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現(xiàn)澆箱梁支架施工方案培訓(xùn)資料(存儲版)

2025-06-13 06:57上一頁面

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【正文】 審核;根據(jù)施工工藝和流程,各班組的特種作業(yè)人員由項目部統(tǒng)一調(diào)配,登記造冊,確保特種作業(yè)人員的數(shù)量和質(zhì)量。A、安全作業(yè):(1)、必須戴好安全帽、安全繩和穿好救生衣。B、安全防火:(1)、各種用油機(jī)具油量適中,機(jī)房、倉庫不許抽煙;(2)、用電設(shè)備施工完畢要切斷電源,并擺放整齊;(3)、工棚及容易引火點,設(shè)置滅火器。(5)臨時通行道兩側(cè)設(shè)圍擋,混凝土基礎(chǔ)頂面以上高度不小于2m,通車門洞頂(I25a工字鋼頂)滿鋪優(yōu)質(zhì)木膠板,縫隙用寬透明膠布膠好,防止雜物或灰塵落下?lián)p傷行人或通行車輛。 (1)高空作業(yè)思想不集中或開玩笑、追逐、嬉鬧。 (3)腳手架上的腳手板、架子管因變形、斷裂而失穩(wěn)導(dǎo)致人員墜落。 (2)各種起重機(jī)具(鋼絲繩、卸卡等)因承載力不夠而被拉斷或折斷導(dǎo)致落物。患有精神病、癲癇病及患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)病癥的人員,不準(zhǔn)參加高處作業(yè)。 (7)在進(jìn)行高處工作時,除有關(guān)人員外,不準(zhǔn)他人在工作地點的下面通行或逗留,工作地點下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護(hù)裝置,防止落物傷人。 高空作業(yè)的安全防控措施 、防止高空作業(yè)人員墜落的安全防控措施 (1)高空作業(yè)場所禁止非施工人員進(jìn)入。(9)高空行走、攀爬時嚴(yán)禁手持物件。 (6)加強(qiáng)高空作業(yè)場所及腳手架上小件物品清理、存放管理,做好物件防墜措施。 (4)工具要隨手放入工具袋;作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,要隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均要及時清理運(yùn)走,不得任意亂置或向下丟棄。 (11)遇有六及風(fēng)力時,禁止露天高處作業(yè)。為宜,絞鏈必須牢固,并有可靠的拉撐措施。 (3)吊裝中的大模板、預(yù)制構(gòu)件以等面板上,嚴(yán)禁站人和行走。張拉的兩端必須設(shè)置擋板。(一)、應(yīng)急救援范圍本預(yù)案適應(yīng)項目部(35+60+35)m現(xiàn)澆箱梁的施工,包括支架搭設(shè)、模板安裝、鋼筋綁扎、張拉和壓漿等高空作業(yè)的范圍。(四)、危險目標(biāo)的確定和危險性評估  根據(jù)項目部實際,易發(fā)生安全事故的范圍:高空作業(yè)、大堤公路上車輛撞擊、起重作業(yè)、臺風(fēng)等?!?事故發(fā)生后在24小時寫出書面報告,逐級上報含以下內(nèi)容: ?、偈鹿拾l(fā)生的時間、地點。由分管領(lǐng)導(dǎo)和現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人,根據(jù)現(xiàn)場情況,立即做出反應(yīng),如對易發(fā)生危險的區(qū)域人員進(jìn)行撤離,設(shè)置隔離帶,防止閑雜人等入內(nèi);穩(wěn)定受驚嚇人員情緒,了解發(fā)生事故的原因。(3)避免在晚間施工,減少噪聲對附近居民的影響。防護(hù)欄桿用架子管搭設(shè)。各類接觸裝置靈敏可靠,絕緣良好,無灰、無雜物、固定牢固。十二、文明施工及環(huán)保措施1. 環(huán)境管理措施:(1) 施工垃圾要分類處理、封閉清運(yùn),防止遺灑河中、污染環(huán)境。財務(wù)人員和受傷人員的親戚或親密同事跟車到醫(yī)院,辦理各種手續(xù)。(六)、重大事故范圍、報告和現(xiàn)場保護(hù)  高空作業(yè)重大事故主要指人從高空墜落受傷(死亡)、高空墜物砸傷(死)、腳手架塌坍造成人員受傷(死亡)等?!?)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援預(yù)案的評審和修訂工作。十一、施工事故應(yīng)急預(yù)案本應(yīng)急救援預(yù)案是為減輕事故后果而預(yù)先制定的搶險救災(zāi)方案,是進(jìn)行事故救援活動的行動指南。 (7)特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施,必須系好安全帶并扣好保險鉤。 (2)懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備。折梯使用時上部夾角以 35176。 (9)防護(hù)用品穿戴整齊,褲腳要扎住,戴好安全帽,不穿光滑的硬底鞋,要佩戴有足夠強(qiáng)度的安全帶。(2)高處作業(yè)必須按規(guī)程搭設(shè)安全網(wǎng);作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶等防護(hù)用具。 (4)起吊前對吊物上雜物及小件物品清理或綁扎。 (7)遇有六級以上大風(fēng)及惡劣天氣時應(yīng)停止高空作業(yè)。 (11)禁止登在不堅固的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行工作。禁止掛在移動或不牢固的物件上。 (8)向下拋擲物件。 (4)腳手架不按規(guī)定搭設(shè),梯子擺放不穩(wěn)。 (1)踩中易滾動或不穩(wěn)定物件而墜落。 (2)在腳手架、爬梯上下攀爬失手而墜落。防撞墩側(cè)面和頂端安裝霓虹燈,夜間點亮,確保車輛安全通過。(5)、夜間施工要安裝足夠的照明設(shè)備。現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志牌。,重點是對人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)的控制,要搞好安全管理,應(yīng)堅持預(yù)防為主的原則,防范于未然,著眼于事前控制,針對本工程的特點,對現(xiàn)澆箱梁施工中可能遇到的安全問題和不安全因素進(jìn)行認(rèn)真分析后,制定相關(guān)管理措施?;炷翝仓?、預(yù)應(yīng)力張拉、管道壓漿必須通知監(jiān)理工程師旁站。對進(jìn)場的原材料按規(guī)范規(guī)定的頻率進(jìn)行檢測,檢測合格后報監(jiān)理辦試驗室平行檢測或?qū)υ倪M(jìn)行見證取樣,送有資質(zhì)的檢測部門進(jìn)行檢測,確保所使用的原材滿足設(shè)計及規(guī)范要求。質(zhì)檢小組成員如下 :組長:彭紹強(qiáng) 副組長:黃和平組員:徐為(質(zhì)檢員)、黃志宏(試驗負(fù)責(zé)人)、羅道銀(測量負(fù)責(zé)人)、禹永富(現(xiàn)場施工員)。并設(shè)置警示標(biāo)志,派專人看守,防止無關(guān)的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時間,出機(jī)初始流動度、漿液溫度、環(huán)境溫度、穩(wěn)壓壓力及時間。當(dāng)氣溫高于+35℃時,壓漿工作應(yīng)安排在晚上進(jìn)行。張拉過程中統(tǒng)一指揮,兩端張拉的速度盡可能一致。 c、張拉施工人員安排: 組成張拉班,技術(shù)負(fù)責(zé)人2人,司泵2人,紀(jì)錄2人,千斤頂操作2人。2)、下料編束首先檢查鋼絞線質(zhì)量是否符合設(shè)計要求,保證鋼絞線表面無裂紋毛刺,機(jī)械損傷,氧化鐵皮或油跡。然后橫橋向進(jìn)行拉毛處理。(8)、頂板混凝土澆筑1)頂板混凝土澆筑的技術(shù)要求同底腹板,但在主墩(337墩)兩側(cè)1/4跨徑位置設(shè)置后澆段四處,其寬度不小于1m,待頂板混凝土強(qiáng)度大于設(shè)計強(qiáng)度的80%時,再澆筑后澆段混凝土,防止箱梁頂板產(chǎn)生過多裂縫。12)每次混凝土澆筑完成后,制取不少于4組試件,作為拆模、強(qiáng)度依據(jù)。在澆筑混凝土前,在L/2,L/4截面位置的底模板下面掛垂線,每截面分左邊、左中、中線、右中、右邊設(shè)五道垂線。5)混凝土直接用泵車泵送混凝土?,F(xiàn)場施工過程中,根據(jù)材料的含水量情況,對理論配合比進(jìn)行修正,得出現(xiàn)場實施的施工配合比,用于現(xiàn)場施工,采用電腦計量稱重與攪拌。 5)所有管道均應(yīng)在較高點設(shè)排氣孔,排氣管應(yīng)是最小內(nèi)徑為20mm的標(biāo)準(zhǔn)管或適宜的塑性管,長度應(yīng)足以從管道引出結(jié)構(gòu)以外。I、鋼筋安裝順序①安裝橫梁鋼筋骨架和鋼筋;②安裝綁扎箱梁底板底層鋼筋網(wǎng);③安裝腹板鋼筋骨架和鋼筋;④安裝和綁扎箱梁底板上層鋼筋網(wǎng)及側(cè)角鋼筋,安裝內(nèi)側(cè)腹板模板;⑤第一次混凝土澆筑完成后,安裝內(nèi)側(cè)頂板模板,安裝頂板鋼筋; ⑥第二次混凝土澆筑。f、鋼筋焊接要調(diào)整好電焊機(jī)的電流量,防止電流量過大或操作不當(dāng)造成咬筋現(xiàn)象。鋼筋存放采用下墊上蓋的方式避免鋼筋受潮生銹。