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(最新)鋼箱梁施工方案(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 吊裝 過程組織工作要嚴(yán)密,做到統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 十一 、 拼裝和 施焊作業(yè) 吊裝架設(shè)必須符合質(zhì)量要求,否則不能拼梁和焊接作業(yè)。還須佩帶個(gè)人防護(hù)警報(bào)器,感覺有中毒癥狀應(yīng)立即停止工作。搭建臨時(shí)設(shè)施要用腳手架和鍍鋅鋼瓦等硬件,不用防雨布和帆布等易鼓風(fēng)材料。 遇到突發(fā)性緊急情況時(shí),工作人員應(yīng)首先切斷總電源或氣源總閥門。 按制定的施工方案 聯(lián)系吊車、叉車、汽車等。 油漆、稀釋劑等易燃物品應(yīng)放在專用倉(cāng)庫(kù),配備消防設(shè)施如滅火器和消防砂箱等,嚴(yán)禁煙火。及時(shí)與架設(shè)施工單位進(jìn)行協(xié)商,按架梁順序要求,保證進(jìn)度。 調(diào)遣精兵強(qiáng)將,投入足夠資源,搞好施工動(dòng)員,要求。 第十二 節(jié) 工期保證 措施 一、管理措施 抓住工程開工前“時(shí)間差”,積極開展本項(xiàng)目所需人員,設(shè)備、材 料的準(zhǔn)備工作,按期完成施工進(jìn)場(chǎng)和開工準(zhǔn)備。 根據(jù)有關(guān)規(guī)定,配專職管理人員 2 人,兼管環(huán)保。 組織施工人員清理施工現(xiàn)場(chǎng)地,清理障礙物。處置方案應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。當(dāng)因進(jìn)度 要求需趕工時(shí),將在有效的防雨設(shè) 施保護(hù)下施工。 施焊人員在箱梁內(nèi)施焊時(shí)要佩戴防毒過濾口罩。 工作人員應(yīng)在得當(dāng)位置,應(yīng)有專人觀察 吊裝作業(yè) 過程,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。 起重作業(yè)指揮人員和操作人員位置要得當(dāng),防止梁節(jié)有較大擺動(dòng)時(shí)被擠傷、墜落。 大件吊裝作業(yè)時(shí),技術(shù)人員和安全員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督,現(xiàn)場(chǎng)工作 人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 遇雨雪天氣或六級(jí)以上大風(fēng)天氣,應(yīng)停止高空作業(yè)。 1 壓力容器嚴(yán)格按照《防腐施工安全生產(chǎn)規(guī)范》中壓力容器的操作維護(hù)要求進(jìn)行操作維護(hù),杜絕違章操作。噴漆間設(shè)有消火栓和二氧化碳滅火器。 1 箱內(nèi)采用低壓 36v 照明用電,動(dòng)力電源 (電砂輪機(jī)等 )采用雙層 漏電保護(hù)開關(guān)。 有粉塵和火災(zāi)危險(xiǎn)的部位,采用防塵、防爆型電氣設(shè)備。水、電、油、氣要要關(guān)閉嚴(yán)密,安裝場(chǎng)所清潔衛(wèi)生,無廢舊雜物及施工垃圾。需要拆動(dòng)的需經(jīng)工地安全員同意。 24 六 、 現(xiàn)場(chǎng)管理 和文明施工 加強(qiáng)職工文明生產(chǎn)教育,養(yǎng)成良好的文明生產(chǎn)素養(yǎng)。所有操作人員一律持證上崗。 7)發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)報(bào)告。 23 11)編制均衡、合理的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,避免搞突擊生產(chǎn),注意工人的 勞逸結(jié)合。 4)負(fù)責(zé)設(shè)備的定置管理,保證設(shè)備完好率達(dá) 到規(guī)定要求。 選用業(yè)務(wù)熟練、事業(yè)心強(qiáng)的專業(yè)人員充實(shí)安全監(jiān)察人員,做安全監(jiān)督工作,充分發(fā)揮監(jiān)督檢查作用,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。 保證 Q345qc 鋼板焊接時(shí)不被雨淋,配備好 10 10m 油布三塊,以保護(hù)在施焊的部位,以免造成驟冷,影響焊接質(zhì)量。 8m/s(手工電弧焊、埋弧焊),當(dāng)超過規(guī)定時(shí),應(yīng)有防風(fēng)設(shè)施。 鋼材進(jìn)廠后,堆入棚內(nèi),避免雨淋、水泡等現(xiàn)象,小構(gòu)件存放庫(kù)內(nèi)并采用防潮措施。 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”層層把關(guān),各道工序不驗(yàn)收合格,不進(jìn)行下道工序施工。 