2215240th鍋爐煙氣氧化鎂濕法脫硫系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格書(存儲版)
【正文】 距離，防止與擋板的動作部件互相干擾。（5）倉底部成60176。（8）每套制漿系統(tǒng)設(shè)置漿液儲罐1個，容量按設(shè)計工況下6h漿液使用量，材質(zhì)采用碳鋼內(nèi)襯4mm丁基橡膠。漿液管道按照輸送介質(zhì)的特性進(jìn)行設(shè)計和選擇，特別是應(yīng)考慮防止磨損、防止沉淀形成。9．密封風(fēng)機系統(tǒng)（1）脫硫系統(tǒng)入口、出口、旁路擋板門采用雙密封百葉窗式煙道擋板門，保證泄漏率為0。（3）脫硫裝置的啟停、運行及事故處理情況下，均應(yīng)不影響鍋爐系統(tǒng)正常運行。4．循環(huán)池系統(tǒng)—循環(huán)池系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備、材料、檢驗和試驗；—循環(huán)池配套設(shè)備、如攪拌器的選型、供貨、檢驗和試驗；—配對法蘭及墊片、螺栓、螺母?！獌}檢測儀表，如高、低位料位計等。10．排漿泵—2臺排漿泵，1運1備。—其他相關(guān)組成系統(tǒng)。序號圖紙資料名稱份數(shù)時間備注1吸收塔外形圖、布置圖32①循環(huán)池布置圖32①脫硫工藝車間布置圖32①2吸收系統(tǒng)PID圖32①3煙氣系統(tǒng)布置圖32①4煙氣系統(tǒng)PID圖32①5基礎(chǔ)負(fù)荷圖32①6流程圖或接線圖32①7設(shè)計數(shù)據(jù)表32①8設(shè)備詳圖34①9管道圖34①10安裝圖和組裝圖34①11施工工藝規(guī)程34①12試車備件清單34①13兩年運行備件清單34①14專用工具清單34①15性能試驗報告32②16安裝維護(hù)操作說明32②17現(xiàn)場組裝安裝圖32②注：符號①左側(cè)時間為合同生效后周數(shù)。 主煙囪防腐要求。 主要構(gòu)件材料及供貨商清單。 兩年正常操作備件1．每種類型的安裝用墊片200%；2．每種類型人孔蓋、開孔法蘭所需的各種規(guī)格的螺栓和螺母2套；3．各種類型噴頭備件10%。12．集水坑系統(tǒng)—1個集水坑，包括集水坑攪拌器、1臺集水坑泵，以及管道、閥門等相關(guān)組件；—其他保證系統(tǒng)正常運行的必備設(shè)備、材料。包括電機、泵、連接法蘭、配件，以及沖洗設(shè)施。7．氧化鎂倉及倉附屬設(shè)備—每套系統(tǒng)配套一座有效容積不小于30m3氧化鎂儲倉。3．漿液噴淋系統(tǒng)—整套吸收塔漿液噴淋系統(tǒng)的設(shè)計、材料、制造、檢驗和試驗；—塔內(nèi)噴淋母管及連接支管，漿液霧化噴頭。（5）水箱采用鋼結(jié)構(gòu)制作，并應(yīng)設(shè)置必要的檢測儀表，如液位計等。脫硫副產(chǎn)物設(shè)計直接排放的，應(yīng)保證所排漿液各項指標(biāo)能夠滿足遼寧省《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。（11）賣方應(yīng)提供系統(tǒng)所需的所有管道、閥門、儀表、控制設(shè)備和附件等的設(shè)計。給料機配調(diào)頻電機調(diào)節(jié)給粉量。（4）氧化鎂倉采用碳鋼制成，下料口內(nèi)襯防磨襯板，采用超聲波料位計。（11）煙道膨脹節(jié)應(yīng)考慮煙氣的特性，膨脹節(jié)外保護(hù)層應(yīng)考慮檢修。煙道外部加強筋盡量統(tǒng)一間隔排列。煙氣系統(tǒng)設(shè)全旁路煙道，當(dāng)脫硫系統(tǒng)檢修停運時，鍋爐退出脫硫系統(tǒng)，通過打開旁路擋板門，再關(guān)閉進(jìn)口擋板門，煙氣不經(jīng)過脫硫系統(tǒng)，直接經(jīng)旁路由主煙囪排放。