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30萬噸年離子膜燒堿項目商業(yè)計劃書(存儲版)

2025-06-28 22:04上一頁面

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【正文】 暫按伍德諾拉高電流密度復極式電解槽考慮。 序號 引進內(nèi)容 1 離子交換樹脂塔(包括內(nèi)件、程控閥和控制系統(tǒng),外殼國內(nèi)制造) 2 樹脂捕集器(過濾網(wǎng)引進) 3 電解槽及其附件(包括部分特殊修槽設(shè)備和工具) 4 離子膜 5 堿液循環(huán)泵(選擇項) 6 脫氯真空單元(選擇項) 7 部分特殊儀表,在線分析儀等(電槽進出管線和與性能考核相關(guān)的、關(guān)鍵的儀表) 8 透平式氯氣壓縮機 本項目其它設(shè)備,如氯氣干燥塔、液氯生產(chǎn)機組等考慮國內(nèi)制造。我國燒堿生產(chǎn)用原鹽的品種主要有海鹽、湖鹽和井鹽,其中海鹽約占全國原鹽總產(chǎn)量的70%,井鹽+湖鹽約占30%。作為燒堿生產(chǎn)的主要能源,電力市場直接影響著燒堿行業(yè),因為電耗成本約占燒堿成本的60%。近年來,我國的燒堿生產(chǎn)裝置技術(shù)水平逐步提高。前幾年世界經(jīng)濟不景氣及氯產(chǎn)品在一些發(fā)達國家受環(huán)境和職業(yè)衛(wèi)生法規(guī)的限制,其需求量下降。我國近年及2006年上半年燒堿生產(chǎn)情況見下表。 這兩個區(qū)域的燒堿需求特點是華北地區(qū)燒堿加工企業(yè)比較發(fā)達,華東地區(qū)燒堿下游行業(yè)需求能力旺盛。 (3)西部地區(qū) 西部地區(qū)包括四川、重慶、云南、貴州、陜西、青海、甘肅、新疆和寧夏。 (5)東北地區(qū) 東北地區(qū)包括遼寧、吉林和黑龍江,合計燒堿生產(chǎn)能力占全國的5%。據(jù)統(tǒng)計1990~%,1998~%。因此,預計今后幾年大陸燒堿的出口地將會有較大的變化。而造成液氯市場價格大范圍下滑的原因主要有以下幾點:第一是國內(nèi)液氯下游行業(yè)已經(jīng)逐漸進入淡季,例如消毒劑、農(nóng)藥等,開工率逐漸下降使得對液氯的需求也逐漸畏縮,且部分液氯下游行業(yè)并不景氣,如氯化石蠟等產(chǎn)品目前基本沒有利潤空間,很多小型加工企業(yè)開工率極低甚至處于停產(chǎn)狀態(tài);其二是國內(nèi)的液氯供應能力隨著擴能項目陸續(xù)投產(chǎn)而逐漸增大,部分氯堿企業(yè)每天的液氯商品量達到200多噸,并且近期PVC生產(chǎn)企業(yè)檢修較為集中,也造成液氯商品量有所增加。華東地區(qū)液氯出廠價格出現(xiàn)兩極分化,浙江的液氯出廠價高達2000元/噸左右,而華東其他省份的液氯出廠價格則在15001600元/噸。 綜上所述,未來中國氯堿行業(yè)的產(chǎn)業(yè)格局應當是以區(qū)域性、功能型企業(yè)集團為主體的市場競爭格局,屆時兩種類型的企業(yè)在市場上將具有競爭力。并且隨著目前原材料、能源供應日趨緊張和價格上漲,使得各生產(chǎn)廠家都面臨著考驗。 本項目的建設(shè)相對于同行業(yè)來說有著明顯的生產(chǎn)成本優(yōu)勢和運輸優(yōu)勢。59ˊ,東經(jīng)119amp。圓內(nèi)地面平坦,是全縣較為高亢地區(qū)之一。 上述優(yōu)越的地理位置所形成的區(qū)位優(yōu)勢和便利的交通運輸條件,將為本項目的建設(shè)和營運提供良好條件。港口方面,上海港(距離450公里),南通港(距離220公里),連云港(距離130公里),水陸交通均可直達。XX生態(tài)化工園區(qū)位于XX縣XX鎮(zhèn)西部,距XX縣城12公里。26ˊ33amp。根據(jù)調(diào)查,在35年內(nèi),上述用液堿企業(yè)對30%液堿的需求將增加到50萬噸/年,折100%液堿為15萬噸/年。