【正文】 法預(yù)測(cè)M1煤層的煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。一、鉆屑解吸指標(biāo)對(duì)M20煤層的K1值的測(cè)定（距煤層法線距離5m時(shí)）（一）在石門(mén)掘進(jìn)至距煤層法線距離5m時(shí)，停止掘進(jìn)，施工5個(gè)穿透M20煤層全厚的預(yù)測(cè)鉆孔（其布置和參數(shù)見(jiàn)圖），其中5鉆孔沿巷道到煤層法線方向施工，3孔終孔位于巷道左右?guī)洼喞€外2ｍ外，2孔終孔位于巷道右?guī)?m處，1沿巷道掘進(jìn)方向施工，進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。（二）巖石段用ZY750D型鉆機(jī)施工眼子，見(jiàn)煤后立即停止鉆進(jìn)，用壓風(fēng)將孔內(nèi)巖屑吹干凈，改用風(fēng)煤鉆繼續(xù)施工鉆孔，并穿透煤層全厚。煤層段孔徑Φ42mm。表3校檢孔設(shè)計(jì)參數(shù)（距煤層法線距離5m時(shí)）孔號(hào)孔徑傾角方向角預(yù)計(jì)見(jiàn)煤點(diǎn)孔深備注1Φ75mm0平行巷道中線穿過(guò)煤層全厚2Φ75mm0偏左13176。50m穿過(guò)煤層全厚3Φ75mm0偏右13176。50m穿過(guò)煤層全厚4Φ75mm4平行巷道中線穿過(guò)煤層全厚5Φ75mm80平行巷道中線5m穿過(guò)煤層全厚 圖10：距煤層法線距離5m時(shí)的校檢孔布置示意圖（三）采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行防突措施效果檢驗(yàn)，以K1值作為突出危險(xiǎn)性指標(biāo)進(jìn)行判斷。實(shí)測(cè)得到的任一指標(biāo)（Smax值、K1值）大于或等于臨界值時(shí)，該工作面預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)工作面；反之，為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面，參考表1。 （四）當(dāng)預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，應(yīng)采取施工瓦斯排放鉆孔措施，然后進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，措施有效方可繼續(xù)掘進(jìn)。措施無(wú)效時(shí)，繼續(xù)進(jìn)行排放瓦斯，至止措施有效后方可作業(yè)。二、鉆屑解吸指標(biāo)對(duì)M1煤層的K1值的測(cè)定（距煤層法線距離3m時(shí)）（一）在石門(mén)掘進(jìn)至距煤層法線距離3m時(shí)，停止掘進(jìn)，施工5個(gè)穿透M20煤層全厚的預(yù)測(cè)鉆孔（其布置和參數(shù)見(jiàn)圖），其中5鉆孔沿巷道到煤層法線方向施工，3孔終孔位于巷道左右?guī)洼喞€外2ｍ外，2孔終孔位于巷道右?guī)?m處，1沿巷道掘進(jìn)方向施工，進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。（二）打鉆人員用風(fēng)鉆打Φ50mm的鉆孔，見(jiàn)煤后清孔，再用風(fēng)煤鉆打Φ42mm的鉆孔，穿透全煤層，取樣測(cè)定K1值和Smax。見(jiàn)煤后打鉆速度應(yīng)控制在1m/min左右。并根據(jù)鉆孔長(zhǎng)度準(zhǔn)確確定巖柱。表4校檢孔設(shè)計(jì)參數(shù)（距煤層法線距離3m時(shí)）孔號(hào)孔徑傾角方向角預(yù)計(jì)見(jiàn)煤點(diǎn)孔深備注1Φ50mm0平行巷道中線穿過(guò)煤層全厚2Φ50mm0偏左15176。穿過(guò)煤層全厚3Φ50mm0偏右15176。穿過(guò)煤層全厚4Φ50mm4平行巷道中線穿過(guò)煤層全厚5Φ50mm80平行巷道中線3m穿過(guò)煤層全厚圖11：距煤層法線距離3m時(shí)的校檢孔布置示意圖（三）采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行防突措施效果檢驗(yàn)，以K1值作為突出危險(xiǎn)性指標(biāo)進(jìn)行判斷。