【正文】 置，每節(jié)管對(duì)接前把前一節(jié)聲測(cè)管中灌水，確保不漏水后方可對(duì)接，鋼筋籠下放完后及時(shí)加蓋或加塞封閉，以免雜物堵塞，澆筑前檢查管內(nèi)水位，如不滿及時(shí)補(bǔ)充灌滿。3澆注設(shè)備檢查水下混凝土澆筑用儲(chǔ)料斗宜采用鋼制儲(chǔ)料斗，應(yīng)滿足澆筑過程施工需要，結(jié)構(gòu)尺寸制作合理，便于吊裝。首批混凝土澆筑時(shí)應(yīng)在孔周預(yù)先設(shè)置擋水坎，適當(dāng)闊挖泥漿引流溝槽，預(yù)先開啟抽水設(shè)備，避免泥漿四溢，計(jì)算并配備好首盤料數(shù)量（）?！?下道工序： 承臺(tái)承臺(tái)施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 上道工序：基樁施工序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1測(cè)量 放樣測(cè)量承臺(tái)，用用白灰（或插明顯標(biāo)記），確定基坑開挖位置2基坑開挖陸地承臺(tái)施工承臺(tái)設(shè)置護(hù)坡或是采用圍堰形式施工水中承臺(tái)采用鋼板樁圍堰或是鋼套箱圍堰施工3結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)范，誤差在177。10mm，采用水準(zhǔn)儀檢查5處。底模清理、打磨及時(shí),脫模劑涂刷均勻。高效能混凝土墊塊4個(gè)/㎡,鋼筋綁扎扎絲方向禁止向外。預(yù)應(yīng)力張拉程序符合設(shè)計(jì)要求,前后“三同心、兩同步、三控”規(guī)范,以油壓表讀數(shù)為主,鋼絞線伸長(zhǎng)量校核。預(yù)應(yīng)力終張完畢48h內(nèi)組織管道壓漿。在環(huán)境溫度高于35℃時(shí),選擇溫度較低的時(shí)間施工。千斤頂落梁時(shí),兩端交替進(jìn)行,嚴(yán)禁兩端同起同落,架橋機(jī)出梁即將到位時(shí),嚴(yán)禁梁片撞擊前端支柱5落梁,在保持梁梗豎直的前提下,梁片間隙應(yīng)符合規(guī)定。6混凝土外觀混凝土表面平整，棱角平直，無明顯施工縫。2填料選擇填料種類、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每層壓實(shí)厚度不大于30cm，碎石類填料不大于35cm，最小壓實(shí)厚度均應(yīng)不小于10cm。6質(zhì)量控制平面位置：177。灑水車、壓路機(jī)、攤鋪機(jī)、清掃機(jī)配套設(shè)備就位。3瀝青混合料的拌合確定試生產(chǎn)材料的最佳配合比；瀝青加熱采用導(dǎo)熱油加熱設(shè)備，加熱溫度160℃，必須確保瀝青對(duì)石料的均勻裹覆；石料加熱至170~195℃，輸送提升振動(dòng)篩，由電子稱按配合比重進(jìn)入拌合鍋進(jìn)行拌合；拌合溫度控制在155~175℃，拌合時(shí)間一般控制在45~60s；已拌好的混合料應(yīng)均勻一致，無花白和粗細(xì)集料離析、結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。.。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)達(dá)標(biāo)；用清掃機(jī)清掃基層表面，用鼓風(fēng)機(jī)吹凈表面灰塵；測(cè)量打出灑封層油邊線，應(yīng)寬出210cm。施工前，清除路面雜質(zhì)，并灑水潤(rùn)濕路表面。4墻背填筑墻身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí)，方可回填，分層，壓實(shí)度≧96%，～，不宜用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓； 下道工序:路面結(jié)構(gòu)施工漿砌片石護(hù)坡控制要點(diǎn)上道工序:邊坡施工序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1準(zhǔn) 備路堤防護(hù)在沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，路塹防護(hù)在開挖后及時(shí)進(jìn)行，砂漿和石料強(qiáng)度符合實(shí)際要求2片 石片石質(zhì)地堅(jiān)硬，無裂紋、水銹及污漬，表面泥土清除干凈，片石形狀不受限制，中部厚度≥15cm，用作饟面的片石表面平整，尺寸要大，邊緣厚度≥15cm3砂 漿砂漿機(jī)械拌和，攪拌時(shí)間≥2min，隨拌隨用，拌好的砂漿3h內(nèi)用完，氣溫超過30℃時(shí)，2h內(nèi)用完4砌 筑掛線施工，漿砌法砌筑，灰縫飽滿，厚度均勻，片石縱橫搭接壓縫，間隙塞滿，外漏整齊；砌塊大面朝下，互相咬合，上下砌縫錯(cuò)開7~8cm，漿砌片石與坡面密貼。初壓時(shí)采用重型壓路機(jī)靜壓1遍，再開啟震壓，先微震后重震，碾壓4遍，最后在靜壓1遍。碾壓結(jié)束后，必須按照規(guī)范要求頻率抽檢壓實(shí)度，確保壓實(shí)度≥90。4鋼筋 骨架按照設(shè)計(jì)圖紙施工，保護(hù)層厚度允許誤差在設(shè)計(jì)值及規(guī)范范圍之內(nèi)，在施工過程中對(duì)鋼筋骨架進(jìn)行固定。捆梁時(shí)應(yīng)保持千斤繩每次均向同一方向彎折,避免受反復(fù)應(yīng)力,千斤繩與梁底面轉(zhuǎn)角接觸處必須安放護(hù)梁鐵瓦。從漿體攪拌到壓人梁體的時(shí)間不超過40min。