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正文內(nèi)容

鑫達(dá)海東川銘郡鋼筋工程專(zhuān)項(xiàng)方案(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 絲器調(diào)整一致,螺紋滾壓長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定。將帶有連接套的鋼筋擰緊接頭,當(dāng)聽(tīng)到力矩扳手發(fā)出“卡嗒”響聲時(shí),即達(dá)到接頭的擰緊值。b、力學(xué)性能檢驗(yàn):在正式施工前,按同批鋼筋同種機(jī)械連接形式接頭試件不少于3根做拉伸強(qiáng)度試驗(yàn),同時(shí)應(yīng)對(duì)截取接頭試件的鋼筋母才進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。為了保證兩道墨線(xiàn)中間一道筋的位置正確,采用5mm厚膠合板,按鋼筋間距做成帶缺口的“卡具”,往鋼筋上一卡,就能查處鋼筋位置是否正確,然后做出調(diào)整,見(jiàn)右下圖:為了保證構(gòu)造筏板、承臺(tái)上層筋及拉梁鋼筋的標(biāo)高、位置正確,保證鋼筋的順直、美觀(guān),采用馬凳作為上層鋼筋的臨時(shí)支撐,馬凳標(biāo)高嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高制作,確保上鐵鋼筋保護(hù)層。為保證墻筋保護(hù)層厚度,根據(jù)墻身厚度設(shè)置用14鋼筋焊成“Π”字型卡件,作為鋼筋網(wǎng)限位,柱筋按要求設(shè)置后,在出底板處增設(shè)一道限位箍。綁扎前先對(duì)預(yù)留豎筋拉通線(xiàn)校正,之后再接上部豎筋;豎向鋼筋搭接長(zhǎng)度參照11G1011,墻體的水平和豎向鋼筋錯(cuò)開(kāi)搭接;鋼筋搭接處,在中心和兩端用鐵絲扎牢,保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。8排 距177。梁的箍筋均為封閉箍,彎鉤角度及彎折段直線(xiàn)長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。4)。2)按彈出的間距線(xiàn),先擺受力主筋,后放分布筋。板鋼筋為雙層雙向筋,為確保上部鋼筋的位置,在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵,馬凳鐵用φ14鋼筋加工成,見(jiàn)下圖:馬凳當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋,綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線(xiàn)就位綁扎,保證鋼筋在同一條直線(xiàn)上,端部平齊,外觀(guān)美觀(guān)。 構(gòu)造柱、圈梁鋼筋(1)填充墻應(yīng)與主框架有可靠連接,并保證墻體自身穩(wěn)定。(2)內(nèi)外填充墻沿墻、構(gòu)造柱高每隔500㎜配置2φ6鋼筋與柱或墻拉接,遇洞口截?cái)啵Y(jié)筋沿墻通長(zhǎng)設(shè)置。、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。,應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時(shí)架子,上鋪腳手板,綁扎鋼筋人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋進(jìn)行操作;底板、樓板上下層鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)將支撐馬凳綁牢固,防止操作時(shí)馬蹬被踩變形,嚴(yán)格控制馬凳加工精度在3mm以?xún)?nèi),防止底板、樓板上部砼保護(hù)層偏差過(guò)大。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬凳,上鋪鋼跳板,邊澆邊撤。 鋼筋吊運(yùn)的安全要求(1).塔吊在吊運(yùn)鋼筋時(shí),必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈,鋼筋纏繞必須緊密,兩個(gè)吊點(diǎn)長(zhǎng)度必須均勻,鋼筋吊起時(shí),保證鋼筋水平,預(yù)防材料在吊運(yùn)中發(fā)生滑移墜落。(2).操作架上嚴(yán)禁超量堆放鋼筋材料,堆放量每平方米不得超過(guò)120kg 鋼筋加工機(jī)械作業(yè)的安全要求(1).鋼筋拉直圓盤(pán)條時(shí),必須用專(zhuān)用卡具,兩端設(shè)擋板(或擋欄),沿線(xiàn)須設(shè)圍欄禁止人員通行。切忌使用劣質(zhì)砂輪片。(2)機(jī)械操作工須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作。并定期檢查各種零部件,如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損,及時(shí)緊固或更換,以降低噪音。為了減少資源的浪費(fèi),下料后長(zhǎng)度≥1000mm鋼筋用對(duì)焊機(jī)連接后,用來(lái)制作構(gòu)造搭接馬凳筋。