【正文】 砌體的強(qiáng)度影響很大。（約磚塊四周浸水15mm左右）。為此宜采用兩種方式予以防治：⑴踏步楞角上，在澆筑砼時(shí)增設(shè)防護(hù)鋼筋。為此，澆筑樓梯之間：⑴仔細(xì)核查樓梯結(jié)構(gòu)圖與建筑圖中的標(biāo)高是否吻合。⑶如果，施工出現(xiàn)踏步尺寸有較大誤差，一定要先行剔鑿，并用細(xì)石砼或高強(qiáng)度水泥砂漿調(diào)整生，再做罩面。散水砼變形縫的做法：砼散水的變形縫，常規(guī)做法是鑲嵌木條，砼澆筑有足夠強(qiáng)度后將此木條取出，再灌以瀝青砂漿。⑶找坡層用細(xì)石砼，并找出排隊(duì)水坡度，坡向地漏，要平整光潔。⑵、如為預(yù)留孔洞時(shí)，要預(yù)留萬不可事后鑿孔或擴(kuò)孔。門窗固定用木磚的改進(jìn)：木門傳統(tǒng)的固定方法是：用釘子將木門框固定在預(yù)先埋設(shè)在磚內(nèi)的木磚上。眼下存在的問題是：設(shè)置連接點(diǎn)不足，甚或漏設(shè)，這不僅影響門窗板動(dòng)不穩(wěn)，更有甚者會(huì)影響日后擦窗人的生命安全。給水管道施工給水管道安裝施工比較簡單。并做現(xiàn)場查驗(yàn)當(dāng)實(shí)際尺寸與圖紙不符合時(shí)，提出修正，以免與土建產(chǎn)生矛盾。④、滲水的接頭、管子必須返工。不合格者，不得使用。為保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將施工過程劃分為五個(gè)階段。為此，在勞動(dòng)力安排上專門有水暖工、電工施工班組與土建施工密切配合，相對獨(dú)立地完成水暖、電安裝工程施工任務(wù)。；主體結(jié)構(gòu)工期目標(biāo)：90天；內(nèi)、外裝飾工期目標(biāo)：80天；水暖電安裝工期目標(biāo)：90天；收尾工期目標(biāo)：10天。工程質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾，以質(zhì)量為主；工程質(zhì)量與人員安排發(fā)生矛盾，以質(zhì)量為主調(diào)換人員；工程質(zhì)量與材料發(fā)生矛盾，以質(zhì)量為主調(diào)換材料；工程質(zhì)量與機(jī)具發(fā)生矛盾，以質(zhì)量為主調(diào)換機(jī)具；工程質(zhì)量與工資掛鉤，施行優(yōu)質(zhì)優(yōu)獎(jiǎng)；⑸、作好材料、構(gòu)配件的事先檢驗(yàn)與控制，把好三關(guān)：把好材料、構(gòu)配件進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)：不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場；把好材料復(fù)試關(guān)：對主材料（鋼材、水泥、骨料、磚、裝飾材料）作好復(fù)驗(yàn)，不合格材料不準(zhǔn)使用；把好材料使用關(guān)：正確執(zhí)行配合比，做好材料計(jì)量、正確按規(guī)格、品種、數(shù)量、強(qiáng)度使用材料，劣材不充好材用，好材不做劣材用，物盡其用；⑹、作好反饋工作：事先了解可能出現(xiàn)質(zhì)量的部位與質(zhì)量事件以及可能出現(xiàn)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，并制定防范措施，予以事先控制；⑺、完善項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量保證體系與質(zhì)量管理的法規(guī)體系。⑶、編制現(xiàn)場安全措施，并貫徹在施工全過程。食堂、宿舍清潔衛(wèi)生；⑶、現(xiàn)場文明標(biāo)志，安全標(biāo)志，施工責(zé)任標(biāo)志等設(shè)齊全完整。分部工程⑴、合格：所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量全部合格；單位工程：⑴、合格：①所含分部工程的質(zhì)量全部合格；②質(zhì)量保證資料應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；③觀感質(zhì)量評定得分率達(dá)到90％以上。⑹、屋面分部工程由下列分項(xiàng)組成：屋面找水平、保溫層、卷材防水層、瓦屋面四道分項(xiàng)工程組成。