【正文】 和細(xì)鋼筋時(shí)，要根據(jù)鋼筋的直徑選用模和傳送壓棍，并要正確掌握調(diào)直模的偏移和壓棍的壓緊程度。36鋼筋的焊接：本工程擬采用閃光對(duì)焊可分為連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光預(yù)熱閃光焊等三種工藝。當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)溫度后進(jìn)入閃光階段，隨后頂鍛面成。合格后，才能成批焊接。鋼筋閃光對(duì)焊頭的力學(xué)性能試驗(yàn)包括伸試和彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取6個(gè)試樣，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。2）準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎架等。插入式振搗器筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度不得少于15176。3）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等臂板，要嚴(yán)格控制鋼筋位置，以免拆模后斷裂。施工焊時(shí)，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時(shí)端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微?！W光。311質(zhì)量檢查鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列方面：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確；特別是要注意檢查主筋的位置；檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定；檢查混凝土保護(hù)層的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合要求；檢查鋼筋的綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。八、管理房施工工程測(cè)量定位放線：基礎(chǔ)砼施工后，通過(guò)地面定位點(diǎn)，用全站儀向砼基面投入軸線。(2)、拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后拆承重模板。鋼筋軸線位移、接頭彎折處、同一截面鋼筋錯(cuò)開比例、鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、箍筋間距、負(fù)筋位置等必須滿足施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑砼。作縫、清理墻面砌筑：砌筑用磚提前澆水濕潤(rùn)。房建屋面施工（1）結(jié)構(gòu)自防水：增加5%的防水劑加強(qiáng)屋面防水，其次保證屋面層鋼筋砼樓蓋的振搗質(zhì)量，提高屋面結(jié)構(gòu)的自防水能力。門窗工程嚴(yán)格按施工詳圖規(guī)定的廠家和指明的門窗形式、尺寸、開啟方向、紗網(wǎng)品種規(guī)格以及門窗上所配置的各類零配件，提供各類門窗，并分別提交出廠合格證。埋管選用鍍鋅鋼管，外壁及進(jìn)水口件內(nèi)外壁均涂刷H5211特種超厚漿型環(huán)氧瀝青涂料，漆膜厚度250um，涂刷前清除表面的油污，并保持清潔。涂漆前將窗上油污、塵土清除干凈。澆水時(shí)，應(yīng)對(duì)整個(gè)屋面全面地、不間斷地連續(xù)澆水2小時(shí)以上，或做好不少于一次連續(xù)下雨2小時(shí)以上的觀察記錄，以無(wú)滲漏為合格。在砌體施工中，施工所需預(yù)埋木磚、預(yù)制過(guò)梁、預(yù)埋件等必須事先作好安排，配合砌筑進(jìn)度及時(shí)送至現(xiàn)場(chǎng)。砌頭角、掛線174。由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在砼終凝前予以修整。為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，在模板上用墨線彈出鋼筋位置，對(duì)柱子主筋用加焊附加筋的方法保證位置準(zhǔn)確。對(duì)大跨度大截面梁的梁模和支撐，施工前應(yīng)編制專題支模方案，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，確保工程順利施工。5板、墻、殼177。二次閃光與頂鍛過(guò)程同連續(xù)閃光焊。對(duì)焊工藝：根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊和預(yù)熱閃光焊，對(duì)于可焊性差的鋼筋，對(duì)焊后宜采用通電熱處理措施。梁、板鋼筋綁扎1）縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。柱鋼筋綁扎1）柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45176。因此，我們?cè)诮M織鋼筋工程施工時(shí)，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工和符合工程規(guī)范的前提下，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，應(yīng)用多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，科學(xué)管理，精心組織，協(xié)調(diào)各專業(yè)工程施工，針對(duì)不同的結(jié)構(gòu)部位，我們采取的施工方法如下：準(zhǔn)備工作1）核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。氣溫較低時(shí)，接頭部位可適當(dāng)用保溫材料覆蓋。此外如鋼筋頭有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。其工藝過(guò)程包括：預(yù)熱、閃光和頂鍛過(guò)程。其質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象；長(zhǎng)度應(yīng)示準(zhǔn)確，其允許偏差為177。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。33鋼筋配料：鋼筋配料首先根據(jù)構(gòu)件配盤圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單項(xiàng)鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單、申請(qǐng)加工。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。（3）梁和樓板的模板容易產(chǎn)生的問題：梁身不直、梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，生蜂窩麻面。