【正文】 業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（GB/T 500872013）（29）《安全色》（GB28932008）（30）《消防安全標志設置要求》（GB 156301995）（31）《消防安全標志》（GB 134951992）（32）《固定式鋼直梯和斜梯安全技術條件》（）（33）《固定式工業(yè)防護欄桿安全技術條件》（）（34）《汽車危險貨物運輸、裝卸作業(yè)規(guī)程》（JT31451991）（35）《工業(yè)企業(yè)廠內鐵路、道路運輸安全規(guī)程》（GB43872008）（36）《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》（GB50187－2012）（37）《安全預評價導則》（中華人民共和國安全生產行業(yè)標準）（AQ8002－2007）（38）《安全評價通則》（中華人民共和國安全生產行業(yè)標準）（AQ8001－2007）（39）《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ12010）（40）《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》（GB50831999）（41）《生產過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB128012008）（42）《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》（HG205711995）（43）《關于進一步加強建設項目(工程)勞動安全衛(wèi)生預評價工作的通知》（安監(jiān)管辦字〈2001〉39 號）（44）《生產過程危險和有害因素分類與代碼》（GB/T 138612009）（45）《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護距離》（SH30931999）（46）《機械設備防護罩設計規(guī)范》（GB81962003）（47）《國家安全監(jiān)管總局關于公布第二批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕12 號）（48）《產業(yè)結構調整指導目錄》 （國家發(fā)展和改革委員會 第9號令，2011年） 風險判別指標風險判別指標（以下簡稱指標）或判別準則的目標值，是用來衡量系統(tǒng)風險大小以及危險、危害性是否可以接受的尺度。安全評價可以使生產經營單位的安全管理變縱向單一管理為全面系統(tǒng)管理。 評價意義 安全評價的意義在于可有效地預防事故發(fā)生，減少財產損失和人員傷亡和傷害。系統(tǒng)建成以后運行階段進行的系統(tǒng)安全評價，可了解系統(tǒng)的現(xiàn)實危險性，為進一步采取降低危險性的措施提供依據。目前,國內通常根據工程、系統(tǒng)生命周期和評價的目的，將安全評價分為安全預評價、安全驗收評價和安全現(xiàn)狀綜合評價三大類。安全評價既需要安全評價理論的支撐，又需要理論與實際經驗的結合，二者缺一不可。、原則及意義 評價目的 安全評價的目的是查找、分析和預測工程、系統(tǒng)存在的危險、有害因素及可能導致的危險、危害后果和程度，提出合理可行的安全對策措施，指導危險源監(jiān)控和事故預防，以達到最低事故率、最少損失和最優(yōu)的安全投資效益。 評價原則本評價本著以下四個原則對本項目進行安全評價：（1）科學性原則系統(tǒng)安全評價的方法要能夠反映客觀實際，能夠辨識出系統(tǒng)中存在的所有危險，評價的結論要與實際情況相符合。