實(shí)行目標(biāo)管理或控制，要有兩個(gè)條件其一：有一個(gè)明確的目標(biāo)計(jì)劃體系，如上所述，首先，將施工項(xiàng)目進(jìn)行分解，形成一個(gè)工程分解體系，其次根據(jù)工程項(xiàng)目的分解體系，從單位到有關(guān)工序制定目標(biāo)計(jì)劃，使這形成一個(gè)目標(biāo)計(jì)劃體系。質(zhì)量監(jiān)督與檢查：⑴、檢查內(nèi)容：①、開工之前檢查：目標(biāo)是檢查是否具備開工條件，開工后能否保證工程質(zhì)量，能否確保工程連續(xù)正常施工。工序質(zhì)量包括兩個(gè)內(nèi)容：。㈤、施工階段工程質(zhì)量管理與控制方法：有關(guān)技術(shù)文件的編制與審核：這是對施工階段工程質(zhì)量進(jìn)行全面管理與控制的重要手段。㈣、目標(biāo)控制與管理：目標(biāo)控制：項(xiàng)目中在實(shí)現(xiàn)所定目標(biāo)過程中，按預(yù)定目標(biāo)計(jì)劃實(shí)施（也就是將所定目標(biāo)做為管理活動(dòng)的中心），在實(shí)施管理的過程中，由于各因素會(huì)對之產(chǎn)生干擾，項(xiàng)目經(jīng)理部就要通過檢查，獲取目標(biāo)實(shí)施中信息，將之與原目標(biāo)計(jì)劃進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)偏差，采取相應(yīng)措施糾正偏差，確保目標(biāo)計(jì)劃的正常實(shí)施，最終獲得預(yù)定目標(biāo)計(jì)劃之實(shí)施。⑶、主體結(jié)構(gòu)分部工程，由下列分項(xiàng)組成：砌體、梁、板、C20構(gòu)造柱，C20圈梁等分項(xiàng)工程。（2）、注意：當(dāng)分項(xiàng)工程質(zhì)量不符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)合格的規(guī)定時(shí)，必須及時(shí)處理，并以按以下規(guī)定確定其質(zhì)量等級。⑹、五大專業(yè)工種持證上崗⑺、本工程開工前，對施工機(jī)械、施工用電等重點(diǎn)編制安全技術(shù)措施。班組長與班組安全檢查員：作好班前安全作業(yè)交底班后安全作業(yè)獎(jiǎng)評，隨時(shí)檢查本班組作業(yè)人員按安全檢查規(guī)定作業(yè)，建議獎(jiǎng)勵(lì)安全生產(chǎn)有功人員，隨時(shí)糾正違章作業(yè)，調(diào)換不重視安全生產(chǎn)作業(yè)人員之崗位。作好工序、分項(xiàng)工程、分部工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。將主動(dòng)管理與被動(dòng)管理相結(jié)合、前饋控制與反饋控制相結(jié)合，事先控制與事中、事后控制相結(jié)合。裝修施工階段：自2005年3月1日至2005年6月20日為裝修工程施工階段。所以在用戶配電線路中，插座中的線和線應(yīng)該統(tǒng)一有顏色的區(qū)別。為此，在采購配電箱時(shí)和安裝配電箱之前，對其質(zhì)量進(jìn)行檢查。②、壓力表必須精確，使用前要進(jìn)行校驗(yàn)。焊接時(shí)，焊縫高度要符合規(guī)范要求。②、或?qū)⑦B接用鐵板條與塑鋼之間用塑料膜隔開。240預(yù)制塊用于240墻中。⑸、如為預(yù)留孔洞，等管道安裝就位并校正固定后，對預(yù)留洞要用與樓板同標(biāo)號的砂漿（或1：2－1：）填實(shí)、搗固，使其與砼結(jié)合密實(shí)，決不許以碎磚、碎石、雜物隨意堵塞。管道根部的滲漏預(yù)防：⑴、澆筑鋼筋砼樓板，用時(shí)準(zhǔn)確地將位置、尺寸預(yù)留樓板管道孔。衛(wèi)生間地面漏水的預(yù)防：⑴現(xiàn)澆砼樓板：沿房間四周墻上翻150mm。⑶用“一磚、一鏟灰、一擠塞“三一砌磚法堵塞，絕不準(zhǔn)用碎塊碴堵塞。罩面抹灰時(shí)，便踏步的外陽角恰恰落在這一條斜線上。二是將結(jié)構(gòu)標(biāo)高誤為建筑標(biāo)高。預(yù)防樓梯砼踏步掉角：樓梯踏步澆筑砼后，往往因達(dá)不到砼強(qiáng)度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足夠強(qiáng)度，使用不慎，都會(huì)掉楞掉角。