【正文】 采取施工瓦斯排放鉆孔措施，然后進行措施效果檢驗，措施有效方可繼續(xù)掘進。見煤后打鉆速度應(yīng)控制在1m/min左右。一、采用鉆屑指標(biāo)法進行突出危險性預(yù)測（一）在石門掘進至距煤層法線距離2m時，停止掘進，施工5個穿透M20煤層全厚的預(yù)測鉆孔（其布置和參數(shù)見圖），其中5鉆孔沿巷道到煤層法線方向施工，3孔終孔位于巷道左右?guī)洼喞€外2ｍ外，2孔終孔位于巷道右?guī)?m處，1沿巷道掘進方向施工，進行突出危險性預(yù)測。實測得到的任一指標(biāo)（Smax值、K1值）大于或等于臨界值時，該工作面預(yù)測為突出危險工作面；反之，為無突出危險工作面，參考表1。并根據(jù)鉆孔長度準(zhǔn)確確定巖柱。措施無效時，繼續(xù)進行排放瓦斯，至止措施有效后方可作業(yè)。50m穿過煤層全厚3Φ75mm0偏右13176。一、鉆屑解吸指標(biāo)對M20煤層的K1值的測定（距煤層法線距離5m時）（一）在石門掘進至距煤層法線距離5m時，停止掘進，施工5個穿透M20煤層全厚的預(yù)測鉆孔（其布置和參數(shù)見圖），其中5鉆孔沿巷道到煤層法線方向施工，3孔終孔位于巷道左右?guī)洼喞€外2ｍ外，2孔終孔位于巷道右?guī)?m處，1沿巷道掘進方向施工，進行突出危險性預(yù)測。（五）逼掘巖柱時，若工作面出現(xiàn)巖壁偏幫異常、瓦斯忽大忽小、頂卡釬子及噴孔等煤與瓦斯突出預(yù)兆時，必須及時將現(xiàn)場人員撤至安全地點并向礦調(diào)度室匯報，待采取措施處理后，檢查無安全隱患后，方可恢復(fù)工作。現(xiàn)場值班人員下班后，必須及時到調(diào)度室，并向當(dāng)班調(diào)度員匯報，調(diào)度員作好記錄，調(diào)度室必須將1583運輸石門揭煤列為重點調(diào)度項目。經(jīng)檢驗，179。 圖7：區(qū)域防突措施穿層鉆孔正視圖圖8：區(qū)域防突措施穿層鉆孔平面圖圖9：區(qū)域防突措施穿層鉆孔剖面圖二、針對1583運輸石門瓦斯抽放由采用地面固定抽放泵進行抽放，管路敷設(shè)、抽放鉆孔記錄、封孔情況記錄、抽放及有關(guān)參數(shù)（抽放系統(tǒng)中的瓦斯?jié)舛?、流量、負壓）的觀測工作由通防工區(qū)完成。四、掘進時，必須嚴(yán)格按本措施的邊探邊掘措施掘進。（一）待地質(zhì)資料收集工作完成后，通防工區(qū)必須立即將所有地質(zhì)鉆孔注漿封孔測定M1煤層原生瓦斯壓力。揭煤圖（圖3） 預(yù)測預(yù)報鉆孔布置圖（圖4）二、石門揭煤實施流程圖煤實施流程圖距煤層最小法向距離15m前打2個穿煤層全厚的超前探孔，探明煤層位置、產(chǎn)狀進行區(qū)域預(yù)測有無突出危險否是在距離煤層最小法向距離7m采取區(qū)域防突措施效果檢驗Δhk1有無突出危險強化區(qū)域防突措施在揭煤工作面距煤層最小法向距離5m、3m前用工作面預(yù)測方法進行區(qū)域驗證（局部綜合防突措施的工作面預(yù)測）有無突出危險實施工作面防突措施進行工作面措施效果檢驗，鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法 Δhk1有無突出危險強化工作面防突措施采用前探孔邊探邊掘，直至到遠距離爆破揭穿煤層前的工作面位置（最小法向距2m）工作面預(yù)測、效檢、驗證有無突出危險強化工作面防突措施在采取安全防護措施的條件下采用遠距離爆破揭煤作業(yè)是否進入煤層頂板2m以上揭煤結(jié)束有有有有有無無無無無局部綜合防突措施區(qū)域綜合防突措施本次揭煤采用五步揭石門法揭開M20煤層，具體步驟如下：第一步：準(zhǔn)確控制煤層層位，掌握煤層賦存位置、形態(tài)，在1583運輸石門掘進工作面距煤層法線距離15m時，探明M20煤層和測定煤層瓦斯壓力。