【正文】 斯含量及透氣性等參數，利用一切空間充分抽采煤層瓦斯。積極推動瓦斯抽采最大化、規(guī)范化、精細化，確保抽采達標。保護層開采不留煤柱，特殊情況下留設煤柱必須經總工審批，并且將煤柱尺寸及影響范圍準確標準在采掘工程平面圖和瓦斯地質圖上。(5)底(頂)板巷穿層鉆孔預抽煤巷條帶、穿層鉆孔預抽石門揭煤區(qū)域防突措施進行檢驗時，應直接測定殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量指標。相向掘進的工作面在貫穿長度余60m時，必須停止一個頭掘進，只允許一個頭向一個方向掘進。(9)加強揭煤管理。揭煤設計嚴格按防突規(guī)定及公司揭煤技術流程規(guī)定進行施工，并作出時間安排，并實行計劃管理，推廣揭煤耙矸機械化。對所有開采煤層應按規(guī)定測定瓦斯壓力、瓦斯含量、煤層透氣性系數和鉆孔抽采（卸壓）半徑。監(jiān)測監(jiān)控是保障(1)建立基于網絡技術的信息化系統(tǒng)集成的礦井監(jiān)測、監(jiān)控、管理一體化平臺。執(zhí)行區(qū)域防突措施后，采用直接法測定煤層抽采后的殘余瓦斯含量及壓力均小于8m3/，并且檢驗孔施工過程中無噴孔、頂鉆等異?，F(xiàn)象時，措施有效，否則，必須繼續(xù)采取區(qū)域措施，直到檢驗有效時才準進行采掘作業(yè)。揭煤避開了較大斷層等地質構造破壞帶、應力集中帶和小角度、長距離揭煤等情況。礦井在石門揭煤中過非突出煤層K2煤層時，同時取樣測定煤層瓦斯含量和壓力，如有動力現(xiàn)象時、施工K2煤層預抽鉆孔，并且一并接入抽放。礦井突出煤層采掘作業(yè)安排避免了應力集中區(qū)。專用瓦斯抽采巷位于KK3煤層之間，距K3煤層法距8m，距K2煤層法距7m。 突出煤層采掘作業(yè)前，首先由礦防突技術管理人員進行區(qū)域突出危險性預測，根據預測結果，然后采取本、穿層鉆孔預抽煤層瓦斯的區(qū)域防突措施，預抽率時間和預抽率達到一定要求后，然后按防突規(guī)定進行區(qū)域措施效果檢驗，經檢驗抽采達標后，然后再采取區(qū)域驗證和安全防護措施進行采掘作業(yè)。被保護層采掘前按防突規(guī)定進行抽采效果檢驗，評價被保護層的抽采效果，若抽采不達標，必須采取補救措施。(5)采掘工作面實行獨立通風，特殊情況串聯(lián)通風，必須制定專門措施礦井做到了突出煤層采掘工作面之間具有獨立的通風系統(tǒng)，嚴禁串聯(lián)通風。 (2)按照“大風量、大斷面、低風阻”原則，配備滿足安全生產需要的風機（擴建）。(4)設計地面固定瓦斯抽采系統(tǒng)，系統(tǒng)設計能力留有富余礦井建立有地面固定瓦斯抽放系統(tǒng)，瓦斯抽放泵2臺，1臺使用，1臺備用，最大抽氣量為28m3/min。K3為突出煤層，K1煤層為弱突出煤層，K2煤層為無突出危險性煤層。推行管理者和操作者行為規(guī)范。全礦現(xiàn)有一正四副礦級管理，二名安全員協(xié)助管理；其他就是班組長人員和特殊工種人員了。%。瓦斯抽采主管為Dg300mm鋼管；干管為Dg100mm膠管，階段KK23巷(安裝Dg100~200mm膠管)與鉆場Dg200mm膠管（抽采支管）相連。(二)礦井具備開采保護層的條件。采煤、掘進隊隊長（班組長）是現(xiàn)場防止地質重大事故的第一責任者，并實現(xiàn)了巖巷物探全覆蓋。造成23%的瓦斯超限事故，按500－1000元/次處罰。