（2）有助于政府安全監(jiān)督管理部門對生產經營單位的安全生產實行宏觀控制安全評價工作，特別是安全預評價，將有效地提高工程安全設計的質量和投產后的安全可靠程度；投產時的安全驗收評價，是根據國家有關技術標準、規(guī)范對設備、設施和系統(tǒng)進行符合性評價，提高安全達標水平；系統(tǒng)運轉階段的安全技術、安全管理、安全教育等方面的安全現(xiàn)狀評價，可客觀地對生產經營單位安全水平作出結論，使生產經營單位不僅了解可能存在的危險性，而且明確如何改進安全狀況，同時也為安全監(jiān)督管理部門了解生產經營單位安全生產現(xiàn)狀、實施宏觀控制提供基礎資料。僅憑經驗、主觀意志和思想意識進行安全管理，沒有統(tǒng)一的標準、目標；而安全評價可以使各部門、全體職工明確各自的安全指標要求，在明確的目標下，統(tǒng)一步調，分頭進行，從而使安全管理工作做到科學化、統(tǒng)一化、標準化。在判別指標中，特別值得說明的是風險的可接受指標。另外需要指出，風險可接受并非說我們就放棄對這類風險的管理，因為低風險隨時間和環(huán)境條件的變化有可能升級為重大風險，所以應不斷進行控制，是風險始終處于可接受范圍內。消防設施的設置、安全疏散通道、危險化學品的存放使用及處理、日常維護管理、周邊環(huán)境等方面進行評價，并提出改善意見。其設計滿足《防止靜電事故通用導則》（GB121582006）的要求。生產裝置適當集中并盡量采用露天化布置，減少有毒產現(xiàn)場有可能接觸酸堿等腐蝕性物料及有有害物質的積聚；廠房設置機械通風裝置，使車間空氣中有害物質的容許濃度在規(guī)定的范圍之內。第二章 項目概述乙二醇作為一種重要的工業(yè)原料，廣泛應用于制聚酯類，滌綸，吸濕劑，增塑劑，表面活性劑,合成纖維、化妝品和炸藥，并用作染料、油墨等的溶劑、配制發(fā)動機的抗凍劑，氣體脫水劑，制造樹脂、也可用于玻璃紙、纖維、皮革、粘合劑的濕潤劑。目前，根據文獻資料，我國乙二醇的生產技術仍主要為乙烯為原料，經環(huán)氧乙烷生產乙二醇的石油路線，同時也有以煤或天然氣為原料制合成氣再經直接法或間接法制乙二醇的煤化工路線?；匾?guī)劃建設范圍：分為遠景規(guī)劃區(qū)和規(guī)劃區(qū)兩部分?；睾诵膮^(qū)位于銀川市靈武境內，重點發(fā)展煤、電、煤化工三大核心產業(yè)，機械加工、生物制品、建筑材料等相關產業(yè)和一大批輻射產業(yè)。合成總工藝流程圖如下:本項目采用DCS系統(tǒng)、ESD緊急停車系統(tǒng)與安全連鎖系統(tǒng)相結合的方式進行工藝自動控制。作為安全保護系統(tǒng)，凌駕于生產過程控制之上，實時在線監(jiān)測裝置的安全性。 消防設備及報警設施見表13。主要強調在一定時間范圍內的積累作用。急救措施：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。霧狀水、二氧化碳。建議操作人員穿防靜電工作服。儲存注意事項：易燃壓縮氣體。配備相應品種和數(shù)量的消防器材。身體防護：穿工作服。 主要用途；用于合成氨和甲醇等，石油精制，有機物氫化及作火箭燃料。倉溫不宜超過30℃。驗收時要注意品名，注意驗瓶日期，先進倉的先發(fā)用。燃爆特性：燃燒性：易燃閃點（℃）： 50引燃溫度（）： 610爆炸上限（%） 爆炸下限（%） 最大爆炸壓力（MPa） 危險特性：是一種易燃易爆氣體，與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高溫能引起燃燒爆炸。滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、霧狀水。漏氣容器要妥善處理、修復、檢驗后再用。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）。進入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，需有人監(jiān)護。1運輸信息：危規(guī)號：21005UN編號：1016包裝分類：Ⅱ包裝方法：鋼質氣瓶。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。