【正文】 砌體的強(qiáng)度影響很大。（約磚塊四周浸水15mm左右）。為此宜采用兩種方式予以防治：⑴踏步楞角上，在澆筑砼時增設(shè)防護(hù)鋼筋。為此，澆筑樓梯之間：⑴仔細(xì)核查樓梯結(jié)構(gòu)圖與建筑圖中的標(biāo)高是否吻合。⑶如果，施工出現(xiàn)踏步尺寸有較大誤差，一定要先行剔鑿，并用細(xì)石砼或高強(qiáng)度水泥砂漿調(diào)整生，再做罩面。散水砼變形縫的做法：砼散水的變形縫，常規(guī)做法是鑲嵌木條，砼澆筑有足夠強(qiáng)度后將此木條取出，再灌以瀝青砂漿。⑶找坡層用細(xì)石砼，并找出排隊水坡度，坡向地漏，要平整光潔。⑵、如為預(yù)留孔洞時，要預(yù)留萬不可事后鑿孔或擴(kuò)孔。門窗固定用木磚的改進(jìn)：木門傳統(tǒng)的固定方法是：用釘子將木門框固定在預(yù)先埋設(shè)在磚內(nèi)的木磚上。眼下存在的問題是：設(shè)置連接點不足，甚或漏設(shè)，這不僅影響門窗板動不穩(wěn)，更有甚者會影響日后擦窗人的生命安全。給水管道施工給水管道安裝施工比較簡單。并做現(xiàn)場查驗當(dāng)實際尺寸與圖紙不符合時，提出修正，以免與土建產(chǎn)生矛盾。④、滲水的接頭、管子必須返工。不合格者，不得使用。為保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)，將施工過程劃分為五個階段。為此，在勞動力安排上專門有水暖工、電工施工班組與土建施工密切配合，相對獨立地完成水暖、電安裝工程施工任務(wù)。；主體結(jié)構(gòu)工期目標(biāo)：90天；內(nèi)、外裝飾工期目標(biāo)：80天；水暖電安裝工期目標(biāo)：90天；收尾工期目標(biāo)：10天。工程質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾，以質(zhì)量為主；工程質(zhì)量與人員安排發(fā)生矛盾，以質(zhì)量為主調(diào)換人員；工程質(zhì)量與材料發(fā)生矛盾，以質(zhì)量為主調(diào)換材料；工程質(zhì)量與機(jī)具發(fā)生矛盾，以質(zhì)量為主調(diào)換機(jī)具；工程質(zhì)量與工資掛鉤，施行優(yōu)質(zhì)優(yōu)獎；⑸、作好材料、構(gòu)配件的事先檢驗與控制，把好三關(guān)：把好材料、構(gòu)配件進(jìn)場驗收關(guān)：不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場；把好材料復(fù)試關(guān)：對主材料（鋼材、水泥、骨料、磚、裝飾材料）作好復(fù)驗，不合格材料不準(zhǔn)使用；把好材料使用關(guān)：正確執(zhí)行配合比，做好材料計量、正確按規(guī)格、品種、數(shù)量、強(qiáng)度使用材料，劣材不充好材用，好材不做劣材用，物盡其用；⑹、作好反饋工作：事先了解可能出現(xiàn)質(zhì)量的部位與質(zhì)量事件以及可能出現(xiàn)質(zhì)量風(fēng)險，并制定防范措施，予以事先控制；⑺、完善項目經(jīng)理部的質(zhì)量保證體系與質(zhì)量管理的法規(guī)體系。⑶、編制現(xiàn)場安全措施，并貫徹在施工全過程。食堂、宿舍清潔衛(wèi)生；⑶、現(xiàn)場文明標(biāo)志，安全標(biāo)志，施工責(zé)任標(biāo)志等設(shè)齊全完整。分部工程⑴、合格：所含分項工程的質(zhì)量全部合格；單位工程：⑴、合格：①所含分部工程的質(zhì)量全部合格；②質(zhì)量保證資料應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；③觀感質(zhì)量評定得分率達(dá)到90％以上。