經過抽采后，瓦斯超限和瓦斯“雙高”次數得到了大幅度下降，2009年全年瓦斯超限少有， K3煤層噴孔引起瓦斯超限及煤與瓦斯突出動力現(xiàn)象。 (3)技術創(chuàng)新獎罰礦每年按噸煤3元提取作為科研經費，由財務部門設專門帳戶進行專管。(2)掘進為實現(xiàn)安全高產高效礦井增添砝碼2009年以來我礦開始使用耙斗裝矸掘進機械化，實現(xiàn)了快速掘進。（二）礦主要負責人切實履行瓦斯綜合治理的職責按規(guī)定及時足額提取安全費用，建立瓦斯綜合治理專項基金，?？顚Ｓ茫度氲轿?。礦長是防治“一通三防”重大事故的第一責任者，具有強烈的瓦斯意識和對職工安全高度負責的政治責任感。全礦所有安全生產管理人員以及特殊工程均做到了持證上崗。一是各類人才總量不足，特別是采礦、通風；更不談機電、地質、測量等人員，統(tǒng)計等專業(yè)人才短缺。第七章 保障措施第一節(jié) 資金投入為打造安全高效礦井，大山煤礦在生產安全以及瓦斯治理費用的投入方面一貫堅持高投入， 2009年。做出的模擬圖能夠形象、直觀、全面地反映出安全生產狀況。并可以圖表或列表以及曲線方式進行查詢，同時支持多個模擬量和開關量查詢顯示。 查詢打印和報表打印功能?？稍诘孛孢B續(xù)實時監(jiān)測礦井各監(jiān)測點的瓦斯、一氧化碳、風速等環(huán)境參數；設備開停等生產參數；系統(tǒng)監(jiān)視圖；參數變化曲線；柱狀圖顯示功能；各畫面方便的切換。還可以根據瓦斯的歷史曲線綜合分析，掌握瓦斯變化的規(guī)律，進行預測預防，從而實現(xiàn)瓦斯管理科學化，為井下安全生產提供重要技術保障。該系統(tǒng)能夠實現(xiàn)交叉斷電。，抽采進尺1277m。在保護層工作面運輸巷每隔59m間距施工一個深鉆場，深度17~25m。(2)堅持“本層抽采、鄰近層抽采”相結合的綜合抽采原則?！耙煌ㄈ馈卑踩O施安裝、建造符合規(guī)定要求。礦井薄煤層為無煤柱開采，一巷雙用，在工作面回風巷上幫采空區(qū)、穿層石門和各種風門處有漏風。既通車、行人又隔斷風流的地點建筑隔斷風門；既通車、行人又隔斷部分風流的地點建筑調節(jié)風門。第四章 礦井通風第一節(jié) 通風系統(tǒng)大山煤礦礦井采用中央分列式通風系統(tǒng)，機械抽出式通風方式。第二節(jié) 生產準備二采區(qū)布置各有1個采煤工作面(其中K3采面1個屬防突工作面)、k2采煤工作面采煤，掘進布置完。第二章 安全管理第一節(jié) 管理理念堅持科學發(fā)展觀，堅持“安全第一，生產第二”的安全生產原則，以人為本，嚴管重罰重教；以安全大培訓為切入點，提高員工意識和危害防范能力；深化安全質量標準化攻堅戰(zhàn)，規(guī)范員工操作流程，增強執(zhí)行力；以員工素質培訓為載體，特殊工種資格培訓為契機，提升員工素質；以安全激勵和約束為手段，深化安全生產精細實管理；以“一通三防”為重點，深化瓦斯治理攻堅，強化頂板機運管理，實施安全專項整治；以安全文化為載體，齊抓共管為手段，構建本質安全長效機制。（2）掘進面運輸：鐵溜槽自溜到上山下口煤倉。該系統(tǒng)現(xiàn)運行穩(wěn)定，數據準確，斷電功能可靠，瓦斯超限能自動報警，達到斷電濃度濃度能自動斷電，瓦斯數據傳輸至地面中心站，能夠反映井下各采掘地點瓦斯及局扇開停、風速變化情況，并與縣煤管局中心連網，能夠滿足礦井安全生產的需要。煤的自燃：根據2004年重慶煤科院對KK3煤層煤樣自燃傾向性鑒定結論，K3煤層自燃傾向等級為一級自燃煤層，K2煤層自燃傾向性等級為二級易自燃煤層。