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1583運(yùn)輸石門揭20煤專項設(shè)計及安全技術(shù)措施(帶設(shè)計圖)-wenkub

2023-06-15 22:01:15 本頁面
 

【正文】 采取施工瓦斯排放鉆孔措施,然后進(jìn)行措施效果檢驗,措施有效方可繼續(xù)掘進(jìn)。見煤后打鉆速度應(yīng)控制在1m/min左右。一、采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行突出危險性預(yù)測(一)在石門掘進(jìn)至距煤層法線距離2m時,停止掘進(jìn),施工5個穿透M20煤層全厚的預(yù)測鉆孔(其布置和參數(shù)見圖),其中5鉆孔沿巷道到煤層法線方向施工,3孔終孔位于巷道左右?guī)洼喞€外2m外,2孔終孔位于巷道右?guī)?m處,1沿巷道掘進(jìn)方向施工,進(jìn)行突出危險性預(yù)測。實測得到的任一指標(biāo)(Smax值、K1值)大于或等于臨界值時,該工作面預(yù)測為突出危險工作面;反之,為無突出危險工作面,參考表1。并根據(jù)鉆孔長度準(zhǔn)確確定巖柱。措施無效時,繼續(xù)進(jìn)行排放瓦斯,至止措施有效后方可作業(yè)。50m穿過煤層全厚3Φ75mm0偏右13176。一、鉆屑解吸指標(biāo)對M20煤層的K1值的測定(距煤層法線距離5m時)(一)在石門掘進(jìn)至距煤層法線距離5m時,停止掘進(jìn),施工5個穿透M20煤層全厚的預(yù)測鉆孔(其布置和參數(shù)見圖),其中5鉆孔沿巷道到煤層法線方向施工,3孔終孔位于巷道左右?guī)洼喞€外2m外,2孔終孔位于巷道右?guī)?m處,1沿巷道掘進(jìn)方向施工,進(jìn)行突出危險性預(yù)測。(五)逼掘巖柱時,若工作面出現(xiàn)巖壁偏幫異常、瓦斯忽大忽小、頂卡釬子及噴孔等煤與瓦斯突出預(yù)兆時,必須及時將現(xiàn)場人員撤至安全地點并向礦調(diào)度室匯報,待采取措施處理后,檢查無安全隱患后,方可恢復(fù)工作?,F(xiàn)場值班人員下班后,必須及時到調(diào)度室,并向當(dāng)班調(diào)度員匯報,調(diào)度員作好記錄,調(diào)度室必須將1583運(yùn)輸石門揭煤列為重點調(diào)度項目。經(jīng)檢驗,179。 圖7:區(qū)域防突措施穿層鉆孔正視圖圖8:區(qū)域防突措施穿層鉆孔平面圖圖9:區(qū)域防突措施穿層鉆孔剖面圖二、針對1583運(yùn)輸石門瓦斯抽放由采用地面固定抽放泵進(jìn)行抽放,管路敷設(shè)、抽放鉆孔記錄、封孔情況記錄、抽放及有關(guān)參數(shù)(抽放系統(tǒng)中的瓦斯?jié)舛?、流量、?fù)壓)的觀測工作由通防工區(qū)完成。四、掘進(jìn)時,必須嚴(yán)格按本措施的邊探邊掘措施掘進(jìn)。(一)待地質(zhì)資料收集工作完成后,通防工區(qū)必須立即將所有地質(zhì)鉆孔注漿封孔測定M1煤層原生瓦斯壓力。揭煤圖(圖3) 預(yù)測預(yù)報鉆孔布置圖(圖4)二、石門揭煤實施流程圖煤實施流程圖距煤層最小法向距離15m前打2個穿煤層全厚的超前探孔,探明煤層位置、產(chǎn)狀進(jìn)行區(qū)域預(yù)測有無突出危險否是在距離煤層最小法向距離7m采取區(qū)域防突措施效果檢驗Δhk1有無突出危險強(qiáng)化區(qū)域防突措施在揭煤工作面距煤層最小法向距離5m、3m前用工作面預(yù)測方法進(jìn)行區(qū)域驗證(局部綜合防突措施的工作面預(yù)測)有無突出危險實施工作面防突措施進(jìn)行工作面措施效果檢驗,鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法 