【正文】 每盤兩袋用水量，使用紅油漆標示水位線，準備好比重計和量筒、臺秤等計量設備。壓水實驗法：對檢查孔數(shù)量的5%進行壓水試驗，當吸水率大于1L/（），則證明注漿質量不合格，應進行補注。⑶施工順序圖見下圖：隧道弧形導坑預留核心土法步序示意圖⑷施工順序簡介第一步弧形導坑開挖與初支：在拱部超前支護保護下，弧形導坑開挖，每次掘進1榀鋼架間距。⑴開挖順序圖正臺階（上下臺階法）（見下圖，圖中阿拉伯數(shù)字代表開挖步序，羅馬數(shù)字代表支護施工順序）。其它炮眼采用淺、中孔微振動控制爆破，在保證爆破效果的前提下，盡量減少炮眼的炸藥用量。塑料導爆管非電毫秒雷管起爆。8工業(yè)電雷管，電起發(fā)器起爆。循環(huán)進尺單位炸藥量最大單響藥量一次爆破總藥量 V級圍巖開挖采用分臺階留核心土環(huán)形開挖隧洞鉆爆設計參數(shù)表上臺階鉆爆設計參數(shù)表炮孔類別炮孔深度（m）炮孔個數(shù)（個）單孔藥量（kg）總藥量（kg）雷管段別掏槽孔（直孔掏槽）4（上）Ms14（左）Ms14（右）Ms1輔助孔7（上）Ms35（左）Ms35（右）Ms34（上）Ms54（左）Ms54（右）Ms55（上）Ms78（左）Ms78（右）Ms7周邊孔13（上）Ms911（左）Ms911（右）Ms9底孔10（左）4Ms1110（右）4Ms11核心土鉆爆設計參數(shù)炮孔5Ms16Ms39Ms5下臺階鉆爆設計參數(shù)表主炮孔4Ms16Ms311Ms513Ms76Ms9周邊孔8Ms11底孔14Ms12其 他 參 數(shù)最大段藥量開挖面積循環(huán)進尺總藥量單位炸藥量注：正臺階環(huán)形開挖法由于掏槽部分先行2～3循環(huán)進尺，為核心部分和下臺階提供良好的自由面，故核心部分和下臺階參數(shù)參照淺孔臺階爆破編制。④周邊眼鉆孔外插角度控制在4176。⑤無論采取何種形式的裝藥結構形式，都必須用炮泥堵塞密實，堵塞長度不小于最小抵抗線，周邊眼堵塞長度不小于50cm。以上爆破參數(shù)只作為試驗用參數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場試驗結果確定實際施工參數(shù)用于指導施工，當圍巖變化較大或炮痕保存率、炮眼利用率、裝藥量、殘眼深度、拋渣距離、塊度等方面不能滿足要求，按規(guī)定再次進行試驗和調整參數(shù)。④裝藥、聯(lián)網完成后要認真檢查，確認無誤后方可起爆。③堅持持證上崗制度，加強崗前培訓，執(zhí)行專業(yè)化施工。⑵超前小導管①工藝流程施工放樣→鉆孔→清孔→鋼管插入→封口→注漿→與鋼支撐焊接。錨桿施工在初噴混凝土后及時進行，并與鋼支撐、鋼筋網片、噴射混凝土形成承載結構。⑥檢測錨桿錨桿施工時按規(guī)定預留檢測錨桿，預留數(shù)量為錨桿總數(shù)量的3%，檢測錨桿和噴射混凝土之間用塑料管隔開，混凝土外長度3540cm，且不得和鋼支撐、鋼筋網片焊接。臺座加工前，先在鋼板上按照設計尺寸和圓弧放樣，按照放樣結果焊接定位鋼板，間距不大于1m，定位板上設主筋定位槽。鎖腳錨桿施工完成后再次對拱架根據(jù)放樣拉線檢查。⑵操作注意事項①噴射機安裝調試好后，接通噴射管、噴嘴，接通水管路，先用高壓水吹洗受噴面。⑦噴射料束旋轉速度以及一次噴射厚度：以2秒左右轉動一圈為宜，一次噴厚以不墜落時的臨界狀態(tài)或所需厚度為準。⑥噴射料束運動軌跡，環(huán)形旋轉水平移動一圈并壓半圈。當和拱架噴平時最后由富有經驗的噴射手收面，保證噴射平整度、拱架保護層厚度和外觀質量。