【正文】 Φν——Φν=, ρ為裝運介質(zhì)的密度，單位為噸每立方米（t/ m179。，一般應(yīng)當選擇制造成型時壁厚減薄部位、使用中易產(chǎn)生變形及磨損的部位、以及表面缺陷檢查時，發(fā)現(xiàn)的可疑部位。，在專用呼吸校驗臺上試驗：a）當罐內(nèi)壓力高于外界6KPa～8KPa時，出氣閥應(yīng)開啟；b）當罐內(nèi)壓力低于外界2KPa～3KPa時，進氣閥應(yīng)開啟。，應(yīng)采取能防止發(fā)生危險的靜電放電措施。、可靠。，其出料口應(yīng)不能超出罐車后保險杠。 a）一般進行盛水試驗； b）裝運介質(zhì)為極度、高度砍割或者設(shè)計上不允許有微量泄漏的罐體，應(yīng)進行氣密性試驗； c)每6年至少進行一次耐壓試驗。，使之充分干燥，并確保罐體裝滿水。、低合金鋼制的罐體進行液壓試驗時，液體的溫度應(yīng)不低于5℃；其它材料制罐液壓試驗溫度應(yīng)符合設(shè)計圖樣的規(guī)定。 裝運易燃介質(zhì)的罐體，在氣壓試驗前，必須采用蒸汽或者其他有效的手段進行徹底的清洗、置換并且取樣分析合格，否則嚴禁用空氣作為試驗介質(zhì)。 氣密性試驗應(yīng)在所有安全附件安裝完畢后進行。 整改后使用：整改后使用是指發(fā)現(xiàn)有影響罐體安全使用的缺陷，必須對缺陷進行整改處理。 罐體的使用單位應(yīng)當向檢驗機構(gòu)支付有關(guān)檢驗檢測費用。二、下次檢驗日期， 年 月。 第 頁共 頁DBXXXX檢驗機構(gòu)金屬常壓罐體壁厚測定報告文件編號： 報告編號： 出廠編號/設(shè)備注冊代碼：測量儀器型號測量儀器編號測量儀器精度耦合劑公稱壁厚封頭mm實測最小壁厚封頭mm封頭mm封頭mm表面狀況實測點數(shù)罐體厚度測定位置示意圖：（單位mm）測 厚 記 錄測點編號測點厚度測點編號測點厚度測點編號測點厚度測點編號測點厚度測點編號測點厚度單項評價檢 測: 年 月 日審 核: 年 月 日注：測厚記錄表格不夠時,可按測厚記錄格式增加續(xù)頁。有時候覺得自己像個神經(jīng)病。只有你自己才能把歲月描畫成一幅難以忘懷的人生畫卷。在紛雜的塵世里，為自己留下一片純靜的心靈空間，不管是潮起潮落，也不管是陰晴圓缺，你都可以免去浮躁，義無反顧，勇往直前，輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時間，總會看清一些事。 第 頁共 頁DBXXXX檢驗機構(gòu)金屬常壓罐體整體壓力（滲漏）試驗報告文件編號： 報告編號： 出廠編號/設(shè)備注冊代碼：罐體容積m179。□ 整改后使用。檢驗報告應(yīng)當有檢驗、審核、審批三級簽字，審批人為檢驗機構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負責人。 檢驗工作完成后，檢驗人員根據(jù)實際檢驗情況，出具檢驗報告，并做出下述結(jié)論： 允許使用：允許使用系指全部檢驗項目合格，或只存在輕度不影響安全使用的缺陷。 氣密性試驗 試驗所用的氣體應(yīng)為干燥潔凈的空氣；氮氣或其他惰性氣體。，應(yīng)以無滲漏、無可見的變形、無異常的響聲為合格。，壓力應(yīng)保持不變，不慶采用加方式維持壓力不變，也不應(yīng)帶壓緊固螺栓或向受壓元件施加外力。，試驗完畢后，應(yīng)立即將液體排凈，并使之干燥，并保證罐內(nèi)無積液和雜物。罐體的整體壓力（滲漏）試驗包括盛水試驗、耐壓試驗和氣密性試驗，其中耐壓試驗包括液壓試驗和氣壓試驗兩種。，裝運易燃、易爆介質(zhì)的罐體，宜采用不產(chǎn)生火花的銅、鋁合金或不銹鋼材質(zhì)閥門。，必須有專用箱和蓋，并關(guān)閉良好。裝運易燃、易爆類介質(zhì)的罐車慶滿足下列要求：（車）必須設(shè)置導靜電拖地帶，其外觀應(yīng)完好并牢固安裝在罐車上，罐車裝運介質(zhì)時，應(yīng)能有效拖地。