根據(jù)法線距離15米的規(guī)定，該點到煤層的法線距離為15米，所以在該點應(yīng)布置預(yù)測預(yù)報鉆孔，對前方的M20號煤層進行測定，當(dāng)預(yù)測預(yù)報后若Δh2或K1超出規(guī)定時，應(yīng)根據(jù)規(guī)定在掘進至法線距離為7米時，布置瓦斯抽放鉆孔，對該煤層進行瓦斯預(yù)抽；還可以在法線距離15米的位置布置排放鉆孔對M20號煤層的瓦斯進行排放；經(jīng)瓦斯預(yù)抽一段時間后，經(jīng)檢驗若該煤層的相關(guān)參數(shù)還在超標(biāo)，可以考慮在進行抽放和在該點布置排放鉆孔進行排放，只有當(dāng)各項指標(biāo)都低于規(guī)定時，由施工方向煤礦各部門提出申請后，經(jīng)煤礦各領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，才允許掘進作業(yè)。表1 鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法指標(biāo)臨界值煤樣Δh2指標(biāo)臨界值/PaK1指標(biāo)臨界值/[ml第三部分 揭煤程序一、1583運輸石門揭穿M20煤層，從石門距煤層法線距離15m巖柱開始，直至穿過煤層到煤層頂板的全過程。負責(zé)落實人員編制揭煤后瓦斯排放、入工作面檢查工作。通防科負責(zé)揭煤期間的瓦斯和防突管理的技術(shù)指導(dǎo)，負責(zé)收集、整理并上報相關(guān)數(shù)據(jù)，監(jiān)督防護措施到位情況和各種鉆孔的施工情況。通防副總工程師負責(zé)揭煤期間的瓦斯和防突管理的技術(shù)指導(dǎo)，負責(zé)收集、整理并上報相關(guān)數(shù)據(jù)，監(jiān)督防護措施到位情況和各種鉆孔的施工情況，負責(zé)遠距離爆破作業(yè)組織實施遠距離爆破揭煤措施。崗位職責(zé)要求如下： 總工程師（羅方明）負責(zé)對該石門揭穿M20煤層技術(shù)全面負責(zé)，負責(zé)組織揭煤設(shè)計的編制、審批、上報、貫徹、實施，負責(zé)揭開M20煤層時爆破指令的下達及發(fā)生災(zāi)害時指揮搶險救災(zāi)工作。考慮到揭煤情況，根據(jù)礦井綜合柱狀圖看在M20煤層以下有4層基本可采煤層，編號為M2M2M2M30,但除以上煤層外還存在其他薄煤層，所以在該掘進作業(yè)點從開口掘進完106米后，必須重新打探煤鉆孔，探明M20號煤層下方的薄煤層，及薄煤層之間的層間距，以便更好的對掘進工作面做好防突工作。左右的夾角，M20號煤層頂板為粉砂質(zhì)泥巖，底板為泥質(zhì)粉砂巖，煤層中夾有矸石2層。的方位掘進309米。 1583運輸石門揭M20煤防突措施盤縣黑皮凹子煤礦 1583運輸石門揭M20煤防突設(shè)計及安全技術(shù)措施二0一四年七月二十八日1583運輸石門揭過M20煤層專項防突設(shè)計及安全技術(shù)措施按煤與瓦斯突出礦井管理，在石門揭露煤層采取區(qū)域綜合防突措施，1583運輸石門掘進過程中將揭露M20煤層，為確保揭煤工作安全順利進行，特制定以下專項設(shè)計及安全技術(shù)措施：第一部分 工程概況一、施工概況 1583運輸石門全長415m，巷道為半圓拱形巷道，巷道施工方式為炮掘，巷道采用錨網(wǎng)噴支護，凈斷面為：178。在巷道掘進到23米巷道轉(zhuǎn)打運輸石門掘進專用回風(fēng)巷。根據(jù)在1661水平所揭的煤層來看，礦井在該區(qū)域內(nèi)由于受到斷層和其他地質(zhì)構(gòu)造的影響，造成在該區(qū)域內(nèi)煤層變化較大，在103運輸斜巷右盤煤層走向?qū)儆谀媳弊呦?，而在左盤屬于東西走向，而在右盤地質(zhì)構(gòu)造較大，煤層變化較大。煤層綜合柱狀圖（圖1）2013年探煤鉆孔成果圖（圖2（AA））2013年探煤鉆孔成果圖（圖2（BB））第二部分 揭煤組織管理一、領(lǐng)導(dǎo)組織為確保揭煤工作有條不紊安全地進行。 安全礦長(吳永高)負責(zé)對1583運輸石門揭開M20煤層過程中的措施落實情況進行監(jiān)督和檢查。調(diào)度室（吳正舉）負責(zé)協(xié)調(diào)好各部門搞好本次揭煤工作，作好石門揭煤專題調(diào)度記錄，及時反饋揭煤現(xiàn)場情況，負責(zé)1583運輸石門監(jiān)測監(jiān)控和通訊設(shè)備安設(shè)工作，協(xié)調(diào)井下和井上的聯(lián)絡(luò)，保障揭煤工作順利進行。