Δhk1有無突出危險強(qiáng)化工作面防突措施采用前探孔邊探邊掘,直至到遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層前的工作面位置(最小法向距2m)工作面預(yù)測、效檢、驗證有無突出危險強(qiáng)化工作面防突措施在采取安全防護(hù)措施的條件下采用遠(yuǎn)距離爆破揭煤作業(yè)是否進(jìn)入煤層頂板2m以上揭煤結(jié)束有有有有有無無無無無局部綜合防突措施區(qū)域綜合防突措施本次揭煤采用五步揭石門法揭開M20煤層,具體步驟如下:第一步:準(zhǔn)確控制煤層層位,掌握煤層賦存位置、形態(tài),在1583運(yùn)輸石門掘進(jìn)工作面距煤層法線距離15m時,探明M20煤層和測定煤層瓦斯壓力。根據(jù)法線距離15米的規(guī)定,該點到煤層的法線距離為15米,所以在該點應(yīng)布置預(yù)測預(yù)報鉆孔,對前方的M20號煤層進(jìn)行測定,當(dāng)預(yù)測預(yù)報后若Δh2或K1超出規(guī)定時,應(yīng)根據(jù)規(guī)定在掘進(jìn)至法線距離為7米時,布置瓦斯抽放鉆孔,對該煤層進(jìn)行瓦斯預(yù)抽;還可以在法線距離15米的位置布置排放鉆孔對M20號煤層的瓦斯進(jìn)行排放;經(jīng)瓦斯預(yù)抽一段時間后,經(jīng)檢驗若該煤層的相關(guān)參數(shù)還在超標(biāo),可以考慮在進(jìn)行抽放和在該點布置排放鉆孔進(jìn)行排放,只有當(dāng)各項指標(biāo)都低于規(guī)定時,由施工方向煤礦各部門提出申請后,經(jīng)煤礦各領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),才允許掘進(jìn)作業(yè)。表1 鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法指標(biāo)臨界值煤樣Δh2指標(biāo)臨界值/PaK1指標(biāo)臨界值/[ml第三部分 揭煤程序一、1583運(yùn)輸石門揭穿M20煤層,從石門距煤層法線距離15m巖柱開始,直至穿過煤層到煤層頂板的全過程。負(fù)責(zé)落實人員編制揭煤后瓦斯排放、入工作面檢查工作。通防科負(fù)責(zé)揭煤期間的瓦斯和防突管理的技術(shù)指導(dǎo),負(fù)責(zé)收集、整理并上報相關(guān)數(shù)據(jù),監(jiān)督防護(hù)措施到位情況和各種鉆孔的施工情況。通防副總工程師負(fù)責(zé)揭煤期間的瓦斯和防突管理的技術(shù)指導(dǎo),負(fù)責(zé)收集、整理并上報相關(guān)數(shù)據(jù),監(jiān)督防護(hù)措施到位情況和各種鉆孔的施工情況,負(fù)責(zé)遠(yuǎn)距離爆破作業(yè)組織實施遠(yuǎn)距離爆破揭煤措施。崗位職責(zé)要求如下: 總工程師(羅方明)負(fù)責(zé)對該石門揭穿M20煤層技術(shù)全面負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)組織揭煤設(shè)計的編制、審批、上報、貫徹、實施,負(fù)責(zé)揭開M20煤層時爆破指令的下達(dá)及發(fā)生災(zāi)害時指揮搶險救災(zāi)工作??紤]到揭煤情況,根據(jù)礦井綜合柱狀圖看在M20煤層以下有4層基本可采煤層,編號為M2M2M2M30,但除以上煤層外還存在其他薄煤層,所以在該掘進(jìn)作業(yè)點從開口掘進(jìn)完106米后,必須重新打探煤鉆孔,探明M20號煤層下方的薄煤層,及薄煤層之間的層間距,以便更好的對掘進(jìn)工作面做好防突工作。左右的夾角,M20號煤層頂板為粉砂質(zhì)泥巖,底板為泥質(zhì)粉砂巖,煤層中夾有矸石2層。的方位掘進(jìn)309米。 