【正文】 風(fēng)散熱。 （ ）數(shù)控機(jī)床在最終用戶處安裝調(diào)試后，一般需要重新修改參數(shù)。 （ ）數(shù)控機(jī)床的反向間隙可用補(bǔ)償來消除，因此對(duì)順銑無明顯影響。 （ √）定期檢查、清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)，添加或更換油脂油液，使絲杠、導(dǎo)軌等運(yùn)動(dòng)部件保 持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，目的是降低機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的磨損速度。 （ √）系統(tǒng)編程時(shí)出現(xiàn)程序操作報(bào)警，產(chǎn)生原因是進(jìn)行了非法的編輯或操作不當(dāng)。（ √ ）自動(dòng)換刀時(shí)，刀具從機(jī)械手中脫落的原因是機(jī)械手卡緊鎖損壞或者沒彈出來。 （ ）當(dāng)機(jī)床主軸高轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng)使用高粘度的潤(rùn)滑油，在低轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng)使用低粘度的潤(rùn)滑油。（ ）√ 開環(huán)數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)作為主軸電動(dòng)機(jī)。主軸變速有哪幾種方式？（1）無極變速； （2）分段無極變速； （3）液壓撥叉變速機(jī)構(gòu)； （4）電磁離合器變速；（5）內(nèi)裝電動(dòng)機(jī)主軸變速。記下正向極限位置機(jī)械坐標(biāo)值。機(jī)床通電操作的兩種方式是什么?在通電試車時(shí)為以防萬一，應(yīng)做好什么的準(zhǔn)備?機(jī)床通電操作可以是一次同時(shí)接通各部分電源全面供電，或各個(gè)部分分別供電，然后 再作總供電試驗(yàn)。分析在螺紋加工中出現(xiàn)“亂牙”故障的可能原因。（15分）（1）回參考點(diǎn)時(shí)，運(yùn)動(dòng)軸先以速度V1快速向參考點(diǎn)移動(dòng)，碰到參考點(diǎn)擋塊后速度制動(dòng)到零，然后以反向速度V2慢速移動(dòng)，到達(dá)測(cè)量系統(tǒng)零標(biāo)志產(chǎn)生柵格信號(hào)時(shí)，軸即制動(dòng)到速度零，再前移參考點(diǎn)偏移量而停止與參考點(diǎn)。分析在數(shù)控機(jī)床運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)主軸振動(dòng)或噪聲太大，分析原因。進(jìn)給伺服軸的常見故障有哪些？1）超程。（5）振動(dòng)。數(shù)控機(jī)床顯示跟蹤誤差過大410號(hào)或411號(hào)報(bào)警，分析故障原因？報(bào)警多數(shù)情況是發(fā)生在反饋環(huán)節(jié)上。數(shù)控機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲大、加工精度差、加工件表面粗糙度差等故障現(xiàn)象可能原因是什么？故障現(xiàn)象：數(shù)控機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲大，加工精度差，工件表面粗糙度差可能原因：（1）變頻器參數(shù)與電動(dòng)機(jī)不匹配，導(dǎo)致電氣振蕩。？為何要預(yù)緊，預(yù)緊的方法有哪些？（1）內(nèi)循環(huán)。二、分析題1. 配西門子820數(shù)控系統(tǒng)的加工中心，產(chǎn)生7035號(hào)報(bào)警，查閱報(bào)警信息為工作臺(tái)分度盤不回落。檢查發(fā)現(xiàn)，中間繼電器損壞引起故障。－切斷→導(dǎo)通原位停止－導(dǎo)通。有關(guān)檢測(cè)開關(guān)和PLC地址及狀態(tài)如表所示，試分析故障原因。（3）全閉環(huán)位置伺服系統(tǒng)；特點(diǎn)：位置檢測(cè)器直接裝在機(jī)床工作臺(tái)上，從而可以獲取工作臺(tái)實(shí)際位移，通過反饋閉環(huán)實(shí)現(xiàn)高精度的位置控制，它的缺點(diǎn)是設(shè)計(jì)，安裝困難困難，成本高，穩(wěn)定性差。在啟動(dòng)處理過程中停止時(shí)，可能是由于硬件的不良（包括安裝不良），或沒有安裝所需軟件等（2）確認(rèn)LED電纜，背光燈的布線請(qǐng)確認(rèn)背光燈連接器及LED連接器是否與電纜切實(shí)連接。（5）伺服電動(dòng)機(jī)損壞，包括電動(dòng)機(jī)進(jìn)油、進(jìn)水，電動(dòng)機(jī)匝間短路等。（8）漂移。（4）爬行。機(jī)械方面的原因：主軸箱與床身的連接螺釘松動(dòng)；軸承預(yù)緊力不夠或預(yù)緊螺釘松動(dòng)，游隙過大，使之產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，應(yīng)重新檢查；軸承損壞，應(yīng)更換軸承；主軸部件上動(dòng)平衡不好，應(yīng)重新調(diào)整動(dòng)平衡；齒輪有嚴(yán)重?fù)p傷，或齒輪嚙合間隙過大，應(yīng)更換齒輪或調(diào)整嚙合間隙；潤(rùn)滑不良，因油不足，應(yīng)改善潤(rùn)滑條件，使?jié)櫥统渥?；主軸與主軸電動(dòng)機(jī)的連接帶過緊，應(yīng)移動(dòng)電動(dòng)機(jī)座調(diào)整連接帶使松緊合適；連接主軸與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器故障；主軸負(fù)荷太大。