清理基底浮渣，使用混凝土墊塊支墊到設計標高，開始按照放樣預拼裝，預拼裝完成后，邊調整邊和錨桿、連接筋焊接固定。工字鋼使用冷彎機冷彎，接頭除進行對焊外，還需在焊縫兩側腹板處加焊6mm加勁板，加勁板和腹板采用三角焊，焊腳尺寸不小于5mm，以一個設計段作為一個加工單元。④墊板、螺栓安裝，安裝墊板，并擰緊螺栓。注漿體積應約大于需求體積。⑤注漿注漿材料采用純水泥漿，凈漿攪拌機攪拌，使用2臺雙液活塞式可調壓力注漿機注漿，達到設計壓力時，持壓2min，以注漿量達到設計或持壓時壓力無明顯降低，吃漿量小于1L/min，為結束標志，否則應重新補注。隧道內裝碴采用每個洞口作業(yè)面一臺側卸式裝載機裝碴，一臺挖掘機配合，以保證連續(xù)作業(yè)為原則，配置足夠的自卸車運輸，襯砌掛布臺車和二襯采用中空式，出碴車可直接從襯砌車下部通過，洞內棄碴運往指定棄碴場，達到循環(huán)有序進行，形成快速裝運出碴線路。⑹光面爆破質量保證措施①明確質量目標，責任到人。 ③裝藥質量直接影響爆破效果和超欠挖量，按照炮眼布置設計圖確定的裝藥量自上而下分片分組進行，雷管對號安設，要定人、定位、定段別，不得亂裝藥。輪廓線檢查爆破完成、出渣并處理危石后，由施工班組用斷面儀對輪廓線進行驗證測量，符合超欠挖符合規(guī)范后方可進行下道工序的施工。③裝藥時嚴格按照設計或經實際優(yōu)化過的裝藥結構和裝藥量施作，并根據(jù)上循環(huán)爆破效果在爆破工程師的指導下適當調整。特別是周邊眼和掏槽眼的位置、間距及個數(shù)，未經主管技術工程師的許可不得隨意改動。掏槽方式通過實驗確定，周邊眼間距：Ⅳ級圍巖一般段按4045cm設置；周邊眼采用導爆索連接小藥卷空氣間隔裝藥。藥卷使用規(guī)格：周邊眼Ф25200mm； 其他眼：Ф32200mm。嚴格控制周邊眼裝藥量，采用間隔裝藥，使藥量沿炮眼全長均勻分布。上下臺階間鋼拱架的連接質量是保證整環(huán)支護剛度及減小收斂變形的有效方式，必須予以足夠重視。⑸施工方法變更建議為加快施工進度，將根據(jù)圍巖變好情況，在業(yè)主、監(jiān)理、設計和施工單位在充分分析圍巖穩(wěn)定性和施工可行性的情況下，經上報批準可環(huán)形預留核心土開挖法施工變?yōu)樯舷屡_階法開挖和初支。隧道開挖工序應安排合理，為減少各斷面的相互影響，需要嚴格控制斷面間的距離（施工步驟圖示意圖）。⑤注漿質量檢驗鉆孔檢查法：可將后打的偶數(shù)孔作為奇數(shù)孔的檢查孔，檢查孔應無涌泥、涌砂、不塌孔。先將封口板和管棚鋼管端焊接，送入導向管后端頭位置再和導向管焊接。管棚頂?shù)轿缓?，鋼管與導向管間隙用電焊滿焊封堵再用帶有注漿管和排氣管的封口板焊接堵塞。②用高壓氣從孔底向孔口清理鉆渣。鉆機沿導軌退回原位，人工裝入第二節(jié)鉆桿，并在鉆桿前端安裝好聯(lián)接套，鉆機低速送至第一根鉆孔尾部，方向對準后聯(lián)接成一體。③鉆機定位：鉆機要求與已設定好的導向管方向平行，必須精確核定鉆機位置。）.⑷鋼管施工誤差：徑向不大于20cm。⑸護拱混凝土澆筑護拱混凝土采用拌合站集中拌和，混凝土運輸車運至現(xiàn)場，人工配合挖掘機入模，插入式振搗棒振搗，自下而上分層、對稱澆筑，兩側混凝土澆筑高度差不大于50cm，避免偏壓引起的導向墻移位或變形。工字鋼安裝全部完成后由測量進行檢測拼裝質量，并在第一榀和第三榀上放樣每根孔口管和拱架連接部位的精確高程及縱向方向點并標記，將2m長248。左右，基礎標高應平行于管棚縱坡。錨桿、噴射料原材料、鋼筋等在進場之前必須進行檢驗，質量滿足設計及規(guī)范要求。