【正文】 2 2外露長度 +10 0 +10 0中心線位移 10 10截面內(nèi)部尺寸 +10 0 +10 0（3）保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運應(yīng)防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。（1）墻體上口過大：支模時上口卡具按要求尺寸卡緊。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：模板分項工程預(yù)檢記錄：（1）模板分項工程質(zhì)量評定資料。工藝流程：立模板 臨時固定 加水平鋼管斜撐 校正模板 鋼管斜撐柱子支模前，首先對軸線、邊線外控線進(jìn)行復(fù)查，防止偏差。施工要點：在下層梁板混凝土澆注后，要予埋（放置）。墻模板：地下室剪力墻采用定型組合鋼模，利用φ16三節(jié)止水穿墻螺栓、鋼管地錨、鋼管斜支撐進(jìn)行加固。梁板模板同時支設(shè)。板縫粘貼應(yīng)在鋼筋綁扎前，板面鋪設(shè)完后應(yīng)清掃干凈。（2）模板及其支承應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，并不致于發(fā)生不允許的下沉和變形。（5）裝拆必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，腳手架必須有防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。攪拌開后應(yīng)監(jiān)視與檢查開始幾罐砼的和易性能否滿足要求，如不符合，應(yīng)分析情況，并立即調(diào)整，符合要求后方可持續(xù)生產(chǎn)。在操作半徑內(nèi)，能比較靈活自如的澆筑砼，更能提高澆筑效率。d、底板基礎(chǔ)厚為500mm，可以一次性澆筑完成；而大梁要分兩層澆筑，不能一次到頂；剪力墻采用長條流水作業(yè)，分段澆筑，均勻上升，每層高度為400mm 左右布料。（5）在澆筑剪力墻墻砼時，確保墻體砼高度，應(yīng)澆筑至鋼板止水帶的一半位置，不應(yīng)過高或過低。測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫與砼內(nèi)部溫度每晝夜不少于4次（即8點、12點、16點、22點）此外還需測最高、最低氣溫。剪刀撐用管涂紅白相間漆，間距為30㎝，臨邊鋼管也需按要求涂刷顏色。（6）位于通道處的腳手架底部墊板應(yīng)低于其兩側(cè)地面，在其上加設(shè)蓋板；避免擾動。④剪刀撐：剪刀撐應(yīng)聯(lián)系5根立桿，且不小于4跨，斜桿與地面夾角為45176。②腳手板應(yīng)設(shè)置在三根小橫桿上，當(dāng)腳手板長度小于2m時，可采用2根小橫桿支撐，但應(yīng)將腳手板兩端可靠固定嚴(yán)防傾翻，腳手板采用木腳手板搭接鋪設(shè)，且接頭必須支在小橫桿上，搭接長度大于20㎝，伸出小橫桿的長度不小于10㎝，作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取15㎝，其板長兩端均應(yīng)與支撐桿可靠固定。隨時檢查扣件、桿件的變形及擰緊程度，防止架子整體變形。統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)；當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。鋼管必須涂有防銹漆，剪刀撐用管涂紅白相間漆，間距為30㎝。立桿底部應(yīng)墊上木板，同時應(yīng)掃地桿。搭設(shè)工人必須佩戴安全帽、系安全帶。六級以上大風(fēng)及雨霧天氣停止作業(yè)。對施工中的管道穿樓板較集中的部位，如衛(wèi)生間等在施工交底時應(yīng)畫出留洞大樣圖，以便提高效率。套管兩端平齊，管內(nèi)外應(yīng)刷防銹漆一道。管子切割時，砂輪切割機(jī)的砂輪片應(yīng)完好，操作時應(yīng)站在側(cè)面。每班工作結(jié)束后要拿掉調(diào)節(jié)器和軟管。在工作暫停時，應(yīng)關(guān)閉焊槍開關(guān)，停止供氣。：對于風(fēng)機(jī)等設(shè)備到貨后核對好尺寸方可作基礎(chǔ)預(yù)埋，并按設(shè)計及施工規(guī)范要求施工。在有危險氣體行在易引起火災(zāi)或爆炸的地方，只能使用不會產(chǎn)生火花的工具。1氧氣瓶、閥門，接箍調(diào)節(jié)器，軟管和表具不要粘到油和油脂，禁止施工人員用帶油的手套來搬運氧氣瓶和儀表。1在工作開始之前，應(yīng)用肥皂水檢驗所有的管子連接處是否漏氣。