在回參考點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)找不到參考點(diǎn)的原因：參考點(diǎn)擋塊失靈或者柵格信號(hào)消失。 壽命終了期：即老化期，進(jìn)入該階段后，各類元器件開始加速磨損和老化，故障頻率較高，并逐年遞增，具有漸發(fā)性、規(guī)律性。 何謂故障，何謂故障診斷？故障——數(shù)控機(jī)床全部或部分喪失原有的功能。進(jìn)給伺服系統(tǒng)有哪些故障表現(xiàn)形式？哪些常見故障？（10分）表現(xiàn)形式： （1）在CRT或操作面板上顯示報(bào)警內(nèi)容或報(bào)警信息（2）在進(jìn)給伺服單元上報(bào)警燈、數(shù)碼管顯示的故障（3）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)不正常，但無任何報(bào)警信息。（2）將數(shù)控系統(tǒng)中的軟限位參數(shù)清零。（ ）數(shù)控系統(tǒng)的G、M、S、T等功能由PLC來實(shí)現(xiàn)。（√ ） 應(yīng)該在通電的狀態(tài)下更換EPROM存儲(chǔ)器的后備電池。 （ √） 切削加工時(shí)產(chǎn)生的切削熱，會(huì)影響零件的尺寸精度。（ √ ）加工中心必須具備ATC和APC裝置。 （ ）切削液的作用只是在加工時(shí)對(duì)刀具和零件進(jìn)行冷卻。 （ ）1更換系統(tǒng)的后備電池時(shí)，必須在關(guān)機(jī)斷電情況下進(jìn)行。 （ √）開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，其定位精度主要取決于伺服驅(qū)動(dòng)元件和機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)精度、剛度和動(dòng)態(tài)特性。 （ ） 數(shù)控機(jī)床的反向間隙可用補(bǔ)償來消除，因此對(duì)順銑無明顯影響。 （ √） 數(shù)控機(jī)床為了避免運(yùn)動(dòng)件運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，可以通過減少運(yùn)動(dòng)件的摩擦實(shí)現(xiàn)。 A、跳動(dòng) B、圓度 C、同軸度 D、位置度 四位電動(dòng)刀架換刀時(shí)不到位或過沖較大，主要是（ A ）。），清除壓縮空氣中的雜質(zhì)和水分，保證空氣中有適量的潤(rùn)滑油來潤(rùn)滑氣動(dòng)元件，防止生銹、磨損造成空氣泄漏和元件動(dòng)作失靈，定期檢查更換密封件，在液壓系統(tǒng)中由于油泵、油缸的效率損失過大，油箱散熱條件較差，會(huì)造成系統(tǒng)（ D ）故障產(chǎn)生。 B A、刀具編碼 B、刀座編碼 C、計(jì)算機(jī)跟蹤記憶 D、都需要1某加工中心運(yùn)行一個(gè)月后，發(fā)生Z軸方向加工尺寸不穩(wěn)定，尺寸超差無規(guī)律，CRT及伺服放大器無任何報(bào)警，請(qǐng)問下列哪個(gè)原因造成( B ) A、主軸跳動(dòng)誤差大 B、Z軸聯(lián)軸器聯(lián)接螺釘松動(dòng) C、加工原點(diǎn)設(shè)置錯(cuò)誤 D、編程時(shí)Z軸賦值錯(cuò)誤 1四位電動(dòng)刀架鎖不緊時(shí)，應(yīng)先采用（ B ）的辦法處理。），清除壓縮空氣中的雜質(zhì)和水分，保證空氣中有適量的潤(rùn)滑油來潤(rùn)滑氣動(dòng)元件，防止生銹、磨損造成空氣泄漏和元件動(dòng)作失靈，定期檢查更換密封件，操作不當(dāng)和電磁干擾引起的故障屬于（ D ）。 數(shù)控機(jī)床指的是（ C ）。滾珠絲杠螺母副間隙調(diào)整方式: 墊片式 、 螺紋式 和齒差式。提高開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)精度的補(bǔ)償措施有 螺距誤差 補(bǔ)償和 反向間隙 補(bǔ)償。數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置中，實(shí)現(xiàn) 刀庫(kù) 和機(jī)床 主軸 之間傳遞和裝卸刀具的裝置稱為刀具交換裝置。數(shù)控系統(tǒng)一般采用集成式操作面板，分為三大區(qū)域：顯示區(qū)、（NC鍵盤區(qū)）和（機(jī)床控制面板 ）。數(shù)控功能的檢驗(yàn)，除了用手動(dòng)操作或自動(dòng)運(yùn)行來檢驗(yàn)數(shù)控功能的有無以外，更重要的是檢驗(yàn)其 穩(wěn)定性 和 可靠性 。 數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷包括對(duì)機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)的識(shí)別 、 預(yù)測(cè) 和監(jiān)視 三個(gè)方面內(nèi)容。 數(shù)控機(jī)床的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通常是由（ B ）實(shí)現(xiàn)的。A、（1）和（2） B、（1）和（3） C、（1）、（2）和（3） D、（2）和（3），需要把用過的刀具送回原來的刀座的刀具編碼方式是 B 。 A、最好精度 B、最低精度 C、最好的粗糙度 D、最低的粗糙度 機(jī)床試運(yùn)行考機(jī)程序時(shí)，發(fā)生故障停機(jī)，則應(yīng)（ D ），從停機(jī)的時(shí)間算起，運(yùn)行完成所規(guī)定的考機(jī)時(shí)間，重新計(jì)時(shí)，運(yùn)行完