D、不可以干磚砌筑。堅(jiān)持“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“的“三一“砌磚法“。如果灰縫過厚，由于砂漿抗壓強(qiáng)度低于壓的抗壓可度。⑹做好各種絕緣接地電阻的測試和系統(tǒng)調(diào)整記錄，檢查配線的組序一定要符合設(shè)計(jì)要求。本工程屋面材料防水，專業(yè)性強(qiáng)，為保證質(zhì)量，我們請專業(yè)人員作防水層。罩面應(yīng)均勻一致，并應(yīng)在終凝前刮平壓光，上三遍灰抹子。⑶為加強(qiáng)架子的穩(wěn)定性，每七根立桿間設(shè)十字蓋，斜桿與地面夾角60o。⑷本工程均采用插入式振搗器。保護(hù)層采用50mm50mm的水泥砂漿塊。E、隔墻與墻不同時(shí)砌筑又不留成斜槎時(shí)可于墻中引出陽槎或在墻的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，每道不少于2根。機(jī)械挖土,先發(fā)出信號，挖土的時(shí)候，挖掘機(jī)操作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他工作，裝土的時(shí)候，任何人都不能停留在裝土車上。⑷結(jié)構(gòu)施工測量A、首層放線驗(yàn)收后，主控軸一引至外墻立面上，作為以上務(wù)層主軸線豎身高以測的基準(zhǔn)。⑵工程定位A、根據(jù)工程特點(diǎn)，平面布置和定位原則，設(shè)置一橫一縱兩條主控線即27樓：（A）軸線和（1）軸線；30樓：（A）軸線和（1）軸線。 施工用水施工用水采用深井水自來水，并砌筑一蓄水池進(jìn)行蓄水。場內(nèi)道路采用級配砂石鋪墊，壓路機(jī)壓。二、 施工部署及進(jìn)度計(jì)劃工期安排本工程合同計(jì)劃開工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。本工程設(shè)計(jì)為節(jié)能型住宅，外墻均貼保溫板。總寬27；30 m。編制時(shí)，我公司技術(shù)發(fā)展部、質(zhì)檢科以及項(xiàng)目部經(jīng)過精心研究、合理組織、充分利用先進(jìn)工藝，特制定本施工組織設(shè)計(jì)。(2)嚴(yán)禁使用失爆的電器設(shè)備，揭煤前機(jī)電部每天安排對井下的電器設(shè)備進(jìn)行一次檢查，且做好檢查記錄，對查出的失爆電器設(shè)備，必須立即整改。(3)錨網(wǎng)必須緊跟迎頭，掘夠一張網(wǎng)距時(shí)必須先進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。打鉆人員必須按預(yù)測孔或檢驗(yàn)孔設(shè)計(jì)參數(shù)施工，防突人員必須按操作規(guī)程測定K1值和Smax。如要清理原生煤體，必須先對原生煤體進(jìn)行煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性預(yù)測預(yù)報(bào)，在預(yù)測為無突出危險(xiǎn)工作面，防突工必須填寫突出危險(xiǎn)效果檢驗(yàn)單，報(bào)通防部和總工程師批準(zhǔn)后，在采取安全防護(hù)措施的前提下，方可清理原生煤體。并派施工隊(duì)有關(guān)人員查找原因，救護(hù)隊(duì)員帶機(jī)監(jiān)護(hù)。停送電范圍（1）機(jī)電部門必須制定停送電措施，報(bào)機(jī)電礦長批準(zhǔn)。對每組的電阻用電雷管導(dǎo)通表進(jìn)行檢查和測定，使每組的電阻基本平衡。掘進(jìn)工作面采用風(fēng)筒全負(fù)壓導(dǎo)風(fēng)。二、揭煤眼施工及安全技術(shù)措施（一）揭煤眼施工，生產(chǎn)技術(shù)科、救護(hù)隊(duì)、開拓工區(qū)現(xiàn)場值班。應(yīng)一次性揭開全煤層，如遇石門留有門檻等其他沒有一次性揭開全煤層的情況，在進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)時(shí)，必須采取遠(yuǎn)距離放炮，直至全斷面揭開M1煤層為止。并根據(jù)鉆孔長度準(zhǔn)確確定巖柱。 （四）當(dāng)預(yù)測為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，應(yīng)采取施工瓦斯排放鉆孔措施，然后進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，措施有效方可繼續(xù)掘進(jìn)。二、鉆屑解吸指標(biāo)對M1煤層的K1值的測定（距煤層法線距離3m時(shí)）（一）在石門掘進(jìn)至距煤層法線距離3m時(shí)，停止掘進(jìn)，施工5個(gè)穿透M20煤層全厚的預(yù)測鉆孔（其布置和參數(shù)見圖），其中5鉆孔沿巷道到煤層法線方向施工，3孔終孔位于巷道左右?guī)洼喞€外2ｍ外，2孔終孔位于巷道右?guī)?m處，1沿巷道掘進(jìn)方向施工，進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測。（二）巖石段用ZY750D型鉆機(jī)施工眼子，見煤后立即停止鉆進(jìn)，用壓風(fēng)將孔內(nèi)巖屑吹干凈，改用風(fēng)煤鉆繼續(xù)施工鉆孔，并穿透煤層全厚。（二）石門掘巖柱前，必須在緊靠工作面兩幫腰線位置作好標(biāo)記，（“品”字形眼）在測量巖柱進(jìn)度時(shí)，以緊靠工作面的標(biāo)記眼為準(zhǔn)，并將標(biāo)記眼至工作面的距離向礦調(diào)度室匯報(bào)。三、瓦斯抽放總量的計(jì)算：從打地質(zhì)構(gòu)造孔開始，到抽放鉆孔施工結(jié)束，必須測定鉆孔瓦斯自由排放量和鉆孔噴孔瓦斯量，瓦斯抽放總量為鉆孔瓦斯自由排放量和鉆孔噴孔瓦斯量加上預(yù)抽瓦斯量之和，由通防工區(qū)負(fù)責(zé)收集資料并計(jì)算。詳見下圖（二）封孔技術(shù)要求:a水泥或黃泥水泥混合物,水泥:黃泥=100:10；b封孔深度不小于8米；c測壓導(dǎo)管采用直徑6mm的銅管或無縫鋼管，測壓導(dǎo)管長度大于9米，插入測壓室段的銅管每5cm必須開一直徑為3mm的小孔；d銅管外露長度為10cm，且在入井前必須先加工好連接壓力表的連接頭，并確保連接頭不漏氣。由于在M20號煤層下方還存在很多薄煤層，可能在對M20煤層預(yù)測預(yù)報(bào)工作，M20煤層的相關(guān)參數(shù)會(huì)受到其他薄煤層的影響，造成各指標(biāo)超標(biāo)或者其他，所以應(yīng)按照規(guī)定，分別在法線距離7米、5米、3米時(shí)都分別對M20煤層進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào)等相關(guān)工作。采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行防突措施效果檢驗(yàn)，以K1值作為突出危險(xiǎn)性指標(biāo)進(jìn)行判斷。機(jī)電科負(fù)責(zé)現(xiàn)場停送電指揮工作，負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)遠(yuǎn)距離爆破期間停送電工作。 安全礦長(吳永高)負(fù)責(zé)對1583運(yùn)輸石門揭開M20煤層過程中的措施落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查。根據(jù)在1661水平所揭的煤層來看，礦井在該區(qū)域內(nèi)由于受到斷層和其他地質(zhì)構(gòu)造的影響，造成在該區(qū)域內(nèi)煤層變化較大，在103運(yùn)輸斜巷右盤煤層走向?qū)儆谀媳弊呦?，而在左盤屬于東西走向，而在右盤地質(zhì)構(gòu)造較大，煤層變化較大。 1583運(yùn)輸石門揭M20煤防突措施盤縣黑皮凹子煤礦 1583運(yùn)輸石門揭M20煤防突設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施二0一四年七月二十八日1583運(yùn)輸石門揭過M20煤層專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施按煤與瓦斯突出礦井管理，在石門揭露煤層采取區(qū)域綜合防突措施，1583運(yùn)輸石門掘進(jìn)過程中將揭露M20煤層，為確保揭煤工作安全順利進(jìn)行，特制定以下專項(xiàng)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施：第一部分 工程概況一、施工概況 1583運(yùn)輸石門全長415m，巷道為半圓拱形巷道，巷道施工方式為炮掘，巷道采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，凈斷面為：178。