實(shí)測(cè)得到的任一指標(biāo)（Smax值、K1值）大于或等于臨界值時(shí)，該工作面預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)工作面；反之，為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面，參考表1。 （四）當(dāng)預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，應(yīng)采取施工瓦斯排放鉆孔措施，然后進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，措施有效方可繼續(xù)掘進(jìn)。措施無(wú)效時(shí)，繼續(xù)進(jìn)行排放瓦斯，至止措施有效后方可作業(yè)。第四步：在1583運(yùn)輸石門(mén)掘進(jìn)工作面距煤層法線距離2m時(shí)，采用鉆屑指標(biāo)解析法預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)M20煤層的煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性，并將巖柱刷成斜面。一、采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)（一）在石門(mén)掘進(jìn)至距煤層法線距離2m時(shí)，停止掘進(jìn)，施工5個(gè)穿透M20煤層全厚的預(yù)測(cè)鉆孔（其布置和參數(shù)見(jiàn)圖），其中5鉆孔沿巷道到煤層法線方向施工，3孔終孔位于巷道左右?guī)洼喞€外2ｍ外，2孔終孔位于巷道右?guī)?m處，1沿巷道掘進(jìn)方向施工，進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。表4校檢孔設(shè)計(jì)參數(shù)（距煤層法線距離2m時(shí)）孔號(hào)孔徑傾角方向角預(yù)計(jì)見(jiàn)煤點(diǎn)孔深備注1Φ50mm0平行巷道中線20m穿過(guò)煤層全厚2Φ50mm0偏左20176。穿過(guò)煤層全厚3Φ50mm0偏右20176。穿過(guò)煤層全厚4Φ50mm5平行巷道中線穿過(guò)煤層全厚5Φ50mm80平行巷道中線2m穿過(guò)煤層全厚圖12：距煤層法線距離2m時(shí)的校檢孔布置示意圖（二）打鉆人員用風(fēng)鉆打Φ50mm的鉆孔，見(jiàn)煤后清孔，再用風(fēng)煤鉆打Φ42mm的鉆孔，穿透全煤層，取樣測(cè)定K1值和Smax。見(jiàn)煤后打鉆速度應(yīng)控制在1m/min左右。并根據(jù)鉆孔長(zhǎng)度準(zhǔn)確確定巖柱。（三）采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行防突措施效果檢驗(yàn)，以K1值作為突出危險(xiǎn)性指標(biāo)進(jìn)行判斷。實(shí)測(cè)得到的任一指標(biāo)（Smax值、K1值）大于或等于臨界值時(shí)，該工作面預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)工作面；反之，為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面，參考表1。（四）當(dāng)預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，應(yīng)采取施工瓦斯排放鉆孔措施，然后進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，措施有效方可繼續(xù)掘進(jìn)。措施無(wú)效時(shí)，繼續(xù)進(jìn)行排放瓦斯，至止措施有效后方可作業(yè)。二、當(dāng)預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，方可將巖柱刷成自然傾斜面（走向垂直于煤層、傾向平行于煤層，并保證煤層與斜面垂距不小于2 m），便于揭煤眼施工，并加強(qiáng)支護(hù)。當(dāng)預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，應(yīng)采取施工瓦斯排放鉆孔措施，然后進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，措施有效方可將巖柱刷成自然傾斜面（走向、傾向平行于煤層，并保證煤層與斜面垂距不小于2 m）。