【正文】 2良好　3挖掘機(jī)SY50U102良好　4裝載機(jī)LG816RA2良好　5自卸汽車8T4良好　6發(fā)電機(jī)組30KW2良好　7伸縮式瀝青砼攤鋪機(jī)1良好　8智能型瀝青灑布車10T1良好　9雙鋼輪振動(dòng)式壓路機(jī)12T2良好　10膠輪壓路機(jī)26T1良好　11灑水車8T1良好　12汽車式起重機(jī)16T1良好　13灰漿攪拌機(jī)200L3良好　14鋸縫機(jī)　2良好　15內(nèi)燃空氣壓縮機(jī)3m3/min2良好　16交流/直流電焊機(jī)AX7300/20KVA2良好　17圓盤鋸　2良好　18平板刨M(fèi)B903A2良好　19水泵　4良好　20平板振動(dòng)器2良好　21插入式振動(dòng)器ZX5024M3良好　22蛙式打夯機(jī)HW2802良好　23切磚機(jī)　4良好　24手提圓鋸機(jī)　2良好　25熱熔釜　2良好　26熱熔劃線機(jī)　3良好　27高壓噴涂機(jī)　2良好　28電錘　4良好　29攪拌桶　2良好　第四章 施工平面布置小區(qū)改造具體根據(jù)龍馬社區(qū)豐裕、豐潤小區(qū)提質(zhì)改造施工圖進(jìn)行，遵循封閉施工、全程防護(hù)，盡可能少的降低施工對(duì)居民生活出行的影響，詳見《施工平面布置圖》。 項(xiàng)目經(jīng)理部在進(jìn)場(chǎng)前對(duì)全體施工人員進(jìn)行入場(chǎng)教育，重點(diǎn)是進(jìn)行安全及相應(yīng)的施工工藝知識(shí)強(qiáng)化培訓(xùn)。第六章 主要技術(shù)方案一、主要施工程序隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，立即做好施工場(chǎng)地的施工準(zhǔn)備，并優(yōu)先做好材料堆放場(chǎng)地工作。設(shè)計(jì)墻體寬為620mm、480mm。⑦、撂底磚經(jīng)檢查合適后，掛通線，砌底磚時(shí)，應(yīng)跟線，雙面掛線，撂底磚后進(jìn)行盤角，盤角每次不宜超過5皮高，并用靠尺，線墜，水平尺找平找垂直，每皮磚的高度對(duì)準(zhǔn)皮數(shù)桿，按盤好的墻角為準(zhǔn)，掛線砌磚。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，綁扎接頭時(shí)在規(guī)③、圈梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)互相交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度均要符合設(shè)計(jì)要求?！、蕖濄^的朝向正確。c、不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時(shí)不得將梁底磚碰松動(dòng)。在澆筑構(gòu)造柱時(shí)，按400mm分層澆筑，并使用吊筒下灰，構(gòu)造柱澆筑前，應(yīng)在柱根處先澆50 MM厚高標(biāo)號(hào)砂漿再澆灌砼，砼振動(dòng)要防止振動(dòng)預(yù)埋件、鋼筋，應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)間為30秒，以表面泛漿為準(zhǔn)。⑤、吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅同上。③、利用人工把準(zhǔn)備施工區(qū)的舊道板揭開，分類堆放整齊，但絕不要堆放在道口處給施工帶來不必要的麻煩。電力架空線路的最小安全距離電壓（kv）＜11035110220330500安全距離（m）沿垂直方向沿水平方向溝槽開挖允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程土方177。⑧、管道在鋪設(shè)時(shí)如果碰到與地下原有煤氣管、自來水管、熱力管發(fā)生沖突就得馬上通知甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)會(huì)診，如果原有管道不能移管，就采取繞行措施。102Di＞1000177。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，孔深按≥15d考慮，一般采用100mm，孔徑按d+2～4 mm控制，一般采用10 mm。（5）配膠：用淮南開宇合成材料有限責(zé)任公司生產(chǎn)的KY002高強(qiáng)建筑植筋膠。操作時(shí)要邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動(dòng)多次，以使植筋膠與拉結(jié)筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實(shí)。如果猜疑哪有不明管線就不能那個(gè)機(jī)械破碎，必須采取人工破碎，保證地下管線不受到傷害，確保暢通。雨水支管敷設(shè)要直順、不錯(cuò)口、不反坡、凹兜。（12）砼鋪筑的間歇時(shí)間：砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑砼允許間隙時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定。