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公司建設工程施工組織設計(存儲版)

2025-07-23 03:51上一頁面

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【正文】 寸,符合設計要求。用前清除表面上的灰渣,刷隔離劑一道。二次化驗合格。一磚掛外線,一磚半以上墻雙面掛線。7土方回填 施工準備(1)基礎檢查各項指標均符合設計要求。(2)水泥:,由出廠合格證與實驗單。(9)曲線墻:找出樁軸線砌體的外線位置,做曲線模板,在墻上畫弧線。(5)留槎:外墻轉角要同時砌筑 ,內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,長度大于墻高的2/3,分段位置應在伸縮縫或窗洞口處。 質(zhì)量要求: 組砌合理,灰漿飽滿,墻面平整順直。(2)工藝流程:1)柱模板:彈出柱軸、尺寸線→抹找平定位墩→綁筋→安裝柱模板→安裝拉桿與支撐→辦理預檢梁模板:2)拉線找出軸線與標高→地面夯實→支立柱→調(diào)整標高→安裝梁模板→綁筋→安裝側?!铀嚼瓧U→辦預檢3) 樓板模板:抄平找出軸線及標高→地面夯實→支立柱→安裝楞木→鋪面板→校正標高→加水平拉桿→辦預檢4)圈梁支模:支立柱→安裝楞木→鋪底?!壗睢惭b側?!街ы敗k預檢構造柱模板:綁筋→砌磚→支模→預檢→澆筋混凝土混凝土屋檐支模:校正圈梁立筋→支外模→綁斜板筋→支里?!c墻拉結好→支頂板模 模板構造:依據(jù)構件尺寸,厚度進行模板設計,在保證使用質(zhì)量的前提下,盡可能節(jié)約木材。(4)圈梁模板:1)直梁:面板采用組合鋼模,順方29060,斜撐9060600,上部加門形鋼卡子φ12600 固定。(2)梁模板:找出軸線位置與標高。側板要支頂好與墻面對齊,防止漏漿。鋼筋代用必須經(jīng)過設計院 同意,出核定單,方可代換。拉結筋與埋件要找準位置,點焊在立筋上。樓板鋼筋:模板上分格畫線,鋪主 筋,放分布筋,綁扎好后,放上部主筋與分布筋,綁扎牢固。 質(zhì)量要求: 鋼材強度,鋼筋規(guī)格,綁扎方式,拉結筋預埋件位置必須符合設計要求。石子含泥量:C30 以上混凝土不超過1%,C30 以下不超過2%。用插入式振搗器分層振實。階梯教室的臺階部分,斜坡完成后,二次支模澆筑。(6)混凝土澆筑后,兩天之內(nèi)不準上人。 施工準備(1)鋼筋、鋼鉸線、錨具要有出廠合格證與試驗單。(2)鋼筋:非預應力鋼筋綁扎同其他混凝土梁。張拉應力控制準確,錨固牢固。(2)施工中設專人指揮,防止碰車,發(fā)生安全事故。即在嵌縫板上預留園孔,以便傳力桿穿過,嵌縫板上面設木制或鐵制壓縫板條,按傳力桿位置和間距,在接縫模板下部做成倒U形槽,使傳力桿由此通過,傳力桿的兩端固定在支架上,支架腳插入基層內(nèi)。其特點是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%~10%,可易于攤鋪、振搗,減輕勞動強度,加快施工進度,縮短混凝土抹面工序,改善混凝土的抗干縮性、抗?jié)B性和抗凍性。鋸縫時,混凝土應達到5~10Mpa強度后方可進行,也可由現(xiàn)場試鋸確定。當采用人工抹光時,其勞動強度大,還會把水分、水泥和細砂帶到混凝土表面,以致表面比下部混凝土或砂漿有較高的干縮性和較低的強度。覆蓋物還兼有隔溫作用,保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。目前已廣泛使用滑動模板攤輔機建筑混凝土路面。⑵側石安裝前先掛線,然后再鋪上側石,經(jīng)校檢無誤后再向前鋪砌基層座漿可用于調(diào)平。②開挖基槽,應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。槽底修理鏟平后進行質(zhì)量檢查,驗收合格后,才進行下一道工序施工。⑴根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量,水泥配料精確度控制在2%以內(nèi);砂、石灰膏等配料精確度控制在177。