【正文】 (天)101343591383第五章 施工隊(duì)伍部署第一節(jié) 施工隊(duì)伍及施工任務(wù)劃分雙龍山隧道左線全長(zhǎng)3630m，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)左線進(jìn)口方向1825m的施工任務(wù), 起訖里L(fēng)K120+455～LK122+280。施工機(jī)械設(shè)備為確保工期和質(zhì)量，根據(jù)本隧道工程內(nèi)容和特點(diǎn)，對(duì)接收機(jī)械設(shè)備抓緊維修保養(yǎng)，并補(bǔ)充部分設(shè)備，使機(jī)械配置性能良好、配套完善、數(shù)量充足的隧道施工機(jī)械設(shè)備。Ⅳ級(jí)SJⅣ822注漿Φ2535080Φ820x205050鋼格柵砂漿Φ28超前錨桿, 環(huán)距40cm，外插角10～15186。（2）施工期間，洞內(nèi)出水可通過(guò)仰拱內(nèi)的中心水溝自然排出洞外。（2）碾壓混凝土在拌和站集中拌制，自卸汽車運(yùn)輸，攤鋪機(jī)攤鋪，壓路機(jī)壓實(shí)，覆蓋養(yǎng)生。插管時(shí)采用風(fēng)動(dòng)錘振入，注漿采用注漿泵。注漿達(dá)到需要的強(qiáng)度后方可進(jìn)行開(kāi)挖。對(duì)于掏槽眼和周邊眼的鉆眼精度要求比其它眼要高，開(kāi)眼誤差分別控制在3cm和5cm以內(nèi)。聯(lián)結(jié)時(shí)注意：導(dǎo)爆管不能打結(jié)和拉細(xì)，更不能刮破；各炮眼雷管連接次數(shù)相同；網(wǎng)絡(luò)聯(lián)好后由爆破組長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查，指揮起爆。噴砼的準(zhǔn)備和噴射過(guò)程應(yīng)注意如下問(wèn)題：噴射砼之前，應(yīng)仔細(xì)檢查開(kāi)挖斷面的凈空尺寸，欠挖部分及時(shí)處理，并清除危石，然后用高壓水（風(fēng)）沖洗受噴斷面，清除粉塵、雜物。鋼架彎制或在胎模內(nèi)焊接時(shí)，要控制變形。鋼架安裝后中線允許誤差177。鋼架縱向連接好后，按設(shè)計(jì)迅速進(jìn)行掛網(wǎng)噴錨支護(hù)，讓鋼架背后用砼噴平補(bǔ)滿，使其與圍巖密貼?？足@好后用高壓水或高壓風(fēng)沖洗干凈，并用塞子塞緊孔口，防止石渣或泥土掉入孔內(nèi)。砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，不得隨意碰撞或敲擊。環(huán)向排水管、橫向排水管和縱向排水管的制作及連接方式按設(shè)計(jì)圖紙施作。3）施工要求①防水板、無(wú)紡?fù)凉げ及磸S家及設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，使防水板起到應(yīng)有的作用；②鋪設(shè)防水層的地段距開(kāi)挖工作面大于30米；③澆注襯砌砼時(shí)，不得損壞防水層；④防水層鋪設(shè)堅(jiān)持寧松勿緊。⑦ 注漿管可用管子夾固定，PVC注漿管的末端應(yīng)帶有保護(hù)套，并露出混凝土的內(nèi)邊緣3～5厘米。② 變形縫止水帶必須密封成環(huán)，對(duì)硫化橡膠止水帶宜采用粘結(jié)，對(duì)非硫化橡膠止水帶宜采用小型硫化機(jī)現(xiàn)場(chǎng)硫化。砼采用商品砼，砼輸送車運(yùn)輸，砼輸送泵灌注，插入式和附著式振搗器振搗。施工測(cè)量初支基面處理鋪設(shè)仰拱防水層綁扎仰拱鋼筋安裝仰拱模板、澆筑仰拱砼拆 模澆筑仰拱回填砼鋪設(shè)邊墻及拱部防水層綁扎邊墻及拱部鋼筋鋼筋制作施 工 縫 處 理定中線、標(biāo)高，襯砌臺(tái)車就位檢查各部位尺寸澆筑邊墻及拱部二襯砼拆 除 模 板砼 養(yǎng) 護(hù) 二 襯 背 后 注 漿下一循環(huán)下一循環(huán)圖20 二次襯砌施工工藝流程圖（4）清底、基面處理①量測(cè)數(shù)據(jù)分析表明隧道已基本穩(wěn)定后，根據(jù)一次襯砌底板澆注長(zhǎng)度，分段進(jìn)行清底。底板襯砌綁扎過(guò)程中注意保護(hù)防水板，架立定位過(guò)程中盡量避免焊接，以免燒傷防水板。