【正文】 決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。６）踢腳板的施工：踢腳板時(shí)應(yīng)在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度及高度符合設(shè)計(jì)要求，并以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)，掛線，并及時(shí)將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。⑦ 在橫梁上按活動地板尺寸彈出分格線，按線安裝。４）安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端用與樓板膨脹螺栓固定。輕鋼骨架的大、中、小龍骨安裝必須正確，連接牢固，無松動。修刨分兩次進(jìn)行：第一次修刨應(yīng)使門扇能塞入門口，按照門扇和口邊縫寬的合適尺寸進(jìn)行第二次修刨，并標(biāo)注出五金位置，第二次修刨后即可安裝合頁。３、施工要點(diǎn)：（１）木門合頁安裝時(shí)，框和扇應(yīng)同時(shí)剔槽，嚴(yán)禁只在框上剔槽，扇上不剔。（６）嚴(yán)格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。６）所有潔具固定應(yīng)使用鍍鋅件并用橡膠墊壓緊。４）噴淋頭安裝須在沖洗后進(jìn)行。５）預(yù)制好的UPVC管應(yīng)防止曝曬，以免變形。借口焊縫距支、吊架應(yīng)不小于50 mm。２）法蘭連接前應(yīng)較核法蘭平整度與垂直度，并將法蘭表面異物清理干凈。風(fēng)管伸入土建風(fēng)道。５）截門手輪、給水附件、配件等安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝。３）管道在土建濕作業(yè)時(shí)須加以保護(hù)，防止灰漿污染。８）空調(diào)機(jī)組各段連接應(yīng)嚴(yán)密，檢查門開啟應(yīng)靈活，機(jī)組下部冷凝管應(yīng)保證水封。１）風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)合理，受力應(yīng)均勻。管道彎頭采用壓制彎頭的，外徑應(yīng)與管道外徑相同。３）管道粘接應(yīng)避免在濕度較大的環(huán)境中進(jìn)行。并按要求設(shè)置防晃支架。４）面層須做專項(xiàng)保護(hù)，以防表面被硬物碰傷。（４）根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的應(yīng)及早插入。 ４）就位、臨時(shí)固定：根據(jù)放好的安裝位置線，將門窗框臨時(shí)用木楔固定。２）檢查門口尺寸、邊角方正，檢查門口高度應(yīng)量門口兩側(cè)，檢查門口寬度量上、中、下三點(diǎn)。８）罩面板的安裝應(yīng)從頂棚中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ布置，對尺寸不是整塊的模數(shù)時(shí)，應(yīng)放在邊角處，確保整體美觀；罩面板安裝要做到表面平整、潔凈、顏色一致，無污染等缺陷。２）在大面積施工前，應(yīng)做一樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽洞口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等經(jīng)試裝，并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。⑤ 當(dāng)所有支柱和橫梁構(gòu)成框架一體后用水平儀抄平，支柱底座與基層之間注入環(huán)氧樹脂，使之連接牢固后復(fù)測再次進(jìn)行支柱調(diào)平，直至合格。鋪好地磚后，常溫48小時(shí)放鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。３）地下室停車庫地面面層施工時(shí)，為防止出現(xiàn)收縮裂縫，按6 m6 m分格預(yù)留分隔縫，進(jìn)行分片施工。３）認(rèn)真做好清理基層，確保填補(bǔ)縫隙、滿刮膩?zhàn)?、打砂紙磨光、分遍刷漿等每一道工序質(zhì)量。１、內(nèi)墻裝修：（１）釉面磚鑲貼：１）選磚：面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)，拉水平線控制水平和出墻偏差，在兩端頭掛垂線控制垂直偏差。豎龍骨和預(yù)埋鐵件先點(diǎn)焊，校測垂直度，滿足要求后（參考結(jié)構(gòu)規(guī)范，垂直度允許偏差為H/1000），再根據(jù)焊接規(guī)程操作工藝進(jìn)行滿焊。（２）預(yù)埋鐵件：鐵件預(yù)埋分兩部分。