【正文】 2標(biāo) 土建專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 土建專(zhuān)業(yè)施工方案 8 15 水泥用量。 大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力計(jì)算 根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)要求，對(duì)基礎(chǔ)底板混凝土進(jìn)行溫度檢測(cè)；中部心點(diǎn)的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。根據(jù)泵車(chē)布料桿的長(zhǎng)度，劃定澆筑區(qū)域，每臺(tái)泵車(chē)負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。 7) 防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于 2組。對(duì)測(cè)溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。 3) 柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大或受凍。模板設(shè)計(jì)還應(yīng)注意各接縫的處理，作到不變形、不跑位、不漲模、不漏漿。 ? 找平：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平 ,以保證模板位置正確 ,防止模板底部漏漿。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行 ,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場(chǎng) 本工程使用的鋼筋：構(gòu)造鋼筋采用 HPB235 鋼，受力鋼筋采用 HRB33 HR B400 鋼筋。調(diào)直的過(guò)程也是除銹的過(guò)程。彎曲時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直長(zhǎng)不宜小于鋼筋直徑的 4 倍。具體為： Ф 22 以下鋼筋采用 手工 電弧搭接焊和綁扎搭接， Ф 22 及以上鋼筋采用 剝肋滾壓 直螺紋連接方式 。梁端與柱接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。 柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確?；A(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上下層鋼筋網(wǎng)間設(shè)置鋼筋馬凳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。初凝時(shí)間一般控制在 ～ ，大體積砼控制砼初 凝時(shí)間在 6～ 8h，可加入緩凝劑，延長(zhǎng)砼初凝時(shí)間。澆筑砼時(shí)，倉(cāng)面要注意砼的倒、平、搗的施工方法，一般情況下同一層的柱、梁、板砼按先后順序進(jìn)行澆筑，且連續(xù)進(jìn)行，盡量縮短間歇時(shí)間，避免出現(xiàn)冷縫或少留施工縫，以利于結(jié)構(gòu)的整體性。 樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平振動(dòng)器按垂直澆筑方向來(lái)回?fù)v XXXX二期（ 2600MW） 擴(kuò)建工程 2標(biāo) 土建專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 土建專(zhuān)業(yè)施工方案 8 22 完畢，用刮尺或拖板抹平表面。 施工縫處的砼應(yīng)細(xì)致 搗實(shí)，使新舊砼結(jié)合緊密。 腳手架工程 1) 一般搭設(shè)順序是：擺放掃地桿、逐根樹(shù)立桿、隨即與掃地桿扣緊、安裝掃地桿小橫桿并與欄桿或掃地桿扣緊、安裝第一步大橫桿（與各立桿緊扣）、安裝第一步小橫桿、安裝第二步大橫桿、安裝第二步小橫桿、加設(shè)臨時(shí)斜撐桿（上端第二步大橫桿扣緊）、安裝第三、四步大橫桿和小橫桿、安剪刀撐、鋪腳手板。 6) 支撐在地面的腳手架其地基夯實(shí)并做好排水處理，抄平后加枕木或墊木，不得在起伏不平軟硬不一的地面直接搭設(shè)承梁腳手架。飾面墻面主要為涂料粉刷與裝飾。 施工要點(diǎn) 1) 從轉(zhuǎn)角定位處開(kāi)始砌筑，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻交錯(cuò)搭接。