錨墊板清理干凈,錨具、錨墊板表面及外露鋼絞線用防水涂料進(jìn)行防水處理,錨穴周邊混凝土鑿毛應(yīng)全面并露出新鮮石子。澆筑過程滯留時(shí)間不大于1h,間斷時(shí)間不大于2h。5mm、綁扎誤差177。混凝土強(qiáng)度在澆筑混凝土過程中，保證混凝土質(zhì)量并連續(xù)澆筑完成，強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)混凝土外觀混凝土表面平整，棱角平直，無明顯施工縫下道工序： 墩柱后張法預(yù)制T梁工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 上道工序:制梁臺(tái)座序號(hào)工序作 業(yè) 控 制 要 點(diǎn)1模板支架模板安裝時(shí)側(cè)摸、底模、端模應(yīng)支撐、聯(lián)結(jié)牢固。20mm，控制墩身模板尺寸，墩身模板的平整度，線形順直，模板安裝后保護(hù)層厚度。7末批混凝土末批混凝土澆筑過程中導(dǎo)管埋深宜控制在3～5m。導(dǎo)管底端距孔底的距離應(yīng)能使混凝土球賽或其它隔水物沿導(dǎo)管流入水中，同時(shí)將導(dǎo)管內(nèi)的水、空氣和球賽或其他隔水物排除管外，確定合理的導(dǎo)管懸空（～）。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得停頓，混凝土供應(yīng)必須滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求，備用機(jī)械設(shè)備是否正常工作。鋼筋籠吊裝前應(yīng)將鋼筋籠上粘附的泥土和油漬清除干凈。鋼筋籠分節(jié)編號(hào)，同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不超過鋼筋總數(shù)量的50%。鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,因故停鉆時(shí),有鉆桿的鉆機(jī)應(yīng)將鉆頭提離孔底5m以上,其他鉆機(jī)應(yīng)將鉆頭提出孔外,孔口應(yīng)加蓋。針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭,鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重3泥漿制備泥漿原料宜選用優(yōu)質(zhì)黏土,有條件時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用膨潤(rùn)土造漿。③平臺(tái)高度應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位(包括浪高)。含砂率不小于95%。埋設(shè)時(shí)應(yīng)在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)，頂面位置偏差不大于5cm，傾斜度偏差不大于1%、且不大于50cm。穿束必須在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束進(jìn)行，防止鋼絞線銹蝕。張拉時(shí)，千斤頂后面和油管接頭部位附近不得站人，也不得踩踏高壓油管。炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，宜采取措施控制水泥的入攪拌機(jī)溫度不大于40℃，應(yīng)采取在骨料堆場(chǎng)搭設(shè)遮陽棚、采取低溫?cái)嚢杌炷恋却胧┙档突炷涟韬衔锏臏囟?。冬期施工混凝土澆筑成型后?yīng)立即防寒保溫。3表面收光外露混凝土表面應(yīng)在混凝土終凝前用抹子搓壓表面至少2遍，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水下道工序：混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 上道工序：混凝土表面處理序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1初凝前養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，覆蓋物不要直接接觸混凝土表面。振動(dòng)器與模板的間距，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、預(yù)埋件等?；炷翝沧?yīng)分層連續(xù)澆筑，分層厚度不得小于20cm。在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1m，下料過程中避免砼沖擊拉桿和模板。⑨因各種原因?qū)е峦１脮r(shí)間超過15min，應(yīng)每隔4～5min開泵一次，使泵機(jī)進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)開動(dòng)料斗攪拌器，防止料斗中混凝土離析。③采用泵送混凝土?xí)r先慢后快，逐步加速，同時(shí)應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后方可以正常速度進(jìn)行泵送。混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不應(yīng)低于5℃。對(duì)稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)清洗，確保稱量精度。聯(lián)接稱量斗是否符合要求。電氣控制柜必須由技術(shù)合格的專職電工管理，其他人員不得擅自打開。