【正文】 的措施。 安全措施及文明施工 安全措施 施工人員必須嚴格遵守《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》。 施工方法及工藝要求 頂棚管密封分為兩段：爐膛處和后煙井處密封。 對安裝的技術(shù)要求和準備工作。 使用電火焊時應(yīng)注意周邊環(huán)境，以免燙傷下面施工人員。 、修理必須戴防護眼鏡，高空焊割材料及廢料應(yīng)放好或丟入垃圾通道，防止材料下落傷人或損壞設(shè)備。 每班作業(yè)前，應(yīng)認真開好站班會，并做好 “三交、三查 ”工作，班后開安全總結(jié)會。 嚴 禁鏈條葫蘆超負荷使用，不準將雙股鏈拆成單鏈使用，遇有鏈條葫蘆吊重物停留空中時，手鏈應(yīng)有保險裝置，并有保險繩。 省煤器再循環(huán)管安裝要待水冷壁下集箱安裝找正完畢后進行。 管子在安裝前必須進行通球試驗，試驗用球應(yīng)嚴格管理，不得將鋼球遺留在管內(nèi)，通球后應(yīng)采取可靠的封閉措施，并做好通球記錄。 前包墻、中隔墻、左包墻找正完畢，并經(jīng)驗收合格。 榆社電廠 2300MW機組選用武漢鍋爐廠生產(chǎn)的亞臨界、一次再熱、自然循環(huán)燃煤汽包鍋爐。 嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。 鋼絲繩與物 體棱角接觸處應(yīng)設(shè)置包角。危險作業(yè)區(qū)要設(shè)置安全網(wǎng)，或其他安全防護設(shè)施。 使用電焊、火焊、角向磨光機，電磨頭，砂輪機等工器具時應(yīng)戴防護眼鏡。 在地面組合開始前，先確認管排安裝的前后方向，組合時管屏在組合架上的排列順序應(yīng)按圖紙所示在安裝中實際的位置。 高空安裝 高溫再熱器進、出口集箱用塔吊吊裝，臨掛在板梁上，管屏在地面組合，用龍門 吊與塔吊配合翻身脫架，由塔吊從大板梁開口處吊入，換鉤就位。 開工前應(yīng)對本作業(yè)指導書進行安全 、技術(shù)交底，并做好交底記錄。 因通球需要在組合場地應(yīng)設(shè)置空壓機，壓縮空氣壓力為 4—6kg/cm2。鍋爐型號為 WGZ1053/。 每天施工前，認真做好 “三交、三查 ”工作。 使用電動工具必須有可靠的絕緣裝置。 高空交叉作業(yè)區(qū)應(yīng)道路通暢，危險處應(yīng)設(shè)有圍欄或懸掛警告牌。 所有特殊工種應(yīng)持有施工合格證才能上崗。 聯(lián)箱內(nèi)部清掃，用壓縮空氣吹掃干凈，并用手電筒或行燈照檢，若不能直觀處用鏡子折射檢查，檢查清掃完后，應(yīng)對聯(lián)箱，管口進行封口。自 K4～ K5主梁間進，臨掛在K4主梁下。 爐頂過熱器 前爐頂管分兩段散裝，前爐頂后段從上往下，自前往后穿入，前段從爐膛上方吊入。設(shè)備由低駕平板拖至爐膛底部，用爐 頂?shù)醴謩e提升就位。 氧氣和乙炔采用瓶裝供應(yīng)。 施工人員嚴禁 在高空作業(yè)時戲鬧。 進入施工現(xiàn)場，嚴禁穿拖鞋，前后開口涼鞋、高跟鞋、短褲及打赤膊。 從事高空作業(yè)人員，必須經(jīng)體檢合格方可上崗。 高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，危險作業(yè)處要設(shè)置安全網(wǎng)。 