橋環(huán)焊縫 作業(yè)工藝流程圖如下 : Y Y 組裝 檢查 吊裝就位 ● 利用匹配連接件,調(diào)整并控制坡口錯(cuò)邊及間隙。 鋼箱梁 安裝順序?yàn)?橫向安裝從左段至中段,最后安裝右段 的順序安裝;縱向安裝先安裝中間一節(jié),再安裝左右兩節(jié) 。 16Mn,σ 460 高強(qiáng)度鋼板,整車配泵 站 一套提供液壓動(dòng)力源。 組焊底板 橫、縱隔板 修 整 組焊頂板 外腹板 組焊附屬 修 整 16 第七 節(jié) 鋼箱梁 運(yùn)輸 、吊裝 一、工程概況 鋼箱梁是 **路跨 ***河 架設(shè)的鋼結(jié)構(gòu)部分的主體結(jié)構(gòu),其特點(diǎn)是分段焊制結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積超長(zhǎng)、超寬( 長(zhǎng)約 **米寬約 **米高約 2 米 ) ,最大單件起重量約 **噸 .全橋設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為 **米 (縱向分三段為 30 米 +50 米 +30 米 ),正寬為 25 米,同時(shí)必須在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)基地內(nèi)預(yù)制完畢后實(shí)施橫向分段起升裝車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝,為確保運(yùn)輸和吊裝過程中的安全,必須有編制切實(shí)可行的運(yùn)輸?shù)跹b方案并報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主 等 相關(guān)主管部 門,等到正式書面回文后方可按方案實(shí)施。然后依次對(duì)稱組焊兩側(cè)底板板塊 。 ● 整體涂 裝后修補(bǔ)檢驗(yàn)。 ●在胎架上用 CO2 半自動(dòng)焊機(jī)施焊,以減小焊接變形和修整量。 ● 吊鋼板時(shí)注意吊裝平衡,以防產(chǎn)生永久變形。鋼箱梁梁段 安裝 時(shí) , 梁段間采用主體框架全斷面整體 焊接 ,加勁肋采用慣用的嵌補(bǔ)焊接連接的形式, 因而, 控制焊接質(zhì)量是關(guān)鍵 。構(gòu)件的組焊 由專業(yè)的施工隊(duì)負(fù)責(zé)。 技術(shù)交底 9 開工前,分層進(jìn)行動(dòng)員和技術(shù)交底。 2)工裝設(shè)計(jì) 為保證各梁段的制造精度,高質(zhì)量、按期完成鋼箱梁制造,設(shè)計(jì)制造或改制一批工裝,使施工盡可能實(shí)施胎型化流水作業(yè)??刂其撓淞褐圃斓墓ば蛸|(zhì)量和檢驗(yàn)質(zhì)量,針對(duì)鋼箱梁制造的原材料檢驗(yàn)、零、部件形位尺寸精度測(cè)量、吊 8 運(yùn)等重要環(huán)節(jié)制定操作規(guī)程;針對(duì)各生產(chǎn)加工工序制定工藝規(guī)程、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);針對(duì)焊接等關(guān)鍵操作工序編制作業(yè)指導(dǎo)書;針對(duì)主要構(gòu)件編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書(檢驗(yàn)規(guī)程),做到程序文件化。 第四節(jié) 施工計(jì)劃 一、 施工技術(shù)組織計(jì)劃 在認(rèn)真研究合同,理解業(yè)主提供的鋼箱梁文件(設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范等資料)后,邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門對(duì) 項(xiàng)目部 管理和技術(shù)人員進(jìn)行進(jìn)一步的設(shè)計(jì)交底和技術(shù)澄清,深刻領(lǐng)會(huì) 設(shè)計(jì)意圖,明確技術(shù)要求,并提出合理化建議,探討最佳設(shè)計(jì)和施工方案。 總拼胎架 圖見 附錄 D。為適應(yīng) 本橋 鋼箱梁板單元制造,對(duì)車間布局進(jìn)行了調(diào)整。 6 積極、穩(wěn)妥、求實(shí)的理念對(duì)工程各部位、各工藝、各工序進(jìn)行全方位、全過程的工程質(zhì)量管理、進(jìn)度控制。梁段組焊 操作工 雇有經(jīng)驗(yàn)和業(yè)績(jī)的專業(yè) 勞務(wù) 隊(duì)伍 , 合同運(yùn)作 。對(duì)鋼箱梁施工過程進(jìn)行統(tǒng)一管理、 協(xié)調(diào) 公司相關(guān)部門配合本項(xiàng)目施工。 2 匝道 寬連續(xù)箱梁斷面為單箱單室,梁高 ,頂?shù)装迤叫性O(shè) %的橫坡,挑臂長(zhǎng)度為 (包括防撞欄桿掛檐),挑臂端部高 15cm,根部高 42cm;邊腹板為斜腹板,腹板厚度均為支點(diǎn)處 60cm,跨中 40cm;頂板厚度為 22cm,底板厚度支點(diǎn)處為 35cm,跨中處為 22cm。 