6配合比設(shè)計(jì)及驗(yàn)收混凝土應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性等要求和原材料品質(zhì)以及施工工藝等進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。混凝土應(yīng)采用二級(jí)或三級(jí)配粗骨料，粗骨料應(yīng)分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，散裝水泥每500t為一批，袋裝水泥每200t為一批，當(dāng)不足上述數(shù)量時(shí)，也按一批計(jì)；當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過3個(gè)月時(shí)必須再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。配置在“同一截面”(鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm）內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%。并不得大于2mm。5正式焊接焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)和鋼筋材質(zhì)進(jìn)行選取。5 橋涵鋼筋電弧焊接工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 上道工序：技術(shù)交底序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1班前安全檢查電焊機(jī)外殼保持完好無損，有防雨、防曬措施。鋼筋應(yīng)在常溫下加工，不宜加熱。公路橋涵施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 2017年11月2017 年 10月 目 錄橋涵鋼筋加工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 3橋涵鋼筋電弧焊接工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 4橋涵鋼筋綁扎接頭工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 5混凝土原材料與配合比工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 6混凝土攪拌工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 7混凝土運(yùn)輸工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 8混凝土澆注工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 9混凝土振搗工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 10混凝土養(yǎng)護(hù)工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 11混凝土夏期施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 12預(yù)應(yīng)力工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 13陸上鉆孔工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 1深水鉆孔工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 2鋼筋籠加工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 3鋼筋籠安裝工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 4水下混凝土澆注工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 5承臺(tái)施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 6墩身施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 7后張法預(yù)制T梁工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 8管道壓漿工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 9T梁架設(shè)工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 10護(hù)欄施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 11路基原地面清表碾壓控制要點(diǎn) 12路基分層填筑施工控制要點(diǎn) 13涵洞施工控制要點(diǎn) 14漿砌片石護(hù)坡控制要點(diǎn) 15級(jí)配碎石底基層施工控制要點(diǎn) 16瀝青砼基層、面層施工控制要點(diǎn) 17橋涵工程施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片橋涵鋼筋加工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片