⑵排磚撂底:根據(jù)彈好的構造柱尺寸,認真核對垛尺寸,其長度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時,可將位置左右移動。⑹砌磚:砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。用1:,施工前濕潤墻面,并用木抹子搓平帶毛面,在砂漿凝固之前,表面用掃帚掃毛。⒊允許偏差一般抹灰的允許偏差和檢驗方法應符合驗收規(guī)范的規(guī)定。具體做法為:中粗砂10%、20-40粒徑碎石60%、粘性上30%混合拌勻,攤平碾壓至密實。十、細石混凝土樓地面㈠編制依據(jù)⒈《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502092002⒉《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502102001⒊《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002001㈡適用范圍采用普通細石混凝土作為地面和樓地面面層。細石混凝土面層采用的石子粒徑不應大于15mm。⑤穿廚房、廁所、陽臺樓板的給排水管道(地漏),已按規(guī)范要求進行了清理,管道安裝后孔洞縫隙采用微膨脹C25細石砼澆筑,確保填縫密實,管道四周250寬范圍內(nèi)作防水層加強(詳廚衛(wèi)構造作法);收邊收口必須整齊、順直。收邊收口必須整齊順直。⑻面層細石砼鋪筑及鐵制滾筒滾壓:將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結合層要隨刷隨鋪),緊接著用2m長刮杠順著沖筋刮平,然后用滾筒(常用的為直徑20cm,長度60cm的鐵制滾筒,厚度較厚時應用平板振動器)往返、縱橫滾壓35遍,滾壓密實直至表面出漿為止,如有凹陷處用同配合比混凝土補平,然后用木抹子搓平。⑾養(yǎng)護:由于近段時間天氣變冷,清光拉毛完成48小時后,方可灑水養(yǎng)護,每天澆水兩次,時間不少于7d。結構層為預制板的內(nèi)配Φt5@250單層雙向鋼筋。⑷沖筋貼灰餅:小面積房間在四周根據(jù)標高線做出灰餅,用刮尺刮平,作為澆筑細石砼面層厚度的標準。③各種立管和套管通過面層孔洞已用細石混凝土灌好修嚴。砂:特細砂或細砂,含泥量不大于3%。鋪草皮時需將草皮壓實于種植土上。然后用營養(yǎng)土填充磚孔,再植草,澆水養(yǎng)護,質(zhì)量要求符合聯(lián)鎖型路面磚路面施工及驗收規(guī)程CJJ79—98規(guī)定一、用于停車位的草坪磚基層設計建議1.地基土應分層夯實,密實度應達到85%以上;屬于軟塑-流塑狀淤泥層的,建議拋填塊石并碾壓至密實。者可不計)。⑶砌體砂漿必須密實飽滿,實心磚、砌塊砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。⑸掛線:砌筑37墻必須掛雙線,如果長墻幾個人共使用一根通線,中間應設幾個支點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌24墻時,可采用掛外手單線(視磚外觀質(zhì)量要求情況,如果質(zhì)量好要求高也可掛雙線,提高砌磚質(zhì)量。砌體一般采用一順一丁砌法。㈡操作工藝⒈拌制砂漿:砂漿采用機械拌合,手推車上料,磅稱計量。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛線),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準。八、圍墻施工一、土方工程⑴工藝流程:測量放線→確定開挖順序→分段均勻開挖→清底。側石半成品必須每塊驗收檢查,不合格品嚴禁使用。常用的封縫料有兩大類,即:加熱施工式封縫料常用的是瀝青橡膠封縫料,也可采用聚氯乙烯膠泥和瀝青瑪蹄脂等。其養(yǎng)護方法一般有兩種方法:濕治養(yǎng)生法,這是最為常用的一種養(yǎng)護方法。預制脹縫板嵌大前,應使縫壁潔凈干燥,脹縫板與經(jīng)壁緊密結合。