因為廠商的競爭行動往往圍繞降低產(chǎn)品的銷售價格而展開,很明顯要降低企業(yè)的利潤水平。如前所述,本項目建設(shè)相對于同行業(yè)來說有著明顯的生產(chǎn)成本優(yōu)勢,特別是隨著國內(nèi)交通管理部門對液氯(屬劇毒物)運輸監(jiān)察嚴格和限制,使液氯運輸環(huán)節(jié)的費用增加。部分氯堿企業(yè)對大用戶和中間商降價促銷。 進入2006年6月份,國內(nèi)液氯市場低端的出廠價格已經(jīng)達到13001350元/噸左右甚至更低,目前尚能保持在2000元/噸出廠價位的地區(qū)只有浙江,山東東部以及四川部分地區(qū)。 目前,我國液堿出口的主要國家和地區(qū)為中國臺灣省、韓國、馬來西亞、菲律賓、澳大利亞和新西蘭;固堿出口的主要地區(qū)為越南、印尼、泰國和馬來西亞。 國內(nèi)市場 近些年隨著各行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整,燒堿在輕工行業(yè)的應用呈明顯下降趨勢,其他行業(yè)(如化工、有色金屬冶金、紡織等)需求有上升趨勢。2005年合計燒堿生產(chǎn)能力占全國的11%。因此,華南地區(qū)的燒堿貨源將一直處于緊張狀態(tài),有資料預測該地區(qū)2006年燒堿需求量為100萬噸/年,需求缺口在60萬噸/年左右。例如上海天原(集團)有限公司在上?;瘜W工業(yè)園區(qū)新建的30萬噸/年燒堿裝置(原有40萬噸/年燒堿裝置)已在2006年第2季度開車;滄州化工的30萬噸/年離子膜法燒堿在2006年投產(chǎn)等。到2005年燒堿產(chǎn)量達到1240萬噸,1998~%,說明近幾年聚氯乙烯的快速發(fā)展對氯的需求量大幅增長,刺激了燒堿的生產(chǎn),使其產(chǎn)量大幅提高。 全球氯堿生產(chǎn)商產(chǎn)能排名及世界燒堿生產(chǎn)能力情況見下表。區(qū)域化的優(yōu)勢在于能夠把作為液體產(chǎn)品的燒堿的生產(chǎn)和銷售范圍基本確定在本區(qū)域內(nèi),這樣可削弱物流條件的影響。若長此以往,必然會改變原鹽市場的供求關(guān)系。 ①原材料供應 原鹽是燒堿生產(chǎn)的主要原料,約占其生產(chǎn)成本的17%。氯氣壓縮機考慮國內(nèi)生產(chǎn)的大規(guī)模的單機生產(chǎn)業(yè)績欠缺,從技術(shù)可靠考慮引進。 次氯酸鈉消耗定額(以每噸10%NaClO計) 序號 名稱及技術(shù)規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 氯氣Cl2=100% kg 100 2 燒堿(以32%NaOH 計) kg 380 3 生產(chǎn)上水 25℃ m3 4 循環(huán)水 32℃,△t=8℃ m3 30 5 冷凍水 +9℃ △t=4℃ m3 4 6 Nm3/h 30 7 動力電 380V kWh 15 液氯消耗定額詳見下表。為此本項目采用填料塔洗滌冷卻工藝技術(shù)以節(jié)約投資并簡化操作。 中國成達工程公司通過消化吸收并自行開發(fā)了高效的填料塔+泡罩塔的氯氣干燥技術(shù),該技術(shù)現(xiàn)已系列化和大型化。 真空脫氯分蒸氣噴射、氯水噴射和真空泵三種,從節(jié)能和運行穩(wěn)定出發(fā)采用能耗較低、操作穩(wěn)定的真空泵作為真空源。 上述各家電槽技術(shù)各有特點,沒有絕對優(yōu)勢。該廠氯堿裝備設(shè)計研究所自行開發(fā)、于1993年7月在滄州投入運行,經(jīng)過多年來不斷的改進和完善技術(shù)水平得以提高,特別是近2~3年通過引進日本旭化成的高電流密度自然循環(huán)復極式電解槽制造技術(shù),生產(chǎn)出的電槽已接近國際先進水平。 ●操作壓力低,溢流式,操作較安全 ●電解槽材料好,陽極用鈦材制成,陰極由鎳材制成,使用壽命長。其中,旭化成、氯工程公司和伍德諾拉公司以其在離子膜電解工藝專利技術(shù)、高性能電解槽、穩(wěn)定的質(zhì)量、較高的性價比及良好的售后服務,在中國的離子膜燒堿項目中得到了較多的合同項目。