經(jīng)測(cè)量檢查，高程與位置無誤后，再進(jìn)行大面積鋪砌。（10）接縫應(yīng)確定兩條相互垂直的路面磚基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)拉線進(jìn)行調(diào)整。（3）電纜保護(hù)管埋地敷設(shè)，電纜保護(hù)管按設(shè)計(jì)要求埋地敷設(shè)，接口必須涂上密封膠，在下管時(shí)，同時(shí)穿上電纜引線（鋼絲）。③、根據(jù)兩接線檢查井的距離下料，把準(zhǔn)備好的電纜放在裝載機(jī)或運(yùn)輸車上。（10）試運(yùn)行前檢查事項(xiàng)：①、在路燈安裝試運(yùn)前，應(yīng)檢查燈桿、光源、鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器、熔斷器、等電器型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。5直線段桿位間距偏差（%）以設(shè)計(jì)間距S=50m為例2燈桿安裝偏差（mm）燈桿軸線上端40燈桿軸線下端90瀝青路面加鋪（1）本工程路面面層設(shè)計(jì)為AC13C細(xì)粒式改性瀝青混凝土5cm。（6）瀝青材料的準(zhǔn)備，瀝青材料應(yīng)先加熱，避免局部熱過頭，并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi)，不應(yīng)使用正在起泡或加熱超過160℃的瀝青膠結(jié)料。 ②、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，瀝青混合料不應(yīng)低于120℃，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。⑥、碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急剎車。修邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路上清除。工程所用材料分別按批號(hào)排序，然后取樣根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件分別進(jìn)行成膠試驗(yàn)以及拉絲成膠試驗(yàn)。②、開始攪料前，在材料攪拌場(chǎng)所鋪設(shè)膠布或塑料布，避免玷污地面，損壞施工品質(zhì)及影響環(huán)境清潔。⑦、攤鋪、包邊：底層利用塑膠攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，以保證非常準(zhǔn)確的控制塑膠底層的厚度，13mm 厚透氣型塑膠，底層鋪設(shè)厚度為10mm。1mm。⑤、塑膠面層要先做色板以供甲方選擇，根據(jù)甲方要求場(chǎng)地顏色，將不同顏色區(qū)分開后，用三夾板在接縫處框好，分別用不同色的膠料鋪設(shè)，面層色彩要鮮艷、統(tǒng)一、無斑痕、不眩目，不造成相關(guān)比賽項(xiàng)目混亂。③、石欄桿構(gòu)件品種、質(zhì)量、加工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格尺寸、標(biāo)號(hào)、色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告④、檢查石欄桿構(gòu)件的榫長是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求（若設(shè)計(jì)無具體要求，一般榫長不少于60mm）。地栿石座漿的砂漿應(yīng)為水泥砂漿，強(qiáng)度等級(jí)不低于M10。③、安裝石柱時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用線墜檢查整個(gè)柱身的垂直，如有偏斜應(yīng)拆除重砌，不得用敲擊方法去糾正?；铱p應(yīng)與石構(gòu)件勾平，不得勾成凹縫。開挖機(jī)械采用200型挖機(jī)。（2）模板制安①模板材料主要 采用全新的厚度為20mm九合板，方木、步步緊,14~20鐵絲，圓釘，鋼管支撐、木方堅(jiān)決不用支撐用鋼管為外徑48mm，扣件為可鍛鑄鐵制作，起栓擰力距應(yīng)達(dá)到65N/M，小楞用6080方檔。梁板模板的支柱應(yīng)使上下層在一條直線上。b、拆除時(shí)不能采取猛撬，以致大片塌落的方法以拆除?？墒孪扰c水、電、供應(yīng)部門取得聯(lián)系。⑥、澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、支撐和預(yù)留孔洞等的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?jīng)行處理。如需要分層澆筑，則在振搗上層混凝土?xí)r，要插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。