３、大梁底部支撐結(jié)構(gòu)驗(yàn)算:驗(yàn)算項(xiàng)目：次梁強(qiáng)度、主梁強(qiáng)度、立桿穩(wěn)定性計(jì)算數(shù)據(jù)：木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： fw=15 N/mm2木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： fv= N/mm2木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： fc=12N/mm2木材截面抵抗距： W=105mm3木材截面慣性距： I=106mm4木材彈性模量： E=10000鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： fc=205 N/mm2鋼管截面抵抗距： W=鋼管截面慣性距： I=鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑： i= 鋼管截面面積： A=（１）次梁驗(yàn)算：取梁底中間的次梁進(jìn)行驗(yàn)算，并取計(jì)算簡圖84為四跨連續(xù)梁靜載混凝土自重：Gk1=242=靜載鋼筋自重：Gk2== KN/mGk= Gk1+ Gk2= KN/m施工荷載—振搗混凝土產(chǎn)生荷載：Qk=2= KN/m則可得到：q=Gk+Qk=+(KN/m)經(jīng)過計(jì)算得到：最大彎距：Mmax=M，并且不得大于65 N２）連墻件采用剛性連墻件。（２）基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認(rèn)真清洗干凈。（３）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。（11）墻體防水卷材鋪貼自下而上采用滿粘法施工，其長、短邊搭接寬度不小于80 mm。（３）地下室外墻防水施工工藝流程：清理基層 → 鋪貼防水卷材 → 貼苯板 → 回填2∶8灰土。（八）防水工程：１、施工要求：（１）防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工。３、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。12/198。198。（４）墻體根部先砌好燒結(jié)普通磚，高度不小于200 mm。（２）后澆帶在符合設(shè)計(jì)要求后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封閉。梁、板混凝土施工縫設(shè)在設(shè)計(jì)要求的混凝土后澆帶處，并留成直縫，施工縫處設(shè)鋼絲網(wǎng)和木模進(jìn)行封堵。圖55（３）墻體砼澆筑時(shí)先從墻體一端開始循環(huán)澆筑，混凝土應(yīng)分層振搗，分層厚度控制在450 mm，墻、柱混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，施工縫留在梁、板底。２）根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤。每作業(yè)面后設(shè)三根振搗棒，先分別在斜面上、中、下三處同時(shí)振搗攤平，后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動間距不得大于370 mm，既要保證振搗密實(shí)，又要避免過振造成漏漿跑漿。６、基礎(chǔ)底板施工：基礎(chǔ)底板厚度為800 mm，地下室外墻厚度為400 mm，均采用Ｃ40防水混凝土。（含）以下屬Ⅱ類工程應(yīng)采取預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)措施，應(yīng)選用Ｂ種低堿活性集料配置混凝土，混凝土中含堿量不超過５kg/m3。（３）梁跨度大于4 m時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)符合規(guī)范要求。（７）樓梯間模板:樓梯踏步板模板采用定型大槽鋼作骨架，5 mm厚鋼板作踏步板，用Ф12以上鋼筋作支桿焊接牢固。柱子混凝土澆筑后，木工在柱頂施工縫處彈出水平線，然后用云石機(jī)切齊，再按規(guī)范要求進(jìn)行施工縫處理。穿墻螺栓T304水平間距同豎龍骨間距，豎向間距離地面600 mm，距頂面400 mm，中間距為1000 mm左右。３）檢驗(yàn)合格的絲頭要戴上保護(hù)帽，并分類架空碼放，確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損。③ 綁扎完樓板鋼筋后，及時(shí)搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時(shí)直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。２）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過軸線的長度要符合表３－１要求。在底板四周立鋼管，固定鋼筋端頭定位筋。（３）同一截面板筋搭接接頭數(shù)量不得超過鋼筋總數(shù)量的50％。（２）框架柱鋼筋接頭斷面應(yīng)按要求錯(cuò)開，其接頭錯(cuò)開距離不小于35 d，且不小于500 mm。