【正文】 閥位于冷卻水出口管線上。② 開己烷進(jìn)口閥V6，開度50%，向第一釜D201充己烷。手動打開TIC03輸出約30%，使冷卻器E201預(yù)先工作。⑦ 開釜D202攪拌M02。經(jīng)過此步操作，建立了由五部分組成的工程結(jié)構(gòu)框架。6）連接設(shè)備驅(qū)動程序：選定與設(shè)備相匹配的設(shè)備構(gòu)件，連接設(shè)備通道，確定數(shù)據(jù)變量的數(shù)據(jù)處理方式，完成設(shè)備屬性的設(shè)置。便于實時監(jiān)測。在系統(tǒng)運行過程中，圖形對象的外觀和狀態(tài)特征，由數(shù)據(jù)對象的實時采集值驅(qū)動，從而實現(xiàn)了圖形的動畫效果。2）歷史曲線：構(gòu)件實現(xiàn)了歷史數(shù)據(jù)的曲線瀏覽功能。二是工程整定方法，它主要依賴工程經(jīng)驗，直接在控制系統(tǒng)試驗中進(jìn)行控制器參數(shù)整定，且方法簡單、易于掌握，在工程實際中被廣泛采用。在調(diào)節(jié)閥的輸入端加一階躍信號，記錄測量變送器的輸出響應(yīng)曲線，并根據(jù)該曲線求出代表廣義過程的動態(tài)特性參數(shù)。在組建計算機控制系統(tǒng)中使用了組態(tài)王組態(tài)軟件，利用這個軟件可以輕松的建立起計算機控制界面，完成控制系統(tǒng)的計算機控制、數(shù)據(jù)交換、曲線輸出、實時監(jiān)測、報警設(shè)置、動畫顯示等功能，同時提供廣泛的擴展工具，便利實現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計和組建。還有一點就是智能調(diào)節(jié)器的類PID智能算法很給力。在控制器方面，可以對控制方法進(jìn)行改善，雖然電動調(diào)節(jié)閥的控制信號是位置信號，但調(diào)節(jié)閥動作仍是通過控制電機改變閥位，可考慮能否采用增量算法直接控制電機，克服位置算法中因需要累加偏差而造成執(zhí)行機構(gòu)動作過大的缺點。通過本次課程設(shè)計，我將書本上學(xué)過的知識（自動控制原理、過程控制原理、微機控制技術(shù)等）應(yīng)用于實際控制系統(tǒng)的組建之中，在實驗室中完成了儀表過程控制系統(tǒng)和計算機過程控制系統(tǒng)的組建,實現(xiàn)了對雙容水箱液位的定值控制。記錄下此時的4：1衰減比例度δk和衰減周期Tk。它主要是依據(jù)系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型，經(jīng)過理論計算確定控制器參數(shù)。 按“確認(rèn)”，在運行環(huán)境中單擊“數(shù)據(jù)顯示”菜單，就可看到實時曲線。由于圖形對象界面不是靜止不動的，需要對這些圖形對象進(jìn)行動畫設(shè)計，真實地描述外界對象的狀態(tài)變化，達(dá)到過程實時監(jiān)控的目的。另外設(shè)置了一個“退出”按鈕，該按鈕通過EXIT(0)命令。（稱之為“腳本程序”功能構(gòu)件），使用簡單的編程語言，編寫工程控制程序。2） 工程立項搭建框架：。將溫度調(diào)節(jié)器TIC04設(shè)定為70177。⑤ 開鼓風(fēng)機C201A，即開C01。儲罐D(zhuǎn)207的控制點有：LIC02液位調(diào)節(jié)器（反作用），調(diào)節(jié)閥在泵P201出口管線上。 儲罐D(zhuǎn)207的主要操作點有：丙烯進(jìn)料閥V1，循環(huán)液相回收丙烯進(jìn)料閥V2，丙烯輸出泵P201開關(guān)P01（備用泵開關(guān)P1B）。再經(jīng)泵P201打入釜D201。如流程圖71所示，丙烯聚合過程采用了兩釜并聯(lián)進(jìn)料串聯(lián)反應(yīng)的流程。