如砂漿和混凝土的強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，也應(yīng)制作試塊以便檢查。 4) 抹灰的工藝流程一般按照“先室外后室內(nèi)”“先上面后下面”的原則進(jìn)行。 3) 做標(biāo)志塊：先用托線板全面檢查墻體表面的垂直度及平整度，根據(jù)檢查的實(shí)際情況并兼顧抹灰的厚度規(guī)定，決定墻面抹灰厚度，在 2m左右高度，距離墻面兩邊陰角 10～ 20cm處，用砂漿各做一個(gè)標(biāo)志塊，厚度為抹灰層厚度一般為 1～ 。在做標(biāo)志塊和沖筋階段，控制陰陽(yáng)角在允許偏差范圍內(nèi)。 內(nèi)墻的一般抹灰施工 1) 抹灰基層的處理：磚墻面滯留的干涸砂漿雜質(zhì)應(yīng)清除干凈，并灑水潤(rùn)濕，光滑的梁柱砼面應(yīng)鑿毛或甩漿處理，凹凸不平的部位應(yīng)鑿平或用 1： 2的水泥砂漿補(bǔ)齊。 2) 水泥石灰拌制的砂漿控制在初凝前用完。埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和網(wǎng)片，必須放置在砂漿層中。隔墻內(nèi)每 500mm 高沿墻全長(zhǎng)設(shè)置 2φ 6 鋼筋，兩端與墻柱預(yù)留拉結(jié)筋焊接。 7 建筑裝飾工程施工方案 裝飾施工原則 1) 裝飾工程 總 施工程序：先室 內(nèi) 后室 外 ，上下交叉施工；粗裝飾準(zhǔn)備在前，精裝飾在后；樣板先行，大面積裝飾在后，按總的施工進(jìn)度計(jì)劃組織 施工。 4) 梁架子在梁端頭和中間處加設(shè)密集斜撐以提高其承載力，在外側(cè)按規(guī)定加設(shè)相應(yīng)斜撐以防傾覆。 模板拆除后，所有外露鐵件清除表面浮漿、灰塵，周邊粘貼膠帶刷紅色防腐漆兩遍，然后撕下膠帶。對(duì)施工縫的處理時(shí)間不能過(guò)早，以免使已凝固砼受到振動(dòng)而破壞，砼強(qiáng)度應(yīng)不小于 時(shí)方可進(jìn)行，處理方法如下： 清除表層的水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱砼層，然后用水沖洗干凈并保持充分濕潤(rùn)但不能殘存有積水。 柱、墻混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm左右，混凝土下料點(diǎn)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。振搗上一層時(shí)將振動(dòng)棒插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫。 XXXX二期（ 2600MW） 擴(kuò)建工程 2標(biāo) 土建專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 土建專(zhuān)業(yè)施工方案 8 21 3) 砼澆筑工藝 ? 保持混凝土澆筑連續(xù)性，確保已澆筑的砼在初凝以前覆蓋下次砼，避免砼出現(xiàn)冷縫。柱鋼筋下端與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎。 柱箍筋端頭應(yīng)彎成 1350，平直部分長(zhǎng)度不小于 10d(d 為箍筋直徑 )。 ? 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為 1350，平直部分長(zhǎng)度為 10d。 ? 各彎曲部位不得有裂紋。Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋末端作 90176。同時(shí)，建立成品、半成品鋼筋的領(lǐng)用臺(tái)帳，以便跟蹤。 ? 柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。在確保第一階模板加固牢固后，進(jìn)行放樣，將第二臺(tái)階的模板中線，模板的邊線放在第一臺(tái)階的模板頂，然后采用方鋼對(duì)第二臺(tái)階的模板進(jìn)行懸吊處理。 模板安裝 1) 施工前的準(zhǔn)備工作 ? 投點(diǎn)放線：用經(jīng)緯儀進(jìn)行定位放線，放出主軸線，并以該軸線為起點(diǎn) ,引出其他各條軸線 ,然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線以便于模板的安裝。 5) 對(duì)于重復(fù)使用的模板，拆模后將模板表面的砼漿等清干凈，并用灰油將模板上的釘孔等補(bǔ)平后，重新刷好脫模劑方可使用，模板在清理過(guò)程中，應(yīng)注意對(duì)模板面及邊框的保護(hù)。 混凝土養(yǎng)護(hù) 1) 混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋二層草席，然后在上面覆一層塑料薄膜。