【正文】 代用單 不合格的要返修 自檢記錄 清理現(xiàn)場，文明施工 質(zhì)量評定記錄 資料整理 隱蔽驗收記錄施工記錄事故處理記錄 鋼筋綁扎工程質(zhì)量對策表影響鋼筋綁工程質(zhì)量因素對 策制作剪斷尺寸不準擰緊尺卡板的緊固螺栓調(diào)直切斷時被頂彎調(diào)整彈簧予壓力，并先試驗合適箍筋不規(guī)方注意操作，使成型尺寸準確成型尺寸不準加強鋼筋管理，大批加工形狀比較復(fù)雜的鋼筋、先放大樣成型鋼筋變形搬運、堆放要輕抬輕放，放置地點應(yīng)平整園型螺旋直徑不準根據(jù)鋼筋原材料實際性能和要求螺距大小確定卷筒的直徑鋼筋代用不按規(guī)定審批經(jīng)技術(shù)部門審批，重要部位要經(jīng)設(shè)計部門審批安裝保護層過小用高標號砂漿制作墊塊同截面接頭過多下料時考慮接頭位置不能全在一個截面，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行箍筋間距不一致預(yù)先標好箍筋實際分布間距，綁扎時在鋼筋上劃印接頭繩扣松脫箍筋接頭同向搭摟處用鐵絲扎緊，綁扎時將箍筋接頭位置錯開綁扎柱子外伸鋼筋錯位外伸部加箍，按圖位置安好，然后用樣板方木卡好固定再澆砼柱鋼筋彎鉤方向不對綁扎時使柱的縱向鋼筋彎鉤朝向柱心鋼筋遺漏雙層網(wǎng)片移位按下料表下料并審核，用套箍上下網(wǎng)片綁扎在一起成為整體鋼筋網(wǎng)主副筋位置放反向有關(guān)人員和操作人員專門交底材料銹蝕嚴重，斷面減小不要露天堆放，下部要墊起，除銹后按實際斷面使用混料倉庫設(shè)專人驗收入庫鋼筋原料曲折用較長運輸車運料，較長鋼筋采用吊架裝卸車成型后彎曲處裂縫寒冷地區(qū)成型場所應(yīng)采取保暖措施截面扁園向鋼廠建議，不要出廠類似缺陷的鋼筋試樣強度不足進行復(fù)查，按復(fù)查結(jié)果使用材質(zhì)無合格證無合格證不進現(xiàn)場冷彎性能不良鋼筋縱向裂縫不準使用施工管理澆灌砼，鋼筋工不配合澆砼，鋼筋工留專人值班沒堅持“三檢制”各負其責(zé)，堅持執(zhí)行施工人員技檢人員技術(shù)交底不清詳細具體認真地進行書面交底漏檢、誤檢執(zhí)行崗位責(zé)任制操作人員忽視質(zhì)量進行“質(zhì)量第一”教育，輔之經(jīng)濟制裁獎懲不明嚴格標準，獎懲分明砼工程 質(zhì)量程序控制學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 申請砼配合比 模板鋼筋砼交接學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準 準備工作 計量檢測工具準路備 檢查腳手架和道制訂保證砼質(zhì)量措施 水平垂直運輸機械準備書面交底 操作人員參加 技術(shù)交底 崗位分工操作掛牌克服上道工序弊病的補救措施 根據(jù)情況調(diào)整配合比專業(yè)會簽 申請澆灌令 木工鋼筋工跟班保質(zhì)量辦理鋼筋隱蔽簽證手續(xù) 緊插慢拔30S做到不漏振每個工作班不少于1組每100M3砼不少于1組 自檢 澆灌砼現(xiàn)澆樓層每層不少于1組 中間抽查按規(guī)定予留養(yǎng)護試壓試塊 按時覆蓋材料合格證 暖熱季節(jié)定時養(yǎng)護七晝夜 養(yǎng) 護試塊報告單 冬季注意保溫防凍 注意不要早期加荷自檢記錄 執(zhí)行驗評標準質(zhì)量評定記錄 質(zhì)量評定 不合格的處理（返工）砼澆灌令 清理現(xiàn)場文明施工施工記錄 資料整理測溫記錄 事故處理記錄砼工程質(zhì)量對策表影響砼工程質(zhì)量因素對 策養(yǎng)護未做專人負責(zé)定期養(yǎng)護不及時澆灌完12h開始養(yǎng)護時間不夠一般砼養(yǎng)護七晝夜，抗?jié)B砼養(yǎng)護14晝夜冬季無防凍措施制定冬天砼防凍措施夏季無覆蓋措施夏季用草袋覆蓋拌制材料選擇不當砂子不符合要求含泥量控制在35%內(nèi)水泥過期現(xiàn)場取樣按復(fù)驗結(jié)果確定標號水泥品種選擇不當根據(jù)實際情況選用水泥混雜使用庫房分類堆放石子管理混亂采石場管理混亂加強管理風(fēng)化石過多選好采場未按規(guī)定清洗含泥量控制在12%以內(nèi)各種規(guī)格分堆不清要集中堆放上料攪拌水灰比控制不嚴不得任意添加水未堅持重量比建立原材料計量崗位責(zé)任制技術(shù)管理準備工作不足認真抓緊準備砼板超厚超薄注意積累實際經(jīng)驗，開展價值工程研究未按規(guī)定予留試塊建立標準養(yǎng)護室,定專人按規(guī)定予留養(yǎng)護,定期試壓試塊鋼筋位置放錯保護層過大用高標號水泥砂漿作墊塊澆灌時亂踩教育工人行走時注意負筋放錯在下層認真核對，加強“三檢”制度 