2雙肢鋼管格構(gòu)柱標(biāo)準(zhǔn)制作工藝(存儲(chǔ)版)
【正文】 鋼尺檢查柱腳底板平面度5用1m直尺和塞尺檢查 翼緣板對(duì)腹板的垂直度連接處用直角尺和鋼尺檢查其他處b/100，用直角尺和鋼尺檢查柱腳螺栓孔中心對(duì)柱軸線的距離a3用鋼尺檢查10 焊接后，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。12 焊接返修 焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。具體要求如（表七）項(xiàng)目允許偏差直徑0～圓度垂直度≤≤（表七）14 端部處理 按工程具體要求對(duì)端部進(jìn)行處理。，必須持有效證件方能上崗作業(yè)，并嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程執(zhí)行。，對(duì)余料注意定期回收，對(duì)廢料及時(shí)清理，定點(diǎn)設(shè)垃圾箱，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔整齊。，防止觸電、灼傷。，其交底內(nèi)容針對(duì)性要強(qiáng)，并做好記錄，并明確安全責(zé)任制。10%焊縫全長(zhǎng)裂 紋不允許弧坑裂紋不允許電弧擦傷不允許飛 濺清除干凈接頭不良不允許缺口深度≤,且≤每米焊縫不得超過1處焊 瘤不允許表面夾渣不允許表面氣孔不允許角焊縫厚度不足(按設(shè)計(jì)焊縫厚度計(jì)算) /角焊縫/焊腳不對(duì)稱（表六）13 制孔，也可采用劃線鉆孔的方法，劃線鉆孔時(shí)，孔中心應(yīng)打出沖印，以利鉆孔和檢驗(yàn)。用鋼尺檢查牛腿面的翹曲△2用拉線、直角尺和鋼尺檢查柱身彎曲矢高fH/1200，用拉線、直角尺和鋼尺檢查柱身扭曲牛腿處3用拉線、吊線和鋼尺檢查其他處8用拉線、吊線和鋼尺檢查柱截面幾何尺寸連接處177。，腹板與上下翼板錯(cuò)開≥200mm。 對(duì)CO2氣體保護(hù)焊，環(huán)境風(fēng)速大于2m/s時(shí)，對(duì)其它焊接方法，環(huán)境風(fēng)速大于9m/s時(shí)，必須采取適當(dāng)?shù)钠琳洗胧?，否則不得進(jìn)行焊接。設(shè)計(jì)圖中所有坡口焊縫要求進(jìn)行反面清根，確保熔透。7 定位焊 定位焊應(yīng)符合與正式焊縫一樣的質(zhì)量要求，焊后應(yīng)徹底清除熔渣。176。3 切割、鐵銹和潮氣，切割后氣割表面應(yīng)光滑無裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)除去。2下料 號(hào)料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝要求，然后根據(jù)排版圖、下料加工單、零件草圖和電腦
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1