測(cè)溫線位置用保護(hù)木框作為標(biāo)志，便于保溫后查找。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。 混凝土澆筑 1) 混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，視情況采用 2臺(tái)或多臺(tái)混凝土輸送泵送筑。 3) 粉煤灰采用外摻法時(shí)僅 在砂料中扣除同體積的砂量。 4) 粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。 大體積混凝土施工方案 施工準(zhǔn)備工作 大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中防止混凝土因水泥化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。埋件與側(cè)模板要緊貼。預(yù)埋方型風(fēng)管，方法類(lèi)同。 2) 鋼柱采用 I20a工字鋼制作，柱頂標(biāo)高為 ； 鋼梁分別采用 I20a工字鋼和 [22a槽鋼制作。 2) 汽機(jī)梁板模板安裝： 梁的底模采用 150150mm 方木作為縱橫向楞條，先鋪縱向方木楞條，間距與排架一致，再在縱向方鋼楞條上橫鋪 100100 方木，間距： 、 300mm。柱、梁模板縫用海綿膠條粘縫，水平接縫必須平順，柱四周水平接縫應(yīng)在同一標(biāo)高且嚴(yán)格交圈，縫 隙不超過(guò) 。兩段煤斗對(duì)接找正時(shí)，要求煤斗壁板對(duì)口錯(cuò)邊量小于等于 倍壁板厚度。 凡局部探傷的焊縫，若發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在該兩端延伸部位增加探傷長(zhǎng)度，增加的長(zhǎng)度為該焊縫長(zhǎng)度的 10%，且不小于 200mm，若仍有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊縫進(jìn)行 100%的探傷。涂裝結(jié)束后應(yīng)用測(cè)厚儀檢測(cè)其涂層厚度，并觀查達(dá)到平滑整顏色一致無(wú)氣泡流掛及剝落等缺陷。煤斗制作縫多為對(duì)接，現(xiàn)場(chǎng)前我們將定詳細(xì)的施工方案。 拼裝 分段煤斗各片鋼板卷板成形后，分別按排版圖要求將其點(diǎn)焊拼裝成整體。 ? 加工坡口 焊接坡口可用火焰切割或機(jī)械加工，火焰切割時(shí)，切口不得產(chǎn)生裂紋并不得有大于 1 mm 的缺棱，切割后清除邊緣上的氧化物熔瘤和 飛濺物等。 。根據(jù)排版圖以 1： 1 的比例在放樣平臺(tái)上彈出大樣。壓型鋼板與鋼梁采用剪力件固定連接。 主廠房屋面鋼筋混凝土樓板的施工 主廠房屋面鋼筋混凝土樓板為壓型鋼板做底模的混凝土組合樓板。水平施工縫一般按樓層設(shè)置。 混凝土工程 1) 本工程的混凝土全部由砼集中攪拌站提供，砼攪拌運(yùn)輸車(chē)負(fù)責(zé)運(yùn)輸，砼汽車(chē)泵、砼拖泵負(fù)責(zé)澆筑。現(xiàn)場(chǎng)配制模板時(shí)，應(yīng)熟悉有關(guān)技術(shù)資料，包括施工圖紙、圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更、模板技術(shù)交底等資料，并根據(jù)模板設(shè)計(jì)進(jìn)行配制。泵送前要 認(rèn)真進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查。 主廠房現(xiàn)澆框架施工方案 施工段的劃分 XXXX二期（ 2600MW） 擴(kuò)建工程 2標(biāo) 土建專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 土建專(zhuān)業(yè)施工方案 8 6 施工縫留設(shè)的原則是：在結(jié)構(gòu)受力最小處同時(shí)又方便施工。 除氧間跨度 ，豎向分為五層，標(biāo)高分別為177。土方回填后，對(duì)每層進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行上層回填。測(cè)定含率根據(jù)情況采取灑或晾曬的方法使土中的含水率滿足回 填要求。 4) 土方開(kāi)挖施工注意以下環(huán)節(jié)： ? 土方開(kāi)挖應(yīng)用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制基底的標(biāo)高，以防超挖。土方開(kāi)挖應(yīng)遵循從上到下，依次分層開(kāi)挖的原則。 