：火星飛濺、違章動火、帶入火種、物質過熱引發(fā)、點火吸煙、他處火災蔓延等明火；電氣火花、線路老化引燃絕緣層、短路電弧、靜電、雷擊等電氣火花與火源；機械磨擦、蒸汽管線、焊接熔渣等高溫物質；泄漏的物質遇禁忌物，產生高溫等化學原因都是潛在的點火源。噪聲主要由廠區(qū)內壓縮機、鼓風機等運行過程產生噪音，本項目存在的主要產生噪聲源為壓縮機噪聲、泵噪聲。壓力容器、管道是事故多發(fā)部位，一旦一氧化碳、氫氣等易燃易爆介質或中間產物草酸二甲酯泄漏，容易發(fā)生火災爆炸、中毒等事故。（5）管道腐蝕主要原因是：年久失修，也有是屬于管理疏忽、防腐措施不善等原因，有的甚至因錯用材料致使腐蝕速度加快。熱力系統(tǒng)（特別是蒸汽鍋爐、管式加熱爐蒸汽管道）一旦發(fā)生事故，蒸汽泄漏，其危害性特別大。根據《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全生產監(jiān)督管理總局第40號令）對本項目的重大危險源進行分級，本項目的危險化學品重大危險源級別為級。由第三章分析可知，火災、爆炸對本項目的安全生產運行有重大影響。這種表稱作安全檢查表（Safety Check List,簡稱SCL）。（PHA）預先危險性分析法是，通過對物料、裝置、工藝過程中，其能量失控時可能出現(xiàn)的危險類別、條件以及可能造成的后果所進行的分析。、爆炸指數(shù)法（DOW）運用美國道化學公司（Dow’s Chemical co.）火災。EI＝F3MF式中：F3――工藝單元危險系數(shù)，F(xiàn)3＝F1F2 MF――物質系數(shù)； F1――一般工藝危險系數(shù)； F2――特殊工藝危險系數(shù)。補償火災、爆炸危險指數(shù)（Famp。 事件樹分析事件樹分析（Event Tree Analysis）起源于決策樹分析，是一種按照事故發(fā)展的時間順序由初始事件開始推論可能的后果，從而進行危險源辨識的方法。符合3 散發(fā)有害物質的工業(yè)企業(yè)廠址，應位于城鎮(zhèn)、相鄰工業(yè)企業(yè)和居住區(qū)全年最小頻率風向的上風側，不應位于窩風地段，并應滿足有關防護距離的要求?！豆I(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)劃》基本4總平面布置的預留發(fā)展用地，應符合要求：一、分期建設的工業(yè)企業(yè)，近遠期工程應統(tǒng)一規(guī)劃。因此，在這里采用預先危險性分析法進行分析評價。⑤ 年久失修，也有時屬于管理疏忽、防腐措施不善等原因，有的甚至是錯用材料致使腐蝕速度加快。 必要采取防腐、保溫措施，并定期檢驗。管道腐蝕性熱疲勞損壞；管道焊接質量缺陷；人員傷亡設備受損Ⅲ選用質量符合國家有關標準要求的壓力容器、管材及其配件；保證壓力容器、管道的安裝質量，盡量降低附加的局部應力；系統(tǒng)定期檢驗，經常維護；檢查出來的缺陷和異?，F(xiàn)象，應及時進行調整或檢修；制定完善的安全操作規(guī)程；制定事故應急預案。在生產工藝系統(tǒng)中，對各密封點考慮經常進行檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時消除。、少振動的設備，對產生較大噪聲和振動的設備，采取消聲、吸聲、隔聲及減振、防振措施，使操作環(huán)境中的噪聲值達到規(guī)范要求。對于化學介質的泄漏搶救措施，對全廠有害氣體的泄漏工段，專門配有專門的防護工具，重大泄漏事故應積極與當?shù)蒯t(yī)療部門取得聯(lián)系，將事故降到最小。2．乙二醇儲槽區(qū)，應設固定式或半固定式泡沫滅火系統(tǒng)，槽區(qū)周圍應有消防給水系統(tǒng)；苯的洗滌室、蒸餾室、原料泵房、產品泵房、儲槽、工業(yè)萘、焦油油泵房，應設固定式或半固定式蒸汽滅火系統(tǒng)。在訂購壓力容器前，應對設計單位和制造廠商的資格進行審核。，禁止安設閥門和法蘭等連接件。