1583運(yùn)輸石門揭M20煤防突措施盤縣黑皮凹子煤礦 1583運(yùn)輸石門揭M20煤防突設(shè)計及安全技術(shù)措施二0一四年七月二十八日1583運(yùn)輸石門揭過M20煤層專項防突設(shè)計及安全技術(shù)措施按煤與瓦斯突出礦井管理,在石門揭露煤層采取區(qū)域綜合防突措施,1583運(yùn)輸石門掘進(jìn)過程中將揭露M20煤層,為確保揭煤工作安全順利進(jìn)行,特制定以下專項設(shè)計及安全技術(shù)措施:第一部分 工程概況一、施工概況 1583運(yùn)輸石門全長415m,巷道為半圓拱形巷道,巷道施工方式為炮掘,巷道采用錨網(wǎng)噴支護(hù),凈斷面為:178。在巷道掘進(jìn)到23米巷道轉(zhuǎn)打運(yùn)輸石門掘進(jìn)專用回風(fēng)巷。根據(jù)在1661水平所揭的煤層來看,礦井在該區(qū)域內(nèi)由于受到斷層和其他地質(zhì)構(gòu)造的影響,造成在該區(qū)域內(nèi)煤層變化較大,在103運(yùn)輸斜巷右盤煤層走向?qū)儆谀媳弊呦?,而在左盤屬于東西走向,而在右盤地質(zhì)構(gòu)造較大,煤層變化較大。煤層綜合柱狀圖(圖1)2013年探煤鉆孔成果圖(圖2(AA))2013年探煤鉆孔成果圖(圖2(BB))第二部分 揭煤組織管理一、領(lǐng)導(dǎo)組織為確保揭煤工作有條不紊安全地進(jìn)行。 安全礦長(吳永高)負(fù)責(zé)對1583運(yùn)輸石門揭開M20煤層過程中的措施落實情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查。調(diào)度室(吳正舉)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)好各部門搞好本次揭煤工作,作好石門揭煤專題調(diào)度記錄,及時反饋揭煤現(xiàn)場情況,負(fù)責(zé)1583運(yùn)輸石門監(jiān)測監(jiān)控和通訊設(shè)備安設(shè)工作,協(xié)調(diào)井下和井上的聯(lián)絡(luò),保障揭煤工作順利進(jìn)行。機(jī)電科負(fù)責(zé)現(xiàn)場停送電指揮工作,負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)遠(yuǎn)距離爆破期間停送電工作。1施工單位負(fù)責(zé)按本設(shè)計及措施要求現(xiàn)場施工掘進(jìn)、施工遠(yuǎn)距離爆破的炮眼,并清孔、完成迎頭臨時支護(hù)、安排專職爆破員做引藥及裝藥聯(lián)線工作,并準(zhǔn)備好腳線、竹(木)制長炮棍、炮泥及剝線工具;負(fù)責(zé)準(zhǔn)備風(fēng)煤鉆和預(yù)測鉆桿及相關(guān)材料運(yùn)輸準(zhǔn)備。采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行防突措施效果檢驗,以K1值作為突出危險性指標(biāo)進(jìn)行判斷。(g由于在M20號煤層下方還存在很多薄煤層,可能在對M20煤層預(yù)測預(yù)報工作,M20煤層的相關(guān)參數(shù)會受到其他薄煤層的影響,造成各指標(biāo)超標(biāo)或者其他,所以應(yīng)按照規(guī)定,分別在法線距離7米、5米、3米時都分別對M20煤層進(jìn)行預(yù)測預(yù)報等相關(guān)工作。一、探明M20煤層當(dāng)石門掘進(jìn)至距煤層法線距離15m時,即停止掘進(jìn),由開拓工區(qū)清理好鉆場,通防科進(jìn)場施工2個穿透M20煤層全厚的地質(zhì)兼測壓鉆孔,且進(jìn)入頂(底),探明前方煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯情況等。