板、木方材不允許有腐朽、蟲蛀現(xiàn)象，在連接的受剪面上不允許有裂紋，木節(jié)不適過于集中，且不允許有活木節(jié)。② 、木構(gòu)件組裝：a、結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，堆放或運(yùn)輸中無損壞或變形。d、混色漆嚴(yán)禁脫皮、漏刷、反銹、透底、流墜、皺皮。（3）清雜、平整場(chǎng)地、種植土整形：①、清理障礙物：清除雜草、雜物及顆粒較大的石塊，將清理出來的雜物運(yùn)送到指定的地點(diǎn)，保持施工場(chǎng)地的衛(wèi)生狀況。②、自然式種植：品種按圖施工，孤植樹，景觀樹放樣后需經(jīng)設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)定。（7） 選苗、起苗、運(yùn)苗①、苗源范圍：根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂蛱攸c(diǎn)及有利于苗木生長的特殊性，苗木品種選用適應(yīng)性強(qiáng)的。（8）苗木的栽植①、樹木栽植前應(yīng)檢查種植穴的大小及深度，對(duì)不符合根系要求的樹穴，應(yīng)及時(shí)修整，土層干燥的地方應(yīng)于種植前灌水浸穴。⑦、色塊的栽植：根據(jù)設(shè)計(jì)圖案放樣，翻土30cm，整平，在翻土和換土的同時(shí)均勻撒布基肥（復(fù)合肥），肥量20g /m178。⑤、栽植后填土的地面一般比原地面低5 cm左右，易澇或排水不良的粘土地段，以及地下水位較高的地段，植后覆土要高出原地面。在運(yùn)送期間應(yīng)盡量安排在夜間進(jìn)行運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中用遮雨蓬遮蓋以防止水分過多喪失。②、以定植點(diǎn)為圓心劃一圓圈，從周圍向下垂直開挖，不能挖成鍋底形和葫蘆形。定位時(shí)在有固定道牙的道路上以道牙內(nèi)側(cè)為主；按照設(shè)計(jì)圖規(guī)劃的株行距大約每十株釘一個(gè)控制樁。④、苗木質(zhì)量的好壞直接影響成活率和以后的綠化的效果，所以在苗木的選擇上，我們將嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及工程量清單的要求施工，對(duì)實(shí)際施工所采用的苗木按綠化工程量清單要求進(jìn)行施工，大部分苗木采用當(dāng)?shù)孛?；苗木的?guī)格必須達(dá)到清單所有指標(biāo)，不得隨意變大變小；按照工程量清單中所規(guī)定的規(guī)格和要求選擇樹干通直、圓滿、枝條茁壯、組織充實(shí)、木質(zhì)化程度高、無檢疫病蟲害的機(jī)械損傷的苗木。b、打底層膩?zhàn)?，干后砂布打磨光滑。采用鋼材連接件的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格和連結(jié)的方法、方式等必須與施工圖相符。c、框架柱采用塑料薄膜包裹,抗?jié)B混凝土（含后澆帶)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天,普通混凝土不小于7天。因此必須認(rèn)真對(duì)待，精心操作。當(dāng)混凝土拌合物運(yùn)至澆注地點(diǎn)后，要立即澆筑入模。所用機(jī)具均應(yīng)澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工以便隨時(shí)維修。 ⑧模板拆除安全防護(hù)措施a、模板拆除前必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目經(jīng)理同意后方可拆除。⑦模板安裝安全注意事項(xiàng)a、基礎(chǔ)模板施工，在地面以下支模時(shí)，應(yīng)檢查土壁的穩(wěn)定情況，基坑邊緣1米內(nèi)不得堆放模板及支承件，向基坑內(nèi)吊運(yùn)模板時(shí)應(yīng)有專人指揮，綁扎鋼筋及澆筑混凝土?xí)r不得站立在模板上操作，振搗混凝土?xí)r振搗器應(yīng)防止直接振擊模板。%的坡度進(jìn)行施工，定時(shí)抽除基坑內(nèi)積水。 ②、在基坑開挖前，要根據(jù)施工圖紙、基坑開挖放坡坡度及核準(zhǔn)的軸線樁測(cè)放基坑開挖上下口的白灰線。⑤、調(diào)整：當(dāng)欄板安裝就位后仔細(xì)與控制線進(jìn)行校核，若有位移，應(yīng)點(diǎn)撬歸位，將構(gòu)件調(diào)整至正確位置。④、最后將石面沖刷打點(diǎn)干凈（4）望柱的安裝①、拉線安裝，在柱座面上彈出柱身邊線，在柱座側(cè)面彈出柱身中心線，安裝時(shí)柱頂石上的十字線應(yīng)與柱中線重合。④、石欄桿安裝前，應(yīng)清除石構(gòu)件表面的泥垢，水銹等雜質(zhì)，必要時(shí)用水清洗?？捎描F錘仔細(xì)敲打，如有噹噹作響之聲，即為無裂縫隱殘之石欄桿構(gòu)件，如用叭啦之聲，則表明石欄桿構(gòu)件有隱殘。