時，應(yīng)至少設(shè)置2個呼吸閥。，有足夠的測量點婁。運輸劇毒化學品車輛的罐體有效容積不得超過10 m179。 咬邊超標時，應(yīng)當進行修復，修復后的壁厚不得小于罐體設(shè)計的最小壁厚。 其他情況下的防波板，其有效面積應(yīng)大于罐體橫截面積德40％，防波板的安裝位置，應(yīng)使上部弓形面積小于罐體橫截面積的20％； m179。范圍內(nèi)。、不易脫落，連接焊縫處不能有裂紋，緊固螺栓不能松脫等。、翼板根部等處應(yīng)無裂紋。 罐體的銘牌必須清晰，且牢固固定在罐體上，其內(nèi)容應(yīng)與罐體的出廠文件相符。，鋁及鋁合金或不銹鋼制罐體的涂漆要求按設(shè)計圖樣的規(guī)定。（體）設(shè)計、制造、改造單位的資質(zhì)。，必須進行中和、清洗。，引入罐體內(nèi)的電纜應(yīng)當絕緣良好，接地可靠。　 檢驗周期　 本規(guī)范規(guī)定的在用常壓罐體定期檢驗一般每年進行一次?！?液體 liquid系指在50℃ MPa(絕壓)或在20℃ MPa(絕壓)壓力下不完全是氣態(tài)， MPa(絕壓)壓力下熔點或起始熔點不大于20℃的貨物。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。2　 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的?！?道路運輸液體危險貨物罐式車輛 road tanker for dangerous liquid goods系指罐體內(nèi)裝運液體危險貨物，且與定型汽車底盤或半掛車車架永久性連接的道路運輸罐式車輛。檢驗報告以檢驗簽字，并由檢驗機構(gòu)授權(quán)簽字人批準，并對檢驗結(jié)論的正確性負責。罐體裝運易燃、易爆介質(zhì)時，應(yīng)當采用防爆、防火花型設(shè)備、器具。，使用單位應(yīng)做好下列各項的準備工作：。、容積測定、罐體最大充裝質(zhì)量校核僅在罐體的首次檢驗時進行，對于非首次檢驗的，僅對使用中可能發(fā)生變化或需驗證的內(nèi)容進行復查。 在罐體兩側(cè)后部色帶的上方標識裝運介質(zhì)的名稱，文字的高度、字體、顏色均應(yīng)符合GB 。，不能有錯位、變形、老化、殘缺。（墊圈）應(yīng)采用耐油或耐酸堿的橡膠或相應(yīng)耐腐蝕材料制作，墊片（墊圈）應(yīng)密封良好，無松脫、殘缺、老化、變形等情況。176。且有效面積應(yīng)至少為罐體橫截面面積的70％。 ，連續(xù)長度不得大于100mm，焊接接頭兩側(cè)咬邊的總長度不得超過該條焊縫總長的10％。 m179。 罐體的每一獨立倉應(yīng)至少設(shè)置一個呼吸閥，單倉容積大于12 m179。，并檢查其自始閉起，是否在10s內(nèi)閉止。，且排氣管出口應(yīng)安裝到車身前部。冷門箱慶關(guān)閉嚴密，且無雜物。7整體壓力（滲漏）試驗，應(yīng)進行整體壓力（滲漏）試驗。檢驗時不得進行與試驗無關(guān)的工作，無關(guān)人員不得在試驗現(xiàn)場停留。壓力瑤 量程為試驗壓力的2倍為宜， 4倍的試驗壓力。，壓力應(yīng)緩慢上升，達到規(guī)定試驗壓力后，保壓時間不小于30分鐘，然后降至設(shè)計壓力，再保壓足夠時間進行檢查。 氣壓試驗的整個過程中，罐體無異常響聲、經(jīng)肥皂液或其他檢漏液檢查無漏氣、無可見變形為合格。8 檢驗結(jié)論 對檢驗中發(fā)現(xiàn)影響罐體安全使用的缺陷及問題，可參照本標準附錄A出具罐體檢驗意見通知書。 檢驗工作結(jié)束后，一般應(yīng)當在10個工作日內(nèi)出具檢驗報告。附錄B（資料性附錄）道路運輸液體危險貨物罐式車輛金屬