⑹、屋面分部工程由下列分項組成：屋面找水平、保溫層、卷材防水層、瓦屋面四道分項工程組成。實行目標(biāo)管理或控制，要有兩個條件其一：有一個明確的目標(biāo)計劃體系，如上所述，首先，將施工項目進(jìn)行分解，形成一個工程分解體系，其次根據(jù)工程項目的分解體系，從單位到有關(guān)工序制定目標(biāo)計劃，使這形成一個目標(biāo)計劃體系。質(zhì)量監(jiān)督與檢查：⑴、檢查內(nèi)容：①、開工之前檢查：目標(biāo)是檢查是否具備開工條件，開工后能否保證工程質(zhì)量，能否確保工程連續(xù)正常施工。工序質(zhì)量包括兩個內(nèi)容：。㈤、施工階段工程質(zhì)量管理與控制方法：有關(guān)技術(shù)文件的編制與審核：這是對施工階段工程質(zhì)量進(jìn)行全面管理與控制的重要手段。㈣、目標(biāo)控制與管理：目標(biāo)控制：項目中在實現(xiàn)所定目標(biāo)過程中，按預(yù)定目標(biāo)計劃實施（也就是將所定目標(biāo)做為管理活動的中心），在實施管理的過程中，由于各因素會對之產(chǎn)生干擾，項目經(jīng)理部就要通過檢查，獲取目標(biāo)實施中信息，將之與原目標(biāo)計劃進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)偏差，采取相應(yīng)措施糾正偏差，確保目標(biāo)計劃的正常實施，最終獲得預(yù)定目標(biāo)計劃之實施。⑶、主體結(jié)構(gòu)分部工程，由下列分項組成：砌體、梁、板、C20構(gòu)造柱，C20圈梁等分項工程。（2）、注意：當(dāng)分項工程質(zhì)量不符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)合格的規(guī)定時，必須及時處理，并以按以下規(guī)定確定其質(zhì)量等級。⑹、五大專業(yè)工種持證上崗⑺、本工程開工前，對施工機(jī)械、施工用電等重點編制安全技術(shù)措施。班組長與班組安全檢查員：作好班前安全作業(yè)交底班后安全作業(yè)獎評，隨時檢查本班組作業(yè)人員按安全檢查規(guī)定作業(yè)，建議獎勵安全生產(chǎn)有功人員，隨時糾正違章作業(yè)，調(diào)換不重視安全生產(chǎn)作業(yè)人員之崗位。作好工序、分項工程、分部工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、驗收。將主動管理與被動管理相結(jié)合、前饋控制與反饋控制相結(jié)合，事先控制與事中、事后控制相結(jié)合。裝修施工階段：自2005年3月1日至2005年6月20日為裝修工程施工階段。所以在用戶配電線路中，插座中的線和線應(yīng)該統(tǒng)一有顏色的區(qū)別。為此，在采購配電箱時和安裝配電箱之前，對其質(zhì)量進(jìn)行檢查。②、壓力表必須精確，使用前要進(jìn)行校驗。焊接時，焊縫高度要符合規(guī)范要求。②、或?qū)⑦B接用鐵板條與塑鋼之間用塑料膜隔開。240預(yù)制塊用于240墻中。⑸、如為預(yù)留孔洞，等管道安裝就位并校正固定后，對預(yù)留洞要用與樓板同標(biāo)號的砂漿（或1：2－1：）填實、搗固，使其與砼結(jié)合密實，決不許以碎磚、碎石、雜物隨意堵塞。管道根部的滲漏預(yù)防：⑴、澆筑鋼筋砼樓板，用時準(zhǔn)確地將位置、尺寸預(yù)留樓板管道孔。衛(wèi)生間地面漏水的預(yù)防：⑴現(xiàn)澆砼樓板：沿房間四周墻上翻150mm。⑶用“一磚、一鏟灰、一擠塞“三一砌磚法堵塞，絕不準(zhǔn)用碎塊碴堵塞。罩面抹灰時，便踏步的外陽角恰恰落在這一條斜線上。二是將結(jié)構(gòu)標(biāo)高誤為建筑標(biāo)高。