不完善無澆灌命令辦好澆灌令后，再澆灌砼無交接班制上下班要認真辦理交接手續(xù)崗位責(zé)任制不清制定崗位責(zé)任制專檢沒進行就澆灌專檢人員主動檢查，縮短時間澆灌砼振搗不當交接班不清建立交接班制度未分層控制下料厚度，一定要分層碰移鋼筋 主筋不準移位漏振棒棒相接不漏振施工縫未處理好間隔時間長沒留縫間隔時間不能超過水泥初凝時間縫處鋪漿過厚厚度為1015mm之間接縫處未清理干凈接縫清理干凈，用水沖洗濕潤位置不合要求按規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求留置下料方法不當一次下料過厚未設(shè)溜槽，溜槽自由傾落高度過高超過12M要設(shè)溜槽應(yīng)二次攪拌的未攪拌需二次攪拌的底部，要加大鐵板澆灌順序錯誤兩側(cè)對稱澆灌砌磚工程質(zhì)量程序控制 平面尺寸，標高測量放線 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料及外加劑準備,出具合格證 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準 準備工作 水平運輸工具準備申請。消防系統(tǒng)材料設(shè)備的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。 避雷帶安裝避雷帶的安裝 (1) 將扁鋼放在平板上用手錘調(diào)直； (2) 將調(diào)直的避雷線運到安裝地點。兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。采用普通插座時，； (3) 同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm； (4) 暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴密并與墻面平； (5) 落地插座應(yīng)有保護蓋板；、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如盒子較深，應(yīng)加裝套盒），對正盒眼，用機螺絲固定牢固。 (3) 交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。結(jié)線216。： 照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0500MΩ的兆歐表。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。216。 導(dǎo)線與帶線綁扎216。 阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。7穿帶線 ，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。對于磚混結(jié)構(gòu)墻體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改管路，便于土建修復(fù)。 剔槽后應(yīng)先預(yù)埋盒，再接管，管路每隔1m左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最后抹灰并抹平齊。 根據(jù)設(shè)計圖燈位要求，在樓板上，進行測量后，標注出燈頭盒的準確位置尺寸。 對于在177。爾后清除管內(nèi)壁及坡口處的殘渣。每戶完工后進行第三次試壓，試驗壓力同第二次，并請監(jiān)理、總包單位參加試驗驗收。因考慮以后土建拆模時損壞，所有用水點應(yīng)做二次相接，在暗配時，應(yīng)甩出地坪面10cm，并加臨時封堵，且應(yīng)用鐵絲將管子固定成垂直狀態(tài)。生活給水給水管采用鋼塑復(fù)合管，絲接。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。然后，用水石膏將墻、柱、頂棚表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。顏料：各色有機或無機顏料。門框安裝應(yīng)突出墻面，放出粉刷層厚度，立好的門框須在門框挺易受碰撞的部位加釘木條或其它保護材料，以防碰壞門框。 ： ，并按規(guī)定制作試塊，每層建筑地面工程不少于一組，當每層地面工程建筑面積超過500M2各增做一組試塊，不足500M2按500M2計算。