【正文】 輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛金屬常壓罐體檢驗(yàn)意見書檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛金屬常壓罐體檢驗(yàn)意見書文件編號(hào)： 記錄編號(hào)：使用單位車輛牌號(hào)罐體出廠編號(hào)檢驗(yàn)日期年 月 日存在日期及整改意見：本次檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)該罐體存在下述不合格項(xiàng)目。 檢驗(yàn)工作結(jié)束后，一般應(yīng)當(dāng)在10個(gè)工作日內(nèi)出具檢驗(yàn)報(bào)告。結(jié)論中應(yīng)說明需要整改的性質(zhì)和存在缺陷的部位，注明整改后經(jīng)檢驗(yàn)人員到現(xiàn)場確認(rèn)或僅對整改報(bào)告審查確認(rèn)。8 檢驗(yàn)結(jié)論 對檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)影響罐體安全使用的缺陷及問題，可參照本標(biāo)準(zhǔn)附錄A出具罐體檢驗(yàn)意見通知書。 氣密性試驗(yàn)的壓力等于罐體的設(shè)計(jì)壓力，且不應(yīng)低于36kPa。 氣壓試驗(yàn)的整個(gè)過程中，罐體無異常響聲、經(jīng)肥皂液或其他檢漏液檢查無漏氣、無可見變形為合格。 試驗(yàn)所用的氣體應(yīng)為干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。，壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后，保壓時(shí)間不小于30分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力，再保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查。，罐體的頂部應(yīng)設(shè)排氣口。壓力瑤 量程為試驗(yàn)壓力的2倍為宜， 4倍的試驗(yàn)壓力。，但不得少于一小時(shí)。檢驗(yàn)時(shí)不得進(jìn)行與試驗(yàn)無關(guān)的工作，無關(guān)人員不得在試驗(yàn)現(xiàn)場停留。，必要時(shí)，也可使用不會(huì)導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn)的其他液體。7整體壓力（滲漏）試驗(yàn)，應(yīng)進(jìn)行整體壓力（滲漏）試驗(yàn)。、裂紋、腐蝕、操作變形等缺陷。冷門箱慶關(guān)閉嚴(yán)密，且無雜物。、破損、老公及堵塞等現(xiàn)象。，且排氣管出口應(yīng)安裝到車身前部。，并檢查其自始閉起，是否在10s內(nèi)閉止。、遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)、以及易熔塞自動(dòng)切斷裝置組成。 罐體的每一獨(dú)立倉應(yīng)至少設(shè)置一個(gè)呼吸閥，單倉容積大于12 m179。 罐體、隔倉板及防波板的實(shí)測最小壁厚應(yīng)滿足罐體設(shè)計(jì)的最小厚度要求。）。 m179。，在1m范圍內(nèi)不大于5mm，全長范圍內(nèi)不大于12mm。 ，連續(xù)長度不得大于100mm，焊接接頭兩側(cè)咬邊的總長度不得超過該條焊縫總長的10％。 管路不能有碰傷、堵塞等情況。且有效面積應(yīng)至少為罐體橫截面面積的70％。 同一筒節(jié)上兩縱向焊接的距離應(yīng)不小于200mm。176。、橢圓形、帶有一定曲率的凸多邊形截面。（墊圈）應(yīng)采用耐油或耐酸堿的橡膠或相應(yīng)耐腐蝕材料制作，墊片（墊圈）應(yīng)密封良好，無松脫、殘缺、老化、變形等情況。上下扶梯寬度應(yīng)不小于350mm，步距應(yīng)不大于350mm。，不能有錯(cuò)位、變形、老化、殘缺。罐體內(nèi)外表面的腐蝕、磨損處的實(shí)測厚度不得小于罐體設(shè)計(jì)的最小厚度。 在罐體兩側(cè)后部色帶的上方標(biāo)識(shí)裝運(yùn)介質(zhì)的名稱，文字的高度、字體、顏色均應(yīng)符合GB 。，色帶下方應(yīng)噴涂“罐體下次檢驗(yàn)日期：XX年XX月”，字體為黑色，字高不小于100mm。，包括罐車的機(jī)動(dòng)車行駛證、道路運(yùn)輸證等。、容積測定、罐體最大充裝質(zhì)量校核僅在罐體的首次檢驗(yàn)時(shí)進(jìn)行，對于非首次檢驗(yàn)的，僅對使用中可能發(fā)生變化或需驗(yàn)證的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)查。5 罐體檢驗(yàn)、罐體檢驗(yàn)、缺陷及問題處理、檢驗(yàn)結(jié)果匯總、檢驗(yàn)結(jié)論和出具檢驗(yàn)報(bào)告等常規(guī)要求（見圖1），檢驗(yàn)人員可以根據(jù)實(shí)際情況，確定檢驗(yàn)項(xiàng)目，進(jìn)行檢驗(yàn)工作。，使用單位應(yīng)做好下列各項(xiàng)的準(zhǔn)備工作：。罐內(nèi)氣體含氧量應(yīng)當(dāng)在18%23%（體積比）之間。罐體裝運(yùn)易燃、易爆介質(zhì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用防爆、防火花型設(shè)備、器具?！?對于需要開罐進(jìn)行追加檢驗(yàn)項(xiàng)目的罐體，使用單位應(yīng)在規(guī)定的定期檢驗(yàn)日期之前將罐體內(nèi)部介質(zhì)處理干凈，運(yùn)輸酸性或堿性介質(zhì)的罐體，必須進(jìn)行中和、清洗；運(yùn)輸易燃、易爆、有毒介質(zhì)的罐體，必須置換、消毒、清洗。檢驗(yàn)報(bào)告以檢驗(yàn)簽字，并由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)授權(quán)簽字人批準(zhǔn)，并對檢驗(yàn)結(jié)論的正確性負(fù)責(zé)。