全廠性下水道的干管、枝干管、在各區(qū)（裝置區(qū)、貯槽區(qū)、輔助生產區(qū)）之間，應用水封井隔開；水封井之間管道長度不應超過300m。、管道和容器內檢修時，必須可靠地切斷物料進出口，有毒物質的濃度必須小于允許值、同時含氧量應不低于18%（體積百分濃度）。，每隔15m設一臺檢測器。多點式指示報警器或報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所位號。在下一步設計中應按照本報告中的要求、建議進一步完善其安全措施，并且在項目建設中努力落實以確保生產安全。3. 本項目生產工藝主要涉及一氧化碳、氫氣、草酸二甲酯、乙二醇等易燃易爆或有毒物質，工藝過程具有較大的危險性。硫化氫、一氧化碳氣體可選用定電位電解型或半導體型；有毒氣體檢測器的選用，應考慮被檢測的有毒氣體與安裝環(huán)境中可能存在的其它氣體的交叉影響。，作業(yè)點下部應采取措施，禁止人員通行和逗留。甲、乙、丙類液體的地上、半地下貯槽或貯槽組，應設置非燃燒材料的防火堤，并應符合要求。禁止利用甲、乙丙類液體及可燃氣體的管道作零線或接地線。行走設備和無法安裝防護罩的轉動設備，均應設聲、光信號及制動閘。、施工與驗收應遵守本規(guī)則和《現(xiàn)場設備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。包括總圖布置、消防、電氣、化工安全技術、職業(yè)衛(wèi)生方面。對設備進行定期檢修，保證生產設備的完好率。在消防給水設計中，根據有關規(guī)定設置相應的消防管道、消防水池、消防栓等裝置。為了應對該項目評估所得的存在的主要危險因素，提出了以下安全對策措施。確保安全后，方可進行檢修工作。 選用質量可靠、無質量缺陷部件。包括：制造質量低劣；材質本身存在的原始缺陷；焊接結構中有夾渣、氣孔、裂紋等焊接缺陷；材料和表面加工粗糙，密閉性能差，引起泄漏。《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)劃》基本6總平面布置，應結合當?shù)貧庀髼l件，使建筑物具有良好的朝向、采光和自然通風條件。符合序號檢查項目及內容依據標準結果1廠區(qū)、居住區(qū)、交通運輸、動力公用設施、防洪排澇、廢料場、排土場、環(huán)境保護工程和綜合利用場地等，應同時規(guī)劃。GB501872012符合5ETA分析資料即可作為直觀的安全教育資料，也有助于推測類似事故的預防對策。、爆炸暴露半徑和暴露面積確定丙烯罐區(qū)：暴露半徑（R）R==暴露面積（S）S=πRR==由以上計算，可得單元危險系數(shù)（F3），以及查表可得丙烯的MF 值為16。EI或（Famp。進行火災、爆炸危險指數(shù)評價的第一步是確定評價單元。表42危險危害影響程度等級劃分表危險等級影響程度定 義1級安全的尚不能造成事故。在設計階段如果就能夠設法把不安全的因素除掉，則可取得事半功倍的效果。對公用工程、一般機械設備、特種設備、施工運行中焊接作業(yè)等采用預先危險性分析方法；對原料及產品貯存、輸送機械采用事故樹法進行評價。3）引用標準規(guī)范還有《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》（GB644186）第四章 評價單元劃分及評價方法選用 評價單元劃分本安全預評報告根據本項目的廠區(qū)設計，工藝特點，主要危險設備對評價單元進行劃分。違章作業(yè)為佩戴安全防護用具（如安全帶）。（9）有毒有害介質的使用地點沒用安裝報警系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)或失效。包括：制造質量低劣；管材本身存在的原始缺陷；焊接結構中有大量夾渣、氣孔、裂紋等焊接缺陷；材料和表面加工粗糙，密閉性能差，引起泄漏。因此噪聲對聽覺系統(tǒng)影響很大，進而會影響作業(yè)人員的日常工作和生活。 中毒窒息事故分析1）存在中毒窒息危險的物質中度危害物質： 一氧化碳輕度危害物質： 2）存在中毒窒息危險的原因①有毒物質泄漏，人員防護不