【正文】 明火，將發(fā)生爆炸事故。在對裝置設備進行檢修時，也可能會因為裝置內(nèi)氣體置換不徹底，存在殘留的有毒氣體或者氧含量不足，人員進入引發(fā)中毒或窒息事故。壓力管道是廠內(nèi)外輸送各種物料的紐帶，主要采用架空敷設的方式，其結(jié)構(gòu)形式為綜合管廓和一般管架相組合，在管線密集處采用綜合管廓結(jié)構(gòu)。（4）管理不善主要原因是：使用管理混亂，無操作規(guī)程，違章操作；不按規(guī)定進行定期檢查等。此外人體若接觸處理和輸送這些高溫物質(zhì)的設備和管道也會產(chǎn)生局部燙傷，因此對作業(yè)人員可能接觸到的高溫部位均應采用隔熱保護或隔離措施，避免人員接觸燙傷。 重大危險源辨識與分級結(jié)果根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》（GB182182009）進行辨識，結(jié)果如下：本項目構(gòu)成危險化學品重大危險源。根據(jù)已經(jīng)劃分的評價單元的特點，確定相應的評價方法。根據(jù)上述順序編制的表，可以避免有關(guān)項目的漏檢。設計審查用安全檢查表應包括廠址、平面布置、工藝過程的安全性、裝置的配置、建筑物與構(gòu)建物、安全裝置于設施、操作的安全性、危險物品的貯存與運輸、消防設施等方面。4級破壞性的會造成災難性事故，必須立即排除。EI）按下式計算：Famp。安全預防措施分工藝控制、物質(zhì)隔離、防火措施三方面；其中，工藝控制補償系數(shù)包括應急電源等9項措施；物質(zhì)隔離補償系數(shù)包括遙控閥等4項措施；防火措施補償系數(shù)包括泄漏監(jiān)測裝置等9項措施。根據(jù)道化學“火災、爆炸危險指數(shù)評估法”（第七版）。配套和服務工業(yè)企業(yè)的居住區(qū)、交通運輸、動力公用設施、廢料場及環(huán)境保護工程、施工基地等用地，應與廠區(qū)用地同時選擇。GB501872012符合6《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)劃》是3總平面布置，應符合下列要求：一、在符合生產(chǎn)流程、操作要求和使用功能的前提下，建筑物、構(gòu)筑物等設施，應聯(lián)合多層布置；二、按功能分區(qū)，合理的確定通道寬度；三、廠區(qū)、功能分區(qū)及建筑物、構(gòu)筑物的外形易規(guī)整；四、功能分區(qū)內(nèi)各項設施的布置，應緊湊、合理?！豆I(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)劃》基本、壓力管道系統(tǒng)事故預先危險性分析通過對壓力容器、壓力管道進行的危險因素分析得知，一旦其安全防護裝置有缺陷，人員違章持操作，就會發(fā)生人員傷亡事故。④ 使用管理混亂，無操作規(guī)程，違章操作；不按規(guī)定進行定期檢驗等。 定期對壓力容器及其安全部件進行檢驗。違反安全操作規(guī)程；安全泄壓裝置失效；壓力管道長期過熱、蠕脹破裂；管道變形斷裂；壓力管道材質(zhì)不良，局部應力集中，加快腐蝕，壓力下爆破；壓力管道選材錯誤，強度不足而爆破；壓力管道在高溫高壓下長期運行產(chǎn)生蠕變裂痕；檢驗、檢修缺陷。在平面布置中嚴格遵守國家有關(guān)防火防爆的規(guī)定，各生產(chǎn)區(qū)域裝置及建筑物間考慮做夠的防火安全間距，并布置相應的消防通道。選擇良好的設備、閥門、管件及密封材料，防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生。對于電器室、控制室等帶電火災，采用二氧化碳干粉、磷酸銨鹽泡沫等消防器材進行補救。1．消防電源采用一級負荷供電，設高壓給水設施，塔器等平臺設快速消防豎管，配固定式或半固定式蒸汽滅火系統(tǒng)。10．壓力容器的設計、制造、施工、使用和管理，必須符合現(xiàn)行的《壓力容器安全技術(shù)檢察規(guī)程》的規(guī)定。，管道上盡量少設彎頭、支管，除設備附近的隔斷閥門外，沿排放管全廠都不應設旋塞和閥門。動火前，應與其他設備、管道可靠隔斷，清除置換合格。指示報警器（報警控制器）應具有為消防設備或聯(lián)鎖保護用的開關(guān)量輸出功能。 綜上所述，本項目基本符合國家有關(guān)法律法規(guī)技術(shù)標準和部頒的規(guī)定，項目在安全生產(chǎn)方面是可行的。