4　 基本要求　 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)與檢驗(yàn)人員　 進(jìn)行罐體定期檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須具有獨(dú)立法人資格，持有由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的壓力容器定期檢驗(yàn)資質(zhì)及省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局核準(zhǔn)的危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物容器檢驗(yàn)資質(zhì)，罐體檢驗(yàn)必須由持有由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核發(fā)的壓力容器檢驗(yàn)員（師）證的人員擔(dān)任?！?道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛 road tanker for dangerous liquid goods系指罐體內(nèi)裝運(yùn)液體危險(xiǎn)貨物，且與定型汽車底盤或半掛車車架永久性連接的道路運(yùn)輸罐式車輛。　 壓力 pressure除注明者外，壓力均指表壓力。2　 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。注： .. .. .. ..道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛金屬常壓罐體定期檢驗(yàn)規(guī)范1　 范圍本規(guī)范規(guī)定了道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛金屬常壓罐體（以下簡稱“罐體”）定期檢驗(yàn)的基本要求、檢驗(yàn)項(xiàng)目、安全檢查、罐體檢驗(yàn)、追加檢驗(yàn)、缺陷處理及檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定、檢驗(yàn)記錄及報(bào)告的技術(shù)要求。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件?！?罐體 tank body系指由筒體、封頭、人孔、接管和裝卸口等構(gòu)成的封閉容器?！?液體 liquid系指在50℃ MPa(絕壓)或在20℃ MPa(絕壓)壓力下不完全是氣態(tài)， MPa(絕壓)壓力下熔點(diǎn)或起始熔點(diǎn)不大于20℃的貨物?！?檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)在罐體檢驗(yàn)前應(yīng)制定檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書，對于有特殊要求的罐體應(yīng)制定檢驗(yàn)方案，作業(yè)指導(dǎo)書、方案需得到檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)授權(quán)的授權(quán)簽字人審查批準(zhǔn)。　 檢驗(yàn)周期　 本規(guī)范規(guī)定的在用常壓罐體定期檢驗(yàn)一般每年進(jìn)行一次。，并熄火候檢，同時(shí)采取有效措施，防止汽車及罐體的滑動(dòng)或移動(dòng)。，引入罐體內(nèi)的電纜應(yīng)當(dāng)絕緣良好，接地可靠。，應(yīng)佩帶好必要安全防護(hù)用品，確保罐內(nèi)通風(fēng)，同時(shí)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，并且有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。，必須進(jìn)行中和、清洗。、外觀檢查、結(jié)構(gòu)及幾何尺寸檢查、容積測定及罐體最大充裝質(zhì)量檢查、壁厚測定、安全附件檢測、無損檢測、整體壓力（滲漏）試驗(yàn)、以及其它必要的檢查項(xiàng)目。（體）設(shè)計(jì)、制造、改造單位的資質(zhì)。，重點(diǎn)查閱報(bào)告中提及的問題。，鋁及鋁合金或不銹鋼制罐體的涂漆要求按設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定。，反光帶寬度應(yīng)不小于150mm。 罐體的銘牌必須清晰，且牢固固定在罐體上，其內(nèi)容應(yīng)與罐體的出廠文件相符。、翼板根部等處應(yīng)無裂紋。、不易脫落，連接焊縫處不能有裂紋，緊固螺栓不能松脫等。，封頭與筒體的連接應(yīng)采用全焊透的對接接頭結(jié)構(gòu)。范圍內(nèi)。 在用罐體檢查中發(fā)現(xiàn)有焊接接頭結(jié)構(gòu)或布置不合理的部位時(shí)，應(yīng)當(dāng)增加無損檢測，經(jīng)檢驗(yàn)未查出新生缺陷的，允許繼續(xù)使用。 其他情況下的防波板，其有效面積應(yīng)大于罐體橫截面積德40％，防波板的安裝位置，應(yīng)使上部弓形面積小于罐體橫截面積的20％； m179。 幾何尺寸檢查 對接焊縫的錯(cuò)變量焊縫的對接錯(cuò)邊量b應(yīng)符合表1的規(guī)定。 咬邊超標(biāo)時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)后的壁厚不得小于罐體設(shè)計(jì)的最小壁厚。，人孔宜采用公稱直徑不450mm的圓孔或500mm350mm的橢圓孔。運(yùn)輸劇毒化學(xué)品車輛的罐體有效容積不得超過10 m179。 V——罐體容積，單位為立方米（m179。，有足夠的測量點(diǎn)婁。 安全附件檢測 罐體安全附件包括：安全泄放裝置（包括排放系統(tǒng)、呼吸閥、安全閥、爆破片裝置、安全閥與爆破片串聯(lián)組合裝置）、液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、緊急切斷裝置、導(dǎo)靜電裝置、裝卸軟管等。時(shí)，應(yīng)至少設(shè)置2個(gè)呼吸閥。，不應(yīng)兼作它用，在非裝卸時(shí)緊急切斷閥應(yīng)處于閉合狀態(tài)。裝運(yùn)易燃、易爆類介質(zhì)的罐車慶滿足下列要求：（車）必須設(shè)置導(dǎo)靜電拖地帶，其外觀應(yīng)完好并牢固安裝在罐車上，罐車裝運(yùn)介質(zhì)時(shí)，應(yīng)能有效拖地。 罐車必須配備導(dǎo)靜電接地裝置，其外觀