左右的夾角，M20號煤層頂板為粉砂質(zhì)泥巖，底板為泥質(zhì)粉砂巖，煤層中夾有矸石2層。崗位職責(zé)要求如下： 總工程師（羅方明）負(fù)責(zé)對該石門揭穿M20煤層技術(shù)全面負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)組織揭煤設(shè)計(jì)的編制、審批、上報(bào)、貫徹、實(shí)施，負(fù)責(zé)揭開M20煤層時(shí)爆破指令的下達(dá)及發(fā)生災(zāi)害時(shí)指揮搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。通防科負(fù)責(zé)揭煤期間的瓦斯和防突管理的技術(shù)指導(dǎo)，負(fù)責(zé)收集、整理并上報(bào)相關(guān)數(shù)據(jù)，監(jiān)督防護(hù)措施到位情況和各種鉆孔的施工情況。第三部分 揭煤程序一、1583運(yùn)輸石門揭穿M20煤層，從石門距煤層法線距離15m巖柱開始，直至穿過煤層到煤層頂板的全過程。根據(jù)法線距離15米的規(guī)定，該點(diǎn)到煤層的法線距離為15米，所以在該點(diǎn)應(yīng)布置預(yù)測預(yù)報(bào)鉆孔，對前方的M20號煤層進(jìn)行測定，當(dāng)預(yù)測預(yù)報(bào)后若Δh2或K1超出規(guī)定時(shí)，應(yīng)根據(jù)規(guī)定在掘進(jìn)至法線距離為7米時(shí)，布置瓦斯抽放鉆孔，對該煤層進(jìn)行瓦斯預(yù)抽；還可以在法線距離15米的位置布置排放鉆孔對M20號煤層的瓦斯進(jìn)行排放；經(jīng)瓦斯預(yù)抽一段時(shí)間后，經(jīng)檢驗(yàn)若該煤層的相關(guān)參數(shù)還在超標(biāo)，可以考慮在進(jìn)行抽放和在該點(diǎn)布置排放鉆孔進(jìn)行排放，只有當(dāng)各項(xiàng)指標(biāo)都低于規(guī)定時(shí)，由施工方向煤礦各部門提出申請后，經(jīng)煤礦各領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，才允許掘進(jìn)作業(yè)。（一）待地質(zhì)資料收集工作完成后，通防工區(qū)必須立即將所有地質(zhì)鉆孔注漿封孔測定M1煤層原生瓦斯壓力。 圖7：區(qū)域防突措施穿層鉆孔正視圖圖8：區(qū)域防突措施穿層鉆孔平面圖圖9：區(qū)域防突措施穿層鉆孔剖面圖二、針對1583運(yùn)輸石門瓦斯抽放由采用地面固定抽放泵進(jìn)行抽放，管路敷設(shè)、抽放鉆孔記錄、封孔情況記錄、抽放及有關(guān)參數(shù)（抽放系統(tǒng)中的瓦斯?jié)舛?、流量、?fù)壓）的觀測工作由通防工區(qū)完成?，F(xiàn)場值班人員下班后，必須及時(shí)到調(diào)度室，并向當(dāng)班調(diào)度員匯報(bào)，調(diào)度員作好記錄，調(diào)度室必須將1583運(yùn)輸石門揭煤列為重點(diǎn)調(diào)度項(xiàng)目。一、鉆屑解吸指標(biāo)對M20煤層的K1值的測定（距煤層法線距離5m時(shí)）（一）在石門掘進(jìn)至距煤層法線距離5m時(shí)，停止掘進(jìn)，施工5個(gè)穿透M20煤層全厚的預(yù)測鉆孔（其布置和參數(shù)見圖），其中5鉆孔沿巷道到煤層法線方向施工，3孔終孔位于巷道左右?guī)洼喞€外2ｍ外，2孔終孔位于巷道右?guī)?m處，1沿巷道掘進(jìn)方向施工，進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測。措施無效時(shí)，繼續(xù)進(jìn)行排放瓦斯，至止措施有效后方可作業(yè)。實(shí)測得到的任一指標(biāo)（Smax值、K1值）大于或等于臨界值時(shí)，該工作面預(yù)測為突出危險(xiǎn)工作面；反之，為無突出危險(xiǎn)工作面，參考表1。見煤后打鉆速度應(yīng)控制在1m/min左右。圖13：巖柱刷成自然傾斜面示意