【正文】 箱中的油液溫升≤40℃，外表面最高溫度≤75℃，泵站油箱出油口液壓油的最高溫度≤50℃，否則應(yīng)停機(jī)檢查，并加以處理；觀察各壓力表所提示的壓力，判斷鉆機(jī)是否過載。著裝穿戴整齊，保持“三緊”； 操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上；司機(jī)操作時(shí)必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)； 正常倒機(jī)要有審批報(bào)告，倒機(jī)前必須征得調(diào)度室同意，運(yùn)行正常后及時(shí)向公司調(diào)度室匯報(bào)。②各級(jí)排氣壓力過高、溫度超溫、油壓超限、電流表指示超正常值或指針擺動(dòng)大。鍋爐燃燒時(shí)產(chǎn)生有害氣體或粉塵飛揚(yáng)；作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鍋爐點(diǎn)火前必須，檢查壓力表安全閥，液面計(jì)等安全附件是否好投用，安全附件不合格時(shí)嚴(yán)禁開爐操作，并檢查燃料氣閥門及其它閥門是否漏氣。檢身工風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源穿化纖衣服、喝酒人員和精神不正常人員入井；人員攜帶煙草和點(diǎn)火物品入井；使用不完好礦燈、自救器和人員識(shí)別卡的人員入井；未經(jīng)過全員培訓(xùn)人員入井；出入井人員未在檢身記錄本上登記；在井口房?jī)?nèi)吸煙或使用明火。再次發(fā)放時(shí)，誰交的火工品誰復(fù)用；當(dāng)班爆破結(jié)束后，不管火藥、雷管有無剩余，爆破員都必須到火藥庫(kù)清退簽字。預(yù)控措施電焊工（氧焊工）必須按規(guī)定要求著裝，衣服領(lǐng)口、袖口、衣角扎緊，佩戴好防護(hù)面罩及電焊手套，電焊機(jī)裝設(shè)可靠的接地保護(hù)，電焊機(jī)把線不得有裸露，焊鉗絕緣良好，電焊機(jī)電源的一、二次側(cè)有可靠的防護(hù)罩及警示牌；工作完畢必須切斷電源，將電焊機(jī)把線整齊盤圈放在指定地點(diǎn)，送電前，必須檢查電焊機(jī)有可靠的接地保護(hù)，電焊機(jī)把線無裸露，焊鉗絕緣良好，電焊機(jī)周圍無人作業(yè)，待一切檢查正常，方可送電使用；送電前，必須檢查電焊機(jī)有可靠的接地保護(hù)，電焊機(jī)把線無裸露,電焊機(jī)附近無積水，待一切檢查正常，方可送電使用；電焊工（氧焊工）在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查氧氣瓶、乙炔瓶、輸氣管、割炬、減壓器等的完好狀況，氧氣瓶、乙炔瓶及電焊機(jī)必須放置距施工地點(diǎn)10米以外，氧氣瓶和乙炔瓶和電焊機(jī)之間也必須保持不小于5米的距離；必須在電焊地點(diǎn)配備滅火器（不少于2只），壓力指針在綠色區(qū)域，鉛封噴管完好，罐體無變形擠壓現(xiàn)象，消防水桶一只，消防水管暢通，手閥、閘門完好，開閉靈活；焊割前，必須將焊割地點(diǎn)的易燃易爆物品清理干凈，符合焊割條件時(shí)，方可進(jìn)行焊割作業(yè)。鋸割過程中要不斷往鋸條和工件上加水，防止鋸條過熱。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)勞保著裝整齊齊全符合要求，持證上崗。機(jī)修工風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源個(gè)人防護(hù)用具和防護(hù)設(shè)施不齊全完好；搬運(yùn)、吊裝設(shè)備碰傷或砸傷； 外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部位夾傷； 油脂著火燒傷； 帶電的設(shè)備觸電； 使用工具和設(shè)備不完好或誤操作；消防設(shè)施不齊全、完好。操作前鋸條安裝松緊適度、無缺齒符合要求。以下；檢修前應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣；斷開控制開關(guān)并懸掛警示牌；各種防護(hù)罩齊全；電動(dòng)設(shè)備接地裝置齊全?；鸸て饭芾韱T風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源穿化纖衣服；進(jìn)入庫(kù)區(qū)未除靜電的；發(fā)放火工品不驗(yàn)領(lǐng)藥人證件，閑雜人員進(jìn)入庫(kù)區(qū)；發(fā)放火工品時(shí)，炸藥、雷管混發(fā)的；搬運(yùn)、發(fā)放火工品未做到輕拿、輕放的；雷管未做腳線扭結(jié)短路而發(fā)放的；清退火工品未面對(duì)面清點(diǎn)確認(rèn)的；火工品庫(kù)房存放未按規(guī)定碼放的；炸藥、雷管同車運(yùn)輸?shù)?；預(yù)控措施交班人員對(duì)接班人員檢查，著裝不規(guī)范、不放靜電不準(zhǔn)接班人進(jìn)入火藥庫(kù)；發(fā)放火工品必須兩人同時(shí)操作；安監(jiān)科不定期到火藥庫(kù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)違章嚴(yán)厲考核；作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)火工品發(fā)放人員棉布衣服和軟底鞋上崗。