【正文】 拆除應(yīng)在裝卸完畢，封閉罐蓋以后進行； k) 汽車罐車裝卸前和裝卸后均應(yīng)經(jīng)過規(guī)定的靜置時間，方可進行檢尺、測溫、取樣、拆除接地線等作業(yè)； l) 汽車罐車裝卸應(yīng)有防靜電防溢油的聯(lián)鎖措施。 s) 油罐車盡量保持在滿罐狀態(tài)下運行，并做到整罐卸車。拆卸前應(yīng)將上下游閥門關(guān)閉，并泄盡壓力。多工種上下交叉 5) 作業(yè)時要加強聯(lián)系， 互相照顧，協(xié)同作業(yè)。 10)檢修中不得隨意排放殘油（氣），不得使用汽油洗刷機件、工具。 2) 在禁火區(qū)進行動火作業(yè)應(yīng)辦理“動火安全作業(yè)證” , 嚴(yán)格履行申請、審核和批準(zhǔn)手續(xù)。 4) 適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施 , 確保設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。 三、管線沖洗和吹掃 檢修完成后需要對所檢修設(shè)備內(nèi)外進行吹掃和表面清洗，保證所檢修設(shè)備內(nèi)無雜物。掃向浮頂罐時應(yīng)嚴(yán)格控制進風(fēng)量。 11) 用蒸汽掃線時不準(zhǔn)閥門開的過快，以防水擊損壞管路和設(shè)備。 第四節(jié) 緊急情況處理措施 一、停水 冷卻水全面中斷時十分少見的，但由于誤操作或冷卻水總管破裂可能產(chǎn)生此類事故。打到手動位置之后，要觀察罐壓力情況，當(dāng)壓力超高時，打開排放閥，給儲罐泄壓。所有照明失靈，晚上巡檢應(yīng)帶上防暴手電，以免發(fā)生意外傷亡事故。 少量泄漏時，應(yīng)用桶接好運走。吸入高濃度蒸氣可致頭痛、頭暈等，眼接觸可致灼傷、可經(jīng)灼傷皮膚吸收引起中毒，甚至引起急性腎功能衰竭，慢性中毒可引起頭痛、頭暈等等，可致皮炎 侵入途徑 吸入、食入、經(jīng)皮吸收 環(huán)境影響 對環(huán)境 有嚴(yán)重危害，對水體和大氣可造成污染。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備 。避免光照。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。就醫(yī)。 食入：立即給飲植物油 15～ 30mL。 泄漏防護 建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服 火災(zāi)防護 戴正壓自給式呼吸器，穿防火防毒服 泄漏應(yīng)急處理 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至 安全區(qū)，進行隔離，嚴(yán)格限制出入； 切斷火源； 建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服； 盡可能切斷泄漏源； 防止進入下水道、排洪溝等限制性空間； 小量泄漏：用砂土、蛭石或其他惰性材料吸收； 大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容，用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害； 用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。 存儲注意事項 儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房； 遠離火種、熱源； 庫溫不宜超過 30℃； 保持容器密封； 應(yīng)與氧化劑分開存放，切忌混儲； 采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施； 禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具； 儲區(qū) 應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。甲醇在深加工后可作為一種新型清潔燃料，也 加入 汽油 摻燒。 急性中毒 癥狀有：頭疼、惡心、胃痛、疲倦、視力模糊以至失明，繼而呼吸困難，最終導(dǎo)致呼吸中樞麻痹而死亡。失明的原因是，甲醇的代謝產(chǎn)物甲酸會累積在眼睛部位，破壞視覺神 經(jīng)細胞。儲罐必須有接地、通風(fēng)裝置，并應(yīng)有蒸汽散發(fā)控制。 眼睛接觸： 如戴有隱形眼鏡，把它們?nèi)〕?。立即送往醫(yī)院。 食入： 吞咽甲醇有潛在的生命危險。如果過敏發(fā)生或持續(xù)不斷，尋求醫(yī)治。使用防爆電氣設(shè)備，確保已裝好適當(dāng)?shù)慕拥匮b置。常見的癥狀是，先是產(chǎn)生喝醉的感覺，數(shù)小時后頭痛，惡心，嘔吐，以及視線模糊。甲醇的致命劑量大約是 70毫升，酒中人飲用的最高限量為 。 聯(lián)合裝置分布場所 煤氣水分離 ； 甲醇 理化性質(zhì)及防救措施 名稱 甲醇 外形 無色、透明 液體 主要用途 甲醇用途廣泛，是基礎(chǔ)的有機化工原料和優(yōu)質(zhì)燃料。緊急事態(tài)搶救或撤離時，應(yīng)該佩戴空氣呼吸器。 可分餾出各種芳香烴、烷烴、酚類等，也可制取油氈、燃料和炭黑 。 個體防護 呼吸系統(tǒng)防護 空氣中濃度超標(biāo)時，佩戴過濾式防毒面具（半面罩） 眼睛防護 帶安全防護眼鏡 身體防護 穿防靜電工作服 手防護 戴橡膠耐油手套 操作注意事項 操作處理方法：密閉操作，全面通風(fēng)； 操作人運必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程； 遠離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙； 使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備； 防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中； 避免與氧化劑接觸； 罐裝時應(yīng)控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚； 搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞； 配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備； 倒空的容器可能殘留有害物。