頂板管理：根據煤層頂底板巖性：K3煤層直接頂板為泥巖、泥質粉砂巖，～，泥質膠結，屬Ⅰ～Ⅱ類易冒落的松軟～中等冒落頂板；K2煤層偽頂為泥巖，～，普氏系數為5，易垮落。環(huán)境地質災害：一般情況下，本區(qū)地質災害不發(fā)育。2）設計利用資源儲量本次擴建設計利用資源儲量為礦井實際保有地質儲量扣除礦井永久煤柱損失后的資源量。開采煤層KKK3。據調查，礦井曾于1989年開采+607m水平以上K3煤層時，發(fā)生過煤炭自燃現(xiàn)象，經處理后，火區(qū)已于當年密閉，對目前礦井安全不會造成威脅；1990年至今，礦井井下未發(fā)生過煤炭自燃現(xiàn)象。K3煤層：顏色呈黑灰色，金屬光澤，煤層較松軟，原生裂隙發(fā)育，煤層穩(wěn)定，無夾矸，均一結構，層狀構造，屬簡單結構，穩(wěn)定型煤層。K2煤層與K1煤層層間距為10m。一回路電源來自綦南供電所10kV線路，LGJ370mm2架空線路，；二回路電源來自松藻煤礦風井變電所6kV線路，LGJ335mm2架空線路。2）后慶煤礦：開采煤層KKK3，開采深度由+607m至+490m。井口標高+647m，長約95m，坡度+5‰。該礦開采的煤層為中灰高硫無煙煤（A），是較好的動力用煤，產品主要為原煤，銷往重慶本地電廠用作發(fā)電用煤和水泥廠、磚廠用作燃煤，少量銷往當地村民用作民用燃煤，在當地有較好的市場空間，礦井的擴建，對緩解當地煤炭資源供求緊張的狀況，促進和帶動地方經濟發(fā)展將起到積極的作用。河流礦區(qū)位于官田寺背斜西翼，海拔標高+840～+670m，屬深丘地貌。（2）采取自培專業(yè)化人才道路。瓦斯治理隊伍、技術人員缺乏，達不到瓦斯有效治理要求。同時還經常派人外出學習，吸取先進經驗，掌握先進技術，及時的把所學知識應用于生產實際。在掘進超前上，采取了一系列措施，采用炮掘，掘進進尺逐年提高(是3年前的2倍以上)，掘進欠賬逐步減少，采掘接替矛盾得到一定程度的緩和。（二）瓦斯治理的先進理念大山煤礦在開展瓦斯綜合治理過程中，堅持貫徹“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風定產”的方針，以及著力構建“通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”的煤礦瓦斯治理工作體系。綦江縣大慶煤業(yè)有限責任公司大山煤礦煤礦瓦斯治理專家會診自評報告書綦江縣大慶煤業(yè)有限責任公司大山煤礦瓦斯治理專家會診自評報告書大山煤礦2010年10月參加評估會診人員名單姓名專業(yè)職務或職稱簽章馮弟文采礦高級工程師，大山煤礦礦長翁光隆采礦高級工程師，大山煤礦總工劉忠遠采礦助理工程師，大山煤礦安全副礦長翁昌躍采礦助理工程師，大山煤礦生產副礦長孫 秋安全助理工程師，大山煤礦機電副礦長陳光銀采礦助理工程師，大山煤礦技術顧問翁明省大山煤礦防突隊長陳明寬會計工程師，煤礦財務會計自評報告摘要一、評估目的:總結瓦斯治理成果,掌握本礦井瓦斯治理水平，查找存在的突出問題，研究和制定瓦斯綜合治理措施，提升本礦瓦斯治理水平，推進瓦斯綜合治理工作上一個新臺階，實現(xiàn)安全高效生產。通過實施瓦斯綜合治理，瓦斯超限次數得到了大幅度下降，瓦斯治理效果明顯。堅持保護層開采，力爭做到“三超前”開采保護層是防治煤與瓦斯突出最有效的區(qū)域性措施，大山煤礦在可采和局部可采的3層煤中，選擇無突出危險性的K2煤層作保護層，堅持“有保必保”的原則，盡管K2煤層薄化嚴重，仍然基本上做到了“剝完采盡”，對少部分未受保護的突出煤層K3都采用本層預抽后開采。