十、環(huán)保措施現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí),要控制各種機(jī)械的噪音。嚴(yán)防堆料不清,配料或多或少,給綁扎作業(yè)及綁扎現(xiàn)場(chǎng)造成混亂。(2).操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線(xiàn)方向的旁側(cè)。設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。(4).鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明,保證操作人員在光線(xiàn)較好的環(huán)境下操作。如有相碰,則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商解決。、長(zhǎng)度、隨時(shí)做調(diào)整,確保保護(hù)層厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。5)填充墻高度超過(guò)4米時(shí),在墻半高處或門(mén)頂部設(shè)一道鋼筋混凝土帶,帶寬同墻寬,高度180mm,沿墻全長(zhǎng)上下各設(shè)3φ12(外墻)或2φ12(內(nèi)墻),箍筋φ6250,鋼筋混凝土帶遇洞口截?cái)?。梁豁深度?/4墻厚,在樓梯剪力墻外側(cè)留出1/4墻厚,確保梁鋼筋錨固長(zhǎng)度且砼不出現(xiàn)色差。5)板內(nèi)的通長(zhǎng)鋼筋,板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接,板上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3范圍內(nèi)搭接,鋼筋搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。模板上表面刷涂脫模劑后,放出軸線(xiàn)及上部結(jié)構(gòu)定位邊線(xiàn)。柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位卡,保證柱筋位置準(zhǔn)確。限位筋緊貼線(xiàn)盒,與主筋用粗鐵絲綁扎,不允許點(diǎn)焊主筋。3骨 架 的 長(zhǎng)177。2)墻體鋼筋為111225,φφφφ12,為雙層雙向布置,外墻水平筋在豎向筋內(nèi)側(cè),內(nèi)墻水平筋在主筋的外側(cè)。④.墻、柱插筋在筏板、承臺(tái)板內(nèi)的位置及錨固長(zhǎng)度(45d)必須按施工圖要求設(shè)置,為了保證墻、柱插筋位置正確,放線(xiàn)人員把墻、柱位置線(xiàn)用標(biāo)記在底板防水保護(hù)層上,按標(biāo)記線(xiàn)進(jìn)行插筋施工。墻柱拐角處各劃一個(gè)紅三角,并將邊線(xiàn)延長(zhǎng)。鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿(mǎn),螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣,累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)3個(gè)螺紋周長(zhǎng),鋼筋絲頭長(zhǎng)度誤差為2P。d、。b、鋼筋連接套筒表面不得有裂紋,表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重銹蝕,要有保護(hù)絲帽措施。彎曲至90176。;(4)接頭處的鋼筋軸線(xiàn)偏移α,且不得大于2mm;其測(cè)量方法見(jiàn)圖。采用弱參數(shù),可減小溫度梯度和冷卻速度。頂鍛壓力應(yīng)足以將全部的熔化金屬?gòu)慕宇^內(nèi)擠出,而且還要使鄰近接頭處(約10mm)的金屬產(chǎn)生適當(dāng)?shù)乃苄宰冃巍?.預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率預(yù)熱程度由預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率來(lái)控制。1+c39。當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃光階段,隨后頂鍛而成。1) 對(duì)焊設(shè)備常用對(duì)焊機(jī)的技術(shù)性能,見(jiàn)表: 常用對(duì)焊機(jī)技術(shù)性能 項(xiàng)次項(xiàng)目單位焊機(jī)型號(hào)UN175UN1100UN2150UN1715011額定容量kVA751001501502初級(jí)電壓V220/3803803803803次級(jí)電壓調(diào)節(jié)范圍V~~~~4次級(jí)電壓調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)8815155額定持續(xù)率%202020506鉗口夾緊力kN20401001607最大頂鍛力kN304065808鉗口最大距離mm8080100909動(dòng)鉗口最大行程mm3050278010動(dòng)鉗口最大燒化行程mm2011焊件最大預(yù)熱壓縮量mm1012連續(xù)閃光焊時(shí)鋼筋最大直徑mm12~1616~2020~2520~2513預(yù)熱閃光焊時(shí)鋼筋最大直徑mm32~3640404014生產(chǎn)率次/h7520~308012015冷卻水消耗量L/h20020020050016壓縮空氣:壓力N/mm26消耗量m3/h15517焊機(jī)重量kg4454652500190018外形尺寸:長(zhǎng)mm1520180021402300寬mm55055013601100高mm1080115013801820 UN175型手動(dòng)對(duì)焊機(jī)2) 對(duì)焊工藝鋼筋閃光對(duì)焊的焊接工藝可分為連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光-預(yù)熱閃光焊等,根據(jù)鋼筋品種、直徑、焊機(jī)功率、施焊部位等因素選用。