高級抹灰質(zhì)量要求：表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、陰陽角平直方正、清晰美觀。 一般抹灰，施工中雖無特別措施，但因其基層砼柱、砼梁、磚墻混合體，它們的吸水率和吸附力各不相同，在施工中很可能在交界處引起空鼓和開裂，在施工中注意施工順序，操作方法乃至清理、濕潤都很重視，但關(guān)鍵需解決所用材料的質(zhì)量和相互的配比，在大面積施工時須做好試配工作，同時在其中滲適量107膠 多孔磚外墻粉刷前須先用摻107膠的1：1水泥砂漿薄薄的批刮一層，不但能改善磚塊粘結(jié)性，同時也可克服多孔磚“先天性防水不足”。抹灰的工序流程一般按照“先上后下”的原則進行，以便做到減少修理，保護成品。 。：裝飾工程的施工原則按照自上而下，先外后內(nèi)，先粗后細的原則進行，合理安排好各道工序的銜接，做好成品保護，防止相互污染?；炷翑嚢钑r間應(yīng)不少于2min。粘合后再用壓輥滾壓一遍。并按照“先遠后近”的原則；還應(yīng)注意從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落口處向“分水嶺”處鋪貼。，當日完工后，應(yīng)仔細檢查崗位情況，發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時進行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序，一個部位結(jié)束方可能撤離崗位。立桿→小橫桿→大橫桿→擱柵→剪刀撐→腳手笆→欄桿第一步立桿選用不同長度的鋼管參差布置，使二根相鄰立桿上部接頭相互錯開，以保證腳手架的整體性，立桿部用縱橫掃地桿連接；腳手架從第二步開始，每步均在外立桿里側(cè)設(shè)1m高欄桿和防護安全竹笆，并用密目網(wǎng)進行環(huán)保防護；腳手架水平方向每三根立桿，垂直方向每二步設(shè)一連墻桿，連墻桿與立桿垂直，在施工電梯部位腳手架斷開處，連墻桿加密設(shè)置：腳手架最上部分，連墻桿加密設(shè)置，縱向每二根立桿設(shè)一連墻軟硬拉；腳手架四角設(shè)置接地保護及避雷裝置。每道墻砌好后，在墻上加蓋標識，注明該墻砌筑日期、操作人員、質(zhì)量等級、誰負責(zé)等。，水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm左右，但應(yīng)不小于8mm，也不大于12mm。砌體工程：磚的品種、強度必須符合設(shè)計要求，磚的邊角整齊；所有砌體必須具有產(chǎn)品合格證，材料進場后，應(yīng)按規(guī)格分別堆放，做好標識，并進行原材料的外觀檢查和取樣試驗，合格后方可使用。，后澆梁板，采用插入式振搗器搗實砼，每點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準，振搗器的移動間距應(yīng)符合震動半徑要求。 樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁，再裝樓梯段底模板，然后安裝樓梯外幫板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，現(xiàn)場安裝踏步側(cè)板，并錨定牢固。 柱模支設(shè)時，在其便于操作的內(nèi)側(cè)底部留設(shè)清掃口，對沖洗的污水和雜物及時采用空氣壓縮機進行清理。梁板支模時要按規(guī)定起拱，梁的跨度大于4m時，按3‰起拱。鋼筋的保護層墊塊應(yīng)提前加工，鋼筋扎好墊塊的設(shè)置要足夠，確保鋼筋的保護層厚度符合設(shè)計要求。送到加工場加工成型，分類掛牌、堆放并標識好。 在上投測軸線網(wǎng)，定出柱、墻、梁的位置線，對基礎(chǔ)上預(yù)留的墻柱插筋進行復(fù)核校正?；A(chǔ)表面如有不平，高差超過20mm處應(yīng)用C15細石混凝土找平后方可砌筑，不得僅用砂漿填平。3. 基礎(chǔ)鋼筋根據(jù)工程情況采用搭接接頭，下皮鋼筋在跨中搭接；上皮鋼筋在支座處搭接。，及時積累技術(shù)資料，土方工程竣工后應(yīng)由三方共同驗收評定質(zhì)量等級。兩機平行時其間距不得小于3m，在同一打夯線上，前后間距不得小于10m。棄土應(yīng)及時運出，在基坑邊臨時堆土或堆放材料以及移動施工機械時，應(yīng)與基坑邊緣保持1m以上距離。挖土?xí)r放坡1：，基礎(chǔ)每邊放寬800