預(yù)防樓梯砼踏步掉角：樓梯踏步澆筑砼后，往往因達(dá)不到砼強(qiáng)度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足夠強(qiáng)度，使用不慎，都會掉楞掉角。D、不可以干磚砌筑。堅持“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“的“三一“砌磚法“。如果灰縫過厚，由于砂漿抗壓強(qiáng)度低于壓的抗壓可度。⑹做好各種絕緣接地電阻的測試和系統(tǒng)調(diào)整記錄，檢查配線的組序一定要符合設(shè)計要求。本工程屋面材料防水，專業(yè)性強(qiáng)，為保證質(zhì)量，我們請專業(yè)人員作防水層。罩面應(yīng)均勻一致，并應(yīng)在終凝前刮平壓光，上三遍灰抹子。⑶為加強(qiáng)架子的穩(wěn)定性，每七根立桿間設(shè)十字蓋，斜桿與地面夾角60o。⑷本工程均采用插入式振搗器。保護(hù)層采用50mm50mm的水泥砂漿塊。E、隔墻與墻不同時砌筑又不留成斜槎時可于墻中引出陽槎或在墻的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，每道不少于2根。機(jī)械挖土,先發(fā)出信號，挖土的時候，挖掘機(jī)操作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他工作，裝土的時候，任何人都不能停留在裝土車上。⑷結(jié)構(gòu)施工測量A、首層放線驗收后，主控軸一引至外墻立面上，作為以上務(wù)層主軸線豎身高以測的基準(zhǔn)。⑵工程定位A、根據(jù)工程特點，平面布置和定位原則，設(shè)置一橫一縱兩條主控線即27樓：（A）軸線和（1）軸線；30樓：（A）軸線和（1）軸線。 施工用水施工用水采用深井水自來水，并砌筑一蓄水池進(jìn)行蓄水。場內(nèi)道路采用級配砂石鋪墊，壓路機(jī)壓。二、 施工部署及進(jìn)度計劃工期安排本工程合同計劃開工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。本工程設(shè)計為節(jié)能型住宅，外墻均貼保溫板?？倢?7；30 m。編制時，我公司技術(shù)發(fā)展部、質(zhì)檢科以及項目部經(jīng)過精心研究、合理組織、充分利用先進(jìn)工藝，特制定本施工組織設(shè)計。(2)嚴(yán)禁使用失爆的電器設(shè)備，揭煤前機(jī)電部每天安排對井下的電器設(shè)備進(jìn)行一次檢查，且做好檢查記錄，對查出的失爆電器設(shè)備，必須立即整改。(3)錨網(wǎng)必須緊跟迎頭，掘夠一張網(wǎng)距時必須先進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。打鉆人員必須按預(yù)測孔或檢驗孔設(shè)計參數(shù)施工，防突人員必須按操作規(guī)程測定K1值和Smax。如要清理原生煤體，必須先對原生煤體進(jìn)行煤與瓦斯突出危險性預(yù)測預(yù)報，在預(yù)測為無突出危險工作面，防突工必須填寫突出危險效果檢驗單，報通防部和總工程師批準(zhǔn)后，在采取安全防護(hù)措施的前提下，方可清理原生煤體。并派施工隊有關(guān)人員查找原因，救護(hù)隊員帶機(jī)監(jiān)護(hù)。停送電范圍（1）機(jī)電部門必須制定停送電措施，報機(jī)電礦長批準(zhǔn)。對每組的電阻用電雷管導(dǎo)通表進(jìn)行檢查和測定，使每組的電阻基本平衡。掘進(jìn)工作面采用風(fēng)筒全負(fù)壓導(dǎo)風(fēng)。二、揭煤眼施工及安全技術(shù)措施（一）揭煤眼施工，生產(chǎn)技術(shù)科、救護(hù)隊、開拓工區(qū)現(xiàn)場值班。應(yīng)一次性揭開全煤層，如遇石門留有門檻等其他沒有一次性揭開全煤層的情況，在進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)時，必須采取遠(yuǎn)距離放炮，直至全斷面揭開M1煤層為止。