管道、閥門、儀表應(yīng)考慮防腐。（31）漿液霧化噴嘴采用碳化硅材料鑄造的空心錐型噴嘴。漿液攪拌系統(tǒng)應(yīng)能防止?jié){液沉淀結(jié)塊。（25）除霧段的測點包括：每個除霧段的壓降，在沖洗期間沖洗水母管的瞬時水壓和流量（配低流量/壓力的報警）等。（21）吸收塔煙道入口段應(yīng)能防止煙氣倒流和固體物堆積。（18）吸收塔應(yīng)配備有足夠數(shù)量和大小合適的人孔門和觀察孔，人孔門和觀察孔不能有泄漏，而且在附近應(yīng)設(shè)置走道或平臺。（13）吸收塔應(yīng)設(shè)計成氣密性結(jié)構(gòu)，防止液體泄漏。所采用玻璃鱗片樹脂應(yīng)滿足使用要求。（4）吸收塔設(shè)計鎂硫比＜。表2 FGD入口處煙氣參數(shù)項 目單位干基濕基備注鍋爐BMCR工況煙氣成分（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，實際O2）SO2Vol%O2Vol%H2OVol%CO2Vol%N2Vol%鍋爐BMCR工況煙氣參數(shù)鍋爐煙氣參數(shù)單臺爐實際煤質(zhì)備注引風(fēng)機出口煙氣量m3/h588500工況，濕基,實際含氧量Nm3/h334400標(biāo)態(tài)，干基,實際含氧量Nm3/h385000標(biāo)態(tài)，濕基,實際含氧量引風(fēng)機出口煙氣溫度℃150正常值鍋爐數(shù)量臺22240t/h鍋爐引風(fēng)機數(shù)量臺2變頻SO2原始濃度mg/Nm32000標(biāo)態(tài)，干基,6%O2煙氣含塵濃度mg/Nm320布袋除塵器處理FGD煙氣阻力Pa≤1000含接入、引出煙道FGD布置形式1爐配1塔共布置2套FGD入口煙氣量和溫度，實際煤質(zhì)，1臺引風(fēng)機項 目單位1240t/hFGD入口工況煙氣量m3/h584000FGD入口干煙氣量Nm3/h334400FGD入口濕煙氣量Nm3/h385000FGD入口煙氣溫度℃1454．吸收劑制備系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)本工程采用氧化鎂法脫硫，使用輕燒氧化鎂粉作為吸收劑。煙氣從吸收塔中部進(jìn)入，入口在吸收塔漿池最高液位上部和最低一層噴淋層下部之間。6．供貨方所提供的成套設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗和試驗，應(yīng)按最新版本規(guī)范的要求執(zhí)行。—所附的技術(shù)文件。4．脫硫系統(tǒng)主要組成包括煙氣系統(tǒng)、制漿系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、副產(chǎn)物處理系統(tǒng)等。為保護(hù)環(huán)境鍋爐同步配套建設(shè)煙氣脫硫工程。4．本技術(shù)規(guī)格書包括以下子系統(tǒng)的供貨范圍和設(shè)計、材料、制造、檢驗、試驗采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和必須遵循的相關(guān)技術(shù)文件以及投標(biāo)技術(shù)要求。3．設(shè)備的設(shè)計、材料、制造、檢驗和試驗應(yīng)遵循下列規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件。2．賣方提供的設(shè)計圖紙、文件所采用的單位為國際單位制（如溫度℃；壓力Pa長度mm等）。2．項目所在地基本氣象條件項目所
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