圖13：巖柱刷成自然傾斜面示意圖第五步：采用遠(yuǎn)距離爆破揭開(kāi)M20煤層。應(yīng)一次性揭開(kāi)全煤層，如遇石門(mén)留有門(mén)檻等其他沒(méi)有一次性揭開(kāi)全煤層的情況，在進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)時(shí)，必須采取遠(yuǎn)距離放炮，直至全斷面揭開(kāi)M1煤層為止。一、爆破（一）爆破條件見(jiàn)表1 表1 爆破原始條件名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量巷道掘進(jìn)斷面積ｍ2炮眼數(shù)目個(gè)48巖石的堅(jiān)固性序數(shù)f4～6雷管數(shù)目個(gè)48炮眼深度m總裝藥量kg（二）爆破說(shuō)明書(shū)鉆眼機(jī)具：使用7655型氣腿鑿巖機(jī)配合Ф42mm一字鉆頭進(jìn)行鉆眼。爆破器及炸藥：爆破使用FD－200型發(fā)爆器；炸藥選用RMⅢ型煤礦許用乳化炸藥雷管：選用1～5段毫秒延期電雷管。裝藥聯(lián)線方式：采用正向裝藥，串聯(lián)聯(lián)線方式爆破。每個(gè)炮眼至少裝有一個(gè)隔水泥、一個(gè)水炮泥，余孔用黃泥封實(shí)至眼口。掘進(jìn)斷面：178。炮眼深度：，取炮眼利用率為90%。單位炸藥消耗量：q＝ √f/s ＝525/250 √5/＝炮眼數(shù)目： N＝qsmη/ap＝≈48其中：　q－單位炸藥消耗量； a－炮眼裝藥系數(shù)，；p－；η取炮眼利用率取90%，m－；s－爆破斷面積；表432 裝藥量及起爆順序表 眼號(hào)眼名眼數(shù)∕個(gè)眼深∕m裝藥量爆破順序聯(lián)線方式裝藥結(jié)構(gòu)單孔小計(jì)卷數(shù)∕個(gè)質(zhì)量∕kg卷數(shù)∕個(gè)質(zhì)量∕kg1空眼12～5掏槽眼4412Ⅰ串聯(lián)連續(xù)反向裝藥6～11一圈輔助眼5310Ⅱ12～21二圈輔助眼10320Ⅲ22～238～40幫眼6312Ⅳ25～37頂眼13326Ⅴ443～48底眼9318Ⅱ42水溝眼132Ⅴ合計(jì)42根據(jù)斷面實(shí)際，炮眼數(shù)目取48個(gè)，雷管數(shù)為48個(gè)，施工過(guò)程中在根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，使爆破效果達(dá)到最佳。二、揭煤眼施工及安全技術(shù)措施（一）揭煤眼施工，生產(chǎn)技術(shù)科、救護(hù)隊(duì)、開(kāi)拓工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)值班。（二）必須保證揭煤眼質(zhì)量（打眼前在工作面斷面上，由開(kāi)拓工區(qū)驗(yàn)收員按照炮眼布置圖，用紅漆標(biāo)出眼位）。（三）揭煤眼施工時(shí)，瓦檢員應(yīng)隨時(shí)檢查瓦斯，掌握其變化情況，%才能施工,%，必須停止作業(yè)，找到原因，處理好后方可恢復(fù)作業(yè)。（四）工作面出現(xiàn)煤與瓦斯突出征兆，必須立即停止作業(yè)，人員全部撤到地面，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，待礦制定處理措施后方可重新打眼。（五）裝藥、聯(lián)線選用近期出廠的3類(lèi)煤礦安全炸藥和毫秒電雷管15段，雷管的總延期時(shí)間不得超過(guò)130ms，禁止跳段使用。爆破使用的電雷管在爆破前，由開(kāi)拓工區(qū)負(fù)責(zé)進(jìn)行精選及雷管導(dǎo)通測(cè)試，雷管間的電阻值偏差不得超過(guò)177。安監(jiān)科、通防部、救護(hù)隊(duì)、開(kāi)拓工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)值班。裝藥、連線、平衡電阻工作中，救護(hù)隊(duì)員必須在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)檢查工作面瓦斯?jié)舛龋l(fā)現(xiàn)瓦斯超限必須停止作業(yè)。掘進(jìn)工作面采用風(fēng)筒全負(fù)壓導(dǎo)風(fēng)。在實(shí)施導(dǎo)風(fēng)之前，通防工區(qū)先要進(jìn)行導(dǎo)風(fēng)試驗(yàn)，確定導(dǎo)風(fēng)風(fēng)量。