汽機(jī)設(shè)備檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析及應(yīng)采取的預(yù)防措施(存儲(chǔ)版)
【正文】 濾網(wǎng) 清洗中誤動(dòng)潤(rùn)滑油濾網(wǎng)切換閥桿 滑油系統(tǒng)斷油 、燒瓦； ， 污染環(huán)境 ，應(yīng)辦理工作票并在切換閥閥桿掛上警告牌 ， 禁止操作； ， 檢修人員要與運(yùn)行人員保持密切聯(lián)系 ， 謹(jǐn)防事故的發(fā)生 。 凝汽器運(yùn)行中半邊查漏 高溫 、 通風(fēng)不良 人身傷害 ， 外面要有專人監(jiān)護(hù)； ； 。 油管道檢修 油管道積油或者積氣 引起火災(zāi) ； 接工作； ， 必須先將管子沖洗干凈 。 整定值有誤 安全閥拒動(dòng)或誤動(dòng) ； ， 應(yīng)按起跳值由高到低逐一進(jìn)行； 3. 到起跳值而安全門未起跳時(shí) ， 不得繼續(xù)升壓 ， 應(yīng)查明原因并消除后再繼續(xù)進(jìn)行 。 .3 罐體防腐作業(yè) 檢修人員個(gè)人防護(hù)不當(dāng) 氣體中毒 人員窒息 、 戴口罩 、 防護(hù)眼鏡 、乳膠手套等勞動(dòng)防護(hù)用品 ,防止化學(xué)腐蝕； 氣體的殘留物質(zhì) ， 必須先進(jìn)行通風(fēng) ， 把有害氣體或存在有可能發(fā)生有害氣體的殘留物質(zhì)清除后 ，方可進(jìn)入內(nèi)部工作 。 ， 工作負(fù)責(zé)人必須先檢查閥門兩端壓力為零 ， 存水已經(jīng)放凈； 高溫作業(yè)不規(guī)范 人身傷害 傷燙 ， 必須戴好隔熱防護(hù)用品 ， 以免發(fā)生燙傷； ， 必須待壓力減至 0MPa、 溫度降至環(huán)境溫度方可進(jìn)行工作； ， 應(yīng)做好防止排放的高溫液體燙傷下方通行人員的安全措施； ， 應(yīng)采用間歇工作的方式 ， 并注意補(bǔ)充水分 ， 防止中暑； 序 號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 危險(xiǎn)源 /危險(xiǎn)點(diǎn) 可能產(chǎn)生的危害結(jié)果 預(yù)防控制措施 11 制氫系統(tǒng)設(shè)備檢修 制氫設(shè)備檢修 檢修工藝粗糙 留下運(yùn)行隱患 每日巡檢及檢修過后必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行漏氫檢查 ，確保系統(tǒng)無漏點(diǎn) 。此時(shí) 2機(jī)高中壓內(nèi)缸外上壁溫度℃ ，外下壁溫度 ℃ ，內(nèi)壁上下溫度測(cè)點(diǎn)已損壞；中壓第一級(jí)出口上壁溫 ℃ ，下壁溫測(cè)點(diǎn)已損壞；高中壓脹差－ 。此時(shí)發(fā)電一部副主任黃某發(fā)現(xiàn)機(jī)組負(fù)脹差增大，即詢問朱某軸封送汽情況，朱回告高中壓軸封還未送汽，黃下令宋某到現(xiàn)場(chǎng)將高中壓軸封送汽。 21： 23轉(zhuǎn)速升至1308rpm時(shí)，振動(dòng)保護(hù)跳機(jī)， SOE首出為 “瓦振大 ”，在降速過程中因振動(dòng)上升，立即破壞真空緊急停機(jī)。 【事故原因】 。停機(jī)后在未查明原因采取措施的前提下多次開機(jī)，致使高中壓轉(zhuǎn)子產(chǎn)生永久性彎曲 ? ，未形成“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”的管理作風(fēng)。給事故的發(fā)生埋下了禍根。在未采取任何安全防范措施的情況下，工人動(dòng)火焊接作業(yè)，必然導(dǎo)致爆炸事故發(fā)生。 對(duì)硫酸罐動(dòng)火條件 濃硫酸貯罐的動(dòng)火作業(yè) , 在常溫下濃硫酸與鐵不反應(yīng) , 但在較高溫度下會(huì)發(fā)生反應(yīng) ,溫度越高 , 反應(yīng)越快。 硫酸貯罐檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)證和動(dòng)火證，防止爆炸、中毒事故發(fā)生。直接經(jīng)濟(jì)損失 150萬元。如主蒸汽溫度測(cè)點(diǎn)、轉(zhuǎn)子晃度表測(cè)量點(diǎn)布置不合理，高中壓缸內(nèi)壁上、下溫度測(cè)點(diǎn)損壞；中壓缸第一級(jí)出口下壁溫測(cè)點(diǎn)損壞。和第 “機(jī)組啟動(dòng)過程中，通過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，軸承振動(dòng)超過 ，嚴(yán)禁強(qiáng)行通過臨界轉(zhuǎn)速或降速暖機(jī)。經(jīng)直軸處理后。 