⑵鋼筋網本級錨桿全部全部安裝完成，進行鋼筋網施工，鋼筋網先在加工棚中按照設計網格尺寸制成,鋼筋網采用Φ6鋼筋網，網格20cm20cm，運至現(xiàn)場，人工鋪設，鋼筋網和錨桿進行有效焊接，隨噴射面起伏鋪設，搭接長度不小于一個網格。開挖至明暗洞交界處5m距離時，預留核心土（以做套拱及管棚工作平臺），開挖護拱。石料可就地取材，隧道出口開挖路基土石方時采用挖機轉運良好的片石石材至截水溝處，片石材料厚度不小于15cm，長度不小于30cm，抗壓強度不小于30Mpa，無風化情況、無水銹、無裂紋、干凈。根據(jù)實測斷面圖核實洞口地形和原設計是否存在誤差，存在誤差時及時聯(lián)系設計單位勘查，符合設計時開始洞口段，明洞及長管棚施工。隧道主要采取人工配合TY28鑿巖機鉆爆，挖掘機配合裝載機出渣，無軌運輸施工方案。生活糞便利用化糞池進行消解處理。開工前聯(lián)系無線電訊運營商在項目部和隧道施工班組駐地及洞口建設臨時蜂窩移動電話通訊塔及網絡線路。179。同當?shù)卣⒛戏诫娋W協(xié)商，引進當?shù)馗邏褐骶€電源，在樟臺隧道出口端路基邊坡上安設800KVA變壓器作為施工用電，為保證施工的連續(xù)性，同時還在隧道作業(yè)區(qū)配備1臺250KW發(fā)電機，備停電時應急使用。項目經理部下設工區(qū)及若干個專業(yè)施工隊，負責合同段內的所有工程的施工。⑹物資發(fā)放物資發(fā)放必須手續(xù)齊全，嚴格按照計劃發(fā)料，堅持“三檢查、三校對”制度，做到發(fā)放及時、準確、無差錯。水泥：。⑨參加各級組織的質量檢查，并提供相應的資料；參與質量事故的調查分析，配合做各種試驗檢測工作。⑶試驗工作計劃①在選擇料場和確定料源時，對未進場的原材料進行質量鑒定，根據(jù)原材料質量和經濟合理的原則選定料源。由于工程測量工作的需要，甲方提供的控制點不能對整個工程實施放樣，所以有必要對控制點進行加密。⑦編制詳細的施工組織設計和分部分項工程施工方案，報監(jiān)理工程師審批后實施。 ②組織最強的技術力量，對本工程重點難點技術和工藝提前進行分析、研究。③做好有關會議的籌備、組織工作，做好黨務、工會、 行政等綜合會議記錄和議定事項的傳達、督辦工作。 ②認真貫徹執(zhí)行公司有關責任成本核算管理的規(guī)定，組織實施公司規(guī)定的各種經濟活動。⑧研究實行優(yōu)質優(yōu)價政策和單位工程的量、本、利分析。⑧做好安全教育活動，定期對班組進行安全評比，并提出獎罰意見。 ⑥參加有關工程質量檢查及質量事故的調查分析。 ⑦負責設計文件，定型圖紙及技術資料的管理、復制、分發(fā)及測量儀器的申請、保管、維護等工作。 ⑧組織編制質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全技術保證措施，及時糾正執(zhí)行過程中產生的偏差。⑷項目總工崗位職責①組織貫徹執(zhí)行公司技術管理細則和國家頒布的有關行業(yè)標準規(guī)范，實現(xiàn)設計意圖。 ⑤抓好項目管理中監(jiān)督層工作，發(fā)揮好保證監(jiān)督作用；抓好集體決策的所有問題、上級有關規(guī)定、制度的落實，確保項目各項工作有序進行。④合理的組織、調度生產要素，實施日常工作中的組織、計劃、指揮、協(xié)調、控制，確保工程質量，確保安全，做到文明施工，保護環(huán)境，保證公司效益。K50+440～K50+595155Ⅳ地下水類型主要為基巖裂隙水，總體水量較貧乏，部分節(jié)理延長，地下水沿節(jié)理下滲，開挖時節(jié)理裂隙上可能有點滴狀或淋雨狀滲水，本段主要穿中風化凝灰?guī)r，有巖脈發(fā)育，隧道埋深多于65m，圍巖穩(wěn)定性較差，隧道受侵入巖脈影響，完整性較差，施工時需加強超前地質預報、加強支護，及時襯砌，加強防排水措施。