【正文】 層渣。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板和刮尺抹平，跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；。裂縫：視裂縫寬度、深度不同，一般將表面鑿成V型縫，用水泥漿、水泥砂漿或環(huán)氧水泥漿進行封閉處理；裂縫較嚴重時，可用埋管壓力灌漿。 粉煤灰混凝土抗壓強度試樣隨機抽樣：1) 粉煤灰混凝土每100M3不少于一次；2) 每一工作班不少于一次。鋼筋在樓面砼板中的抗拉受力，起著抵坑外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護層前提下才能確保有效。（2） 在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應(yīng)搭設(shè)（或鋪設(shè)）臨時的簡易通道，以供必要的施工人員通行。根據(jù)我公司的經(jīng)驗，建議增設(shè)的抗裂短鋼筋采用Φ6～Φ8，間距≤150，兩端的錨固長度應(yīng)不小于300毫米。（3） 對計劃中的臨時大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位（一般約40平方米左右）的模板支撐架在搭設(shè)前，就預(yù)先考慮采用加密立桿和擱柵增加模板支撐架剛度的加強措施，以增強剛度，減少變形來加強該區(qū)域的抗沖擊振動荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以保護和擴散應(yīng)力，進一步防止裂縫的發(fā)生。側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強度能保證其棱角不因拆模而受損傷時，方可拆模。盡量避免在雨期施工。八、 成品保護為防止在澆搗混凝土?xí)r鋼筋被踩壞，在臺面上工作人員行走必經(jīng)之處搭設(shè)一條臨時便道，便道采用Φ25螺紋鋼或型鋼制成的工具式馬橙和夾板或跳板組成，馬橙間距為500～1000。鋼管等大宗材料在臺面以外（建筑物外腳手架范圍內(nèi)）進行吊卸，利用人工二次轉(zhuǎn)運并進行樓層墻板和樓面的模板正常支模施工。反之，當預(yù)埋線管的直徑較大，開間寬度也較大，并且線管的敷設(shè)走向又重合于（即垂直于）砼的收縮和受拉力向時，就很容易發(fā)生樓面裂縫。但后二個原因卻在施工中必須大大加以改進，對于最后一個原因，樓面雙層雙向鋼筋（包括分離式配置的負彎矩短筋）必須設(shè)置鋼筋馬小撐，其縱橫向間距不大于700毫米（即每平方米不得少于2只），特別是對于Φ8一類細小鋼筋，小撐馬的間距應(yīng)控制在600毫米以內(nèi)（即每平方米不得少于3只），才能取得較良好的效果。（六） 樓面裂縫的防治措施樓面裂縫的發(fā)生除以陽角45度斜角裂縫為主外，其他還有較常見的兩類：一類是預(yù)理線管及線管集散處，另一類為施工中周轉(zhuǎn)材料臨時較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域。 泵送過程要做好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄，檢修時做檢修記錄。孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，先涂純水泥漿，再用比原混凝土高一級的細石混凝土填搗。樓板表面平整度差。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土未能充分進入梁中或振搗時漏振。應(yīng)予填封，梁筋過密時則需通知泵站選擇相應(yīng)的石子粒徑。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。時，同一配合比的混凝土每200m179。 等效養(yǎng)護齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試件強度與在標準養(yǎng)護條件下28d齡期試件強度相等的原則確定。 3） 養(yǎng)護時間，與構(gòu)件項目、水泥品種和有無摻外加濟有關(guān)，常用的五種水泥正溫條件下應(yīng)不少與7天；摻有外加劑或有抗?jié)B、抗凍要求的項目，應(yīng)不少與14天 (7) 降低混凝土溫度差1) 加強施工中的溫度控制在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護，緩緩降溫充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力，夏季應(yīng)注意避免曝曬，注意保濕，冬期應(yīng)采取措施保溫覆蓋，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生采取長時間的養(yǎng)，規(guī)定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松馳效應(yīng)”。自然養(yǎng)護基本要求：(2) 在澆筑完成后，12h以內(nèi)應(yīng)進行養(yǎng)護；，嚴禁任何人在上面行走、安裝模板支架，更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。板及梁收口網(wǎng)安裝示意圖7. 看模與糾偏(1) 在澆灌砼過程中可能產(chǎn)生支架松動、跑位等情況，從而不能支承砼的壓力產(chǎn)生跑模、下滑等，直接影響到砼成型質(zhì)量和結(jié)構(gòu)受力。后澆帶位置模板在樓面支模時，暫不搭設(shè)，留空，方便后澆帶雜物的清理與沖洗。