用插入式振搗器振搗時(shí)要輕提輕放以免破壞防水層和止水帶。臺(tái)車的拱模、側(cè)模、底模均采用液壓缸伸縮整個(gè)模板，以適用正洞曲線斷面要求。砼澆注時(shí)應(yīng)由下而上分層對(duì)稱灌注，每層灌筑高度不超過(guò)40cm，采用附著式平板振動(dòng)器和人工用插入式振搗器充分振搗。在臺(tái)車拱部離兩端頭各100cm以及臺(tái)車中部，制造時(shí)預(yù)留Φ50圓形檢查孔3個(gè)，當(dāng)混凝土灌筑時(shí)，用錐形鐵棒堵塞此孔并在混凝土初凝前將此棒拔出，以檢查混凝土灌筑是否密實(shí)，此孔在二次襯砌背后回填注漿時(shí)，可作為注漿孔用。帷幕注漿施工技術(shù)參數(shù)如下：帷幕注漿先使用鋼管直徑為Φ120鉆頭鉆深3m孔口管，孔口管采用Φ108的鋼管，管節(jié)長(zhǎng)度為3m，然后采用Φ90鉆頭鉆進(jìn)注漿孔。具體管棚注漿施工機(jī)具設(shè)備名稱及性能見(jiàn)下表：帷幕注漿施工機(jī)具設(shè)備名稱及數(shù)量一覽表 序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)/性能單位數(shù)量備注1雙液調(diào)速注漿泵2TGZ/120/105臺(tái)3配壓力及流量計(jì)2葉片立式攪拌機(jī)CEMAG400臺(tái)2桶容積400L,拌合水自動(dòng)計(jì)量3混合器雙液個(gè)5自制4高壓球閥Φ2Φ30個(gè)10壓力按設(shè)計(jì)選用5抗震壓力表壓力按設(shè)計(jì)選用高壓膠管Φ25每根10米根10帶快速接頭Φ30每根5米根5帶快速接頭7孔口管Φ80根5帶法蘭盤(pán)、自制8流量壓力自動(dòng)計(jì)量?jī)xSPQ850臺(tái)2具備電腦功能③ 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)設(shè)備見(jiàn)下表：注漿施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)設(shè)備名稱數(shù)量一覽表 序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1壓力機(jī)壓力換代用套12天平01Kg、感量1g臺(tái)23維卡儀組14秒表0．1s塊25粘度計(jì)ZNN型個(gè)26比重計(jì)ZNB型個(gè)47玻鎂計(jì)070Be’支48溫度計(jì)050℃支29磅秤50Kg臺(tái)110電爐11．5KW個(gè)211試模4*4***套6抗?jié)B試模注漿施工的技術(shù)重點(diǎn)：一方面是設(shè)計(jì)是否符合實(shí)際施工要求；另外一方面既是注漿施工作業(yè)中的過(guò)程控制。分段后退式注漿方式目的是為了提高注漿漿液在預(yù)加固圍巖中的均勻分散程度，保證漿液的擴(kuò)散半徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。其具體方法見(jiàn)下圖。.配備好施工用水、電、材料（包括水泥、水玻璃、緩凝劑等材料），整齊布置，避免受潮或影響施工。為了確保鉆桿接頭有足夠的強(qiáng)度、剛度和韌性，鉆桿連接套應(yīng)與鉆桿材質(zhì)一致，兩端加工內(nèi)螺紋（配合鉆桿首位端外螺扣），連接套的壁厚≥10mm。（7）頂管施工頂管工藝:根據(jù)快速施工的要求，決定采用大引導(dǎo)孔和棚管鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝，及先鉆大于鋼管外徑的引導(dǎo)孔，然后利用鉆機(jī)的沖擊和推力（頂進(jìn)管棚時(shí)鑿巖機(jī)不使用回轉(zhuǎn)壓力，不產(chǎn)生扭矩）將安有工作管頭棚管沿引導(dǎo)孔頂進(jìn)，逐節(jié)接長(zhǎng)管棚，直至孔底。注漿施工中采用高速攪拌機(jī)進(jìn)行水泥漿液配制，拌制力強(qiáng)勁高效，每分鐘轉(zhuǎn)速達(dá)到1400r/m。做好配置漿液的施工紀(jì)錄，為分析注漿效果提供依據(jù)。（10）注漿施工要點(diǎn) 注漿孔位要準(zhǔn)確，定位偏差應(yīng)小于5cm，孔底偏差不大于孔深的1%至2%。