根據(jù)松散巖類地下水的賦存條件分析，勘查區(qū)內主要為松散巖類孔隙潛水。 水文地質條件樟臺隧道穿越丘陵地貌，地貌類型為侵蝕剝蝕丘陵區(qū)，山脊總體走向近南北，坡表植被發(fā)育；山峰最高海拔200m，線路軸線海拔高程65～135m。 適用范圍本方案適用范圍：G322（56省道）文成樟臺至龍川改建工程隧道施工。連接線起點位于泗溪橋橋頭并與縣城伯溫路交叉，路線沿規(guī)劃環(huán)城西路及西山路布線，于K2+163處主線交叉（對應主線樁號為K55+501)后路線向南沿山坡展線，上跨龍麗溫高速后，利用規(guī)劃路向南，跨鳳溪后，終點與老雙珊公路交叉，路線全長 。沿第四系分布廣泛，揭露的主要有：第四系殘破積層（Qel+dl）：主要分布與丘陵及緩坡地帶，巖性為灰黃色，褐黃色含礫（碎）石粉質黏土、含黏性土碎石等。地下水的的補給、徑流、排泄隧址區(qū)地下水主要考大氣降水補給，儲存于淺部第四系松散層、基巖裂隙中，地下水由水位較高的地表水及第四系松散層通過風化裂隙滲入，通過山間溝谷及坡腳處向溪流排泄。樟臺隧道圍巖分級統(tǒng)計表項目圍巖級別明洞Ⅳ級Ⅴ級合計備注樟臺隧道各級長度（m）1037158439分級比例%%%%洞口施工平面布置圖見附圖。 ⑦負責施工現(xiàn)場管理，合理使用物資材料、機械設備和勞動力，控制各工程項目的施工成本； ⑧組織做好各階段工程的竣工驗收與結算工作；⑨按照圖紙、合同要求組織施工，確保按期竣工交付，贏得業(yè)主的滿意。根據(jù)公司施工生產計劃，協(xié)助項目經理組織編制項目部每月、季度和年度生產計劃。 ④指導技術人員的日常工作。 ②編制質量計劃、施工組織計劃、并對執(zhí)行情況進行督促檢查，編制主要材料、設備、機具的申請計劃，根據(jù)施工進度及時正確地進行技術交流。⑹試驗室崗位職責①負責組織完成所承擔的各項試驗檢測任務，認真執(zhí)行國家、鐵道部頒發(fā)的有關工程試驗的規(guī)程、方法和技術標準，以及客運專線相應的規(guī)定與標準，并在公司中心實驗室的指導下，對完成的試驗檢驗工作負全面責任。③負責開工前的檢查和施工中的經常檢查及工程安全的定期檢查工作，并對隱蔽工程做好檢查登記記錄。③負責項目部的成本核算工作，編制財務決算報表及有關報表。③按定額搞好物資的采購、驗收、儲存、供應等日常管理工作，并監(jiān)督指導班組材料的使用和管理工作。組織有關業(yè)務部室調查市場單價工作，并組織勞務隊伍招標和物資陽光采購。⑥購置保管好辦公、生活用品，做好生活用車和食堂管理工作，做好后勤服務。會后進行分級交底，對全體施工人員進行施工方案、施工工藝、環(huán)境保護和水土保持措施、質量安全保證措施、文明施工等技術交底，技術培訓，同時對特殊工種人員進行崗前培訓。并將測量結果報駐地監(jiān)理測量工程師現(xiàn)場復核認可簽認后進行其他的工序施工。對做好的控制點做明顯測量標志及圍護等措施，然后根據(jù)已知點與新增點的關系進行排名編號。④做各種混合料的配合比試配，在確保工程質量的前提下，經濟合理地選用配合比。專業(yè)作業(yè)隊伍由工區(qū)直接現(xiàn)場管理，項目部布置、檢查、督促施工過程中的各項工作。⑶其他材料其他材料可從本省的金華、麗水、紹興、杭州等地以及福建省采購，通過汽車、火車或輪船運輸，采用招標采購，根據(jù)招標結果與供貨方簽訂采購合同。