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。(9) 混凝土澆筑過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常加強檢查鋼筋保護層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準確性。砂漿或混凝土應(yīng)用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)，混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在60cm左右。(該部分砂漿的用量也應(yīng)當經(jīng)過計算，使用容器計量)(3) 澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度按照規(guī)范的規(guī)定實施，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。(4) 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。 泵送先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。（5） 澆灌混凝土?xí)r應(yīng)及時按照監(jiān)理的要求見證取樣做好混凝土試塊及必要的同條件試塊。混凝土澆搗時按預(yù)先設(shè)計的澆搗路線進行澆搗詳下圖。5. 準備好清洗泵機和管道的機具，如空氣壓縮機棉球、清潔管接頭等。（四） 機械準備1. 混凝土輸送泵及配管：HBTS601390， 2臺，49米?；炷翉臄嚢铏C卸出至澆筑完畢的時間（min）混凝土強度等級氣溫（℃）≤25＞25≤C3012090＞C309060注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗確定。(5). 同條件養(yǎng)護試件在達到等效養(yǎng)護齡期時送試驗室進行強度試驗。承擔結(jié)構(gòu)實體檢驗的試驗室具備相應(yīng)的資質(zhì)。當氣候有變化時，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時間內(nèi)的坍落度損失值，以便現(xiàn)場能夠掌握混凝土泵車在現(xiàn)場的停置時間。(4). 養(yǎng)護：標養(yǎng)試塊在拆模后及時放入標養(yǎng)箱，同條件試塊拆模后，注明標識，放置在與其代表結(jié)構(gòu)部位的同樣環(huán)境處，存放時放置在鋼筋焊接的籠子內(nèi)，并加鎖保護，防止碰撞和丟失。4. 對混凝土強度的檢驗，以在混凝土澆筑地點制備并與結(jié)構(gòu)實體同條件養(yǎng)護的試件強度為依據(jù)。結(jié)構(gòu)設(shè)計三、 施工準備（一） 材料準備及其要求1. 。）。 建筑設(shè)計概況大學(xué)城中環(huán)東路教師公寓南區(qū)工程，建筑工程等級屬于二級住宅建筑，地下2層地下室，地上6座，15層住宅，建筑高度:（177?？拐鸬燃墳椋喝繕菍拥募袅Α⒖蚣芰簽槿?。3. 在砼施工時，對試塊和坍落度的取樣實行監(jiān)理見證制，經(jīng)監(jiān)理見證的取樣樣品必須達到同類所有樣品的30%以上。試塊振搗采用小型振搗臺振實，抹平并應(yīng)及時在試塊表面臨時寫明部位、制作日期、強度等級標識，并及時填寫試塊試驗表格。 對預(yù)拌混凝土坍落度的要求混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運輸時間、運輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、外加劑品種等）變化、混凝土坍落度損失等情況來適當?shù)卣{(diào)整原配合比，確?；炷翝仓r的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。對涉及結(jié)構(gòu)安全的重要部位，在監(jiān)理工程師見證下，由項目總工組織進行結(jié)構(gòu)實體檢驗。采用與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護并防止暴曬、風(fēng)吹脫水、冬季要防凍保溫?；炷翉臄嚢铏C中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過下表的規(guī)定。為確?；炷翝仓苓B續(xù)進行，要求攪拌車數(shù)量需為4輛。4. 泵車需檢查冷卻潤滑水箱中是否加足干凈的乳化液，液面不能低于活塞桿。四、 輸送泵的澆筑方法（一） 泵車路線圖 本工程混凝土采商品混凝土為廣州市番禺區(qū)江南商品混凝土有限公司，以汽車泵為輸送為主，輔助以塔吊運輸，墻柱與梁板混凝土同時澆搗的施工方法。做坍落度的測量記錄，根據(jù)工程情況及時調(diào)整。同時，為避免現(xiàn)場混凝土產(chǎn)生施工冷縫，用小型翻斗車運送混凝土至塔吊工作范圍，將混凝土吊至臺面進行連續(xù)澆灌，澆筑時減少澆搗幅寬。(3) 柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當經(jīng)過計算確定，并且應(yīng)當計算每層混凝土的澆筑量，用專制料斗容器稱量，保證混凝土的分層準確，并用混凝土標尺桿計量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。(2) 剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5～10cm厚與墻體混凝土同配水泥砂漿，并用鐵鍬