接縫施工縱縫應根據(jù)設計文件的規(guī)定施工,一般縱縫為縱向施工縫。振搗時,可用平板式振搗器或插入式振搗器。2mm.安設傳力桿當側模安裝完畢后,即在需要安裝傳力桿位置上安裝傳為桿。15 垂直運輸(1)塔式起重機安裝,必須按施工總平面圖的位置安裝,防止大臂與塔身相碰?;炷翉姸冗_到100%時,進行張拉。 (6)高效早強減水劑:經(jīng)過省認定,有出廠合格證與試驗單。網(wǎng)片4 φ880 方格。(5)混凝土試塊留置:每層每個流水段每班至少留試塊兩組,做同條件與標準養(yǎng)護28d ,按時試壓。用鐵鍬拍平。然后分層澆筑混凝土。(5)石子:采用碎石。(5)構造柱鋼筋綁扎:校正底部縱筋位置,再綁立筋與鋼箍。受拉筋同一斷面接頭不超過25%。(1)柱鋼筋:柱底立筋要校正好,吊進活動操作平臺,綁扎立筋與鋼箍。 質(zhì)量要求:模板軸線、標高、斷面尺寸準確,柱垂直,梁板起拱適度,支撐牢固穩(wěn)定,板縫嚴密。放大小木楞,找好標高,鋪面板。 施工方法(1)柱模板:底面找好位置,底面彈線,做好定位墩,分段支模,上下要支頂好。(2)梁模板:面板采用木膠合板,厚18mm,小方9060450,大方9060250300,立柱φ7010001200 中間加水平支撐一道。(4)木立柱、木拉桿進場后撥掉上面的釘子,拆除鐵件,分類堆放整齊。過梁、圈梁預留位置必須準確。燒結普通磚墻的灰縫控制在1cm?;A隱蔽檢查業(yè)已完成。9 墻體砌筑 施工準備(1)空心磚、燒結普通磚要有出廠合格證、試驗單。 質(zhì)量要求:磚 品種、強度、砂漿的強度都必須符合設計要求。(2)工藝流程:基底檢驗→掛線立皮數(shù)桿→座漿砌筑→抹防潮層→養(yǎng)護→質(zhì)驗 施工方法(1)組砌方法:采用一順一丁,里外咬槎,上下錯縫,“三一砌磚法”進行操作。 質(zhì)量要求:軸線、標高、幾何尺寸準確,表面順直平整,混凝土密實。 流水段劃分,工藝流程(1)流水段劃分同土方開挖的劃分。⑤每個流水段至少留混凝土試塊兩組,同條件和標準養(yǎng)護28d,按時試壓。⑷質(zhì)量要求:混凝土基礎軸線、斷面、尺寸準確,混凝土密實,表面平整,混凝土強度等級達到設計要求。柱跟用木膠合板18,立方9060250~370,橫箍[80438500,下部固定在大腳混凝土預埋的短筋上,上部支斜木方4~9060,固定在地面上。②水泥:,砂子采用中砂或粗砂,含泥量不大于5%,卵石粒徑532mm,含泥量不大于2%且無雜物。②水泥:,砂子采用中砂無雜質(zhì),含泥量不大于5%,卵石粒徑532mm,含泥量不大于2%。⑵地質(zhì)情況:場地平整,基礎埋深范圍內(nèi)無地下水。⑤磚墻鼓脹:外磚內(nèi)模墻體砌筑時,在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6cm12cm 通孔,在抗震柱外墻面上墊木模板,用花籃螺栓與大模板連接牢固。②砂漿稠度應適宜,砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。Ⅱ砂漿品種及強度應符合設計要求。⑨安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時,其標高、位置型號必須準確,坐灰飽滿。彎鉤。在操作過程中,要認真進行自檢,如出現(xiàn)有編差,應隨時糾正,嚴禁事后砸墻。大角盤好后再復查一次,平整垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。移動門窗口位置時,應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。2%,砂、灰膏控制在177。清水墻的磚應色澤均勻,邊角整齊。處理方法:先將起鼓部分全部割去,露出基層,排出潮氣,待基層干燥后,再依照防水層的施工方法修補。⑸注意事項:自粘橡膠瀝青防水卷材的特點是與基層全粘結,即使有局部破壞,也不會竄水,所以保證全粘結質(zhì)量很重要。⑥收頭固定、封閉:卷材四周末端收頭伸入凹槽(深20mm高40mm~60mm 的梯形槽)內(nèi),金屬壓條釘牢固,用專用封邊膏密封。