注漿施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)掌子面漏漿，應(yīng)及時(shí)用麻布進(jìn)行封堵。此時(shí)應(yīng)該采取大濃度漿液和較低注入速度，如果情況無(wú)改變，則應(yīng)先停止注漿。壓力有規(guī)律上升，即使達(dá)到容許壓力時(shí)，注漿速度也比較正常，這表明注漿施工作業(yè)是成功的。 R注漿半徑（M）； L注漿長(zhǎng)度（M）。測(cè)試檢查孔水壓。（3）塌方預(yù)防措施勤量測(cè)：建立動(dòng)態(tài)信息化管理系統(tǒng)，開(kāi)挖前，用地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)地層，用紅外線儀探測(cè)地層有無(wú)儲(chǔ)水，用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，進(jìn)行驗(yàn)證；制定相應(yīng)預(yù)案和對(duì)策，準(zhǔn)備相關(guān)材料和設(shè)備，以備應(yīng)急使用。 結(jié)束語(yǔ)：由于時(shí)間倉(cāng)促，僅有5個(gè)小時(shí)時(shí)間，故上述施組僅為意向性綱要施組，在施工過(guò)程中仍需進(jìn)一步的進(jìn)行完善。弱爆破：在爆破時(shí)，采用淺眼、密眼、間隔裝藥、預(yù)裂光面爆破等，并嚴(yán)格控制用藥量。 塌方（Ⅴ級(jí)圍巖）預(yù)防措施（1）防止坍塌方擴(kuò)大范圍坍塌方發(fā)生后，首先應(yīng)防止坍方繼續(xù)擴(kuò)大，其措施有：①在坍方范圍頂部、側(cè)壁上的危石及大裂縫，應(yīng)先行清除或錨固；②對(duì)坍方范圍前后原有的支護(hù)進(jìn)行加固，以防止坍方擴(kuò)大；③在坍方范圍內(nèi)架設(shè)支撐或噴射砼，必要時(shí)加設(shè)錨桿；④加快襯砌：對(duì)坍方兩端應(yīng)盡快作好局部襯砌，以保證坍方不再擴(kuò)大。?m，任意檢查孔漏水量小于10L/min。單孔注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量的80%以上。壓力上升很快，而注入速度上不去。注漿開(kāi)始后壓力不上升，甚至離開(kāi)初始?jí)毫Τ氏陆档内厔?shì)。做好鉆孔、注漿紀(jì)錄，為分析注漿效果提供依據(jù)。跳孔進(jìn)行注漿施工，開(kāi)始時(shí)注漿的漿液濃度要低一些，逐漸加濃至設(shè)計(jì)濃度。采用邊加水邊攪拌，邊用玻美度計(jì)測(cè)量的方法進(jìn)行。封閉鋼管尾部：先用麻布條封堵管棚鉆孔空隙，后用環(huán)形楔環(huán)頂緊，最后用電焊將楔形環(huán)焊接在管棚上。鉆機(jī)沿導(dǎo)軌復(fù)位，再裝入第二根鉆桿。液壓鉆孔臺(tái)車的鉆桿鉆深孔時(shí)必須接長(zhǎng)鉆桿。繪制鉆孔、注漿操作參數(shù)記錄表格。為防止注漿施工過(guò)程中發(fā)生漿液串孔的不利狀況發(fā)生，影響帷幕注漿施工加固圍巖的效果，所以帷幕注漿施工過(guò)程中采用單向閥管的新方法。該塌方段由于巖體極破碎，中等富水，故采用后退式分段注漿方式，以確保漿液的擴(kuò)散半徑和均勻性。攪拌設(shè)備要求能夠滿足注漿設(shè)計(jì)能力需要、強(qiáng)制攪拌、高速度、高穩(wěn)定性、水的摻量能夠自動(dòng)、準(zhǔn)確計(jì)量；注漿泵能夠注入懸濁液和化學(xué)漿液、能夠滿足注漿設(shè)計(jì)能力、配有流量流速記錄儀、可變速調(diào)節(jié)漿液注入速度；輸漿管要具有快速施工接頭，滿足快速施工與維護(hù)的要求；混合器具有單向止?jié){能力，注雙液漿時(shí)能夠保證漿液混合均勻；孔口管要求能夠與帷幕注漿用鋼管、輸漿管可以進(jìn)行快速拆卸與安裝。（3）采用噴槍按照試噴獲取的參數(shù)，依次施作防火涂料，噴射時(shí)沿環(huán)向一圈壓半圈進(jìn)行，保證顏色一致，厚度均勻，噴射下一層時(shí)應(yīng)待上一層涼干后方可接著噴射?；炷凉嘀皯?yīng)對(duì)模板（或臺(tái)車）、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、施工縫、變形縫止水帶等進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)雜物，隱蔽驗(yàn)收合格后，方可灌筑混凝土。