沉降觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)按施 工圖的布置進(jìn)行，不能隨意更改，按要求定期觀測(cè)、記錄。 ? 測(cè)設(shè)標(biāo)高或水平線時(shí)，盡量做到前后視距等長(zhǎng)。一般至少要由 3 處向上引測(cè)，以便于相交校核和適應(yīng)分段施工的需要。 ? 為了保證主軸線的測(cè)量精度，本工程采用精度較高的全站儀作為主軸線的測(cè)量?jī)x器。 2) 熟悉和核對(duì)設(shè)計(jì)圖中的各部位尺寸關(guān)系，制定各細(xì)部的放樣方案并準(zhǔn)備好放樣數(shù)據(jù)。對(duì)水準(zhǔn)儀，根據(jù)檢定規(guī)程規(guī)定，在其檢定周期內(nèi)，進(jìn)行檢查和校正，以隨時(shí)保證使用時(shí)的觀測(cè)精度。 ? 專(zhuān)用控制點(diǎn)：建（構(gòu)）筑物施工前，結(jié)合本建（構(gòu)）筑物的特點(diǎn)，布設(shè)不少于 4點(diǎn)的控制點(diǎn)，作為專(zhuān)用控制點(diǎn)。 在上部結(jié)構(gòu)施工中，采用鋼尺豎向傳遞法進(jìn)行高層，主要是沿結(jié)構(gòu)柱上豎直引測(cè)。這樣能提高精度 1～ 2mm。 沉降觀測(cè) 為保證本期工程施工質(zhì)量和以后機(jī)組安全運(yùn)行，在施工期間必需進(jìn)沉降觀測(cè)降觀測(cè)點(diǎn)可利用廠區(qū)的半永久方格網(wǎng)的控制點(diǎn)，也可根據(jù)建筑物現(xiàn)場(chǎng)情況另外設(shè)置。 1) 主要施工方法：土方施工機(jī)械設(shè)備選用 2— 3臺(tái)反鏟挖掘機(jī)挖土， 4— 6臺(tái)自卸汽車(chē)運(yùn)輸至指定位置棄土， 1推土機(jī)配合棄土區(qū)的場(chǎng)地平整。土方開(kāi)挖后，一邊進(jìn)行人工修整、挖排水溝等工作，坑上、坑下的排水明溝的做法采用編織貸砂包。清除基坑中的有機(jī)雜物，排除積水。離基礎(chǔ)較近的邊角處人工夯實(shí)。 、 、 。綜合各方面的因素， 4主廠房 的總體施工順序及計(jì)劃時(shí)間安排如下： ? 主廠房 ABCD框架至 31米→煤斗吊裝→主廠房 ABCD框架到頂→汽機(jī)房 A B屋架吊裝→屋面、外墻封閉。 ? 混凝土的輸送管道必須搭設(shè)專(zhuān)用支撐架，不得與腳手架連接，防止泵送混凝土?xí)r的水平推力導(dǎo)致結(jié)構(gòu)位移。 3) 配制模板應(yīng)根據(jù)工程對(duì)象、施工順序，全面考慮模板的周轉(zhuǎn)使用，力求節(jié)約降低工程成本。 4) 具體施工方法參見(jiàn)《鋼筋工程》。 施工縫的留設(shè)及處理 上部結(jié)構(gòu)施工縫的設(shè)置應(yīng)按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范留設(shè)，垂直施工縫按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的布置，不另行設(shè)置。 每一層平臺(tái)板混凝土施工時(shí)，提前對(duì)柱頭的臺(tái)板采取保護(hù)措用塑料布包裹防止混凝土污染。壓型鋼板之間搭接縱向 300mm，橫向搭接一個(gè)波。 鋼煤斗制安 鋼煤斗制作 工藝流程： 施工方法 放樣 放樣是煤斗制造工藝的第一道工序，將煤斗展開(kāi)圖排版成分段片加一般以加工板寬 ~，每段分 2~4 片。號(hào)料的外形尺寸允許偏差177。材料下料后，應(yīng)用電動(dòng)角向磨光機(jī)等清理割邊的毛刺或熔渣。在卷制錐體部位時(shí)，上輥應(yīng)調(diào)至正確角度。施須由 經(jīng)考試合格并持證的焊工完成。除銹后的煤斗應(yīng)及時(shí)進(jìn)行油漆，避免再次生銹。 焊接外觀檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一級(jí) 二級(jí) 三級(jí) 1 氣孔 不允許 不允許 直徑≤ 100mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)不得超過(guò) 5 個(gè) 2 咬 邊 不要求修磨的焊縫 不允許 深度不超過(guò) ，累計(jì)總長(zhǎng)度不超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10% 深度不超過(guò) ，累計(jì)總長(zhǎng)度不超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的 20% 要 求修磨的焊縫 不允許 不允許 焊縫無(wú)損探傷：低碳鋼應(yīng)在