特別是距離小于６m的地方，用整管敷設(shè)，短管留在后砌墻的時候使用。，易燃、易爆場所，應(yīng)用防暴燈具。貫徹落實安全產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結(jié)合項目工程特點及施工全過程的情況，制定本項目工程各項安全生產(chǎn)管理辦法，或提出要求，并監(jiān)督其實施。（二）項目總工程師安全職責(zé)對項目工程生產(chǎn)經(jīng)營中的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任。C、安全施工管理體系框架圖。在墻體內(nèi)套管加上防水翼環(huán)，并在四周加強(qiáng)鋼筋，鋼筋的彎曲半徑大于外徑的１０倍，管與盒連接，管口中心相對并焊接嚴(yán)密，做好防腐，鋼管嚴(yán)禁對口焊接。并列敷設(shè)的管子，距離大于２５mm，使管子周邊有砼塞填，為保證管盒位置敷設(shè)準(zhǔn)確，采取先彎管后直管敷設(shè)。軟管應(yīng)被架高工作區(qū)最少2米，以使不會阻礙工人和設(shè)備的安全通道。氧氣瓶不應(yīng)該靠近乙炔氣瓶或其它可燃?xì)怏w/材料存放。當(dāng)在高處作業(yè)時，不使用的工具要掛在穩(wěn)固的地方。預(yù)埋時，套管內(nèi)需做防腐處理。1凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的壓閥都必須更換掉。存儲氣瓶時應(yīng)和熱源分開并避免陽光直接照射，現(xiàn)場用鋼筋焊接儲氣瓶籠，單獨的存放，并掛有“嚴(yán)禁煙火”等警告標(biāo)牌。套絲工作要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)。套管制作：套管管徑應(yīng)比穿墻板的干管、立管管徑大１——２號。解決障礙：遇有較大的孔洞模具與多根鋼筋相碰時，須經(jīng)土建技術(shù)人員核驗，采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行安裝固定，對用磚石砌筑的預(yù)留洞，要和土建密切配合，隨時檢查洞上尺寸，預(yù)留出所要求的空隙量。派專人定期檢查腳手架，及時發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理。腳手架搭設(shè)的質(zhì)量要求A、縱向水平桿水平偏差不大于20mm；橫向水平桿水平偏差不大于10mm。滿堂紅腳手架的搭設(shè)方法要求同雙排鋼管扣件腳手架。在結(jié)構(gòu)施工階段，以鋼管搭一些獨立柱架用來綁扎柱子鋼筋和支獨立柱模板，以滿堂紅鋼管腳手架來協(xié)助頂板模板支設(shè)工程的需要。嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆。搭設(shè)工人必須佩戴安全帽、系安全帶。、開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直到連墻件安裝穩(wěn)定后方可拆除。③小橫桿：設(shè)于兩立桿中間，搭在大橫桿之上并用直角扣件扣緊，每一主節(jié)點均設(shè)置小橫桿。地基上加鋪20㎝C20砼（每邊大于立管30㎝），立桿基礎(chǔ)下墊5㎝厚、20㎝寬的通長木板，木板長度不小于兩跨并設(shè)縱橫向掃地桿。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺壓痕和深的劃道。（6）在砼放料、澆筑過程中，特別注意混凝土強(qiáng)度的變化，嚴(yán)禁不同標(biāo)號砼混合泵送。（3）底板、梁、剪力墻的砼澆筑面標(biāo)高，嚴(yán)格按放線人員測定的標(biāo)高來控制。b、在澆筑梁、剪力墻時，布料出口應(yīng)離模板內(nèi)側(cè)不應(yīng)小于50mm，并且不應(yīng)直接沖向模板、鋼筋布料。（2）砼輸送采用砼泵車澆筑，砼泵在安裝位置滿足施工現(xiàn)場施工需要。 施工工藝要求（1）砼攪拌采用外購商品砼。（3）高處作業(yè)必須系安全帶，戴安全帽。（6）模板拆除時，注意上部砼接茬接縫的處理，保持砼接觸面一致，不準(zhǔn)出現(xiàn)漿塊和表面不平整。梁、柱接頭專門加工接頭模板，以保證該處方正且不漏漿。（3）框架梁與現(xiàn)澆板施工。柱、剪力墻模板與下部混凝土接縫應(yīng)予先找平，模板下端應(yīng)貼海綿條. 在模板支設(shè)前應(yīng)測放出軸線及墻、柱、洞口控制線和標(biāo)高控制線，以確保模板位置的準(zhǔn)確無誤。埋件的埋設(shè)位置柱距為3/4～2/4柱高，每柱設(shè)8點，采用25螺紋鋼，長度20㎝。