強化培訓，提高員工整體素質礦井每年都制定有員工安全培訓計劃，并嚴格按時、保質實施，注重實際、講求實效。由于員工流動大，技術人才流失大，同時也難以引進技術人才，技術力量較缺乏。對于員工流動大，技術人才流失大的問題采取以下措施：（1）想辦法提高員工收入和福利。地表最高標高+904m，最低標高+620m。大山煤礦位于重慶市綦江縣境內，區(qū)內人口相對稠密、工業(yè)較發(fā)達，對煤的需求量較大?；仫L平硐方位4176。1）東風煤礦：開采煤層KKK3，開采深度由+735m至+610m。七、現(xiàn)有電源、水源情況電源礦井采用雙回路電源供電。煤層直接頂為泥質頁巖，～，為黑色碳質頁巖，底板為頁巖，頂底板含黃鐵礦的粘土頁巖。煤層中常有一條夾矸，夾矸含有大量的黃鐵礦結核，煤層厚度較穩(wěn)定，為復雜結構煤層。（3）煤的自燃傾向性根據重慶市煤炭質量監(jiān)督檢驗站2004年8月23日和2007年8月23日提交的《大山煤礦煤（焦炭）樣檢測報告表》：大山煤礦開采的K2煤層自燃傾向性等級為二類，屬自燃煤層；K1和K3煤層自燃傾向性等級為一類，屬易自燃煤層。表： 擴大礦區(qū)范圍拐點坐標表坐標序號XY備注坐標序號XY備注131796573638394212318022636384120原11231796573638391413318065036384162原12331791173638385614318065036383992原13431791173638405215318048436384004原14531792443638404016318048036383896原15631792563638414417318020036383910原16731796063638411018317986036383930新增831796063638414619317983136383695新增9317974036384119新增20317978136383702新增10317983236384199新增21317981136383933新增11317985036384148原10////備注：礦井開采深度由+662～+535m，礦區(qū)范圍走向長1500m，平均傾斜寬250m。礦井新采區(qū)準備時，應根據采空區(qū)及老巷積水等情況，并結合《煤礦安全規(guī)程》有關技術規(guī)定進行煤柱留設，詳見表34。另外，山洪、泥石流、暴雨、冰雪災害等天氣也會對礦區(qū)造成一定影響。工作面長度：薄煤層工作面長度為90m，中厚煤層工作面長度為80m。根據2004年重慶煤科院對KK3煤層煤樣進行煤塵爆炸性鑒定結論，各煤層均有爆炸危險性。礦井現(xiàn)安裝監(jiān)測分站2臺，傳感器23個，其中低濃瓦斯傳感器16個，高濃瓦斯傳感器1臺，其它各類傳感器6臺。4）主要運輸設設備、設施（1）工作面運輸：鐵溜槽自溜到采區(qū)下口煤倉。排水管：10010—90m一趟。全年有1個石門揭煤點，其余全部為全巖巷施工。施工工藝為普通鉆爆法施工、人工加機車運輸，作業(yè)方式為“三八”制作業(yè)，在一個班內完成一個循環(huán)作業(yè)。第二節(jié) 通風設施礦井通風設施有隔斷風門、調節(jié)風門、密閉、擋風墻、調節(jié)風墻、防爆門等，質量按《礦井通風質量標準化標準》執(zhí)行。為了防止井下發(fā)生災害事故時沖擊波損壞風機給恢復生產或施救帶來困難，應在回風井口建有外開的并可讓爆炸沖擊波沖開