【正文】 0700bar 1臺9）塔筒底部法蘭水平方向系 2 根φ1250m 的攬風(fēng)繩，用以起吊時(shí)控制塔筒方向，如下圖所示。均布，且上面兩個(gè)吊具及下面兩個(gè)吊具之間連線呈水平，然后用55mm 開口扳手緊固塔筒吊具螺栓組。4) 主吊車提升底段塔筒至電氣柜柜體上方合適高度( 左右)時(shí)，塔筒緩慢下落，并用2 根導(dǎo)向繩配合調(diào)整塔筒位置以防止塔筒與柜體磕碰，快接近基礎(chǔ)環(huán)時(shí)拆掉導(dǎo)向繩，根據(jù)基礎(chǔ)環(huán)上塔筒門的標(biāo)記線緩緩旋轉(zhuǎn)確定好塔筒門位置。11）吊起塔筒旋轉(zhuǎn)塔筒門到必需的位置放下塔筒，使之與基礎(chǔ)環(huán)的法蘭連接。序號名稱規(guī)格/圖號數(shù)量備注1上吊耳 XE2000 通用16t4中段塔筒上吊具2六角頭螺栓M36220 83六角螺母M36 10164墊圈36 300HV85壓制鋼絲繩索φ4813m26單輪開式結(jié)構(gòu)35t27聚酯環(huán)型圓吊35t28美標(biāo)弓型帶母2″(35t)29美標(biāo)弓型帶母13/4″(25t)410下吊耳 XE2000 通用16t2中段塔筒下吊具11六角頭螺栓M36240 412六角螺母M36 10813墊圈36 300HV414聚酯環(huán)型圓吊35t7m215美標(biāo)弓型帶母2″(35t)216兩用扳手55mm1上表中段塔筒吊裝用工具3) 按上述內(nèi)容要求安裝中段塔筒吊具。頂段塔筒與中段塔筒螺栓力矩施工同第一節(jié)塔筒與基礎(chǔ)環(huán)螺栓施工。如遇大風(fēng)應(yīng)按照如下措施實(shí)施：①吊車吊裝重物時(shí)如果是突然遇大風(fēng)，原則上應(yīng)當(dāng)立即停止正常作業(yè)并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；必要時(shí)啟動應(yīng)急預(yù)案確保安全。錐叉 110軟管 111軟管 112軟管緊固墊圈D158D175213軟管緊固墊圈D300D315 214內(nèi)六角螺栓M1235415平墊圈12416方管1117方管2118分配管 1 用27mm 開口扳手拆除機(jī)艙與運(yùn)輸架連接的4 組M24 螺栓組。5) 將90根M33265 偏航軸承與塔筒連接(雙頭)螺柱短絲端手動旋入偏航軸承上螺孔內(nèi)，保證螺柱露頭長度155+2mm，如下圖所示。螺栓組施工過程中吊車仍需保留2t 左右的提升力。序號名稱圖號/規(guī)格數(shù)量備注1螺母M301802墊圈301803滑環(huán)撥桿 14密封膠 JY7683 管5注膠槍 400ml1 組裝葉輪1) 將輪轂、葉片裝配架就位。8) 調(diào)整好液壓扳手，按聯(lián)合動力規(guī)定的力矩值分三次依次預(yù)緊所有的螺栓組，每緊固一遍力矩后用不同顏色的記號筆做標(biāo)記。所有隊(duì)伍都應(yīng)有對講機(jī)保持聯(lián)系。 圖417葉輪翻邊 圖418葉輪起吊過程 當(dāng)葉輪中心達(dá)到與機(jī)艙中心基本在同一水平狀態(tài)時(shí)，位于機(jī)艙內(nèi)的工作人員通過對講機(jī)與主吊司機(jī)、地面安全繩拉繩組人員保持通訊，協(xié)調(diào)指揮各方使葉輪緩緩靠近機(jī)艙。注：若因風(fēng)速超過10m/s 時(shí)安裝偏航鎖緊裝置，防止機(jī)艙自由偏航而導(dǎo)致葉片可能與吊車爬桿相撞。設(shè)備應(yīng)有銘牌，并有廠家、名稱、規(guī)格等信息，附件、備件齊全。所安裝的電氣零部件，如果供應(yīng)商有要求的，按照零部件供應(yīng)商安裝說明書進(jìn)行安裝、檢測。LL2 、L3 或 A、B、 C三相的色標(biāo)為黃、綠、紅。 準(zhǔn)備線纜注意事項(xiàng)確認(rèn)電纜規(guī)格及型號、長度；檢查電纜表面有無損傷,或其它質(zhì)量缺陷。如圖 68 所示，對于彈簧式 端子（或籠式端子、回拉式端子），端頭壓接后平整 的一面應(yīng)與箭頭所指的端子金屬片接 觸（即平整一面朝向端子的中間）。 電纜敷設(shè)要求電纜安裝排布要求牢固、整齊、美觀、利于維護(hù)；電纜應(yīng)橫平豎直，均勻排布，拐彎處自然彎??