正確使用電動工具，嚴格遵守操作規(guī)程，電動工具應(yīng)有接地裝置，當電源出現(xiàn)故障時，應(yīng)與電源班電工聯(lián)系處理。 ，標高以爐架 1米標高為基準定出每個組件聯(lián)箱標高并復核大板梁高度。 ，吊入組合架上，進行管排坡口清理和對口間隙調(diào)整。 管排通球：管屏，散管組合應(yīng)進行通球試驗，通球時以 4—6kg/cm2，壓縮空氣吹掃管內(nèi)。 切角管屏分別與上集箱組合成一組件。 施工現(xiàn)場布置詳見鍋爐組合場平面布置圖。 榆社電廠 2300MW機組選用武漢鍋爐廠生產(chǎn)的亞臨界、一次再熱、自然循環(huán)燃煤汽包鍋爐。 ，分工明確，嚴格按照施 工工藝紀律和操作規(guī)程施工。汽包吊梁及次梁的變形情況，起重 小車固定連接板的焊縫，各轉(zhuǎn)向開口及生根鋼絲繩的受力情況， 10t 手拉葫蘆的受力和情況，以及 15t卷揚機的受力狀況和制動性能，進行全面的檢查，確認無任何問題后才能繼續(xù)起升。 所選用機械及工器具都必須經(jīng)檢驗合?。?底橐 齪萌蠡 ぷ鰨 硌锘 貧 閱苡 α己謾 ? 各導向開口的受力都需進行分析，開口生根的鋼絲繩 受力一定要均勻。 汽包內(nèi)部裝置在酸洗后安裝，設(shè)備應(yīng)無缺件、掉落、松動，導門封閉時應(yīng)用專用人孔門扳手打緊，以防試壓時泄漏。汽包找正以 K2板梁為基準，找正后，臨時加固，但臨時加固不能焊在汽包筒體上。 汽包吊裝前應(yīng)將下降管臨掛在相應(yīng)的位置。 ，安裝預先臨掛好的 U型吊板，穿裝銷子。一直到汽包擴建端一頭超出。 15t卷 揚機同 時起升，使汽包離地 約100mm。 用爐膛預先布置好的兩付 125t滑車組連接汽包，同時連接朝爐后方向的 15t滑車組。搭設(shè)與汽包下支座平齊的平臺，鋪設(shè)鋼軌，把汽包拖上平板后，抽掉鋼軌并墊平。引出端鋼絲繩通過導向開口與 5t卷揚機連接，卷揚機應(yīng)固定，方向與支座對應(yīng)。 起重小車、滑車組與卷揚機均檢查調(diào)整試驗合格。 施工條件 汽包卸車施工條件 在施工前必須在卸貨站臺適當位置挖埋一只承受 25t拉力的地錨，并經(jīng)試拉試驗合格。并采用兩付 125t滑車組和兩付 10t滑車組配合卸車。鍋爐型號為 WGZ1053/，汽包總長 22365mm，直徑 φ2082mm，材質(zhì)為 BHW35，重量為 173t。 吊裝的構(gòu)件在沒有固定或沒有可靠的保護時不得脫鉤，立柱所帶纜風繩應(yīng)固定牢固，纜風繩與水平夾角不應(yīng)超過 45176。 嚴禁上下拋、 擲工具及小型設(shè)備，大型工具上下傳遞應(yīng)有溜繩。 在平臺、走道未完善處，應(yīng)掛安全網(wǎng)，以防高空墜落。 現(xiàn)場焊接應(yīng)按圖紙要求進行，焊后應(yīng)及時清理藥皮，對承重件焊縫必須仔細檢查。 ，不得強行打入，若存在錯孔，則需用鉸刀擴孔處理。 應(yīng)按包裝箱上標明的批號、規(guī)格分類堆放，堆高不超過 1米。在組合平臺時，應(yīng)嚴格按圖紙要求進行拼裝，不得錯用，組合好的平臺用油漆進行編號。 為了保證鋼架測量的準確度，鋼架測量應(yīng)在陰天或沒有太陽時進行，最佳時間為上午 7： 00左右和下午 6： 00以后。 ，平臺、扶梯裝一層，并及時安裝好欄桿，欄桿應(yīng)牢固可靠。 調(diào)整柱底板標高及其水平度。 交安資料是否符合要求，所需提供數(shù)據(jù)是否齊全。 梁、柱連接時需使用的腳手架已準備好。 施工人員在項目開工前必須接受安全技術(shù)交底，并做好交底記錄。 作業(yè)條件 設(shè)備供貨要求：保證在施工前半個月到貨。 大板梁主要參數(shù)如下表： 序號 設(shè) 備 名 稱 尺寸 LWH(m) 重量 (t) 數(shù)量 1 大板梁一 21 65 3 2 大板梁二 15 30 1 3 大板梁三 18 28 1 編制依據(jù) 榆社電廠二期擴建工程＃ 8標招標文件及圖紙。PAGE 1 華能榆社電廠二期擴建工程 8標段 1機組安裝工程施工標段 投標文件 投標文件 1機組安裝工程施工標段 華能榆社電廠二期擴建工程 8標段 華能榆社電廠二期擴建工程 8標段 1機組安裝工程施工標段 目 錄 1鍋爐專業(yè)安裝技術(shù)方案 裝 84汽機專業(yè)安裝技術(shù)方案 汽機房行車安裝技術(shù)方案 發(fā)電機定子吊裝方案 汽輪機安裝方案 汽裝置組合安裝方案 發(fā)電機本體安裝方案 電動給水泵安裝方案 高壓管道安裝 中低壓管道安裝 141電氣施工方案 變壓器拖運就位方案 高壓配電裝置安裝 發(fā)電機電氣設(shè)備安裝 封閉母線安裝 6KV廠用配電裝置安裝 低壓廠用配電裝置安裝 電纜橋架及電纜保護管安裝 電纜敷設(shè) 電纜的防火與阻燃 、 UPS系統(tǒng)及蓄電池安裝 202熱控施工方案 控制盤柜安裝 DCS系統(tǒng)熱控設(shè)備安 裝 電纜敷設(shè)及接線 儀表取樣裝置及儀表控制設(shè)備安裝 裝置和執(zhí)行機構(gòu)單體調(diào)試措施 施工質(zhì)量和安全控制要求 209 焊接施工技術(shù)方案 編制根據(jù) 相關(guān)技術(shù)標準清單 接材料管理方案 焊接工藝評定 鍋爐受熱面管子焊接施 工方案 高溫高壓大徑管焊接技術(shù)方案 鋁母線焊接技術(shù)方案 鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)方案 240爐墻砌筑、保溫及油漆 保溫及保溫層施工方案 250分部試運及調(diào)試方案 凝結(jié)水泵試運方案 電動給水泵組試運方案 磨煤機試運 送風機試運 引風機試運 鍋爐冷態(tài)試驗調(diào)試方案 電方案 DCS分散控制系統(tǒng)調(diào)試方案 DEH系統(tǒng)調(diào)試方案 鍋爐和爐前系統(tǒng)酸洗方案 蒸汽加氧沖管方案 297環(huán)保措施 環(huán)境方針 環(huán)境管理目標 300特殊施工方案 鍋爐專業(yè)安裝技術(shù)方案 華能榆社發(fā)電廠二期擴建工程 2300MW機組選用武漢鍋爐廠生產(chǎn)的亞臨界、一次再熱、自然循環(huán)燃煤汽包鍋爐。從爐左到爐右依次為 1列、 2列、 3列、 4列、 5列 (1—2列、4—5列為 6500mm， 2—3列、 3—4列為 10000mm)。 氧氣、乙炔采用瓶裝形式供應(yīng)。 各種測量器具已經(jīng)檢驗合格，并在有效期內(nèi)。 鋼架組合架已搭設(shè)好，鋼架存放架布置到位。 