【正文】 業(yè)要求；作業(yè)前，首先檢查作業(yè)地點的支護情況；作業(yè)前，檢查周圍瓦斯?jié)舛鹊陀?%；嚴格執(zhí)行“誰停電、誰送電”的原則，并懸掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌或?qū)Ｈ丝醋o；必須用與電壓等級相符的驗電筆與放電線進行驗電、放電；嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備；檢修后接線工藝符合檢修標準，設備符合隔爆要求，接地裝置和接地極連接可靠，電氣保護齊全，設備箱體內(nèi)工具雜物清理干凈；檢修后電氣設備周圍無雜物、積水，電氣設備臺臺上架；作業(yè)人員必須持證上崗。水泵工風險告知危險源帶電的設備觸電傷人； 電氣火災燒傷； 拆卸、吊裝設備碰傷；水泵對輪缺少防護罩，容易造成人身傷害事故；水泵在運行中，戴手套或用抹布接近設備的旋轉(zhuǎn)部位，容易造成人身傷害事故；水泵在運行中更換盤根或水泵未停穩(wěn)就開始檢修旋轉(zhuǎn)部位，容易發(fā)生人員受傷事故；操作設備時，不執(zhí)行“手指口述”安全確認，容易發(fā)生誤操作，造成人身傷害事故；作業(yè)地點頂幫支護不完好。預控措施加裝護罩或遮攔等防護設施，運轉(zhuǎn)時保持安全距離；嚴格按規(guī)程操作，不擅自接觸電氣設備；機房內(nèi)的消防器材必須齊全有效，擺放位置正確； 電氣設備接地連接可靠，無銹蝕，防松裝置齊全效； 水泵司機在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)緊定螺栓松動，應及時擰緊，設備出現(xiàn)異常，立即停運，向上級有關人員匯報； 水泵空載運轉(zhuǎn)或出現(xiàn)故障必須及時停機；避免在可能發(fā)生設備傾倒或掉落的地方走動、停留；對作業(yè)地點支護不完好的頂幫經(jīng)常進行敲幫問頂。作業(yè)標準操作工在作業(yè)前，水泵司機必須進行本崗位危險源辨識，作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行“手指口述”；設備運轉(zhuǎn)中不得擦拭設備，對運轉(zhuǎn)設備進行檢查時，只可以目檢；必須對設備認真進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或匯報；設備運行聲音正常；電機運行電流正常，各種儀表指示正確；注意水倉水位變化，水泵不得在泵內(nèi)無水和底閥露出水面的情況下運行；檢查水泵泵體位置是否合適，各聯(lián)接件是否完好，螺絲是否緊固；轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，泵的轉(zhuǎn)動部分旋轉(zhuǎn)應靈活無卡阻。每次啟動泵前都應重復此步驟，發(fā)現(xiàn)卡死現(xiàn)象應及時維修；檢查水泵軸承潤滑油脂是否合格，油量是否適當；檢查各個閥門位置是否正確； 1按時填寫運行記錄； 1不得隨意變更保護裝置的整定值。維修鉗工風險告知危險源不能（未）正確使用工具；起吊作業(yè)安全防護不到位；工作完畢未清理機械設備雜物；不核實圖紙尺寸； 檢修帶壓設備前未卸（泄）壓；靠近運轉(zhuǎn)部位； 高空作業(yè)未系安全帶； 設備檢修時，人身接觸設備轉(zhuǎn)動部位。預控措施施工時，必須正確使用勞動工具；起吊設備時，應檢查起吊工具（起吊錨桿、導鏈、鋼絲繩扣）處于完好狀態(tài)，起吊高度為50mm時，再次檢查起吊工具，拉小鏈的人員所站位置正確；設備檢修完畢，必須對所檢修設備內(nèi)的雜物清理干凈，施工完畢后，項目負責人進行驗收；加工零配件時，必須核準圖紙；檢修帶壓設備前，必須釋放殘壓，方可檢修；檢查轉(zhuǎn)動部位時，只能目測，不得用手觸摸； 高空作業(yè)必須系好安全帶。