；電纜不允許有絞接、交叉現(xiàn)象，并用規(guī)定的扎線帶進(jìn)行固定；信號電纜和動力電纜在安裝時(shí)應(yīng)保持 20cm 以上距離。接地電阻值測試數(shù)值。 勞動力計(jì)劃 工 種按工程施工階段投入勞動力情況2016年5月6月7月8月9月卸貨組3030303030吊裝組2020202020電氣組1010101010看護(hù)組1010101010測量33333壯工4040454545管理人員1212121212合計(jì)125125130130130七、吊裝作業(yè)安全保證措施 1）風(fēng)機(jī)高空作業(yè)時(shí)隨身工具應(yīng)放在工具袋中，精心保管，較大工具應(yīng)放好、放牢，必要時(shí)要捆綁固定，以防墜落傷人。防止高空墜落。 4) 若遇突發(fā)大風(fēng)和瞬間強(qiáng)風(fēng)應(yīng)立即將纜風(fēng)繩與地面固定物鎖緊，并疏散施工區(qū)域方圓500米內(nèi)的非吊裝人員，等風(fēng)速降低后將葉輪平緩的下落到地面，并支墊牢固。 觀測天氣預(yù)報(bào)掌握天氣情況，到現(xiàn)場隨時(shí)觀測主吊測風(fēng)儀，如風(fēng)速過大嚴(yán)禁吊裝作業(yè)，以免造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失或人身傷害。 8)如果發(fā)生起重機(jī)械安全裝置失靈，總指揮應(yīng)立即安排人員疏散施工區(qū)域方圓500米內(nèi)的非吊裝人員。如果不能制動，總指揮應(yīng)立即選擇好地面降落點(diǎn)，作好降落準(zhǔn)備，將起吊部件平緩落下。 在安裝就位時(shí)突然起風(fēng)，迅速指揮吊車轉(zhuǎn)離機(jī)艙法蘭面，以防輪轂法蘭面與機(jī)艙轉(zhuǎn)子法蘭面接觸造成設(shè)備損壞。 2)獲取準(zhǔn)確的氣象信息，嚴(yán)格按照起重作業(yè)安全操作要求組織吊裝施工作業(yè)。尤其引起注意的是，鑒于風(fēng)機(jī)葉片過長，以及考慮各種因素的影響下，風(fēng)機(jī)葉片將于空中組立完成，當(dāng)葉片于空中組立完成后，安裝人員需從機(jī)艙內(nèi)爬出，拆除葉片一端的吊帶，此時(shí)，安裝人員必須佩戴安全裝備，站在機(jī)艙頂部觀察機(jī)艙吊具安全的從葉片離開。 項(xiàng)目經(jīng)理1名、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、安全管理1名、施工管理1名、技術(shù)質(zhì)量管理1名、經(jīng)濟(jì)管理1名、財(cái)會管理1名、資料員1名，參加,施工的所有施工人員必須經(jīng)工程技術(shù)人員交底后才允許進(jìn)行施工作業(yè)。A、B、C三級質(zhì)量控制點(diǎn)風(fēng)機(jī)吊裝質(zhì)量控制點(diǎn)階段序號控 制 點(diǎn)質(zhì)量類別監(jiān)理 控制點(diǎn)控 制 內(nèi) 容準(zhǔn)備1風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)檢驗(yàn)驗(yàn)收BRW平臺整平、美觀、平臺半徑是否符合吊裝作業(yè)要求2設(shè)備及附件開箱檢驗(yàn)ARW型號、規(guī)格、出廠合格證及有關(guān)資料等作驗(yàn)收記錄施工方案審查ARH吊裝方法安裝關(guān)鍵點(diǎn)的控制措施，質(zhì)量保證措施，并嚴(yán)格按廠家技術(shù)文件執(zhí)行安裝階段3基礎(chǔ)環(huán)水平度檢查BRH基礎(chǔ)環(huán)露出地面高度誤差177。 電纜應(yīng)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)、移動部件，避免電纜懸掛、擺動。壓接完成后需用力拉拔端頭，檢查是否牢固。如圖 66 示。 低壓電氣設(shè)備地面上外露的銅接地線的最小截面應(yīng)符合下表的規(guī)定。 變壓器安裝驗(yàn)收符合 GB 501502006《電氣裝臵安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》要求。 