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束 急救措施 皮膚接觸： 立即脫去污染的衣著，用甘油、聚乙烯乙二醇或聚乙烯乙二醇和酒精混合液 (7:3)抹洗，然后用水徹底清洗。 泄漏防護 戴防塵面具（全面罩），穿防毒服 火災(zāi)防護 本品可燃，高毒，具強腐蝕性，可致人體灼傷 泄漏應(yīng)急處理 隔離 泄漏污染區(qū)，限制出入。 存儲注意事項 儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護眼鏡，穿透氣型防毒服，戴防化學(xué)品手套。用于進一步提取苯酚、甲酚和二甲酚，也可直接制取酚醛樹脂、涂料、醫(yī)藥消毒劑、木材防腐劑、農(nóng)藥乳化劑、香料和炸藥等。 在現(xiàn)場設(shè)置警戒線、車輛禁止通行標(biāo)志牌，禁止外來人員和車輛通行，并派人監(jiān)護。 四、停電 對于正在卸車的泵，如果停電，應(yīng)停止卸車，停泵，關(guān)好泵的出入口閥。 二 、停風(fēng) 儀表風(fēng)出現(xiàn)故障，停下來之后，首將各氣動調(diào)節(jié)閥打到手動位置。 2)壓差超過 。 9) 有瀝青防腐層的地下管線，不準(zhǔn)用蒸汽掃線，以免溫度升高，瀝青軟化，破壞防腐層。沖洗吹掃管線完畢時，應(yīng)在終點拆法蘭檢查排放。 9) 在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化 , 并有可能危及作業(yè)人員安全時 , 必須立即撤出；若需繼續(xù)作業(yè) ,必須重新辦 理進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)。 3) 入設(shè)備前 3Omin 必須取樣分析 , 嚴(yán)格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及氧含量在安全指標(biāo)范圍內(nèi) ,分析合格后才允許進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。 以下 重點介紹動火作業(yè)和進入設(shè)備內(nèi)作業(yè) （一）、動火作業(yè)的安全 1) 動火作業(yè)必須經(jīng)動火分析并合格后方可進行。發(fā)現(xiàn)不按火票要求作業(yè)或異常情況時，應(yīng)立即停止動火。禁止單人進入，并派專人監(jiān)護。 i) 根據(jù)充裝數(shù)量核定槽車的充裝容積或高度。作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強監(jiān)督檢查，制止“三違”作業(yè)。及時采樣、化驗、計量，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查明原因，按有關(guān)規(guī)定處理。 2）裝車注意事項 a) 裝油高度必須符合規(guī)定要求，不得超裝，高溫季節(jié)要留有一定空容量，避免在運送過程中溢油。 4）在輸油、裝油開始和裝油到容器的四分之三至結(jié)束時，容易發(fā)生靜電放電事故，這時應(yīng)控制流速在 1m/s 以內(nèi)； 5）所有登上 儲罐 和從事灌裝作業(yè)的人員 必須穿著防靜電工作服 。 11)操作過程中，嚴(yán)禁皮膚直接接觸物料以防造成人身傷害，操作者應(yīng)佩防護用具。高溫設(shè)備不能急驟降溫 ,避免造成設(shè)備損傷。高溫設(shè)備不能急驟降溫 ,避免造成設(shè)備損傷。 3) 系統(tǒng)泄壓時，注意易燃易爆、易中毒等危險化學(xué)品的排放和散發(fā)，防止造成火災(zāi)爆炸和環(huán)境污染事故。由工程主管部門提請生產(chǎn)指揮中心組織相關(guān)單、部門進行生產(chǎn)開工前的安全確認。檢修過的設(shè)備管道內(nèi)部必須清掃干凈，經(jīng)過仔細檢查后方可封閉，封閉要有檢查記錄和檢修人員簽字。 10) 消防設(shè)施、滅火器材的配置是否符合安全規(guī)范。 2) 吹掃、氣密、置換已合格，單體試車運轉(zhuǎn)正常。 DCS 系統(tǒng)上設(shè)定了各個油罐的報警液位。 控制功能 操作人員通過 DCS 系統(tǒng)控制儲運系統(tǒng)的電動閥、氣動閥等閥門的菜單，實現(xiàn)閥門的開關(guān)及控制閥門的開度，閥門動作后，相應(yīng)的開回訊或關(guān)回訊信號返回控制界面。 DCS 系統(tǒng)上設(shè)定了各個油罐的報警液位。 顯示功能 DCS 畫面上可以顯示儲罐、機泵、閥門的運行狀態(tài)及棧臺的裝卸狀態(tài)，供操作人員監(jiān)控。 流量控制 泵出口流量控制由回路 FIC 調(diào)節(jié) 閥來控制，其測量點在調(diào)節(jié)閥前管路上。 5) 儀表運行處于完好狀態(tài)。 13) 在確認工藝、設(shè)備等各種條件具備后方可開車。 d) 檢修后的壓力容器及儲罐等設(shè)備，必須按規(guī)定進行試壓、試漏和氣密性試驗，傳動設(shè)備單體試車安全裝置調(diào)試復(fù)位。 2) 開車過程中由調(diào)度加強各崗位之間的聯(lián)系，嚴(yán)格按開車方案的步驟進行操作。 6) 裝置停車后加強現(xiàn)場巡檢，對罐溫、罐壓進行特別監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 10)停車過程中 ,裝置周圍應(yīng)杜絕一切點火源，對發(fā)生的異常情況和處理方法 ,要隨時作好記錄。 15)停車過程中 ,裝置周圍應(yīng)杜絕一切點火源，對發(fā)生的異常情況和處理方法 ,要隨時作好記錄。 3） 接收物料 過程中，派專人定時巡檢管線，嚴(yán)防法蘭連接處、閥門盤根處滲漏油； 4）快到 儲 罐 安全收油高度時，應(yīng)做好切換油罐準(zhǔn)備工作，到安全收油高度時，及時切