(1)在一般構(gòu)筑物中,應(yīng)以300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批;(2)在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批,不足300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。(3)電渣過(guò)程:渣池形成一定深度后,將上鋼筋緩緩插入渣池中,此時(shí)電弧熄滅,進(jìn)入電渣過(guò)程。該焊劑含有高錳、高硅與低氟成分,其作用除起隔絕、保溫及穩(wěn)定電弧作用外,在焊接過(guò)程中還起補(bǔ)充熔渣、脫氧及添加合金元素作用,使焊縫金屬合金化。上夾具在雙導(dǎo)柱上滑動(dòng),利用絲桿螺母的自鎖特性使上鋼筋易定位;夾具定位精度高,卡住鋼筋后無(wú)需調(diào)整對(duì)中度。本工程的鋼筋焊接主要采取電渣壓力焊、窄間隙焊、對(duì)焊、電弧焊等形式。同一截面鋼筋接頭數(shù)量不得超過(guò)鋼筋總量的50%,相鄰接頭截面間的最小距離為35d 。7). 試驗(yàn)合格的鋼筋方可進(jìn)行加工成型工作。鋼筋種類(lèi):牌號(hào):規(guī)格:生產(chǎn)廠(chǎng)家:進(jìn)場(chǎng)日期:進(jìn)場(chǎng)數(shù)量:檢驗(yàn)狀態(tài):標(biāo)識(shí)牌樣板3).材料員在鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,將進(jìn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格、批量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期等情況建立臺(tái)帳,并及時(shí)填寫(xiě)《試驗(yàn)傳遞單》,交項(xiàng)目部試驗(yàn)員處。(2)施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙作好施工圖的翻樣配料和技術(shù)交底工作。8尺量連續(xù)三檔取其最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位移10尺量檢查6焊接預(yù)埋件中心線(xiàn)位移3水平高差+3,07受力鋼筋保護(hù)層梁柱177。;。本工程177。54綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距177。五、施工準(zhǔn)備 作業(yè)準(zhǔn)備(1)施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地平整、道路暢通,用C15混凝土全部硬化,做好排水設(shè)施,加工場(chǎng)堆原材處砌好300mm高水泥墩,備好墊木,按鋼筋加工場(chǎng)平面布置圖做好各種機(jī)械設(shè)備就位、固定、試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。建議用紅、白油漆在鋼筋端頭畫(huà)小圓點(diǎn),做記號(hào)。6).以上試驗(yàn)如有一項(xiàng)不滿(mǎn)足要求,應(yīng)取雙倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)試,如果復(fù)試仍不滿(mǎn)足要求,則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品,對(duì)不合格產(chǎn)品給予封存和退貨,內(nèi)部做好記錄,嚴(yán)禁用于工程中。(2)鋼筋加工1).鋼筋加工機(jī)械根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鋼筋量及機(jī)械加工能力,配備以下數(shù)量的加工設(shè)備.鋼筋加工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量(臺(tái))性 能用 途1彎曲成型機(jī)3φ28鋼筋成型2切 斷 機(jī)2φ28鋼筋切斷3調(diào) 直 機(jī)2鋼筋調(diào)直4砂輪切割機(jī)2φ500鋼筋切斷5焊機(jī)6φ22116 鋼筋焊接6套絲機(jī)2φ25以上鋼筋連接2)鋼筋彎折時(shí),需根據(jù)不同的彎折角度、直徑,使用不同的彎心模具詳見(jiàn)下表:彎折角度鋼筋彎折直徑D-φ16Φ12Φ22Φ25Φ28備 注9004d4d彎起鋼筋
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