如下圖： 鋼管 伸入200 100長Φ22 焊接 50 筏板450厚 Φ25 （2）柱、剪力墻模板工程 地下室柱模板采用定型組合鋼模。必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板設(shè)計，能夠保證尺寸，便于裝拆。（7）冬季施工防止混凝土受凍，當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定拆模強(qiáng)度后方準(zhǔn)拆模，否則會影響混凝土質(zhì)量。5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻、截面尺寸 177。保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，不得再墻上口撬模板，或用大錘砸模板。（2），利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。用托線板測垂直校正標(biāo)高，使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計要求，立即擰緊螺栓。隔離劑：甲基硅樹脂、水性脫模劑。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。（3）鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。成品保護(hù)（1）成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點擺放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污。（6）箍筋接頭（彎鉤迭合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上。一般采用硬架支模方法。在放平的梁下層水平主鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距。如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭扳手對接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。（4）使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時，只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。作業(yè)安排由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號繁多，必須周密部署，并根據(jù)總施工計劃，編制詳細(xì)的鋼筋用料加工計劃，加工計劃除和總進(jìn)度計劃吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實際進(jìn)度需要，鋼筋場要與施工現(xiàn)場密切配合，每天以書面形式向現(xiàn)場經(jīng)理反饋信息，實現(xiàn)加工計劃與現(xiàn)場進(jìn)度有條不紊。（3）鋼筋直徑≥22mm，采用剝肋滾壓直螺紋連接，其它采用焊接或搭接。鋼筋堆放為減少鋼筋的變形和銹蝕，露天堆放鋼筋，下部用方木支墊，分層碼放時，中間用木方分隔，碼放高度不應(yīng)高于500㎜?；娱_挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，操作時應(yīng)注意圖壁的變動情況，如有變動或裂紋現(xiàn)象，應(yīng)及時支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。用推土機(jī)運土回填，可采用分堆集中，土方推至填方部位時，應(yīng)提起鏟刀，向前行駛1M，利用推土機(jī)后退時將土刮平。）1砂土8～12～2粘土19～23～3分質(zhì)粘土12～15～4粘土16～22～（2）基底處理回填前應(yīng)先請基底上垃圾、木方，排除坑內(nèi)積水、淤泥和雜物；如有松土?xí)r，應(yīng)先將底基充分夯實；坡度過陡時，先將斜坡挖成階梯形，然后分層夯實，以利于結(jié)合和防止滑動。群樓位于主樓后無運輸?shù)缆?，根?jù)施工現(xiàn)場用料情況修設(shè)臨時道路，具體布置見現(xiàn)場平面布置圖。測量數(shù)據(jù)的記錄與計算：記錄要原始、真實、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整、計算要依據(jù)正確、方法科學(xué)、計算有序、步步校核、結(jié)果可靠。儀器離前、后視水準(zhǔn)尺的距離要用皮尺丈量（或視距法測量），視距一般不超過50m，前后視距盡可能相等。