機電科負責(zé)現(xiàn)場停送電指揮工作，負責(zé)負責(zé)遠距離爆破期間停送電工作。1施工單位負責(zé)按本設(shè)計及措施要求現(xiàn)場施工掘進、施工遠距離爆破的炮眼，并清孔、完成迎頭臨時支護、安排專職爆破員做引藥及裝藥聯(lián)線工作，并準(zhǔn)備好腳線、竹（木）制長炮棍、炮泥及剝線工具；負責(zé)準(zhǔn)備風(fēng)煤鉆和預(yù)測鉆桿及相關(guān)材料運輸準(zhǔn)備。采用鉆屑指標(biāo)法進行防突措施效果檢驗，以K1值作為突出危險性指標(biāo)進行判斷。(g由于在M20號煤層下方還存在很多薄煤層，可能在對M20煤層預(yù)測預(yù)報工作，M20煤層的相關(guān)參數(shù)會受到其他薄煤層的影響，造成各指標(biāo)超標(biāo)或者其他，所以應(yīng)按照規(guī)定，分別在法線距離7米、5米、3米時都分別對M20煤層進行預(yù)測預(yù)報等相關(guān)工作。一、探明M20煤層當(dāng)石門掘進至距煤層法線距離15m時，即停止掘進，由開拓工區(qū)清理好鉆場，通防科進場施工2個穿透M20煤層全厚的地質(zhì)兼測壓鉆孔，且進入頂（底），探明前方煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯情況等。詳見下圖（二）封孔技術(shù)要求:a水泥或黃泥水泥混合物,水泥:黃泥=100:10；b封孔深度不小于8米；c測壓導(dǎo)管采用直徑6mm的銅管或無縫鋼管，測壓導(dǎo)管長度大于9米，插入測壓室段的銅管每5cm必須開一直徑為3mm的小孔；d銅管外露長度為10cm，且在入井前必須先加工好連接壓力表的連接頭，并確保連接頭不漏氣。 第二步：1583運輸石門掘進工作面距煤層法線距離7m時，在1583運輸石門采取穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯的區(qū)域防突措施。三、瓦斯抽放總量的計算：從打地質(zhì)構(gòu)造孔開始，到抽放鉆孔施工結(jié)束，必須測定鉆孔瓦斯自由排放量和鉆孔噴孔瓦斯量，瓦斯抽放總量為鉆孔瓦斯自由排放量和鉆孔噴孔瓦斯量加上預(yù)抽瓦斯量之和，由通防工區(qū)負責(zé)收集資料并計算。/t時，則為危險區(qū)，繼續(xù)執(zhí)行區(qū)域防突措施，179。（二）石門掘巖柱前，必須在緊靠工作面兩幫腰線位置作好標(biāo)記，（“品”字形眼）在測量巖柱進度時，以緊靠工作面的標(biāo)記眼為準(zhǔn)，并將標(biāo)記眼至工作面的距離向礦調(diào)度室匯報。（六）巖柱掘進時，在圍巖松軟穩(wěn)定性差的地段，要按照措施規(guī)定，搞好支護，且經(jīng)常進行敲幫問頂。（二）巖石段用ZY750D型鉆機施工眼子，見煤后立即停止鉆進，用壓風(fēng)將孔內(nèi)巖屑吹干凈，改用風(fēng)煤鉆繼續(xù)施工鉆孔，并穿透煤層全厚。50m穿過煤層全厚4Φ75mm4平行巷道中線穿過煤層全厚5Φ75mm80平行巷道中線5m穿過煤層全厚 圖10：距煤層法線距離5m時的校檢孔布置示意圖（三）采用鉆屑指標(biāo)法進行防突措施效果檢驗，以K1值作為突出危險性指標(biāo)進行判斷。二、鉆屑解吸指標(biāo)對M1煤層的K1值的測定（距煤層法線距離3m時）（一）在石門掘進至距煤層法線距離3m時，停止掘進，施工5個穿透M20煤層全厚的預(yù)測鉆孔（其布置和參數(shù)見圖），其中5鉆孔沿巷道到煤層法線方向施工，3孔終孔位于巷道左右?guī)洼喞€外2ｍ外，2孔終孔位于巷道右?guī)?m處，1沿巷道掘進方向施工，進行突出危險性預(yù)測。表4校檢孔設(shè)計參數(shù)（距煤層法線距離3m時）孔號孔徑傾角方向角預(yù)計見煤點孔深備注1Φ50mm0平行巷道中線穿過煤層全厚2Φ50mm0偏左15176。 （四）當(dāng)預(yù)測為突出危險工作面時，應(yīng)采取施工瓦斯排放鉆孔措施，然后進行措施效果檢驗，措施有效方可繼續(xù)掘進。表4校檢孔設(shè)計參數(shù)（距煤層法線距離2m時）孔號孔徑傾角方向角預(yù)計見煤點孔深備注1Φ50mm0平行巷道中線20m穿過煤層全厚2Φ50mm0偏左20176。