起始端鋪貼完成后,一人緩緩掀剝隔防紙卷入上述紙芯筒上,并向前移動,抬著卷材的兩人同時沿基準線向前滾鋪卷材。Ⅰ基本要求:在粘鋪卷材時,應隨時注意與基準線對齊,以免出現(xiàn)偏差難以糾正。②打底涂:基面清理干凈驗收合格后,將專用基層處理劑均勻涂刷在基層表面,涂刷時按一個方向進行,厚薄均勻,不漏底、不堆積,晾放至指觸不粘。②基層含水率要無明水珠即可。⑹在施工方法上,本工法具有如下特點:①施工工藝完善、簡便,可操作性強,勞動強度低;②施工速度快、工效高,可確保工期;③施工質(zhì)量容易得到保證,能夠滿足較高的防水要求。并及時做好臨邊與洞口的防護工作。(12)建筑物的立面高度超過15m時,先安裝靠近屋面的墻板。(6)吊上屋面當天不能安裝的鋼板,要成捆堆放并加以束縛,以免被大風刮走。1安裝中的注意事項(1)在安裝好的屋面壓型鋼板上應鋪設步道,盡量減少行走,須穿不帶釘、不帶紋底的軟鞋。開洞處理施工中不可避免地要對墻面板或屋面板進行切割、開洞處理,應做如下準備工作并注意:(1)切割前必須在板材上進行標注、放樣。(4)墻面壓型鋼板橫向連接只搭接一個肋,無封膠,壓型板縱向連接為插接,順水流方向,插接間隙須嚴密。天溝落水口處,以一圈防水鉚釘固定,鉚釘間距40mm與天溝板連接,并施以兩道封膠。(3)與復合屋面板配套的收邊板、泛水板盡可能背風向搭接,搭接長度200mm。將保溫棉端部固定。焊接縫的防腐處理采用一遍底漆、二遍面漆,漆膜厚度≥75μm,以保證防腐的要求。(3)盡量將編號相同或長度相同的檁條或板一并搬運。屋面施工中,先在檁條上標定出起點,即沿跨度方向在每個檁條上標出排板起始點,各個點的連線應與建筑物的縱軸線垂直,而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標注一次,以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。彩板卷上應設防雨措施,堆放地不得放在低洼地上,板卷下應設墊木。(7)當板材長期不能施工時,現(xiàn)場應在板材干燥時用防雨材料覆蓋。平碾碾壓一層完后,應用人工或推土機將表面拉毛。分段填筑時每層接縫處應作成大于1:, m,上下層錯縫距離不應小于1 m。(2)場地邊坡開挖應采取沿等高線自下而上、分層、分段依次進行,禁止采用挖空底角的方法;在邊坡上采取多臺階同時進行機械開挖時,上臺階應比下臺階開挖進深不少于30 m,以防止塌方。施工組織設計編制單位:XXXX建設工程有限公司施工組織設計會簽表工程名稱XXXX電子科技有限公司一期建設項目(2生產(chǎn)車間工程)編制說明:根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況及國家相關規(guī)范、標準進行編制。對于使用時間較長的臨時性挖方邊坡坡度,應根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度,結合當?shù)貙嵺`經(jīng)驗確定。在地形起伏之處,應做好接搓,修筑1:2臺階形成邊坡,每臺階高可取30cm,寬100 cm。壓實密度,除另有規(guī)定外,應壓至輪子下沉量不超過12 cm為度。并應使板材縱向承一傾角放置,以便雨水排出。(2)加工的原材料(板卷)應放置在設備附近,以利更換板卷。(2)根據(jù)排板設計確定排板起始線的位置。(2)單張鋼板搬運時,要視鋼板的長度,須由35人抬運,以不使鋼板變形為準。焊接完成后,須將焊接后的的殘渣清理干凈,并依據(jù)圖紙對焊縫高度和焊接形式進行檢查,如有誤差可及時進行補焊或處理。將保溫棉鋪設就位,在外層屋面板或外層墻面板的內(nèi)側。(2)復合板屋面順坡向搭接:上、下兩塊板搭接在支座(檁條)上,其搭接長度為200mm,所搭接部分用防水密封膠密封。天溝端部的處理應按照圖紙標明的尺寸安裝。(3)墻面系統(tǒng)壓型鋼板的安裝:壓型板的鋪設要注意安裝順序,一般為自下向上安裝,同時避免左右兩頭同時安裝,應從建
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