但本項目在生產(chǎn)全過程中設置了報警、緊急釋放等安全設施和附件，儲罐區(qū)設置了相應的液位報警、壓力和溫度報警等安全設施，在采取本預評價中給出的安全對策后，能夠確保項目危險性在可控范圍之內(nèi)。，選擇檢測器的防爆類型；根據(jù)被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別選擇檢測器的防爆等級、組別；：0~100%LEL；有毒氣體的測量范圍宜為0~3TLV。六級以上大風時，禁止高處作業(yè)。，設備需要動火檢修時，應盡量移動到火區(qū)進行。水、蒸汽、空氣等輔助管線與甲、乙丙類液體或有毒液體、可燃氣體的設備、機械、管線連接時，若有發(fā)生倒流的可能，則應在輔助管線上安裝逆止閥。，應設防護桿。7．生產(chǎn)、貯存和裝卸甲類液體與可燃氣體的管線及設備，應設接地裝置，并應遵守下列規(guī)則：；，至少兩處接地；大于20m的，至少4處接地；，接地電阻一般大于100歐姆，兼作防雷的，應遵守GBJ5783的有關(guān)規(guī)定；與其他用途的接地極公用時，應取其中數(shù)量最小者。同時生產(chǎn)區(qū)域必須設安全通道，安全通道凈寬不得小于1m。對于火災事故的搶救措施；利用設備的火災自動報警系統(tǒng)和電話向消防站報警，并根據(jù)物質(zhì)的性質(zhì)，利用消防器材料進行補救。設備設計嚴格執(zhí)行壓力容器設計的規(guī)定，保證設備安全運行。1．關(guān)于防暑為了防止夏季暑熱，擬在生產(chǎn)廠房內(nèi)設置通風換氣設施；在裝置同部設置工人休息室，并設置必要的風扇、空調(diào)等裝置。壓力管道介質(zhì)壓力爆管；介質(zhì)過熱爆管；管道變形爆管應力變化爆管；介質(zhì)長期氧化腐蝕爆管。 保證安裝質(zhì)量，對焊縫進行檢驗，合格后返準投入運行。③ 施工安裝質(zhì)量低劣和違章施工引發(fā)的事故。高溫、熱加工、有特殊要求和人員較多的建筑物，應避免西曬。當有的大型工業(yè)企業(yè)必須設置施工生產(chǎn)基地時，以應同時規(guī)劃。廠址應具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展所必需的水源和電源。在進行重大問題決策上，具有較大優(yōu)勢。根據(jù)道化學“火災、爆炸危險指數(shù)評估法”（第七版）。EI）’1～6060～9696～127127～158158危險等級最輕較輕中等很大非常大危險等級ⅠⅡⅢⅣⅤ單元危險度的初期評價結(jié)果，表示的是不考慮任何預防措施時，單元所固有的危險性。因為本工程裝置是由多個單元所組成的，在評價火災、爆炸危險性時，要選擇那些對工藝有影響的單元進行評價，這些單元被稱為評價單元。2級臨界的處于事故邊緣狀態(tài)，再是沒有造成人員傷亡和財產(chǎn)損失，應予排除或采取控制措施。設計前，為設計者提供國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定、標準的檢查表，設計者參照此安全檢查進行設計，可提高設備、設施、產(chǎn)品的本質(zhì)安全性。對可能發(fā)生火災爆炸事故的X車間、X車間進一步采用道化學火災爆炸指數(shù)評價法進行分析評價。本評估對XXX進行危險性分析,采用道化學火災、爆炸危險指數(shù)評估法對其進行火災、爆炸危險性進行評估。此外，還有器具墜落傷人等。（10）違章操作。（3）安裝原因主要是指：施工安裝質(zhì)量低劣和違章施工引發(fā)的事故。噪聲強度越大，接觸時間越長，其危害也就越嚴重。設備由于各種原因發(fā)生泄漏時，有毒物質(zhì)泄漏，若人員未非帶防護用品或者防護用品失效，或者通風不良，人員易吸入、攝入或經(jīng)皮膚吸收大量的有毒物質(zhì)，導致中毒事故。MTBE裂解工藝一般存在的危險有：①在高溫（高壓）下進行反應，裝置內(nèi)的物料溫度一般超過其自燃點，若漏出會立即引起火災；②爐管內(nèi)壁結(jié)焦會使流體阻力增加，影響傳熱，當焦層達到一定厚度時，因爐管壁溫度過高，而不能繼續(xù)運行下去，必須進行清焦，否則會燒穿爐管，裂解氣外泄，引起裂解爐爆炸；③如果由于斷電或引風機機械故障而是引風機突然停轉(zhuǎn)，則爐膛內(nèi)很快變成正壓，會從窺視孔或燒嘴等處向外噴火，嚴重時會引起爐膛爆炸；④如果燃料系統(tǒng)大幅度波動，燃料氣壓力過低，則可能造成裂解爐燒嘴回火，是燒嘴燒壞，甚至引起爆炸；⑤有些裂解工藝產(chǎn)生的單體會自聚或爆炸，需要向生產(chǎn)的單體中加阻聚劑或稀釋劑等。