④ 立即打開出料閥V20，觀察反應(yīng)釜液位H3逐漸下降，但釜內(nèi)壓力不變。 反應(yīng)保溫階段如果控制合適，反應(yīng)歷經(jīng)劇烈階段之后，壓力P、溫度T會迅速下降。6． 縮合反應(yīng)操作① 認(rèn)真且迅速檢查并確認(rèn)：放空閥HV21，進(jìn)料閥V1V16，出料閥V20是否關(guān)閉。⑤ 再次開冷卻水閥V13約5秒，將管道中殘余的二硫化碳沖洗入反應(yīng)釜關(guān)V13。由于計量槽裝有溢流管，液位將不再上升。⑤ 壓料完畢，關(guān)閉HV7及HV5。3． 鄰硝基氯苯計量備料① 檢查并確認(rèn)通大氣泄壓閥V6是否關(guān)閉。 間歇反應(yīng)流程圖畫面 操作步驟1. 準(zhǔn)備工作：檢查各開關(guān)、手動閥門是否關(guān)閉。高壓泵出口閥為V25，電機開關(guān)為M05。為防止下料管線溫度高導(dǎo)致二硫化碳揮發(fā)逸出，設(shè)冷卻水管線，V13為冷卻水閥門。F3頂還設(shè)有泄壓管線和泄壓閥V8，當(dāng)壓料完成時泄壓用。 m高處設(shè)溢流管返回收罐，用于準(zhǔn)確計量鄰硝基氯苯。為了防止鄰硝基氯苯在常溫下凝固，F(xiàn)2設(shè)有蒸汽夾套保溫。用手操閥HV1加硫化鈉（假定是流體，以便仿真操作），用手操閥HV2加硫磺，用手操閥HV3加水，用HV4通入直接蒸汽加熱。如此多種因素交織在一起，使本間歇反應(yīng)具有典型代表意義。電動調(diào)節(jié)閥為美國霍尼威爾的智能電動調(diào)節(jié)閥，具有精度高、技術(shù)先進(jìn)、體積小、重量輕、推動力大、功能強、控制單元與電動執(zhí)行機構(gòu)一體化，可靠性高、操作方便，并可與計算機配套使用，組成最佳調(diào)節(jié)回路。因此S7200系列具有極高的性能/價格比。2個柱形水箱的進(jìn)水流量和出水流量可分別由4個比例閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)。3)現(xiàn)場系統(tǒng)的設(shè)計另外的優(yōu)勢是保證動力線與控制線的電磁干擾隔離。整個部分設(shè)計在一個工業(yè)機柜中，開放性極強。同時，培養(yǎng)我們綜合運用本門課程及有關(guān)課程的基本知識去解決某一實際問題，加深對該課程知識的理解。A3000特點為：1)現(xiàn)場系統(tǒng)通過一個現(xiàn)場控制箱，集成供電系統(tǒng)、變頻器、移相調(diào)壓器、以及現(xiàn)場繼電器，所有驅(qū)動電力由現(xiàn)場系統(tǒng)提供。本設(shè)計中的雙容水箱控制系統(tǒng)采用沈飛公司的SACJXGK小型過程控制裝置。SIMATIC S7200系列PLC是一類可編程邏輯控制器，適用于各種場合中的檢測、監(jiān)控及自動化控制。應(yīng)用領(lǐng)域極為廣泛，覆蓋所有與自動檢測，自動化控制有關(guān)的工業(yè)及民用領(lǐng)域，包括各種機床、機械、電力設(shè)施、民用設(shè)施、環(huán)境保護(hù)設(shè)備等等。壓力傳感器結(jié)構(gòu)原理和液位傳感器完全相同，其測量范圍為0~100KP，具體調(diào)試方法與液位傳感器調(diào)試方法相同。它和促進(jìn)劑D合用適用于棕色橡膠的硫化，與促進(jìn)劑M合用適用于淺色橡膠硫化。R1中制備完成的多硫化鈉通過泵M3打入立式圓桶形沉淀槽F1。F2頂還設(shè)有放空管線和放空閥V6，當(dāng)壓料完成時泄壓用。為防止鄰硝基氯苯凝固堵管，設(shè)蒸汽吹掃管線，V11為吹掃蒸汽閥門。F5設(shè)料位指示H7，單位m。設(shè)釜內(nèi)溫度表T，單位 ℃，料位計H3，單位m。自V20至下工序的管