各項測量工作做好原始記錄，測量原始記錄不涂改和損壞，對于測量原始資料和成果堅持簽字制度，并應(yīng)裝訂成冊，歸檔保管。（7）自檢、互檢與專業(yè)檢查，報監(jiān)理簽字：以上各程序全部完成后，要嚴(yán)格作好自檢，互檢，和專業(yè)檢查工作，均無問題后，報監(jiān)理工程師檢查、簽字，合格后，按監(jiān)理要求進(jìn)行以下工序施工。（6）地上九層放線及標(biāo)高測量：軸線定位，梁、柱、剪力墻放線：每層梁、柱、墻鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)投測軸線，校核鋼筋位置是否正確，并配合木工檢查柱子支模的垂直度。（3）高程測量：根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點將高程引測到控制點上，堅向標(biāo)高的引測傳遞，主要是沿建筑物外墻用鋼尺垂直向上逐層引測標(biāo)高，在大樓的四角引測四個點，每一層用S3型水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核，要求四個導(dǎo)入標(biāo)高差值應(yīng)小于3mm，符合要求時取其平均值作為該層標(biāo)高基準(zhǔn)。主要檢測工具一覽表設(shè)備名稱型號數(shù)量檢測日期備注1電子經(jīng)緯儀DJD5PG2臺.2水準(zhǔn)儀DZS311臺3水準(zhǔn)儀DZS311臺4塔尺5M2根5鋼卷尺50M、100 M3把6合尺5M10把7電子汽車衡SCS1008電子配料秤（骨料）HP16009電子配料秤（水泥）HP160010卡尺1把11直尺30CM1把13混凝土試模15015015021組自檢14混凝土試模（抗?jié)B）1501501503組自檢15砂漿試模6組自檢16坍落度筒1502003002臺自檢七、施工方案（一）施工程序安排：施工的基本順序為先地下后地上，先主體后裝修，先土建后安裝。工人上崗前應(yīng)對工人進(jìn)行教育、培訓(xùn)，各工種應(yīng)做專項施工操作的培訓(xùn)，做到干一行，懂一行。做好進(jìn)場材料的抽查復(fù)驗以及焊接、剝肋滾壓直羅紋鋼筋連接工藝評定工作。地上部分墻體：外墻除鋼筋混凝土墻外，為陶?；炷量招钠鰤K，(一二層)，150（三層以上）；內(nèi)墻陶?；炷量招钠鰤K。健康陽光城小高層施工組織設(shè)計一、總則：1編制目的為指導(dǎo)包頭健康陽光城（二期）項目建設(shè)工程施工，確保工程質(zhì)量和施工安全，確保施工工期及合同目標(biāo)的實現(xiàn)。（三）、建筑說明地下部分墻體：外墻為防水鋼筋混凝土墻，詳結(jié)構(gòu)；內(nèi)墻除鋼筋混凝土外，為200、150厚陶粒混凝土空心砌塊。編制切實可行的施工方案指導(dǎo)施工；確定工程項目質(zhì)量目標(biāo)，控制每一分部分項工程質(zhì)量；編制施工預(yù)算，進(jìn)行工料分析，提出材料計劃；安排施工進(jìn)度計劃，合理布置施工工序。施工隊伍的選擇，本著優(yōu)中選優(yōu)的原則，挑選過硬隊伍，只有好的隊伍才能干出好的工程。（五）試驗檢測工具準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場材料及工程特點制定相應(yīng)得檢測工具計劃，所用檢測工具必須有檢測部門出具的檢測報告，方能用于工程中，不能使用檢測過期的工具。放線后應(yīng)會同甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位對施測的軸線進(jìn)行復(fù)測，驗線無誤后，方可作為結(jié)構(gòu)控制軸線使用，并做好記錄，辦理好簽字手續(xù)，作為竣工文件存檔。在基礎(chǔ)混凝土澆筑前應(yīng)測五零線在柱、墻鋼筋上，以控制混凝土澆筑高度。采用樓板留洞法，采用鉛垂儀完成以后各層軸線測設(shè)。所有測量放樣數(shù)據(jù)認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，放樣的點采用不同的測量方法進(jìn)行檢查。（4）作業(yè)中應(yīng)遵守的規(guī)定觀測應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時進(jìn)行。加強(qiáng)驗線工作，堅持三檢制，每次放線均請技術(shù)部門驗線，重要部位報請公司和監(jiān)理驗線，合格后方可施工，工程定位后，由規(guī)劃局驗線合格后方可使用。修建臨時設(shè)施及道路：該工程土方和基礎(chǔ)工程量大，工期長，施工人員多，施工現(xiàn)場要求全部硬化，硬化面積為5000㎡，