嚴禁與氧化劑、堿類、食用化學品等混裝混運。廢氣貯存參見“儲運注意事項”。其它：工作場所禁止吸煙。發(fā)煙硫酸五氧化二碘間氣管比長度法。應與氧氣、壓縮空氣、氧化劑分開存放。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。就醫(yī)。急性中毒：輕度中毒者出現(xiàn)頭暈、頭痛、耳鳴、心悸、惡心、無力、血液碳氧血紅蛋白濃度可高于10%；中度中毒者除上述癥狀外，還有皮膚粘膜呈櫻紅色、脈快、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、淺至中毒昏迷，血液碳氧血紅蛋白濃度高于30%；重癥者深度昏迷、瞳孔縮小、肌張力增強、頻繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水腫、嚴重心肌損害，血液碳氧血紅蛋白濃度高于50%。儲存間內(nèi)的照明、通風等設施應采用防爆型，開關(guān)設在倉外。或與廠商或制造商聯(lián)系，確定處置方法。進入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)， 須有人監(jiān)護。提供良好的自然通風條件。應與氧化、壓縮空氣、鹵素（氟、溴、氯）、氧化劑等分開存放。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。漏氣容器不能再用，且要經(jīng)過技術(shù)處理以清除可能剩下的氣體。消防措施：切斷電源。燃燒性：易燃危險特性：與空氣混合能形成爆炸性化合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。1）危險因素：指能對人體造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。低壓柜選用GGD2交流低壓配電柜（4只），車間內(nèi)及辦公樓內(nèi)設有動力箱。安全聯(lián)鎖系統(tǒng)（又稱緊急停車系統(tǒng)）是化工過程最高級的安全保護裝置，是過程安全的最后一道屏障，它大量處理的是邏輯信號，進行一系列的邏輯判斷，一旦工藝過程出現(xiàn)異常，該裝置將執(zhí)行相應的邏輯程序，使相關(guān)設備處于安全狀態(tài)，或進行氣體置換，或采取措施終止化學反應，以阻止工藝過程的繼續(xù)惡化。 廠區(qū)總占地面積： 建筑面積： 建筑用地面積： 道路及場地用地面積： 綠化面積：16%主要產(chǎn)品：乙二醇生產(chǎn)能力：主要原料用量及供應見表11?！?76。加之在原油市場價格暴跌影響下，目前石油制乙二醇的市場價格跌至6400元/噸，對于煤制乙二醇的造成沉重的成本壓力，市場價格跌至5500元/噸在價格和環(huán)境的雙重壓力下，煤制乙二醇生產(chǎn)技術(shù)仍需要進一步創(chuàng)新，盡可能減少污染物的排放，才有希望在市場上展現(xiàn)出其在國內(nèi)的優(yōu)勢。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計，%；，%；2014年進口均價為966美元/噸，%，%。 其它防護對傳動設備安裝防護設施或安全罩，平臺及梯子設置防護欄桿。備有耳機或耳塞，在檢查較高噪聲設備時使用。圖 14 安全評價內(nèi)容流程圖 37 / 52 評價程序安全評價程序主要包括：準備階段，危險、有害因素識別與分析，定性定量評價，提出安全對策措施，形成安全評價結(jié)論及建議，編織安全評價報告，如下圖所示。安全評價通過危險性識別及危險度評價，客觀地描述系統(tǒng)的危險程度，指導人們預先采取相應措施，來降低系統(tǒng)的危險性。指標不是隨意規(guī)定的，而是根據(jù)具體的經(jīng)濟、技術(shù)情況，對危險、危害后果，危險、危害發(fā)生的可能性（概率、頻率）和安全投資水平進行綜合分析、歸納和優(yōu)化，依據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，有時也依據(jù)相關(guān)標準，制定出的一系列有針對性的威脅危害等級、指數(shù)，以此作為要實現(xiàn)的目標值，即可接受風險。 