側(cè)模的固定采用外頂內(nèi)拉的方式,“外頂”是用碗扣架“U”型托和立桿將側(cè)模支頂在底模處伸的2[10槽鋼橫梁上,每個斷面左右各支頂2道,支頂順橋向間距120cm(2[10槽鋼與1010cm方木交叉處采用8鐵線100%固定),如下圖:“內(nèi)拉”是外側(cè)模同內(nèi)側(cè)模采用對拉筋對拉,對拉筋豎向和水平方向每80cm一道,對拉筋采用M22的螺桿,螺帽采用雙帽。滿足下列條件之一時,應(yīng)判定預(yù)壓合格:a、各監(jiān)測點連續(xù)24小時的沉降量平均值小于1mm。監(jiān)測點布置沿混凝土結(jié)構(gòu)縱向每隔1/4跨徑布置一個監(jiān)測斷面,每個監(jiān)測斷面上的監(jiān)測點底板不少于3個,地基基礎(chǔ)不少于2個,并對稱布置。2[10槽鋼接頭位置在頂托下正上方,并焊接牢固,相鄰2[??v橫向剪刀撐可以在高度方向分層。安裝時應(yīng)保證底托處于墊塊中心,一般先全部裝完一個作業(yè)面的底部立桿及部分橫桿,再逐層往上安裝,同時安裝所有橫桿。(2)φ630*10mm鋼管安裝%,其與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板接觸處滿焊,焊縫不小于6mm,并在鋼管四周加焊80*80*10mm小三角鋼板不小于6塊,焊縫同上。施打時每施打3m測量鋼管樁垂直度,發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整,確保鋼管樁垂直度在允許范圍內(nèi),不得采用頂、拉樁頭或樁身辦法來糾偏,以防樁身開裂并增加樁身附加力矩。34墩至大堤公路坡角是一個寬30m左右的淺溝,,比地基處理的最低面(),但左幅左側(cè)約40m處有一土埂,也就是說左幅左側(cè)形成一個面積約800 m2左右的淺坑,如果下大暴雨,淺坑水滿后,雨水很可能浸泡支架基礎(chǔ),為防止此類事件發(fā)生,采取措施如下:清除淺坑內(nèi)所有堆積土。為了增加砂袋臺階的穩(wěn)定性,在臺階豎直面外側(cè)做C30混凝土墻,以防止砂袋老化、破裂,臺階失穩(wěn)。 現(xiàn)澆箱梁砼澆筑時分兩次進(jìn)行,第一次澆至底板和腹板,第二次澆頂板。(35+60+35)m斜腹板連續(xù)箱梁主墩采用花瓶墩;連接40m跨箱梁側(cè)過渡墩采用花瓶墩;連接25m預(yù)制小箱梁側(cè)過渡墩采用方墩,墩頂設(shè)預(yù)應(yīng)力蓋梁;各墩柱下為承臺,鉆孔灌注樁。如下圖: 跨中橫斷面圖主墩墩頂橫斷面圖箱梁設(shè)置縱、橫二向預(yù)應(yīng)力。用于工程的臨時材料,如“碗扣”支架、鋼管、型鋼、貝雷片、方木、木膠板等及時采購或租賃,鋼模板及時打磨、刷油,確保工程各種臨時材料的使用。名工 種證書編碼龍家銀焊 工粵S082015000283向榮華焊 工粵S082015000312潘會武焊 工粵S082015000365向榮春焊 工粵S082015000285黃勝得信號司索工粵A032009001536向榮華起重信號司索工粵S032016000576蔡少鷹電 工T430403197011300010魏顧章電 工粵A012011000016主要機(jī)械設(shè)備用表設(shè)備名稱型號數(shù) 量進(jìn)場時間自有租賃新購合計起重機(jī)50T112已進(jìn)場電焊機(jī)BX35001010已進(jìn)場挖掘機(jī)CAT320B11已進(jìn)場推土機(jī)TY22011已進(jìn)場裝載機(jī)ZL50E11已進(jìn)場壓路機(jī)W1803D11已進(jìn)場彎曲機(jī)GW40111已進(jìn)場切斷機(jī)CJ40111已進(jìn)場調(diào)直機(jī)GTJ41411已進(jìn)場材料運(yùn)輸車配合裝載機(jī)使用11已進(jìn)場振搗設(shè)備66已進(jìn)場千斤頂500T、400T、250T各26已進(jìn)場張拉油泵ZB480044已進(jìn)場攪漿機(jī)1300轉(zhuǎn)/分11已進(jìn)場壓漿泵OVM11已進(jìn)場發(fā)電機(jī)120KW11已進(jìn)場全站儀拓普康11已進(jìn)場水準(zhǔn)儀索佳11已進(jìn)場灑水汽車東風(fēng)11已進(jìn)場注:混凝土采用商品混凝土,混凝土攪拌車及泵車由商混站提供。對于大堤內(nèi)的地基,在路基填筑土之上鋪50cm厚碎石土,分二次壓實,再做一層15cm厚4%劑量的水泥穩(wěn)定石屑。通車門洞施工門洞由C30混凝土基礎(chǔ)、φ630*10mm鋼管、貝雷片、鋼板、型鋼等組合而成,通過各構(gòu)件間可靠連接形成一個整體,使其具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。遇到下列情況應(yīng)即暫停,待
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