高架橋主線標(biāo)準(zhǔn)寬度為 **m,上跨 **路、車站北段延伸線、 **路等路口及麥廟港河地面河道。 1****路(機(jī)場(chǎng)路 — **立交) 整治工程 鋼箱梁 施工組織設(shè)計(jì) 第一節(jié) 工程概況 該工程位于 ***(機(jī)場(chǎng)路 **立交)的 **河段 。 一、 主體結(jié)構(gòu)形式和技術(shù)參數(shù) 本橋 為機(jī)場(chǎng)路以北至 **立交以南段(樁號(hào) K9+**~K10+**),工程范圍內(nèi)含長(zhǎng) **3m的高架橋及一對(duì)寬 **m 的平行匝道 。邊跨端部做成牛腿,增大邊跨支 座橫向間距,防止鋼箱梁端部上翹,牛腿在道路中心線處高度為 ,邊墩鋼箱梁支座間距為 12m, 梁底支座用墊塊調(diào)平 。 項(xiàng)目經(jīng)理由 公司具有 相應(yīng) 資質(zhì)的管理人員擔(dān)任。鋼箱梁的 無損檢測(cè)分包有 獨(dú)立承擔(dān)第三方檢驗(yàn)資質(zhì)的專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)或 聘用 專業(yè)資格的檢測(cè)人員。 結(jié)合國(guó)、內(nèi)外鋼箱梁的制造經(jīng)驗(yàn),應(yīng)用成熟工藝,積極推廣先進(jìn)的施工方法。 板單元制造 總平面布置 生產(chǎn) 單位 的 生產(chǎn) 設(shè)施完備 , 作業(yè)面積 大 。主要建筑 設(shè)施 說明 如下: 1)總拼胎架 本橋鋼箱梁共 5 個(gè)梁段, 總長(zhǎng) 110m, 根據(jù)本橋工期要求, 拼裝場(chǎng) 制 造一條拼裝線 ,拼裝胎架 長(zhǎng) 115,寬 20m,配置 2 臺(tái)起重能力為 30t30m 的荷吊,用于整體拼裝胎架。 臨時(shí)搭建或就近租用 房屋,水源從當(dāng)?shù)鼐徒〉?。 最后, 結(jié)合工程施工特點(diǎn),為了突出鋼箱梁制造工序保證能力。施工工藝圖分批配套完成。選用的焊接材料應(yīng)使焊縫的強(qiáng)度、韌性與母材相匹配 。 三 、主要 人員投入 配置合理的勞動(dòng)力是工程順利進(jìn)行的必要條件,根據(jù)本工程的施工特點(diǎn),結(jié) 合公司勞動(dòng)力情況,對(duì)施工人員的投入做出安排。 鋼箱梁梁段制造時(shí) , 焊縫數(shù)量多 ,焊接 施工難度大 。 ● 頂、底板下料、打坡口,頂板 U 形肋下料后經(jīng)過矯正、拉制成型(外協(xié)加工)。 14 ●采用半自動(dòng)切割機(jī)下料。 ●采用 高壓無氣噴涂,應(yīng)光潔美觀、色彩均勻 。 ● 先將中間一塊底板單元置于胎架上,使其橫、縱基線在無日照影響的條件下與胎架上的基線精確對(duì)正,將其固定。 ● 打磨和修補(bǔ) 。 ,配 12:00R20 佳通系列鋼絲胎,后四線八橋可人工操縱控制轉(zhuǎn)向。 吊環(huán)焊接抗剪強(qiáng)度計(jì)算 : τ =Nh/1《[τ] τ =152KN/14/=[τ] =85Mpa 吊環(huán)的選擇與焊制, 所用吊環(huán)材 料為 Q345qC 鋼 板 , 長(zhǎng) 米 米 , 厚度 31mm,吊環(huán)應(yīng)焊制在鋼箱梁兩端兩側(cè)的頂部, 具體尺寸位置 見附 錄 F。 二、梁段架設(shè) 將 梁段用 汽車 運(yùn)輸?shù)?鋼箱梁 橋址,由架設(shè)單位指定 吊裝 位置等待吊裝 , 梁段就位后由架設(shè)單位進(jìn)行梁段線形的調(diào)整,滿足線形要求 即吊裝梁段與 前一梁段水平距離小于 等于 6mm 后 , 我方進(jìn)行梁段的焊接工作。 提高工地內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),一律按“優(yōu)良”等級(jí)施工檢查驗(yàn)收。 不同廠家提供各種規(guī)格的鋼材,對(duì)其進(jìn)行一組以上試件的材質(zhì)化學(xué)成分和機(jī)械性能檢驗(yàn)。 二、 冬雨季施工措施 1. 冬季施工措施: 本工程施工時(shí)間快臨近冬季施工,尤其主梁組焊時(shí)在露天進(jìn)行,根據(jù) Q345qc 材料的焊接要求,在冬季焊接施工中必須做到: 21 。盡量減少雨季對(duì)施工工期的影響。 安全生產(chǎn)管理實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制 ,領(lǐng)導(dǎo)各級(jí)生產(chǎn)指揮人員貫徹、落實(shí)安全生產(chǎn)方面的各項(xiàng)規(guī)章制度和保證措施,確保安全生產(chǎn)。 3)負(fù)責(zé)審批各工種的勞動(dòng)保護(hù)用品,并對(duì)各施工單位勞保用品的使 用情況進(jìn)行考核。 10)以安全生 產(chǎn)“五同時(shí)”原則指導(dǎo)生
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