（７）鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋料表進(jìn)行加工，其加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。（４）用于框架梁、柱、暗柱的縱向受力筋要核算其屈強(qiáng)比，符合規(guī)范要求后，方可使用。（３）建筑四大角吊鉛垂鋼絲用以控制大角及墻面垂直，平整度。（４）樓梯測量放線:１）各層樓梯踏步高、寬一覽表：樓層踏步高（mm）踏步寬（mm）備注負(fù)二層161280負(fù)一層（東）166300負(fù)一層（西）150（上）159（下）300300夾層部分首層164280二層159280三層159280四層159280五層?xùn)|175280西192280注：樓梯建筑做法厚度6 cm。10 mm），中間軸線整尺分出。（３）墊層上測量：墊層上測量放線前，首先對軸線控制網(wǎng)進(jìn)行校測，然后架經(jīng)緯儀（DJ2）于坑邊軸線樁上，依次用正、倒鏡方法向下投測軸線點(diǎn)投測允許誤差3 mm。（4）軸線控制網(wǎng)的精度要求。３、建筑物定位放線：（１）因本工程在進(jìn)行土方開挖施工時(shí)已由原施工單位進(jìn)行了定位放線及高程控制樁的建立，進(jìn)場后應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，做好原始記錄，驗(yàn)線人復(fù)查合格后報(bào)工程監(jiān)理查驗(yàn)。第四卷 主要分部分項(xiàng)工程施工方案（一）施工測量：１、本工程建筑物外形呈“一”字形，基底標(biāo)高為－ m；地上五層， m。（２）落實(shí)各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。９、在原舊樓內(nèi)安排工人宿舍等生活區(qū)，解決好工人的食宿問題。４、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)輸?shù)焦さ?，由泵車、地泵輸送至澆筑部位。（４）木工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)門窗工程、吊頂工程的施工。（９）綜合辦公室：設(shè)專人負(fù)責(zé)接待工程周邊群眾來訪、協(xié)調(diào)、解決施工擾民問題等事項(xiàng)；負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。項(xiàng)目部班子主要成員及各主要組室的職責(zé)：（１）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成，負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負(fù)全部責(zé)任。（11）該工程設(shè)置３臺1350KG電梯，均為７層７站。地下一層大餐廳采用全新風(fēng)系統(tǒng)。（10）給排水、通風(fēng)空調(diào)工程：包括生活冷熱水、排水、消火栓、自動噴淋、空調(diào)、通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)。（６）裝修工程：１）外裝修：除局部采用鋁合金掛板外其余均采用花崗巖石材面層。（４）基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土筏片式基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板厚為800 mm， m， m，、 m。（４）該工程雖北臨阜成門大街，但受北京市道路交通管制影響，施工運(yùn)輸車輛只能晚間進(jìn)出施工現(xiàn)場。甲方提供的本工程招標(biāo)文件及圖紙答疑文件。２、工程地點(diǎn)：。（２）本工程為裝備有較先進(jìn)水平設(shè)施的智能大廈。為減少由于地基的差異沉降及混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，在④⑤及⑨⑩軸間各設(shè)1000 mm寬的混凝土后澆帶一道。② 墻面：廚房、廚房用浴廁及更衣間、衛(wèi)生間采用陶瓷面磚墻面、涼菜部、售飯間、洗碗間采用微晶玻璃磚墻面，其余房間均采用耐擦洗涂料墻面。３）排水：地上污水直排至室外,地下污廢水提升排放。７）通風(fēng)：負(fù)一層廚房設(shè)排風(fēng)、排煙系統(tǒng)，大廚房排風(fēng)機(jī)設(shè)在屋面，小廚房排風(fēng)機(jī)設(shè)在負(fù)一層夾層風(fēng)機(jī)房。３、工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實(shí)現(xiàn)。（４）安質(zhì)部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。２、管理體系：管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。