注：加料的時(shí)候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的原料，避免破壞已攪拌均勻混合料的內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)，以保證在塑膠攤鋪過程中不因此而起泡、出現(xiàn)局部色差，影響工程質(zhì)量。底膠固化后，采用3m 直尺檢測(cè)底層的最大凹陷程度。⑤、混合料進(jìn)行攪拌時(shí)，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反應(yīng)，每次拌料應(yīng)保證在相同的條件下進(jìn)行，才能保證合成后塑膠面層無氣泡、裂痕現(xiàn)象，接縫平整，無明顯痕跡，表面色澤均勻、耐久、均勻一致。施工用的原材料，顆粒、膠水等經(jīng)監(jiān)理見證隨機(jī)抽樣，須經(jīng)過相關(guān)部門進(jìn)行檢測(cè)，并出具檢測(cè)報(bào)告，合格后方可使用。（2）施工材料、施工設(shè)備準(zhǔn)備①、塑膠半成品材料，按照所報(bào)材料計(jì)劃一次性發(fā)往施工現(xiàn)場(chǎng)，出發(fā)和接收材料前均應(yīng)清點(diǎn)材料的品種及數(shù)量，材料包裝若有破損，應(yīng)及時(shí)處理以免浪費(fèi)，由于原料的化學(xué)特性，塑膠材料包裝桶一律側(cè)倒放,防止進(jìn)水，現(xiàn)場(chǎng)材料員和質(zhì)檢員嚴(yán)格對(duì)接收的材料進(jìn)行檢驗(yàn)，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。②、相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。終壓要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于70℃，采用輪胎壓路機(jī)碾壓2～4遍，并無輪跡，路面壓實(shí)成型的終了溫度符合規(guī)范要求。攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí)，采用平衡梁控制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在177。燈桿橫載面尺寸（%）177。螺母必須擰緊，不能出現(xiàn)松動(dòng)。（8）穿線、燈具安裝具體操作方法：①、穿線采用裝載機(jī)或運(yùn)輸車與人工配合。%且不反坡20m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量井框與面層高差（mm）≤4每座1十字法，用直尺和塞尺量，取最大值相鄰塊高差（mm）≤320m1用鋼尺量縱縫直順（mm）≤1040m1用20m線和鋼尺量橫縫直順（mm）≤1020m1沿路寬用線和鋼尺量縫寬（mm）＋3－220m1用鋼尺量路燈安裝（1）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求確定線路及燈桿位置（燈桿位置應(yīng)合理選擇，燈桿不得設(shè)在易被車輛碰撞地點(diǎn)，且與供電線路等空中障礙物的安全距離應(yīng)符合供電有關(guān)規(guī)定）。（8）鋪筑路面磚時(shí)，不得站在墊砂層上作業(yè)，可在剛鋪筑的路面磚上墊上，一塊木板站在木板上鋪筑。（3）找平、彈線：按照標(biāo)高控制點(diǎn)內(nèi)近引標(biāo)高及平面軸線。應(yīng)輕插慢提，不得猛插快拔，嚴(yán)禁在拌和物中推行和拖拉振搗棒振搗。需在其一側(cè)作業(yè)時(shí)，垂直及水平安全距離應(yīng)符合下表之規(guī)定。（3）因?yàn)樵谛^(qū)施工，人員比較復(fù)雜，在施工區(qū)必須設(shè)有施工標(biāo)志牌、警示牌，用彩鋼板作為圍擋，白天掛上彩帶，晚上掛上紅燈并且派專業(yè)安全員輪流值班。（7）植筋：植筋應(yīng)在注膠完成后立即進(jìn)行。清孔時(shí)用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時(shí)毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動(dòng)，如此反復(fù)吹刷，清理干凈孔內(nèi)粉塵。2管頂5001000mm≥90原土回填植筋施工（1）工藝流程：彈線定位—〉鉆孔—〉清孔—〉配膠—〉注膠—〉植筋—〉檢查驗(yàn)收（2）彈線定位：對(duì)照施工圖，在填充墻與柱或墻相連接的結(jié)構(gòu)表面，按設(shè)計(jì)或構(gòu)造要求在設(shè)置拉結(jié)筋的位置，沿高度方向進(jìn)行彈線，先彈豎線，在彈橫線，橫豎線相交部位，即為拉結(jié)筋的鉆孔位置。井室允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1平面軸線位置（軸向、垂直軸向）15每座2用鋼尺量測(cè)、經(jīng)緯儀測(cè)量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸+10,02用鋼尺量測(cè)3井室尺寸長、寬177。管道接口在對(duì)接時(shí)必須采用緊線機(jī)用鋼絲繩套住管的