%以下，%以下時(shí)，方能進(jìn)行工作。裝藥前，必須將炮眼內(nèi)煤、巖粉吹干凈；所有炮眼都必須靠炸藥裝填1～2個(gè)水炮泥，水炮泥外必須用黃泥填滿封實(shí)。裝藥結(jié)束后，工作面原打的非揭煤用的孔、眼必須用水炮泥或黃泥堵嚴(yán)。加長(zhǎng)的雷管腳線要有區(qū)別標(biāo)記，防止裝藥聯(lián)線過(guò)程中錯(cuò)接雷管腳線，從而引起短路造成瞎炮。雷管的段數(shù)應(yīng)嚴(yán)格分清，藥包一律采用正向裝填，裝藥、聯(lián)線只能由爆破員完成。雷管的分組和平衡電阻工作由現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)。對(duì)每組的電阻用電雷管導(dǎo)通表進(jìn)行檢查和測(cè)定，使每組的電阻基本平衡。電雷管串并聯(lián)線完畢（尚未與放炮母線聯(lián)結(jié)前）必須再用電雷管導(dǎo)通表進(jìn)行檢查，確認(rèn)網(wǎng)路導(dǎo)通，電阻值符合規(guī)定，方可與放炮母線相接，并在起爆點(diǎn),用電阻儀測(cè)定爆破網(wǎng)路總電阻，要求電阻值不得超過(guò)計(jì)算電阻的30%。調(diào)度室監(jiān)測(cè)班必須在放炮執(zhí)行點(diǎn)安設(shè)一部電話機(jī)，并保證線路暢通。裝藥、分組、平衡電阻、聯(lián)線等工作完成，由現(xiàn)場(chǎng)指揮在放炮執(zhí)行點(diǎn)向揭煤指揮組長(zhǎng)（在調(diào)度室）匯報(bào)。裝藥前，開(kāi)拓工區(qū)應(yīng)安排人員將工作面附近50m內(nèi)的各種設(shè)備、材料運(yùn)走，防止飛石打爛材料、設(shè)備。（六）爆破執(zhí)行地點(diǎn)及停送電撤人范圍爆破執(zhí)行地點(diǎn)：副斜井井口（地面）。撤人范圍及要求：由安監(jiān)科、救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)安排搜索、撤人，將井下人員全部撤出地面。凡負(fù)責(zé)撤人人員只能走在最后面，確認(rèn)人員已全部撤出后立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度室對(duì)各警戒點(diǎn)核實(shí)漏崗。停送電范圍（1）機(jī)電部門(mén)必須制定停送電措施，報(bào)機(jī)電礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。（2）停電范圍：遠(yuǎn)距離爆破前，機(jī)電隊(duì)專門(mén)負(fù)責(zé)人停1583運(yùn)輸石門(mén)，井底車(chē)場(chǎng)、水倉(cāng)入口通道及回風(fēng)斜巷至其他地點(diǎn)電源。待撤人、站崗工作完成后，揭煤指揮組長(zhǎng)即可下達(dá)命令切斷上述所有電源。（3）送電范圍：遠(yuǎn)距離爆破30min后，經(jīng)救護(hù)隊(duì)員檢查，1583運(yùn)輸石門(mén)無(wú)煤與瓦斯突出等異常情況，1583運(yùn)輸石門(mén)工作面停8h后方可恢復(fù)供電。（4）1583運(yùn)輸石門(mén)在恢復(fù)供電前，必須先開(kāi)蓋檢查電氣設(shè)備內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋洪_(kāi)啟局扇前，必須先檢查局扇及開(kāi)關(guān)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?時(shí)，才能啟動(dòng)局扇，否則禁止送電。（七）爆破在執(zhí)行遠(yuǎn)距離爆破的工作人員、值班救護(hù)隊(duì)員等所有人員撤至避難硐室放炮執(zhí)行點(diǎn)后，揭煤指揮組長(zhǎng)在接到撤人、警戒、停電和全部爆破準(zhǔn)備工作已完成的報(bào)告后，方可下達(dá)爆破命令。若未起爆成功，現(xiàn)場(chǎng)指揮應(yīng)立即責(zé)令將聯(lián)接發(fā)爆器的放炮母線摘下，并扭接短路。同時(shí)，指派專人在放炮執(zhí)行點(diǎn)守護(hù)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入放炮警戒區(qū)域。