對土建基礎(chǔ)的接收及復核。 安裝柱底板，并與基礎(chǔ)中心線對齊。 初緊后再進行復測，合格后報有關(guān)部門驗收，符合要求后，方可進行終緊。大板梁 找正結(jié)束后，應(yīng)在大板梁上畫出鍋爐縱橫中心線，做好明顯標記，并測量撓度。將格柵焊于平臺上，并要求牢固可靠。 進出倉庫搬運要輕拿輕放，防止螺栓損傷。 ，仔細辨認螺母、墊圈方向，位置安放正確。 當發(fā)現(xiàn)鋼構(gòu)架（梁、立柱）等設(shè)備變形超標及連接件螺孔錯位而不能 正常施工，應(yīng)分析原因，配合廠家人員進行處理。 高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)系在上方牢固可靠處。 嚴禁高空作業(yè)時嬉戲、打鬧。 鋼架應(yīng)有接地措施，以防施焊時鋼結(jié)構(gòu)引弧。 榆社電廠 2300MW機組選用武漢鍋爐廠生產(chǎn)的亞臨界、一次再熱、自然循環(huán)燃煤汽包鍋爐。采用一端抬吊，另一端滑移的方法卸車，然后用同樣的方法裝車，運輸采用 155t平板車，由卸貨站臺運輸至鍋爐爐膛。 汽包梁及吊架檢查在 60t龍門吊區(qū)域。 汽包用平板車從固定端 K2~K3間運進至爐膛，并調(diào)整至起吊位置。 地錨和支座間用一付 32t滑車組連接，穿繞鋼絲繩用 “三 .三走七道 ”（即 m=7）。首先將汽車平板開到位，然后放低平板車使汽車平板的承重梁著地，此時汽車平板高 。 用塔吊轉(zhuǎn)動汽包，使得汽包吊耳順著滑車組受力方向。同時汽包上連接 一副 10t 的滑車組朝爐后方向，用 的鋼絲繩 “二 .二走四道 ”，即m=4與 5t卷揚機連接。的角度提升。 15 t 卷揚機同時起升，使汽包提升到超過就位標高后，停止起升。為了確保吊板承載均勻，吊桿安裝時應(yīng)保證與標識線重合。用塔吊配合找正汽包中心及水平。 汽包人孔門密封墊應(yīng)采用 δ＝ 3mm高壓石棉橡膠板，且密封結(jié)合面 處應(yīng)用黑鉛粉涂勻，法蘭墊應(yīng)擺正，無偏斜，螺栓堅固，受力均勻。所有人員各負其責，吊裝過程中發(fā)現(xiàn)任何問題，都必須報告指揮，不得擅自處理。應(yīng)對起重小車的吊耳焊縫、車架的受力和變形情況檢查。 參加高空作業(yè)的人員必須體檢合格，上高空應(yīng)系安全帶，安全帽應(yīng)正確佩戴。 施工人員要有團結(jié)互助的精神，工作中要互相關(guān)心，互相照顧。 設(shè)備堆放：設(shè)備到貨后，應(yīng)按組合場平面布置圖進行分類堆放，設(shè)備堆放應(yīng)平整，下應(yīng)墊放枕木，不允許在堆放中使設(shè)備產(chǎn)生變形現(xiàn)象。 后水排管：管屏、聯(lián)箱、散管組合成一個組件。 聯(lián)箱內(nèi)部清掃，用壓縮空氣吹掃干凈，并用手電筒或行燈檢查，若不能直觀處應(yīng)用鏡子折射檢查，檢查清掃完畢后，應(yīng)對聯(lián)箱管口進行封閉。 聯(lián)箱找正：聯(lián)箱劃線完畢后，放置在組合架上，用玻璃水平管進行對各個聯(lián)箱水平及縱向中心及間距，對角線等進行找正，直至符合要求后將聯(lián)箱固 定。 上段水冷壁找正就位后，下段水冷壁用鋼絲繩掛于上段水冷壁上，并用葫蘆找正就位。