并根據(jù)鉆孔長度準(zhǔn)確確定巖柱。措施無效時，繼續(xù)進行排放瓦斯，至止措施有效后方可作業(yè)。應(yīng)一次性揭開全煤層，如遇石門留有門檻等其他沒有一次性揭開全煤層的情況，在進行掘進作業(yè)時，必須采取遠距離放炮，直至全斷面揭開M1煤層為止。每個炮眼至少裝有一個隔水泥、一個水炮泥，余孔用黃泥封實至眼口。二、揭煤眼施工及安全技術(shù)措施（一）揭煤眼施工，生產(chǎn)技術(shù)科、救護隊、開拓工區(qū)現(xiàn)場值班。（五）裝藥、聯(lián)線選用近期出廠的3類煤礦安全炸藥和毫秒電雷管15段，雷管的總延期時間不得超過130ms，禁止跳段使用。掘進工作面采用風(fēng)筒全負壓導(dǎo)風(fēng)。裝藥結(jié)束后，工作面原打的非揭煤用的孔、眼必須用水炮泥或黃泥堵嚴(yán)。對每組的電阻用電雷管導(dǎo)通表進行檢查和測定，使每組的電阻基本平衡。裝藥前，開拓工區(qū)應(yīng)安排人員將工作面附近50m內(nèi)的各種設(shè)備、材料運走，防止飛石打爛材料、設(shè)備。停送電范圍（1）機電部門必須制定停送電措施，報機電礦長批準(zhǔn)。（4）1583運輸石門在恢復(fù)供電前，必須先開蓋檢查電氣設(shè)備內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋洪_啟局扇前，必須先檢查局扇及開關(guān)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?時，才能啟動局扇，否則禁止送電。并派施工隊有關(guān)人員查找原因，救護隊員帶機監(jiān)護。并至少等待30min后，由值班的救護隊員必須佩戴氧氣呼吸器沿主斜井→井底聯(lián)絡(luò)巷→副斜井→車場→1583運輸石門檢查，檢查后在石門口設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，并及時將現(xiàn)場情況向指揮小組匯報。如要清理原生煤體，必須先對原生煤體進行煤與瓦斯突出危險性預(yù)測預(yù)報，在預(yù)測為無突出危險工作面，防突工必須填寫突出危險效果檢驗單，報通防部和總工程師批準(zhǔn)后，在采取安全防護措施的前提下，方可清理原生煤體。（3）爆破執(zhí)行點必須配備壓風(fēng)自救系統(tǒng)和電話，距石門工作面2540ｍ位置必須設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)。打鉆人員必須按預(yù)測孔或檢驗孔設(shè)計參數(shù)施工，防突人員必須按操作規(guī)程測定K1值和Smax。調(diào)度室監(jiān)測班在該石門工作面及其回風(fēng)中安設(shè)瓦斯傳感器，局扇必須做到“三專兩閉鎖”。(3)錨網(wǎng)必須緊跟迎頭，掘夠一張網(wǎng)距時必須先進行錨網(wǎng)支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。網(wǎng)與網(wǎng)之間必須連接嚴(yán)實。(2)嚴(yán)禁使用失爆的電器設(shè)備，揭煤前機電部每天安排對井下的電器設(shè)備進行一次檢查，且做好檢查記錄，對查出的失爆電器設(shè)備，必須立即整改。(6)礦值班負責(zé)人及下井帶班管理人員必須堅持值班、帶班制度，對當(dāng)天的安全生產(chǎn)工作負全面責(zé)任，掌握井下揭煤及瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)隱患必須立即采取措施進行整改。編制時，我公司技術(shù)發(fā)展部、質(zhì)檢科以及項目部經(jīng)過精心研究、合理組織、充分利用先進工藝，特制定本施工組織設(shè)計。本工程建筑面積:27?？倢?7；30 m。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間200300瓷磚，高到頂外，其余均水泥砂槳罩面，刮二遍膩子；樓梯間內(nèi)墻采用50厚膠粉聚苯顆粒保溫。本工程設(shè)計為節(jié)能型住宅，外墻均貼保溫板。本工