停爐后，待水慢慢冷卻到70度以下后，方可把爐水放出，放凈后再處理鍋爐水圬。預(yù)控措施鍋爐工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗；鍋爐工操作時(shí)，必須保持良好的精神狀態(tài)，嚴(yán)禁違章操作；定期檢查壓力表、安全閥和各類安全附件，確保正常有效，出現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，處理后再作業(yè)；嚴(yán)格遵守設(shè)備安全檢修作業(yè)制度，落實(shí)安全技術(shù)措施，引風(fēng)停電掛上“有人作業(yè)、禁止合閘”標(biāo)示牌；加強(qiáng)高溫管道維護(hù)，做好保溫，管道送汽前要充分暖管；發(fā)現(xiàn)鍋爐異響、缺水、超溫、超壓，立即停爐并匯報(bào)進(jìn)行處理；做好日常巡查和設(shè)備保養(yǎng)。運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí)，只可以目檢及耳聽；運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)不明信號(hào)均視為停車信號(hào)；絞車運(yùn)行時(shí)必須一人操作，一人在旁監(jiān)護(hù)；司機(jī)操作過程中雙手不得離開操作手柄；1絞車運(yùn)行中不得更換司機(jī)；1因停電造成停車時(shí)，應(yīng)將主令拉回“零”位，制動(dòng)手把置于制動(dòng)位；1提升容器到各車場(chǎng)停車位置時(shí)，未打停鈴也要停車； 1每天必須對(duì)保護(hù)裝置試驗(yàn)一次，并認(rèn)真填好記錄； 1維修工和司機(jī)分別對(duì)設(shè)備認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或匯報(bào)。設(shè)備無漏風(fēng)、漏油、漏水現(xiàn)象，無異常響聲。預(yù)控措施上崗前必須保持良好的精神狀態(tài)（情緒穩(wěn)定，嚴(yán)禁酒后上崗），作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)和“手指口述”； 主通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須每班檢查保護(hù)裝置，確認(rèn)靈敏可靠，保證正常運(yùn)行和備用；啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前，先檢查制動(dòng)手柄位置在松閘位置；操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上，由專人監(jiān)護(hù)人監(jiān)管；操作前，必須填寫操作票，按照操作票順序操作規(guī)范操作； 電鉗工定期對(duì)風(fēng)門絞車和風(fēng)門進(jìn)行檢查，以保證運(yùn)行正常；定期檢修時(shí)，必須校對(duì)測(cè)溫裝置； 必須保證機(jī)房?jī)?nèi)的消防器材齊全有效，擺放位置正確； 運(yùn)行風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異常響聲時(shí)，立即停止故障風(fēng)機(jī)，10分鐘內(nèi)必須啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)；接地裝置安裝必須符合規(guī)定；1通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行外邊設(shè)施的檢查，不得在20米范圍內(nèi)出現(xiàn)明火。裝車運(yùn)行應(yīng)放置均衡平穩(wěn)扎牢，不準(zhǔn)超高、超寬 嚴(yán)格遵守行車規(guī)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鉆機(jī)操作工進(jìn)入工作地點(diǎn)之前，必須對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂,檢查鉆機(jī)固定必須牢固；開鉆前對(duì)油路、水路、電路進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)完好；鉆進(jìn)前應(yīng)將鉆機(jī)空轉(zhuǎn)35分鐘，檢查其各機(jī)械部分有無異聲，絕緣是否良好。如條件不允許，必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)，管路應(yīng)離開電纜300毫米。一85176。爆破工風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源雷管和炸藥混裝混運(yùn)；爆破材料是否變質(zhì)，是否使用煤礦許用炸藥和雷管；雷管與火藥儲(chǔ)存、運(yùn)送間距不符合規(guī)定；炮眼深度、封泥長(zhǎng)度不符合規(guī)定、裝藥量過大，裝藥時(shí)用力過猛；爆破母線未按規(guī)定扭結(jié)短路，雷管與導(dǎo)電體接觸；未執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖放炮制” 、“自聯(lián)自放”等爆破管理制度；警戒設(shè)置不符合規(guī)程規(guī)定；未按規(guī)定進(jìn)行安全檢查，支護(hù)不完好，瓦斯超限、煤塵堆積飛揚(yáng)等隱患下進(jìn)行爆破作業(yè)；班組長(zhǎng)沒有按要求撤除警戒；拒爆、殘爆檢查、處理不當(dāng)；1沒有按規(guī)定清退火工品，私藏火工品。