPB235 線材。2mm）合格后報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，14 / 68埋設(shè)永久高程點(diǎn)，并加以標(biāo)識(shí)保護(hù)；（4） 、誤差控制標(biāo)準(zhǔn)：軸線小于177。10mm；工程樁位小于177。3）主筋要擺放平直，雙面焊接長(zhǎng)度為 5d，焊縫寬 ，高度 。（7） 、砼灌注1）在澆注砼的過(guò)程中，提導(dǎo)管時(shí)不得掛鋼筋籠及螺栓，首次砼灌注量應(yīng)使導(dǎo)管埋入砼內(nèi) 以上，灌注時(shí)導(dǎo)管埋深在 2～3m 為宜，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼面，應(yīng)有專(zhuān)人測(cè)量導(dǎo)管埋深，最大導(dǎo)管埋深易為 6m，水下灌注必須連續(xù)施工，對(duì)灌注過(guò)程中的一切故障均有記錄控制?；硬捎梅寸P挖掘機(jī)開(kāi)挖，自卸車(chē)配合運(yùn)輸。在基坑開(kāi)挖完畢后，粗略定出承臺(tái)的邊線，留出工作面后即可沿基坑四周人工開(kāi)挖集水溝、匯水井，集水溝采用梯形截面形式，以利于邊坡穩(wěn)定。安裝模板時(shí)力求支撐穩(wěn)固，以保證模板在澆筑砼過(guò)程中不致變形和移位。對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄。對(duì)墩柱接頭處進(jìn)行拉毛，露出砼中的大顆粒石子，保證墩柱與承臺(tái)砼連接良好。如果承臺(tái)施工進(jìn)入冬施，其施工及保溫措施詳見(jiàn)冬施施工方案。使用過(guò)程中，經(jīng)常校對(duì)。相鄰兩組的端孔間 177。精密切割：≤177。厚度小于等于 16mm 的材料可以剪切。 177。刨邊線與號(hào)料線偏移 177。1）矯正。（8）制孔。栓焊組合連接節(jié)點(diǎn)施工中，宜先按裝高強(qiáng)螺栓，后施焊。0高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的孔距允許偏差螺栓孔距（mm）項(xiàng)次 項(xiàng)目 ≤500 501~1200 1201~3000 30001 同一組內(nèi)任意兩孔間 177。連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30~50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清除干凈。油漆在使用前必須將桶內(nèi)油漆和沉淀物全部攪拌均勻后才使用。7）邊緣間隙不應(yīng)大于 。② 焊縫外觀檢查，按（GB5020595） 、 （JGJ8191）規(guī)范進(jìn)行，要求加工廠做記錄，填寫(xiě)質(zhì)量評(píng)定表，駐廠質(zhì)量工程師進(jìn)行抽查復(fù)測(cè)。⑤ 抗剪栓釘焊接：采用圓柱頭焊釘，對(duì)構(gòu)件逐批進(jìn)行 1%抽樣打彎 15176。3）卸車(chē)臨時(shí)放置必要時(shí)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行臨時(shí)支撐。柱其他處的截面尺寸 177。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件配套供應(yīng)指示單，確保吊裝順序和進(jìn)度。（1）吊裝準(zhǔn)備。2）起吊方法。就位誤差確保在 3mm 以內(nèi)。鋼柱位置及垂直度調(diào)完后用事先準(zhǔn)備好的楔鐵在鋼柱的四個(gè)方向上楔緊，邊固定邊注意鋼柱位置及垂直度是否有變化。1）鋼梁吊點(diǎn)選擇可視具體情況而定，以吊起后鋼梁不變形、平衡穩(wěn)定為宜，以便于安裝。普通安裝螺栓數(shù)量不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的 30%，且不得少于 1 個(gè)。3） 、安裝和校正吊車(chē)梁的校正宜在屋蓋系統(tǒng)（至少鋼檁條）安裝完畢之后進(jìn)行，吊車(chē)梁的校正應(yīng)同時(shí)進(jìn)行平面位置和垂直度的校正，用儀器校正法聯(lián)合進(jìn)行，校正后及時(shí)進(jìn)行螺栓或焊接（按設(shè)計(jì)要求）固定，鋼吊車(chē)梁安裝的允許偏差應(yīng)符合GB50205 表 的規(guī)定。3）堆放板材的場(chǎng)地旁應(yīng)有二次加工的場(chǎng)地。2．