詳見下圖(二)封孔技術(shù)要求:a水泥或黃泥水泥混合物,水泥:黃泥=100:10;b封孔深度不小于8米;c測壓導(dǎo)管采用直徑6mm的銅管或無縫鋼管,測壓導(dǎo)管長度大于9米,插入測壓室段的銅管每5cm必須開一直徑為3mm的小孔;d銅管外露長度為10cm,且在入井前必須先加工好連接壓力表的連接頭,并確保連接頭不漏氣。 第二步:1583運(yùn)輸石門掘進(jìn)工作面距煤層法線距離7m時,在1583運(yùn)輸石門采取穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯的區(qū)域防突措施。三、瓦斯抽放總量的計算:從打地質(zhì)構(gòu)造孔開始,到抽放鉆孔施工結(jié)束,必須測定鉆孔瓦斯自由排放量和鉆孔噴孔瓦斯量,瓦斯抽放總量為鉆孔瓦斯自由排放量和鉆孔噴孔瓦斯量加上預(yù)抽瓦斯量之和,由通防工區(qū)負(fù)責(zé)收集資料并計算。/t時,則為危險區(qū),繼續(xù)執(zhí)行區(qū)域防突措施,179。(二)石門掘巖柱前,必須在緊靠工作面兩幫腰線位置作好標(biāo)記,(“品”字形眼)在測量巖柱進(jìn)度時,以緊靠工作面的標(biāo)記眼為準(zhǔn),并將標(biāo)記眼至工作面的距離向礦調(diào)度室匯報。(六)巖柱掘進(jìn)時,在圍巖松軟穩(wěn)定性差的地段,要按照措施規(guī)定,搞好支護(hù),且經(jīng)常進(jìn)行敲幫問頂。(二)巖石段用ZY750D型鉆機(jī)施工眼子,見煤后立即停止鉆進(jìn),用壓風(fēng)將孔內(nèi)巖屑吹干凈,改用風(fēng)煤鉆繼續(xù)施工鉆孔,并穿透煤層全厚。50m穿過煤層全厚4Φ75mm4平行巷道中線穿過煤層全厚5Φ75mm80平行巷道中線5m穿過煤層全厚 圖10:距煤層法線距離5m時的校檢孔布置示意圖(三)采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行防突措施效果檢驗,以K1值作為突出危險性指標(biāo)進(jìn)行判斷。二、鉆屑解吸指標(biāo)對M1煤層的K1值的測定(距煤層法線距離3m時)(一)在石門掘進(jìn)至距煤層法線距離3m時,停止掘進(jìn),施工5個穿透M20煤層全厚的預(yù)測鉆孔(其布置和參數(shù)見圖),其中5鉆孔沿巷道到煤層法線方向施工,3孔終孔位于巷道左右?guī)洼喞€外2m外,2孔終孔位于巷道右?guī)?m處,1沿巷道掘進(jìn)方向施工,進(jìn)行突出危險性預(yù)測。表4校檢孔設(shè)計參數(shù)(距煤層法線距離3m時)孔號孔徑傾角方向角預(yù)計見煤點孔深備注1Φ50mm0平行巷道中線穿過煤層全厚2Φ50mm0偏左15176。 (四)當(dāng)預(yù)測為突出危險工作面時,應(yīng)采取施工瓦斯排放鉆孔措施,然后進(jìn)行措施效果檢驗,措施有效方可繼續(xù)掘進(jìn)。表4校檢孔設(shè)計參數(shù)(距煤層法線距離2m時)孔號孔徑傾角方向角預(yù)計見煤點孔深備注1Φ50mm0平行巷道中線20m穿過煤層全厚2Φ50mm0偏左20176。并根據(jù)鉆孔長度準(zhǔn)確確定巖柱。措施無效時,繼續(xù)進(jìn)行排放瓦斯,至止措施有效后方可作業(yè)。應(yīng)一次性揭開全煤層,如遇石門留有門檻等其他沒有一次性揭開全煤層的情況,在進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)時,必須采取遠(yuǎn)距離放炮,直至全斷面揭開M1煤層為止。每個炮眼至少裝有一個隔水泥、一個水炮泥,余孔用黃泥封實至眼口。二、揭煤眼施工及安全技術(shù)措施(一)揭煤眼施工,生產(chǎn)技術(shù)科、救護(hù)隊、開拓工區(qū)現(xiàn)場值班。(五)裝藥、聯(lián)線選用近期出廠的3類煤礦安全炸藥和毫秒電雷管15段,雷管的總延期時間不得超過130ms,禁止跳段使用。