作業(yè)標準作業(yè)前必須進行本崗位危險源辨識，作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行“手指口述”；作業(yè)準備時，工作場所材料、配件及設備碼放整齊，無雜物；吊物要掛牢，人與吊物保持一定的安全距離，合理選用捆綁吊具；高空作業(yè)應檢查作業(yè)地點，掛保險帶； 所制作部件符合圖紙要求；試運行驗收時，與設備轉(zhuǎn)動和帶電部位保持安全距離；旋轉(zhuǎn)部位連接緊固，設備部件安裝正確；清理現(xiàn)場時，工作場地清潔，無雜物； 非專職人員均不得操作任何機械設備；操作人員必須衣著利落。穿“三緊”工作服、戴工作帽；機械設備禁止戴手套操作；機械設備運轉(zhuǎn)中嚴禁靠近其轉(zhuǎn)動部件，嚴禁對運轉(zhuǎn)中的設備進行注油、擦抹和調(diào)整零部件，嚴禁用手撥動設備轉(zhuǎn)動部件，如必須在設備運轉(zhuǎn)中加油時，應使用長嘴注油器，使人體不接近設備的轉(zhuǎn)動部位；1進行高速切削、磨削金屬加工時，必須戴護目鏡；1嚴禁超過機械設備的額定參數(shù)使用機械設備； 1檢修前必須切斷設備電源，懸掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌；1進行鏨削或揮錘工作時，要確認周圍無障礙或他人工作時方可進行；1在設備上拆裝零件時，其他連接部分必須卡緊或脫離。避免轉(zhuǎn)動、滑動或掉落傷人；1任何設備上的零部件禁止用大捶直接敲打進行拆裝；1起吊設備和零部件時必須嚴格遵守起吊、搬運的有關安全技術規(guī)程；1設備檢修完畢，必須認真檢查和清理現(xiàn)場，裝好設備的安全保護裝置，確認無誤后方可對設備進行試運轉(zhuǎn)。充燈工風險告知危險源充電時必須關閉燈頭開關；2；在充電過程中，如果突然斷電，應立即把每個礦燈燈頭向逆時針方向旋轉(zhuǎn)180度，切斷充電電路，并關閉充電架電源開關。等電源恢復正常后，再打開充電架電源開關，然后將礦燈逐個接上充電；電氣設備漏電造成觸電或短路造成火災；發(fā)現(xiàn)礦燈、自救器損壞，無法使用。預控措施熟練掌握充燈架操作和礦燈、自救器檢查事項；礦燈、自救器每次發(fā)放前和回收后必須進行檢查，保證完好；充燈時注意力要集中；每班檢查充電設施，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報；每班必須對接地系統(tǒng)完好情況進行檢查；每班必須對消防設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理；嚴格執(zhí)行交接班制度，當班存在問題和下班應注意事項向下班交接清楚。作業(yè)標準作業(yè)前必須進行本崗位危險源辨識，作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行“手指口述”；遵守勞動紀律，認真填寫好檢修記錄，編號歸類；充電前，先觀察充電柜上的電壓指示，方可充電；4 、礦燈上架前必須先將輸出電壓調(diào)到最低，待上燈后再將充電電壓調(diào)到要求的電壓范圍，并經(jīng)常調(diào)節(jié)使輸出電壓達到規(guī)定要求；礦燈上架后，把燈頭插到充電架上的充電插座上，順時針旋轉(zhuǎn)180度，礦燈燈頭內(nèi)紅色指示燈亮，表示正在充電；當轉(zhuǎn)為綠色指示燈亮時，表示礦燈電量已充足；礦燈有下列情況不得發(fā)放礦燈：① 燈頭、燈蓋鎖失靈；② 充電不足；③ 燈線破損；④ 接觸不良；⑤ 缺少零部件；⑥ 礦燈有外殼破損、變形等情況；自救器壓力表指針在紅線區(qū)或損壞的不得發(fā)放。