板材現(xiàn)場(chǎng)加工　　對(duì)使用彩色壓型鋼板的項(xiàng)目，對(duì)于板長(zhǎng)較長(zhǎng)或使用面積較大時(shí)多采用現(xiàn)場(chǎng)加工的方案?！　〔拾鍓盒桶瀣F(xiàn)場(chǎng)加工中，為解決特長(zhǎng)板的垂直運(yùn)輸困難，將壓型板機(jī)放置在臨時(shí)臺(tái)架上，將成品直接送到屋面上，而后作水平移動(dòng)。 4. 搬運(yùn)、吊裝（1）成捆鋼板吊運(yùn)，不能直接用吊鉤和鋼板間形成三角形方式吊運(yùn)，必須使用吊桿、吊繩與鋼板和吊具間垂直吊運(yùn)。（3）主體結(jié)構(gòu)：開(kāi)始安裝前，實(shí)際主結(jié)構(gòu)相關(guān)尺寸應(yīng)與有關(guān)圖紙相符，所需核對(duì)工作如下：主結(jié)構(gòu)的軸線距離；主結(jié)構(gòu)外側(cè)軸線的平面度和垂直度；38 / 68鋼架（檁條）間距是否與圖紙一致，是否在同一平面上；鋼架（檁條或檁條支托）標(biāo)高是否與圖紙一致；門(mén)窗建筑物突出的位置；與壓型鋼板相接處的磚墻、混凝土墻的高度及寬度； 檁條的安裝，尺寸確認(rèn)無(wú)誤后，將檁條按照?qǐng)D紙要求，采用栓接（或焊接）在相應(yīng)的位置。 39 / 68 保溫棉的鋪裝保溫棉具有保溫、隔熱、吸聲、降噪的功能，正確的安裝是質(zhì)量的保證。不應(yīng)將保溫棉重疊鋪裝，以避免屋面或墻面凹凸不平。屋脊處兩坡鋼板間，應(yīng)留出 50mm 左右空隙，以便插入上扳工具，完成上扳作業(yè)后在空隙位置內(nèi)充填柔性簡(jiǎn)易保溫材料。墻面系統(tǒng)壓型鋼板的安裝：壓型板的鋪設(shè)要注意安裝順序，一般為自下向上安裝，同時(shí)避免左右兩頭同時(shí)安裝，應(yīng)從建筑物的一端向另一端進(jìn)行，板肋搭接應(yīng)當(dāng)和當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向相背，請(qǐng)注意安裝第一塊板的重要性。建筑物陰陽(yáng)角、門(mén)、窗洞口處，應(yīng)按照?qǐng)D紙所標(biāo)明的收邊板位置、尺寸進(jìn)行安裝，安裝收邊板時(shí)，請(qǐng)注意收邊板的平整度。屋面安裝完成后，應(yīng)采用淋水實(shí)驗(yàn)的方法，對(duì)封閉的建筑物節(jié)點(diǎn)部位進(jìn)行防水檢測(cè)。每天安裝工作完成后，必須將屋面和墻壁面當(dāng)天留下的所有鐵屑，雜物及時(shí)清掃干凈。1收邊板的最寬面超過(guò) 400mm 應(yīng)更換為壓型鋼板。雨水管采用 HDPE 管。支架打眼用臺(tái)鉆。閥門(mén)耐壓試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)備有閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)，閥門(mén)到場(chǎng)后，逐個(gè)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。（2） 、埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)；排水管道施工完畢后進(jìn)行閉水試驗(yàn)；排水支管做通球試驗(yàn)，先將一個(gè)橡皮球從排水口起端放入，然后放水沖洗，看球能否被沖出排水口，以檢驗(yàn)排水管內(nèi)是否塞有雜物。配線時(shí)注意不得在管內(nèi)留有接頭，所有接頭在接線盒內(nèi)連接，接頭先用黃蠟帶包扎，再用絕緣膠布包扎。（4）電線管進(jìn)配電箱開(kāi)孔要排列整齊，用開(kāi)孔鉆開(kāi)孔，電管進(jìn)入箱內(nèi)要絞絲，并加鎖母、護(hù)口，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。用電設(shè)備的金屬外殼、各插座的接地孔徑 PE 線并聯(lián)成網(wǎng)，利用建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)做接地裝置，MEB 線與基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋可靠焊接構(gòu)成電氣通路。 大力推行“四新”技術(shù)，加快施工進(jìn)度。施工常用規(guī)范，由公司科技部采購(gòu)、下發(fā)，當(dāng)工程用規(guī)范數(shù)量不滿足時(shí)，項(xiàng)目提