（７）水、暖、通風(fēng)空調(diào)工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)水暖及空調(diào)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、水暖及通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的安裝調(diào)試工作。地下室墻采用預(yù)制鋼大模板，按一個(gè)流水段配置；框架柱采用鋼框覆面竹膠板加工的可變截面模板，按一個(gè)流水段配置；井字梁格采用定型模板，按4個(gè)流水段配置；井字梁采用膠合板做底模，按兩層配置，梁底支撐采用快拆體系；電梯井采用收縮式筒模做內(nèi)模、外模采用鋼大模板，每個(gè)電梯井配一套模板。（３）編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)上級總工審批后組織實(shí)施，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。３、施工現(xiàn)場及管理準(zhǔn)備工作：（１）做施工總平面布置（土建、水、電）報(bào)有關(guān)部門審批。２、施工測量的準(zhǔn)備工作:（１）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系。A軸與西側(cè)原有建筑物A軸重合，故基礎(chǔ)施工時(shí)，軸線控制樁采用借線法投測；主體施工時(shí)，利用此樁進(jìn)行復(fù)核。邊長相對中誤差1/15000。（４）頂板測量放線方法同上述第3條，但增加了柱邊、墻邊控制線，電梯井、樓梯間控制線，以確?？蚣苤?、墻、井等位置準(zhǔn)確。此點(diǎn)應(yīng)注意保護(hù)、覆蓋。（２）外墻面裝飾測量主要依據(jù)結(jié)構(gòu)柱上軸線按設(shè)計(jì)圖紙尺寸，分出窗口兩側(cè)控制線及外墻分格控制線。２、177。（３）Ⅰ級鋼筋末端需做180176。對179。45 d，且應(yīng)大于500 mm。７、鋼筋綁扎：（１）鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、長度是否正確，并按預(yù)先確定的綁扎順序?qū)摻钸\(yùn)至指定地點(diǎn)。（４）墻體鋼筋綁扎：１）墻體鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)：① 鋼筋混凝土墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，水平鋼筋在外，豎向鋼筋在內(nèi)，雙排鋼筋之間設(shè)拉筋和鋼筋梯進(jìn)行綁扎就位。４）梁、柱箍筋要按設(shè)計(jì)要求及《建筑抗震構(gòu)造詳圖》97G329（一）中的有關(guān)規(guī)定對加密區(qū)、搭接長度范圍內(nèi)進(jìn)行局部加密綁扎。８、錐螺紋連接：（１）一般要求：１）操作工人應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。（１）墻體模板：地下室導(dǎo)墻支模：根據(jù)圖紙要求，基礎(chǔ)底板與500 mm高的混凝土外墻必須一起連續(xù)澆筑，故500 mm高外墻模采用吊模支護(hù)，吊模用小鋼模組裝。陰角處用3 mm厚鋼板制成陰角模板，用螺栓與連接杠相連，陰角模板為蓋口模板，凸出大模板面3 mm。本快拆體系待混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%（約澆筑3天后）即可拆模，只要松動快拆頭下面支撐木方子的水平托即可，支撐梁底立柱按規(guī)范要求時(shí)間拆除。２、支模質(zhì)量要求:（１）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（２）承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間如表所示。３、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)輸至工地，地泵輸送至澆筑部位?；炷林袚郊游⑴蛎泟p水劑、緩凝劑，既可降低混凝土的水化熱防止混凝土收縮裂縫的出現(xiàn)，又可提高混凝土的抗?jié)B能力。豎向施工縫設(shè)在設(shè)計(jì)預(yù)留的混凝土后澆帶處。５）質(zhì)量記錄：① 測溫人員要按時(shí)測溫，如實(shí)記錄，簽字整齊，測溫結(jié)束后要及時(shí)上交主管工程師進(jìn)行歸檔。（５）墻、柱混凝土振搗時(shí)，振搗棒要插入下層混凝土50 mm，移動間距不得大于370 mm，并要做到插點(diǎn)均勻、表面泛漿，不再冒泡為止，不得漏振、過振。（４）梁、柱相交節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振動棒重點(diǎn)振搗，并配Ф30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振；樓板混凝土用平板振搗器平拖振搗。（六）砌筑工程：１、砌體品種及部位：本工程300 mm厚外填充墻、200 mm厚地下室內(nèi)隔墻均采用加氣混凝土砌塊；地上各層150 mm厚內(nèi)隔墻采用石膏空心砌塊；各層衛(wèi)生間管道井及排煙道等處150 mm厚墻體采用水泥