并根據(jù)鉆孔長度準(zhǔn)確確定巖柱。 （四）當(dāng)預(yù)測為突出危險工作面時，應(yīng)采取施工瓦斯排放鉆孔措施，然后進(jìn)行措施效果檢驗，措施有效方可繼續(xù)掘進(jìn)。二、鉆屑解吸指標(biāo)對M1煤層的K1值的測定（距煤層法線距離3m時）（一）在石門掘進(jìn)至距煤層法線距離3m時，停止掘進(jìn)，施工5個穿透M20煤層全厚的預(yù)測鉆孔（其布置和參數(shù)見圖），其中5鉆孔沿巷道到煤層法線方向施工，3孔終孔位于巷道左右?guī)洼喞€外2ｍ外，2孔終孔位于巷道右?guī)?m處，1沿巷道掘進(jìn)方向施工，進(jìn)行突出危險性預(yù)測。（二）巖石段用ZY750D型鉆機(jī)施工眼子，見煤后立即停止鉆進(jìn)，用壓風(fēng)將孔內(nèi)巖屑吹干凈，改用風(fēng)煤鉆繼續(xù)施工鉆孔，并穿透煤層全厚。（二）石門掘巖柱前，必須在緊靠工作面兩幫腰線位置作好標(biāo)記，（“品”字形眼）在測量巖柱進(jìn)度時，以緊靠工作面的標(biāo)記眼為準(zhǔn)，并將標(biāo)記眼至工作面的距離向礦調(diào)度室匯報。三、瓦斯抽放總量的計算：從打地質(zhì)構(gòu)造孔開始，到抽放鉆孔施工結(jié)束，必須測定鉆孔瓦斯自由排放量和鉆孔噴孔瓦斯量，瓦斯抽放總量為鉆孔瓦斯自由排放量和鉆孔噴孔瓦斯量加上預(yù)抽瓦斯量之和，由通防工區(qū)負(fù)責(zé)收集資料并計算。詳見下圖（二）封孔技術(shù)要求:a水泥或黃泥水泥混合物,水泥:黃泥=100:10；b封孔深度不小于8米；c測壓導(dǎo)管采用直徑6mm的銅管或無縫鋼管，測壓導(dǎo)管長度大于9米，插入測壓室段的銅管每5cm必須開一直徑為3mm的小孔；d銅管外露長度為10cm，且在入井前必須先加工好連接壓力表的連接頭，并確保連接頭不漏氣。由于在M20號煤層下方還存在很多薄煤層，可能在對M20煤層預(yù)測預(yù)報工作，M20煤層的相關(guān)參數(shù)會受到其他薄煤層的影響，造成各指標(biāo)超標(biāo)或者其他，所以應(yīng)按照規(guī)定，分別在法線距離7米、5米、3米時都分別對M20煤層進(jìn)行預(yù)測預(yù)報等相關(guān)工作。采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行防突措施效果檢驗，以K1值作為突出危險性指標(biāo)進(jìn)行判斷。機(jī)電科負(fù)責(zé)現(xiàn)場停送電指揮工作，負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)遠(yuǎn)距離爆破期間停送電工作。 安全礦長(吳永高)負(fù)責(zé)對1583運輸石門揭開M20煤層過程中的措施落實情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查。根據(jù)在1661水平所揭的煤層來看，礦井在該區(qū)域內(nèi)由于受到斷層和其他地質(zhì)構(gòu)造的影響，造成在該區(qū)域內(nèi)煤層變化較大，在103運輸斜巷右盤煤層走向?qū)儆谀媳弊呦?，而在左盤屬于東西走向，而在右盤地質(zhì)構(gòu)造較大，煤層變化較大。 1583運輸石門揭M20煤防突措施盤縣黑皮凹子煤礦 1583運輸石門揭M20煤防突設(shè)計及安全技術(shù)措施二0一四年七月二十八日1583運輸石門揭過M20煤層專項防突設(shè)計及安全技術(shù)措施按煤與瓦斯突出礦井管理，在石門揭露煤層采取區(qū)域綜合防突措施，1583運輸石門掘進(jìn)過程中將揭露M20煤層，為確保揭煤工作安全順利進(jìn)行，特制定以下專項設(shè)計及安全技術(shù)措施：第一部分 工程概況一、施工概況 1583運輸石門全長415m，巷道為半圓拱形巷道，巷道施工方式為炮掘，巷道采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，凈斷面為：178。