金屬陽極電解槽雖然克服了石墨陽極電解槽鉛污染嚴重、電耗高的缺點,但仍存在石棉絨污染、產(chǎn)品質(zhì)量差、能耗較高、操作管理復雜、勞動強度較大、技術(shù)落后等不足。 膜分離技術(shù)優(yōu)越性在于操作運行費用少、操作和維護簡便、安裝方便和具有降低鹽耗和化學品成本的潛力,但膜分離技術(shù)的一次性投資相對較高。 (2)鹽水脫除SO42方案 鹽水脫除SO42的方法中常用傳統(tǒng)的化學品法和膜分離法。該工藝的優(yōu)點是工藝成熟、可靠、操作簡單、運行穩(wěn)定。 表233 32%液堿標準(GB/T1119989)優(yōu)等品序號指 標 名 稱指 標1氫氧化鈉(NaOH)%≥ 32%(wt)2氯化鈉(NaCl)%≤ 40ppm3三氧化二鐵(Fe2O3)%≤ 3 ppm4碳酸鈉(Na2CO3)%≤ %(wt)5氯酸鈉(NaClO3)%≤ %(wt) (2)液氯產(chǎn)品 液氯產(chǎn)品標準執(zhí)行國家標準GB/T51381996一等品,詳見下表。其缺點是流程較長、操作較復雜。 本項目以固體鹽為原料生產(chǎn)燒堿,目前鹽水精制有傳統(tǒng)的澄清桶工藝與薄膜液體過濾工藝兩種工藝。 為了實現(xiàn)我們的經(jīng)營目標,本項目總共需要獲得44137萬元人民幣作為企業(yè)開辦費用、流動資金、和首期固定資產(chǎn)投資。也正由于粗鹽水中的雜質(zhì)是分別去除的,該工藝對原鹽的要求低于傳統(tǒng)澄清桶工藝,能克服國內(nèi)鹽質(zhì)不佳(大部分原鹽鎂含量較高)且不穩(wěn)定的缺點。 華中地區(qū):包括河南、湖北和湖南。 華南地區(qū):包括兩廣和江西、福建省,%。到2005年燒堿產(chǎn)量達到1240萬噸,1998~%,說明近幾年聚氯乙烯的快速發(fā)展對氯的需求量大幅增長,刺激了燒堿的生產(chǎn),使其產(chǎn)量大幅提高。 本項目依托生態(tài)化工園區(qū)良好的建廠條件、相鄰XXXX鹽業(yè)公司豐富價廉的原鹽資源,以及XXXX投資管理有限公司擁有的資金、管理優(yōu)勢,采用先進、成熟、清潔工藝的離子膜法技術(shù)生產(chǎn)燒堿、液氯、氫氣、次氯酸鈉等產(chǎn)品,具有較強的市場競爭力和良好的經(jīng)濟效益,對東華瑞泰投資管理有限公司拓展業(yè)務、做大做強化工產(chǎn)業(yè)十分有益。他們瞄準了本土的豐富資源優(yōu)勢,憑借強大的資金和技術(shù)實力進入燒堿市場,構(gòu)成了對現(xiàn)有廠商的威脅?;瘜W工業(yè)作為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),既與國民經(jīng)濟息息相關(guān),又與現(xiàn)代化工業(yè)和高科技發(fā)展緊密相連。其所涉及的內(nèi)容和資料只限于有投資意向的投資者使用。預計未來十年國內(nèi)市場對化工產(chǎn)品的需求仍保持68%增長率,遠高于世界平均水平。 燒堿是最重要的基本化工原料之一,其最初的用途是從制造肥皂開始,逐漸用于輕工、紡織、化工等領(lǐng)域。 國際方面:全世界有500多家氯堿公司,其中14家大氯堿公司占了世界總生產(chǎn)能力的45%,最大的6家分別是Dow化學、西方化學、ICI、PPG工業(yè)、Solvay和Bayer公司。 液氯產(chǎn)品裝鋼瓶供生態(tài)化工園區(qū)及周邊地區(qū)市場。該地區(qū)因電價高已經(jīng)不適于高能耗的氯堿企業(yè)的生存。 綜合市場概況: 全球液氯在各行業(yè)比重及年均增長速度為:EDC/VCM占35%,%;紙和紙漿占5%,年均增長5%;有機化工占32%,%;無機化工占22%,%;水處理占6%,%;%速度增長。 本項目建成后,成立項目公司進行生產(chǎn)經(jīng)營和管理。 二、產(chǎn)品與技術(shù) 本項目建設(shè)的必要性及意義 燒堿是重要的基本化工原料,其最初的用途是從制造肥皂開始,逐漸用于輕工、紡織、化工等領(lǐng)域。