工作前，掛鉤工要詳細(xì)檢查每臺(tái)礦車的碰頭是否損壞、開裂，鉚釘是否松動(dòng)，底梁是否開裂和銹蝕嚴(yán)重，防脫圈、插銷、三環(huán)鏈等是否損壞和磨損超限，防跑車裝置和跑車防護(hù)裝置是否正常；每趟提升或下放車輛前，掛鉤工必須檢查插銷是否插到位置并閉鎖、牽引車數(shù)是否超過規(guī)定，對(duì)于超高、超重、超寬或嚴(yán)重偏載有翻車危險(xiǎn)時(shí)，都不得發(fā)出開車信號(hào)；把鉤工嚴(yán)格執(zhí)行“八不掛”即安全保護(hù)設(shè)施不全不掛；信號(hào)聯(lián)系不清不掛；重車裝的不規(guī)范不標(biāo)準(zhǔn)不掛；超過規(guī)定車數(shù)和重量不掛；絞車道有行人不掛；鉤頭連接裝置及保險(xiǎn)繩有一處不完好不掛；一坡三擋不全不掛；聲光信號(hào)不全不掛。刮板機(jī)司機(jī)風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源巷道片幫，頂板離層、脫落及支護(hù)不完好；壓杠、戧杠不牢固；設(shè)備部件不緊固或不完好；各種安全防護(hù)設(shè)施和保護(hù)不齊全、不靈敏可靠； 信號(hào)、操作按鈕失效或不靈敏；附近或機(jī)上有人或障礙物，沒有信號(hào)或信號(hào)不清開車；巡檢時(shí)離運(yùn)轉(zhuǎn)部位安全距離不夠或去牽拉觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位；重載停機(jī)或停機(jī)不斷電、閉鎖；有雜物、積水、積塵、備件碼放不規(guī)范；違章用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料或炸藥等物品。避免轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)或掉落傷人；1任何設(shè)備上的零部件禁止用大捶直接敲打進(jìn)行拆裝；1起吊設(shè)備和零部件時(shí)必須嚴(yán)格遵守起吊、搬運(yùn)的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程；1設(shè)備檢修完畢，必須認(rèn)真檢查和清理現(xiàn)場(chǎng)，裝好設(shè)備的安全保護(hù)裝置，確認(rèn)無誤后方可對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。水泵工風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源帶電的設(shè)備觸電傷人； 電氣火災(zāi)燒傷； 拆卸、吊裝設(shè)備碰傷；水泵對(duì)輪缺少防護(hù)罩，容易造成人身傷害事故；水泵在運(yùn)行中，戴手套或用抹布接近設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位，容易造成人身傷害事故；水泵在運(yùn)行中更換盤根或水泵未停穩(wěn)就開始檢修旋轉(zhuǎn)部位，容易發(fā)生人員受傷事故；操作設(shè)備時(shí)，不執(zhí)行“手指口述”安全確認(rèn)，容易發(fā)生誤操作，造成人身傷害事故；作業(yè)地點(diǎn)頂幫支護(hù)不完好。支護(hù)材料的規(guī)格、強(qiáng)度等必須符合作業(yè)規(guī)程要求，且品種齊全、數(shù)量充足；人員嚴(yán)禁空幫、空頂作業(yè)，由當(dāng)班安檢員及跟班干部監(jiān)管；鉆機(jī)操作工在打眼時(shí)必須確認(rèn)鉆機(jī)周圍無其他人員作業(yè)或逗留后方可開鉆嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)時(shí)不得行人行車，行人行車時(shí)不得作業(yè)；技術(shù)員在工程開工前認(rèn)真將作業(yè)規(guī)程向作業(yè)人員進(jìn)行貫徹、簽字、考試，考試合格者方可上崗，施工時(shí)作業(yè)人員必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行施工；嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，噴漿厚度不小于100mm，混凝土比例符合要求。支護(hù)工風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源作業(yè)點(diǎn)幫、頂不完好、支護(hù)不牢固；鉆具不齊全、不完好、支護(hù)材料不齊全；風(fēng)水管線連接不牢固、不暢通； 操作人員空頂、空幫作業(yè)，無專人監(jiān)護(hù)；打眼時(shí)鉆機(jī)周圍有人；支護(hù)順序不符合規(guī)定；錨桿（錨索）錨固劑使用數(shù)量不夠、攪拌時(shí)間不夠、錨固長(zhǎng)度不符合規(guī)程要求； 錨桿（錨索）預(yù)緊力不夠；噴漿質(zhì)量不符合要求；噴漿口對(duì)人。