管道維修工風險告知危險源對承壓管道未關閉閘門未進行泄壓，工作介質(zhì)傷人；非工作人員或車輛誤入作業(yè)地點； 管子下放時未檢查起吊下方或繩索是否牢固；管道泄漏處、未采取措施，介質(zhì)濺出傷人；誤操作導致事故；檢修地溝或密閉容器沒有打開通風孔空氣不流暢使人窒息；工作平臺不牢靠、未系安全帶。預控措施對檢修管道先進行泄壓并派專人關閉閘門；作業(yè)前先設警戒線，派專人監(jiān)護，落實責任人；由現(xiàn)場指揮人統(tǒng)一指揮，按照規(guī)程程序施工嚴格按照規(guī)范試壓或檢修，人員站在安全距離以外或站在側(cè)面并采取遮護措施，由技術人員和施工負責人現(xiàn)場指揮；嚴格執(zhí)行停（送）汽（水）掛牌制度，由現(xiàn)場負責人監(jiān)管落實；進入地溝作業(yè)前應加強通風換氣，由施工負責人確認內(nèi)部空氣適宜方可進入，并設專人監(jiān)護；工作前必須檢查工作平臺、安全帶的安全性；高血壓、心臟病人不得高空作業(yè)。作業(yè)標準檢修前先泄壓，并派專人關閉閘門且掛“有人工作、禁止開啟”警示牌；設置工作警戒區(qū)并設專人監(jiān)護；管子下放時起吊下方禁止有人，繩索綁扎牢固；管道試壓或檢修時，人員應在試壓管道安全距離以外或站在側(cè)面并采取遮護措施；派專人負責停汽或停水、并掛停汽（水）牌；在地溝或密閉容器內(nèi)檢修時必須提前打開通風孔通風；高處作業(yè)時工作平臺必須牢靠并系好安全帶。刮板機司機風險告知危險源巷道片幫，頂板離層、脫落及支護不完好；壓杠、戧杠不牢固；設備部件不緊固或不完好；各種安全防護設施和保護不齊全、不靈敏可靠； 信號、操作按鈕失效或不靈敏；附近或機上有人或障礙物，沒有信號或信號不清開車；巡檢時離運轉(zhuǎn)部位安全距離不夠或去牽拉觸摸運轉(zhuǎn)部位；重載停機或停機不斷電、閉鎖；有雜物、積水、積塵、備件碼放不規(guī)范；違章用刮板輸送機運送物料或炸藥等物品。預控措施每班作業(yè)前，班組長必須認真檢查巷道幫、頂及巷道支護情況，必須做到巷道無片幫、頂板無破碎、支護牢固可靠，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理，確保安全后方可施工；絞車、溜子司機負責開機前的設備地錨（壓、戧杠）的檢查，發(fā)現(xiàn)缺柱或不符合標準的及時處理，確保安全后方可施工；接班前認真聽取上班人員的交班匯報，本班開工前包機人必須認真檢查設備部件，發(fā)現(xiàn)不緊固、不完好的及時處理，確保安全后方可施工；施工前認真檢查各種安全防護設施和保護裝置，發(fā)現(xiàn)不齊全、不靈敏可靠現(xiàn)象應及時處理，確保安全后方可施工； 信號工負責開機前的信號、操作按鈕的檢查，發(fā)現(xiàn)信號、操作按鈕失效或不靈敏的及時處理，確保信號響亮，按鈕靈敏可靠方可開機；開機前司機必須清理機上或附近的障礙物或閑雜人員，然后再發(fā)出開機信號，在得到清晰的回復信號后方可開機； 巡檢時身體任何部位應距運轉(zhuǎn)部位不小于300mm的距離，確需檢修時必須停機后處理；需停機時司機必須確認刮板機上的煤已拉空，且停機后必須停電、閉鎖，防止他人誤操作造成人身傷害；整個施工過程中必須按照質(zhì)量標準化要求將各類備件及物料碼放整齊，確保文明生產(chǎn)符合要求；使用時，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》嚴禁使用刮板輸送機運送物料及炸藥等危險物品。