21： 22轉(zhuǎn)速升至 1138rpm，宋某發(fā)現(xiàn) 2軸振 X方向達(dá) 190μm， 2瓦振達(dá) 70μm，檢查頂軸油泵已停。 ? 18： 02左右，機(jī)組長(zhǎng)朱某啟動(dòng)真空泵抽真空。 ， 如汽油 、 煤油 、酒精等要妥善保管 ， 避免接觸火種 。 酸堿系統(tǒng)閥門檢修 檢修人員個(gè)人防護(hù)不 酸堿腐蝕 、 戴口罩 、 防護(hù)眼鏡 、 乳膠手套等勞動(dòng)防護(hù)用品 ,防止化學(xué)腐蝕； 法 。 序 號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 危險(xiǎn)源 /危險(xiǎn)點(diǎn) 可能產(chǎn)生的危害結(jié)果 預(yù)防控制措施 .2 酸堿容器檢修 檢修人員個(gè)人防護(hù)不當(dāng) 酸堿腐蝕 發(fā)生爆炸 、 戴口罩 、 防護(hù)眼鏡 、乳膠手套等勞動(dòng)防護(hù)用品 ,防止化學(xué)腐蝕； ， 檢修人員才可以進(jìn)入罐體 ， 同時(shí)容器外必須有專人監(jiān)護(hù)； 。 電動(dòng)閥門行程調(diào)試不當(dāng) 損壞電動(dòng)頭和門桿 ； ， 先手動(dòng)開 、 關(guān)到位后稍留幾圈行程 ， 作為開 、 關(guān)到位的標(biāo)志 ， 防止損壞電動(dòng)頭及門桿 。 嚴(yán)禁在容器內(nèi)部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè) 序 號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 危險(xiǎn)源 /危險(xiǎn)點(diǎn) 可能產(chǎn)生的 危害結(jié)果 預(yù)防控制措施 7 汽水油管道檢修 管道檢修 管道帶壓或未與運(yùn)行設(shè)備隔離 人身傷害 ， 開工前應(yīng)先確認(rèn)檢修管道已經(jīng)與運(yùn)行設(shè)備可靠隔離； 。 無臨時(shí)支撐 損壞設(shè)備 ， 需在底座加千斤頂支撐； ， 必要時(shí)進(jìn)行加固 。 偶合器部件軸瓦捆綁不牢固 軸瓦損壞 ， 軸瓦捆綁牢固 ， 防止在起吊過程中 ， 軸瓦脫落 ， 對(duì)人身和設(shè)備造成傷害； ， 起吊平穩(wěn) ， 以防對(duì)齒輪造成損壞 。 冷 油 器 抽芯 方 法 不當(dāng) 損傷管束 ， 重心必須對(duì)中 ， 不能硬拉快吊； 。 盲 目拆卸 ，不做記錄 裝錯(cuò)設(shè)備 ； 。 雜物落入蒸汽管道 進(jìn)氣不暢 ， 并粘貼封條防止雜物落入 。 火災(zāi) 、 爆炸 ，并在測(cè)氫合格后方可進(jìn)行檢修工作 。 密封瓦的裝復(fù) 密封瓦座墊片不合要求 墊片絕緣不合格 ， 使用前應(yīng)用 500V兆歐表測(cè)量其絕緣電阻值不低于 100MΩ。 軸瓦放置不妥當(dāng) 損壞軸承合金面 ， 防止發(fā)生損壞 。 序 號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 危險(xiǎn)源 /危險(xiǎn)點(diǎn) 可能產(chǎn)生的危 害結(jié)果 預(yù)防控制措施 高中壓缸解體 電加熱器不合格或存在問題 人員灼傷 、 觸電 ； ； 。 ，消除滑閥卡澀； ， 不能漏油 。 潤(rùn)滑油系統(tǒng)靜態(tài)整定 油系統(tǒng)泄漏 引起泄漏 、 火災(zāi)等 。 序 號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 危險(xiǎn)源 /危險(xiǎn)點(diǎn) 可能產(chǎn)生的危 害結(jié)果 預(yù)防控制措施 2 汽輪機(jī)本體檢修 汽缸檢修 拆卸汽缸 、導(dǎo)汽管保溫 準(zhǔn)備工作不充分 ，盲目拆除保溫 ； 其他設(shè)備 ， 應(yīng)將運(yùn)行層的孔洞用木板蓋好； ， 下部不能同時(shí)進(jìn)行檢修工作； ， 同時(shí)清除設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)殘?jiān)? 。 序 號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 危險(xiǎn)源 /危險(xiǎn)點(diǎn) 可能產(chǎn)生的危害 結(jié)果 預(yù)防控制措施 汽缸扣蓋 扣蓋前的質(zhì)量驗(yàn)收不完全執(zhí)行三級(jí)驗(yàn)收 留下安全隱患 ； ， 不扣蓋 。 拆卸熱工接線不小心 ，同時(shí)應(yīng)做好記錄 。 末
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