各尺寸允許誤差為：臺(tái)車拱頂標(biāo)高：+10mm、0mm；臺(tái)車的中線與線路中線偏移值誤差：10mm；凈空各尺寸誤差：+20mm、0mm。鋼筋與模板間應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量和強(qiáng)度的混凝土墊塊，以確保鋼筋的保護(hù)層厚度。2cm。依據(jù)中線及標(biāo)高，現(xiàn)場(chǎng)綁扎定位。（2）做好材料的送檢及新進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的報(bào)審、混凝土拌合建廠等相關(guān)前期工作。注漿嘴間距為2～4米。另：變形縫處拱部及邊墻內(nèi)側(cè)設(shè)置不銹鋼接水槽，將少量滲水有組織地引入車站車溝并排入車站廢水泵房，底板內(nèi)側(cè)嵌填密封膠。⑤ 在澆注下一階段混凝土?xí)r，在施工縫處應(yīng)采用弱振，并注意振搗棒不得碰到水膨型聚氨酯密封膠，避免損害材料的密封性。巖面上銳利棱角，附著的大顆粒石子及突出的初噴砼包應(yīng)敲掉和鑿除，鑿除后的刃角應(yīng)敲平。鋼筋必須用噴混凝土蓋住，至少有20mm的保護(hù)層。⑥注漿體積略多于需要體積。每一根錨桿注漿完，立即將吸漿管放入清水桶中，壓入清水維持3～5min，清洗管路。接長(zhǎng)鋼架和原鋼架的連接要牢固、準(zhǔn)確。軟弱圍巖地段，鋼架腳底墊槽鋼以避免鋼架下沉。鋼筋網(wǎng)、鋼架與巖面的間隙噴射砼填充密實(shí)，先噴鋼架與圍巖間隙，后噴鋼架之間，鋼架應(yīng)有不小于4cm保護(hù)層。復(fù)噴砼在錨桿、掛網(wǎng)和鋼架安裝后進(jìn)行，盡快形成噴錨支護(hù)整體受力，以抑制圍巖變形。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞長(zhǎng)度不小于20cm。封閉掌子面施工準(zhǔn)備制作小導(dǎo)管鉆 孔安設(shè)小導(dǎo)管連接注漿機(jī)及密封孔口檢查壓力達(dá)到要求？注 漿壓力、流量達(dá)到要求？拌漿機(jī)具設(shè)備檢修否否結(jié) 束小導(dǎo)管注漿施工流程圖小導(dǎo)管構(gòu)造示意圖圖13 鉆爆作業(yè)施工工藝流程圖用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確定出開(kāi)挖輪廓線、周邊眼和掏槽眼位置清理好掌子面、鉆孔臺(tái)架就位嚴(yán)格鉆眼操作嚴(yán)格裝藥操作按規(guī)定起爆準(zhǔn)確定位開(kāi)鉆，定期檢查和更換鉆桿、鉆頭，正確的鉆桿傾斜度、鉆眼深度，保證平行鉆眼，正確掌握外插角裝藥前必須吹眼，嚴(yán)格按計(jì)劃裝藥，嚴(yán)格按起爆順序裝雷管。②注漿過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)、注漿目的等控制注漿壓力，注漿終壓應(yīng)為注漿壓力的2～3倍，并設(shè)專人做好記錄。 超前小導(dǎo)管施工（1）施工工藝超前小導(dǎo)管注漿施工工序包括：封閉掌子面、鉆孔、安設(shè)小導(dǎo)管、注漿、效果檢查等。（3）按照有關(guān)現(xiàn)行耐久性砼施工規(guī)范要求進(jìn)行砼施工。（4）特殊情況下，在原設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，通過(guò)圍巖量測(cè)數(shù)據(jù)分析，必要時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)變更后，改變支護(hù)方式，加強(qiáng)支護(hù)。Ⅳ級(jí)SⅣa1022注漿Φ25300100Φ825x254040鋼格柵砂漿Φ28超前錨桿, 環(huán)距40cm，外插角10～15186。隧道隊(duì)施工范圍表隊(duì)伍名稱長(zhǎng)度（m）起始里程終點(diǎn)里程匯 總隧道隊(duì)1825LK120+455LK122+280正洞1825m、 m m1人0+001人0+車0+00車0+2人