預(yù)控措施檢修前，泵站司機(jī)必須檢查工具齊全完好情況；作業(yè)前，必須仔細(xì)檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)情況和設(shè)備的完好情況；開泵前，必須檢查管路連接銷的情況，發(fā)現(xiàn)不完好時(shí)，必須處理后方可開泵；泵站司機(jī)必須隨時(shí)檢查泵站的出口壓力，發(fā)現(xiàn)過低時(shí)，必須調(diào)整泵站壓力值；泵在運(yùn)行時(shí)，泵站司機(jī)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)，必須保證身體與轉(zhuǎn)動(dòng)部位不得小于1米，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位；檢修乳化液泵或更換管路時(shí)，必須將泵停電閉鎖，釋放余壓；乳化液泵檢修完畢后，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可結(jié)束作業(yè)；發(fā)現(xiàn)乳化液泵壓力表不完好時(shí)，必須進(jìn)行更換；泵站司機(jī)隨時(shí)檢測(cè)泵箱內(nèi)乳化液濃度，低于規(guī)定時(shí)，必須增加乳化油量，提高乳化液濃度。打眼工風(fēng)險(xiǎn)告知危險(xiǎn)源進(jìn)入工作地點(diǎn)不進(jìn)行敲幫問頂；作業(yè)場(chǎng)所有浮煤雜物；鉆機(jī)不完好、鉆桿不平直、鉆頭安裝不牢固；風(fēng)、水管路、風(fēng)、水閘門開關(guān)不靈活；作業(yè)人員沒有做到“三緊”；鉆眼過程中無人監(jiān)護(hù)，鉆機(jī)噪音大；作業(yè)過程中，鉆具出現(xiàn)故障仍進(jìn)行工作；作業(yè)結(jié)束后，未將風(fēng)、水管路關(guān)閉；風(fēng)鉆、軟管，鉆具、設(shè)施已撤出工作面，沒有放置安全地點(diǎn)。預(yù)控措施作業(yè)前首先檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)巷道幫、頂支護(hù)及安全，只有在幫、頂不存在安全隱患的情況下才能對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢修；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，班組長(zhǎng)和瓦檢員在施工前必須使用瓦斯報(bào)警儀檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯是否超限，在瓦斯不超限的情況下才能對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢修；檢修作業(yè)前必須對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行停電，并掛停電牌，而且派專人監(jiān)護(hù)停電開關(guān)，否則不得對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢修；所有井下使用的電氣設(shè)備必須有合格的防爆標(biāo)識(shí)，在下井使用之前，必須在地面機(jī)修車間進(jìn)行防爆試驗(yàn)，合格后由設(shè)備管理員開具防爆合格證后方可下井使用；在檢修機(jī)電設(shè)備時(shí)，開蓋后必須執(zhí)行驗(yàn)電和放電操作，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)檢修；在對(duì)電氣設(shè)備開蓋檢修過程中，接線后必須重新對(duì)接線的相續(xù)進(jìn)行檢查，在確認(rèn)無誤后方可合蓋進(jìn)行通電試驗(yàn)；電氣設(shè)備的接線腔內(nèi)必須保證干凈無雜物，同時(shí)接線工藝做到無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭；開關(guān)設(shè)備的整定值的調(diào)校要嚴(yán)格按設(shè)備的性能進(jìn)行調(diào)校，不易過大或過小，同時(shí)必須確保保護(hù)設(shè)備的完好，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)開啟；電鉗工要對(duì)電氣設(shè)備和輔助設(shè)備進(jìn)行日檢和不定期的巡檢，同時(shí)指定包機(jī)人，確保設(shè)備完好率。每次啟動(dòng)泵前都應(yīng)重復(fù)此步驟，發(fā)現(xiàn)卡死現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)維修；檢查水泵軸承潤(rùn)滑油脂是否合格，油量是否適當(dāng)；檢查各個(gè)閥門位置是否正確； 1按時(shí)填寫運(yùn)行記錄； 1不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。預(yù)控措施熟練掌握充燈架操作和礦燈、自救器檢查事項(xiàng)；礦燈、自救器每次發(fā)放前和回收后必須進(jìn)行檢查，保證完好；充燈時(shí)注意力要集中；每班檢查充電設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)；每班必須對(duì)接地系統(tǒng)完好情況進(jìn)行檢查；每班必須對(duì)消防設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)和處理；嚴(yán)格執(zhí)行交接班