此外,該工藝對原鹽品質(zhì)要求較高,為了達到好的澄清效果,原鹽中Ca/Mg要大于1。根據(jù)最近幾年薄膜過濾工藝在國內(nèi)氯堿廠中的廣泛使用情況,本項目推薦采用薄膜液體過濾工藝。 表236次氯酸鈉規(guī)格GB/T24981993指標名稱指 標I型II型III型有效氯含量%(以氯計) ≥游離堿含量%(以NaOH)鐵含量% ≤ (5)氫氣 氫氣產(chǎn)品執(zhí)行企業(yè)標準,詳見下表。也正由于粗鹽水中的雜質(zhì)是分別去除的,該工藝對原鹽的要求低于傳統(tǒng)澄清桶工藝,能克服國內(nèi)鹽質(zhì)不佳(大部分原鹽鎂含量較高)且不穩(wěn)定的缺點。但氯化鋇法具有以下弱點,氯化鋇有較強的毒性,儲存要求較高;使用成本較高。本項目所用原鹽鹽質(zhì)好,硫酸根含量低(%),從項目經(jīng)濟性考慮,本報告推薦采用化學法(氯化鋇)工藝技術(shù)。 (2)復極槽和單極槽的比較 離子膜電解技術(shù)分為復極式和單極式兩類。 ●電解槽材料使用好,陽極用鈦材制成,陰極由鎳材制成,使用壽命長。 ●電槽板框為壓濾機型(由許多單元槽串聯(lián)組成),獨立組成供電線路。 ●電流效率高,離子膜壽命長。 離子交換樹脂塔有兩塔流程和三塔流程之分。 由于填料塔+泡沫塔流程,含水量高(在200ppm以上),目前只有小規(guī)模生產(chǎn)裝置還有使用。從投資比較,引進費用比國產(chǎn)高約20%,但從設(shè)備長周期運行的可靠性來看,尤其是引進壓縮機適宜生產(chǎn)負荷變化的靈活性能遠強于國產(chǎn)壓縮機,本項目推薦采用引進壓縮機。 工藝技術(shù)來源 目前世界上擁有離子膜法電解技術(shù)的專利商很多,如日本的旭化成、日本氯工程公司、英國Ineos(原ICI)公司、德國伍德公司、伍德公司和意大利迪諾拉公司合資的伍德諾拉公司以及引進了旭化成技術(shù)的北京化工機械廠,上述各家技術(shù)各有特點,沒有絕對優(yōu)勢。其主要規(guī)格如下: 電解槽型式 每槽單元數(shù) 123 設(shè)計電流密度 5 kA/m2 膜有效面積 m2 電解槽臺數(shù) 8 氯氣干燥塔 本項目采用高效的填料干燥塔和泡罩干燥塔,國內(nèi)生產(chǎn)。 三、市場分析 燒堿是重要的基本化工原料,其最初的用途是從制造肥皂開始,逐漸用于輕工、紡織、化工等領(lǐng)域。渤海灣地區(qū)是我國最重要的海鹽生產(chǎn)基地,產(chǎn)量約占全國海鹽產(chǎn)量的70%,主要包括長蘆、遼東灣、萊洲灣三大鹽區(qū);井鹽主要分布在四川、湖北、江西、湖南、云南、安徽、江蘇等7個省;湖鹽主要分布在青海、內(nèi)蒙、新疆等地。近兩年來電價的上調(diào),給燒堿市場帶來震蕩,各地企業(yè)都有不同反應,燒堿價格部分同步上提。在當前環(huán)保要求嚴格、能源緊缺且價格上漲的形勢下,發(fā)展離子膜法燒堿已經(jīng)成為我國氯堿企業(yè)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、節(jié)能降耗、保護環(huán)境、增強市場競爭力的主要措施,絕大多數(shù)企業(yè)將離子膜法裝置作為擴建和新建氯堿裝置的首選。但近年來隨著世界經(jīng)濟的回升,燒堿產(chǎn)量也逐步增加,2000年總產(chǎn)量達4600萬噸;2003年約為5004萬噸; 2005年約達到了5200萬噸。 表213 中國近年燒堿生產(chǎn)情況 (萬噸) 年份 生產(chǎn) 能力 總產(chǎn)量 隔膜法 離子膜法 產(chǎn)量 比例% 產(chǎn)量 比例% 1998 743 1999 775 2000 790 2001 820 2002 870 2003 1100 940 642 298 2004 1196 362 2005 1340 1240 2006(1—6) 2006年上半年我
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