2）拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。梁模鋪時(shí)從梁兩端往中間退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁節(jié)點(diǎn)縮頸的質(zhì)量通病。3）模板每周轉(zhuǎn)一次均應(yīng)鏟除表面殘余混凝土，涂刷脫模油后方可繼續(xù)使用，發(fā)現(xiàn)有變形或損壞的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。養(yǎng)護(hù)：砌體完成后，經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)、保護(hù)表面潮濕、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于5—7天，土石方可回填不得小于12—14天。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，擬按如下方案進(jìn)行施工。c、陸上土方開挖時(shí)，在河道兩岸護(hù)岸線外預(yù)留土筑圍堰。第五章 主體工程施工方法及技術(shù)要求第一節(jié) 主體工程施工一、土方開挖1）施工準(zhǔn)備對(duì)設(shè)計(jì)提供有關(guān)測(cè)量控制點(diǎn)和數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核。A、鋼筋表面設(shè)有裂縫和明顯燒傷。⑷、結(jié)構(gòu)物各部分構(gòu)件，不論采用什么養(yǎng)護(hù)方法，在拆模以前均應(yīng)連續(xù)保持濕潤(rùn)。當(dāng)混凝土還未完全凝固的時(shí)候，應(yīng)盡可能將混凝土表面的浮漿及松散材料清除，不必要鑿毛。⑵、振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi),并要插至前一層混凝土, 以保證新澆混凝土與先澆混凝土良好結(jié)合,但插進(jìn)深度不應(yīng)超過(guò)5～10cm?；炷翍?yīng)按水平層次澆注，當(dāng)用插入式震搗器時(shí)，搗實(shí)厚度不得超過(guò)30cm，用其他震搗器時(shí)，其厚度則不得超過(guò)15～30cm。 b .為了避免日曬、雨淋和寒冷氣候?qū)炷临|(zhì)量的影響，當(dāng)需要時(shí)，應(yīng)將運(yùn)輸混凝土的容器加上遮蓋物。 ，攪拌機(jī)內(nèi)的拌和料應(yīng)全部倒光。每種細(xì)、粗集料均應(yīng)用同一標(biāo)準(zhǔn)的稱量機(jī)械分別稱量，其精確度須達(dá)到177。（3）、塊石應(yīng)分布均勻，石塊間距不小于10厘米，離開模板距離應(yīng)大于15厘米。5）澆筑鉸縫混凝土前先用1：，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到50％后方可澆筑鉸縫，澆筑前應(yīng)拉毛處理。砼配合比由試驗(yàn)室按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行級(jí)配試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定配合比。I、砌筑各部分幾何尺寸必須符合規(guī)范要求。B、應(yīng)大面向下、上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，中間填心，不得有空縫。澆筑前立好模板、扎好鋼筋、墊好預(yù)制保護(hù)層塊，清洗潔凈，經(jīng)驗(yàn)收合格后，分塊按序澆筑時(shí)兩側(cè)應(yīng)同時(shí)振搗，插入棒與側(cè)模應(yīng)保持一定距離，做到快插慢拔，并應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他埋件。施工必須在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，如需占用區(qū)域范圍外的土地，必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽發(fā)、發(fā)包人批準(zhǔn)。⑥砌石層內(nèi)每隔5m設(shè)置一條拉接石，對(duì)不能砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成踏步槎。⑤砂漿的配合比采用重量比，配合比事先應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，最少水泥用量不少于200kg/m2，沉入度不大于30mm，采用機(jī)械拌和。⑶、在澆好的漿砌石基礎(chǔ)上安裝固定模架，每50m設(shè)定一個(gè)。塊石用人工挑至施工面，砌筑一段齒腳后進(jìn)行石渣鋪設(shè)，石渣用溜槽送到倉(cāng)面上，并用人工理平。2 松木樁運(yùn)輸松木樁采用外購(gòu)，采用載重汽車直接將樁運(yùn)到打樁機(jī)附近。e、濕土方開挖時(shí)，加強(qiáng)明排水措施，及時(shí)開挖排水溝及集水井，抽排積水，基本保持干場(chǎng)作業(yè)。對(duì)施工用的挖掘機(jī)、自卸汽車進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好施工前的技術(shù)交底工作。開挖時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和分部工程施工措施規(guī)定邊坡分層進(jìn)行，防止邊坡失穩(wěn)。發(fā)現(xiàn)地質(zhì)有異常情況，及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系，研究解決。高出土層用人工在基礎(chǔ)施工前挖除。擋墻基礎(chǔ)與平臺(tái)干砌石同時(shí)完成，使擋墻基礎(chǔ)與斜坡形成一個(gè)整體。⑸、材料質(zhì)量控制①砌石所用石料必須質(zhì)地堅(jiān)硬、無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋，遇水不軟化碎裂，大致平整，無(wú)尖角、薄邊，塊徑不小于40cm。施工要點(diǎn)①砌筑塊石時(shí)，應(yīng)先鋪砂漿后砌筑，腹石分層臥砌，大面朝下，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。③嚴(yán)格控制砌石的斷面尺寸、標(biāo)高、砌石的平整度。如果監(jiān)理工程師確認(rèn)施工圖規(guī)定的開挖高程的基礎(chǔ)仍不符合設(shè)計(jì)要求，則必須繼續(xù)開挖到監(jiān)理工程師認(rèn)定的的新開挖線。④橋板安裝：安裝前應(yīng)對(duì)墩、臺(tái)支座和梁底面清理干凈，彈出支座中心線。再砌筑時(shí)，原石層表面應(yīng)仔細(xì)清掃干凈，并灑水潤(rùn)濕。⑥鋪裝層澆筑橋板安裝完成后，先進(jìn)行鉸縫澆筑（，待砂漿強(qiáng)度達(dá)50%后方可進(jìn)行鉸縫澆筑），再進(jìn)行C30砼鋪裝層澆筑。砼終凝后，對(duì)砼裸露面及時(shí)覆蓋