法律、法規(guī)、行政規(guī)章、規(guī)范性文件（1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國主席令第70號）（2）《中華人民共和國建筑法》（主席令第46號，2011修訂版）（3）《中華人民共和國消防法》（中華人民共和國主席令第6號,2008年修訂版）（4）《安全生產(chǎn)許可證條例》（國務院令第397號）（5）《危險化學品安全管理條例》（國務院令第591號,2011年修訂版）（6）《危險化學品建設項目安全評價細則》（安監(jiān)總?；?007〕255號）（7）《危險化學品經(jīng)營許可證管理辦法》（國家安監(jiān)總局2012年第55號令）（8）《關(guān)于深化危險化學品安全專項整治的通知》（國家安監(jiān)局安監(jiān)管管二字[2003]45號）（9）《關(guān)于開展危險化學品生產(chǎn)、儲存企業(yè)安全生產(chǎn)狀況評估工作的通知》（安監(jiān)管管二字[2003] 50號）（10）《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第8號）（11）《促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定》（國務院2005年12月2日）（12）國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知（安監(jiān)總管三〔2013〕3號） 標準與規(guī)范（1）《建筑設計防火規(guī)范》（GB500162006）（2）《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（GB501602008）（3）《石油化工裝置防雷設計規(guī)范》（GB506502011）（4）《石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電力設計技術(shù)規(guī)范》（SH30382000）（5）《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》（GB504932009）（6）《廠礦道路設計規(guī)范》（GBJ 221987）（7）《鋼質(zhì)管道及儲罐防腐蝕控制工程設計規(guī)范》（SY00071999）（8）《石油化工靜電接地設計規(guī)范》（SH30972000）（9）《防止靜電事故通用導則》（GB121582006）（10）《鈹銅合金防爆工具 》（GB 244592009）（11）《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB500572010）（12）《安裝于現(xiàn)有建筑物中的新電梯制造與安裝安全規(guī)范》（GB 286212012）（13）《危險化學品重大危險源辨識》（GB 182182009）（14）《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號）（15）《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（GB501402005）（16）《常用危險化學品儲存通則》（GB156031995）（18）《常用危險化學品的分類及標志》（GB136901992）（19）《危險化學品名錄》（2002版）（20）《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（GB500581992）（21）《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB501162013）（22）《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG R00042009）（23）《有毒作業(yè)分級》（GB123311990）（24）《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（GBZ 2302010）（25）《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分:化學有害因素》（）（26）《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分:物理因素》（）（27）《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB64411986）（28）《工