作業(yè)標準巷道無片幫，頂板無破碎，無離層、掉包，支護牢固可靠；機頭、機尾地錨（壓杠、戧杠）齊全牢固；設備部件齊全、緊固完好，經(jīng)常檢查維修保養(yǎng)，確保設備完好；保護裝置齊全完好、靈敏可靠，安全防護設施齊全、穩(wěn)固；閉鎖裝置齊全完好，按鈕靈敏可靠；信號響亮、清晰；開機前必須檢查附近周圍無作業(yè)人員及障礙物；司機“三緊”著裝符合規(guī)定，巡檢時身體任何部位于機架必須保持不小于300mm的間距；停機前將刮板上的煤拉空，停機后處理故障或司機離崗時，必須將電源開關斷電、閉鎖；清理非人行道側(cè)、轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生，必須在確認停機斷電后進行；備件擺放整齊無阻礙，人行通道無積水、無淤泥及障礙物；嚴禁使用刮板輸送機運送物料及炸藥等危險物品。絞車操作工風險告知危險源作業(yè)點巷道支護不完好、存在安全隱患； 絞車固定不牢固、“四壓兩戧”不齊全、柱頭捆綁不牢固； 操作按鈕失靈； 鋼絲繩磨損、斷絲超過10%； 無信號裝置或信號裝置不齊全、不完好； 按鈕操作線破損、設備失爆； 無護繩板、操作手把不靈活； 連接裝置、“一坡三擋”不齊全、不完好； 作業(yè)地點有人員逗留、行走或工作；提、放完車后，未將絞車開關停電打到閉鎖位置。預控措施每班作業(yè)前，認真檢查巷道幫、頂及巷道支護情況，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理，確保安全后方可施工；絞車司機在開機前必須認真檢查絞車底角螺絲、地錨或四壓兩戧是否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保安全；前必須認真檢查按鈕、旋轉(zhuǎn)部位等設施是否靈敏可靠有無失效，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保設備完好后，開機試運轉(zhuǎn)；開機前必須認真檢查絞車鋼絲繩是否斷絲超限、各固定設施是否齊全牢固，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，確保符合使用規(guī)定后，開機試運轉(zhuǎn)；開機前必須認真檢查絞車聲光信號靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理；開機前必須認真檢查絞車開關、按鈕無失爆，接線盒無松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理；開機前必須認真檢查各操作手把、護繩板、按鈕、旋轉(zhuǎn)部位等設施是否靈敏可靠有無失效，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保設備完好后開機試運轉(zhuǎn)；檢查絞車聯(lián)接裝置及一坡三擋的固定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保安全后方可作業(yè)；開機前必須認真檢查絞車運行范圍內(nèi)及兩側(cè)是否有人員作業(yè)或逗留，發(fā)現(xiàn)有人時，應及時將人員撤離運行區(qū)域，并按規(guī)定設置警戒后方可開機試運轉(zhuǎn)；絞車司機在提、放完車工作結(jié)束后，應及時將絞車開關打到零位并閉鎖。作業(yè)標準絞車司機必須持證上崗；對作業(yè)地點進行敲幫問頂，清除頂幫隱患；絞車固定牢固、“四壓兩戧”齊全且固定牢固，柱頭捆綁牢固；絞車制動閘和工作閘、閘帶必須完好；絞車鋼絲繩、控制開關、操作按鈕、電機、電鈴等，必須達到完好標準；護繩板緊固、完整； 聯(lián)接裝置完好、“一坡三擋”齊全、可靠；嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定，并按要求設好警戒；絞車運行中，絞車司機精力集中注意觀察，手不離閘把；注意絞車各部位運