所有的連接導(dǎo)線中間不許有接頭。 待有2/3 數(shù)量的螺栓組緊固到100%力矩值后主吊車可摘鉤。 當(dāng)葉輪起吊至豎直狀態(tài)后，通過安全繩打開豎直向下的葉片上的活結(jié)，取下葉片防護(hù)板、吊帶及安全繩。主吊車吊鉤與40t6m 環(huán)型吊帶相連接。6) 當(dāng)葉片螺栓頭接近葉片法蘭端面時(shí)，通過操縱手動變槳裝置調(diào)整變槳軸承及葉片法蘭使其“S”區(qū)域的螺孔與葉片上前緣的“0”刻度線左右兩側(cè)螺栓對正，繼續(xù)操縱手動變槳裝置小范圍正反向來回轉(zhuǎn)，直至所有的葉片螺栓頭部均進(jìn)入葉片法蘭導(dǎo)孔，如圖41414所示。 葉輪吊裝 葉輪組裝 按下表中內(nèi)容準(zhǔn)備好葉輪組裝及吊裝工具。 機(jī)艙對正落位后，吊車保持5t 左右提升力，待機(jī)艙偏航軸承與塔筒法蘭裝配面完全貼合后，快速安裝已經(jīng)按圖65 所示涂好潤滑脂的螺母、墊圈。3) 主吊緩慢提升機(jī)艙，使運(yùn)輸架與機(jī)艙分離。 起吊前準(zhǔn)備工作，放置在機(jī)艙內(nèi)并固定好。機(jī)艙起吊風(fēng)速要求≤10m/s(輪轂中心高度處10min 平均風(fēng)速)。序號名稱規(guī)格/圖號數(shù)量備注1螺母 M33 9010 級達(dá)克羅2墊圈 90300HV3MoS2 潤滑脂 Molykote 1000 paste2 桶4呆扳手50mm1 把2) 按電動葫蘆手冊裝配電動葫蘆安裝在塔筒，并將葫蘆鏈條綁扎固定牢靠，若隨機(jī)艙已安裝好，此項(xiàng)工作不存在。 中段塔筒吊裝1) 按下表中準(zhǔn)備所需物料及工具放置在中段塔筒頂部平臺上并綁扎牢靠。9）第一節(jié)塔筒緩慢吊起接近低段平臺時(shí)，平臺上四周配備安裝人員防止塔筒內(nèi)環(huán)平臺及電纜夾板磕碰變流器柜、控制柜。通過調(diào)整輔助吊車的大臂及主吊車的配合使塔筒處與垂直狀態(tài)。12）按下表中內(nèi)容準(zhǔn)備好底段塔筒吊裝用工具。7） 準(zhǔn)備好表中物料及工具并預(yù)先放置在基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)。 c) 清理塔筒各個(gè)螺紋孔、清理基礎(chǔ)環(huán)的上法蘭面。 d. 吊帶表面沒有磨損、邊緣割斷、裂紋及其它損壞；縫合處無變質(zhì)；帶子沒有老化。 。卸車和開箱過程中派專人安全監(jiān)督全過程。安排人員檢查場地的堅(jiān)固和平整。檢查場地堅(jiān)固、平整。 檢查塔架筒體是否變形，如有問題及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師及業(yè)主和廠家。8）制定吊裝應(yīng)急預(yù)案，見吊裝應(yīng)急預(yù)案文本。 ：場地清理基礎(chǔ)環(huán)復(fù)測地面塔筒支撐架安裝地面控制柜和開關(guān)柜安裝吊裝第一段塔筒 吊裝二三段塔筒機(jī)艙吊裝輪轂槳葉組對吊裝電氣部分安裝電纜連接 箱變吊裝試運(yùn)行 檢查驗(yàn)收 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)備安裝流程圖四、吊裝前的準(zhǔn)備工作 施工準(zhǔn)備1）場地空間 80m60m 以上為宜，空間內(nèi)平坦、無障礙。 (受勘探深度限制，該層未揭穿）。場區(qū)位于華北地臺西南邊陲的陜西北部，屬陜甘寧盆地，隴東陜北晉西地區(qū)黃土高原的西北邊緣地帶，主要地貌為黃土梁與溝壑相間分布，梁頂?shù)匦屋^為平坦、地勢較開闊，地表為荒漠，生長有耐旱植物，總的地勢南高北低。47′″～107176。23′″，海拔1600m～1850m，為黃土高原北部的黃土低崗斜坡，場地開闊。場址區(qū)位于毛烏素沙漠南緣黃土高原臺地上，毛烏素沙漠綿延于北，黃土梁峁橫亙于南。三、 施工方案及技術(shù)措施風(fēng)機(jī)安裝施工按照施工組織設(shè)計(jì)的總體部署要求為原則，保證風(fēng)電機(jī)組設(shè)備的卸車和機(jī)組設(shè)備的安裝施工順利完成,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程的奮斗目標(biāo)，在時(shí)間上做到計(jì)