并派施工隊(duì)有關(guān)人員查找原因，救護(hù)隊(duì)員帶機(jī)監(jiān)護(hù)。到工作面檢查時(shí)，先由救護(hù)隊(duì)佩戴呼吸器進(jìn)入檢查瓦斯、氧氣濃度，%，必須立即向揭煤指揮組長(zhǎng)匯報(bào)，請(qǐng)示恢復(fù)供1583運(yùn)輸石門(mén)局部通風(fēng)機(jī)電，待工作面瓦斯排放完畢后，方能進(jìn)入工作面檢查母線及聯(lián)線情況。在查出原因并處理好后，必須向揭煤指揮組長(zhǎng)匯報(bào)，重新進(jìn)行停電工作和爆破作業(yè)。爆破后必須立即將爆破母線摘下，并扭接短路。并至少等待30min后，由值班的救護(hù)隊(duì)員必須佩戴氧氣呼吸器沿主斜井→井底聯(lián)絡(luò)巷→副斜井→車(chē)場(chǎng)→1583運(yùn)輸石門(mén)檢查，檢查后在石門(mén)口設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，并及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)情況向指揮小組匯報(bào)。若發(fā)生煤與瓦斯突出，其恢復(fù)工作范圍由指揮小組研究確定。（八）揭開(kāi)M20煤層后第一次未揭開(kāi)煤層時(shí)，必須再次按遠(yuǎn)距離放炮要求進(jìn)行施工，第一次揭煤與第二次揭煤時(shí)間必須相隔不得少于8h，以此類(lèi)推，直至揭穿煤層為止。在1583運(yùn)輸石門(mén)石門(mén)揭開(kāi)M20煤層8h后，方可進(jìn)行清理浮煤矸和支護(hù)工作（嚴(yán)禁清理原生煤體）。如要清理原生煤體，必須先對(duì)原生煤體進(jìn)行煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，在預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面，防突工必須填寫(xiě)突出危險(xiǎn)效果檢驗(yàn)單，報(bào)通防部和總工程師批準(zhǔn)后，在采取安全防護(hù)措施的前提下，方可清理原生煤體。第四部分 安全技術(shù)措施一、安全技術(shù)措施煤與瓦斯突出的預(yù)兆主要是：地壓方面表現(xiàn)為煤炮聲、煤巖開(kāi)裂、煤壁外鼓、片幫、掉渣、鉆孔變形、頂鉆、夾鉆等；瓦斯方面表現(xiàn)為涌出異常，忽大忽小，煤塵增大，煤和氣溫變冷，打鉆噴瓦斯、噴煤，有哨聲、風(fēng)聲、蜂鳴聲等；煤層方面表現(xiàn)為結(jié)構(gòu)變化，層理紊亂，強(qiáng)度松軟或不均勻，黯淡無(wú)光澤，煤體干燥，煤層產(chǎn)狀變化，斷層構(gòu)造等。通風(fēng)系統(tǒng)（1）石門(mén)揭煤的通風(fēng)系統(tǒng)、安全裝備必須可靠。詳見(jiàn)附圖（2）工作面有獨(dú)立可靠的回風(fēng)系統(tǒng)，在其進(jìn)風(fēng)側(cè)的巷道中，由通風(fēng)隊(duì)設(shè)置兩道堅(jiān)固的反向風(fēng)門(mén)，反向風(fēng)門(mén)的設(shè)置位置見(jiàn)通風(fēng)系統(tǒng)圖。（3）爆破執(zhí)行點(diǎn)必須配備壓風(fēng)自救系統(tǒng)和電話，距石門(mén)工作面2540ｍ位置必須設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)。工作中發(fā)生煤與瓦斯突出事故，人員避災(zāi)路線：1583運(yùn)輸石門(mén)掘進(jìn)工作面→車(chē)場(chǎng)→副斜井→地面。整個(gè)揭煤過(guò)程中的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)和措施效果檢驗(yàn)，通防科必須派人現(xiàn)場(chǎng)值班。通防工區(qū)每次均必須派2名防突工各用1臺(tái)WTC同時(shí)檢測(cè)，取其中1臺(tái)測(cè)得的最大K1值為該石門(mén)預(yù)測(cè)或效果檢驗(yàn)的最大K值。打鉆人員必須按預(yù)測(cè)孔或檢驗(yàn)孔設(shè)計(jì)參數(shù)施工，防突人員必須按操作規(guī)程測(cè)定K1值和Smax。預(yù)測(cè)或效果檢驗(yàn)結(jié)束后