掘進(jìn)工作面采用風(fēng)筒全負(fù)壓導(dǎo)風(fēng)。裝藥結(jié)束后,工作面原打的非揭煤用的孔、眼必須用水炮泥或黃泥堵嚴(yán)。對每組的電阻用電雷管導(dǎo)通表進(jìn)行檢查和測定,使每組的電阻基本平衡。裝藥前,開拓工區(qū)應(yīng)安排人員將工作面附近50m內(nèi)的各種設(shè)備、材料運(yùn)走,防止飛石打爛材料、設(shè)備。停送電范圍(1)機(jī)電部門必須制定停送電措施,報機(jī)電礦長批準(zhǔn)。(4)1583運(yùn)輸石門在恢復(fù)供電前,必須先開蓋檢查電氣設(shè)備內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋洪_啟局扇前,必須先檢查局扇及開關(guān)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?時,才能啟動局扇,否則禁止送電。并派施工隊有關(guān)人員查找原因,救護(hù)隊員帶機(jī)監(jiān)護(hù)。并至少等待30min后,由值班的救護(hù)隊員必須佩戴氧氣呼吸器沿主斜井→井底聯(lián)絡(luò)巷→副斜井→車場→1583運(yùn)輸石門檢查,檢查后在石門口設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),并及時將現(xiàn)場情況向指揮小組匯報。如要清理原生煤體,必須先對原生煤體進(jìn)行煤與瓦斯突出危險性預(yù)測預(yù)報,在預(yù)測為無突出危險工作面,防突工必須填寫突出危險效果檢驗單,報通防部和總工程師批準(zhǔn)后,在采取安全防護(hù)措施的前提下,方可清理原生煤體。(3)爆破執(zhí)行點必須配備壓風(fēng)自救系統(tǒng)和電話,距石門工作面2540m位置必須設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)。打鉆人員必須按預(yù)測孔或檢驗孔設(shè)計參數(shù)施工,防突人員必須按操作規(guī)程測定K1值和Smax。調(diào)度室監(jiān)測班在該石門工作面及其回風(fēng)中安設(shè)瓦斯傳感器,局扇必須做到“三專兩閉鎖”。(3)錨網(wǎng)必須緊跟迎頭,掘夠一張網(wǎng)距時必須先進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。網(wǎng)與網(wǎng)之間必須連接嚴(yán)實。(2)嚴(yán)禁使用失爆的電器設(shè)備,揭煤前機(jī)電部每天安排對井下的電器設(shè)備進(jìn)行一次檢查,且做好檢查記錄,對查出的失爆電器設(shè)備,必須立即整改。(6)礦值班負(fù)責(zé)人及下井帶班管理人員必須堅持值班、帶班制度,對當(dāng)天的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任,掌握井下揭煤及瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)隱患必須立即采取措施進(jìn)行整改。編制時,我公司技術(shù)發(fā)展部、質(zhì)檢科以及項目部經(jīng)過精心研究、合理組織、充分利用先進(jìn)工藝,特制定本施工組織設(shè)計。本工程建筑面積:27??倢?7;30 m。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間200300瓷磚,高到頂外,其余均水泥砂槳罩面,刮二遍膩子;樓梯間內(nèi)墻采用50厚膠粉聚苯顆粒保溫。本工程設(shè)計為節(jié)能型住宅,外墻均貼保溫板。本工
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