左右的夾角，M20號煤層頂板為粉砂質(zhì)泥巖，底板為泥質(zhì)粉砂巖，煤層中夾有矸石2層。崗位職責(zé)要求如下： 總工程師（羅方明）負(fù)責(zé)對該石門揭穿M20煤層技術(shù)全面負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)組織揭煤設(shè)計的編制、審批、上報、貫徹、實施，負(fù)責(zé)揭開M20煤層時爆破指令的下達(dá)及發(fā)生災(zāi)害時指揮搶險救災(zāi)工作。通防科負(fù)責(zé)揭煤期間的瓦斯和防突管理的技術(shù)指導(dǎo)，負(fù)責(zé)收集、整理并上報相關(guān)數(shù)據(jù)，監(jiān)督防護(hù)措施到位情況和各種鉆孔的施工情況。第三部分 揭煤程序一、1583運輸石門揭穿M20煤層，從石門距煤層法線距離15m巖柱開始，直至穿過煤層到煤層頂板的全過程。根據(jù)法線距離15米的規(guī)定，該點到煤層的法線距離為15米，所以在該點應(yīng)布置預(yù)測預(yù)報鉆孔，對前方的M20號煤層進(jìn)行測定，當(dāng)預(yù)測預(yù)報后若Δh2或K1超出規(guī)定時，應(yīng)根據(jù)規(guī)定在掘進(jìn)至法線距離為7米時，布置瓦斯抽放鉆孔，對該煤層進(jìn)行瓦斯預(yù)抽；還可以在法線距離15米的位置布置排放鉆孔對M20號煤層的瓦斯進(jìn)行排放；經(jīng)瓦斯預(yù)抽一段時間后，經(jīng)檢驗若該煤層的相關(guān)參數(shù)還在超標(biāo)，可以考慮在進(jìn)行抽放和在該點布置排放鉆孔進(jìn)行排放，只有當(dāng)各項指標(biāo)都低于規(guī)定時，由施工方向煤礦各部門提出申請后，經(jīng)煤礦各領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，才允許掘進(jìn)作業(yè)。（一）待地質(zhì)資料收集工作完成后，通防工區(qū)必須立即將所有地質(zhì)鉆孔注漿封孔測定M1煤層原生瓦斯壓力。 圖7：區(qū)域防突措施穿層鉆孔正視圖圖8：區(qū)域防突措施穿層鉆孔平面圖圖9：區(qū)域防突措施穿層鉆孔剖面圖二、針對1583運輸石門瓦斯抽放由采用地面固定抽放泵進(jìn)行抽放，管路敷設(shè)、抽放鉆孔記錄、封孔情況記錄、抽放及有關(guān)參數(shù)（抽放系統(tǒng)中的瓦斯?jié)舛取⒘髁?、?fù)壓）的觀測工作由通防工區(qū)完成?，F(xiàn)場值班人員下班后，必須及時到調(diào)度室，并向當(dāng)班調(diào)度員匯報，調(diào)度員作好記錄，調(diào)度室必須將1583運輸石門揭煤列為重點調(diào)度項目。一、鉆屑解吸指標(biāo)對M20煤層的K1值的測定（距煤層法線距離5m時）（一）在石門掘進(jìn)至距煤層法線距離5m時，停止掘進(jìn)，施工5個穿透M20煤層全厚的預(yù)測鉆孔（其布置和參數(shù)見圖），其中5鉆孔沿巷道到煤層法線方向施工，3孔終孔位于巷道左右?guī)洼喞€外2ｍ外，2孔終孔位于巷道右?guī)?m處，1沿巷道掘進(jìn)方向施工，進(jìn)行突出危險性預(yù)測。措施無效時，繼續(xù)進(jìn)行排放瓦斯，至止措施有效后方可作業(yè)。實測得到的任一指標(biāo)（Smax值、K1值）大于或等于臨界值時，該工作面預(yù)測為突出危險工作面；反之，為無突出危險工作面，參考表1。見煤后打鉆速度應(yīng)控制在1m/min左右。圖13：巖柱刷成自然傾斜面示意