化工原理課程設(shè)計(乙醇水溶液連續(xù)精餾塔優(yōu)化設(shè)計)(存儲版)
【正文】 的平均溫度為，在該溫度下進(jìn)料液相平均粘計劃經(jīng)濟(jì)為=+（）===實際塔板數(shù) 精餾段塔板數(shù)：提餾段塔板數(shù)： 四、塔的工藝條件及物性數(shù)據(jù)計算以精餾段為例： 操作壓力為 塔頂壓力： =+=若取每層塔板壓強(qiáng) =則進(jìn)料板壓力： =+=精餾段平均操作壓力 =kpa溫度 根據(jù)操作壓力，通過泡點方程及安托因方程可得 塔頂 =進(jìn)料板= =平均摩爾質(zhì)量⑴ 塔頂== = = +（）= kg/kmol =+（）= kg/kmol⑵ 進(jìn)料板： = == +（）= kg/kmol=+（）= kg/kmol精餾段的平均摩爾質(zhì)量= kg/kmol= kg/kmol平均密度 ⑴液相密度 =塔頂： = =進(jìn)料板上 由進(jìn)料板液相組成 ====故精餾段平均液相密度=⑵氣相密度 =液體表面張力 = =+()= =+()= =液體粘度 = =+()= =+()= =以提餾段為例 平均摩爾質(zhì)量塔釜 = = =+()= kg/kmol =+()= kg/kmol提餾段的平均摩爾質(zhì)量 = kg/kmol = kg/kmol 平均密度 塔釜，由塔釜液相組成 = = =∴ =故提餾段平均液相密度 =⑵氣相密度 ==五 精餾段氣液負(fù)荷計算V=（R+1）D=(+1)=== mL=RD=== m六 提餾段氣液負(fù)荷計算V’=V== mL’=L+F=+== m七 塔和塔板主要工藝尺寸計算 1塔徑首先考慮精餾段：參考有關(guān)資料，初選板音距=取板上液層高度=故 ====查圖可得 =，即 C=== =C== m/s，則 u=== m/s故 D== m按標(biāo)準(zhǔn)， m/s2 精餾塔有效高度的計算精餾段有效高度為 =(131)=提餾段有效高度為 =(201)=在進(jìn)料孔上方在設(shè)一人孔，故精餾塔有效高度為:++=3 溢流裝置采用單溢流、弓形降液管⑴ 堰長 取堰長 = ==⑵ 出口堰高 =選用平直堰，堰上液層高度由下式計算 = 近似取E=,則 = 故 ==⑶ 降液管的寬度與降液管的面積 由查《化工設(shè)計手冊》 得 =,= 故 == == 停留時間 = (5s符合要求)⑷ 降液管底隙高度 === 塔板布置及浮閥數(shù)目擊者及排列 取閥孔動能因子 =9 孔速 ===浮閥數(shù) n===39(個)取無效區(qū)寬度 =安定區(qū)寬度 =開孔區(qū)面積 R==x==故 ==浮閥排列方式采用等腰三角形叉排取同一磺排的孔心距 a=75mm=估算排間距h h===八 塔板流體力學(xué)校核氣相通過浮塔板的壓力降，由下式 ⑴ 干板阻力 ==⑵ 液層阻力 取充氣系數(shù)數(shù) =,有 =
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