【正文】 業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（GB/T 500872013）（29）《安全色》（GB28932008）（30）《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》（GB 156301995）（31）《消防安全標(biāo)志》（GB 134951992）（32）《固定式鋼直梯和斜梯安全技術(shù)條件》（）（33）《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》（）（34）《汽車危險貨物運輸、裝卸作業(yè)規(guī)程》（JT31451991）（35）《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》（GB43872008）（36）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187－2012）（37）《安全預(yù)評價導(dǎo)則》（中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）（AQ8002－2007）（38）《安全評價通則》（中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）（AQ8001－2007）（39）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）（40）《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》（GB50831999）（41）《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB128012008）（42）《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》（HG205711995）（43）《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價工作的通知》（安監(jiān)管辦字〈2001〉39 號）（44）《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》（GB/T 138612009）（45）《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離》（SH30931999）（46）《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩設(shè)計規(guī)范》（GB81962003）（47）《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕12 號）（48）《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》 （國家發(fā)展和改革委員會 第9號令，2011年） 風(fēng)險判別指標(biāo)風(fēng)險判別指標(biāo)（以下簡稱指標(biāo)）或判別準(zhǔn)則的目標(biāo)值，是用來衡量系統(tǒng)風(fēng)險大小以及危險、危害性是否可以接受的尺度。安全評價可以使生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理變縱向單一管理為全面系統(tǒng)管理。 評價意義 安全評價的意義在于可有效地預(yù)防事故發(fā)生，減少財產(chǎn)損失和人員傷亡和傷害。系統(tǒng)建成以后運行階段進(jìn)行的系統(tǒng)安全評價，可了解系統(tǒng)的現(xiàn)實危險性，為進(jìn)一步采取降低危險性的措施提供依據(jù)。目前,國內(nèi)通常根據(jù)工程、系統(tǒng)生命周期和評價的目的，將安全評價分為安全預(yù)評價、安全驗收評價和安全現(xiàn)狀綜合評價三大類。安全評價既需要安全評價理論的支撐，又需要理論與實際經(jīng)驗的結(jié)合，二者缺一不可。、原則及意義 評價目的 安全評價的目的是查找、分析和預(yù)測工程、系統(tǒng)存在的危險、有害因素及可能導(dǎo)致的危險、危害后果和程度，提出合理可行的安全對策措施，指導(dǎo)危險源監(jiān)控和事故預(yù)防，以達(dá)到最低事故率、最少損失和最優(yōu)的安全投資效益。 評價原則本評價本著以下四個原則對本項目進(jìn)行安全評價：（1）科學(xué)性原則系統(tǒng)安全評價的方法要能夠反映客觀實際，能夠辨識出系統(tǒng)中存在的所有危險，評價的結(jié)論要與實際情況相符合。（2）有助于政府安全監(jiān)督管理部門對生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)實行宏觀控制安全評價工作，特別是安全預(yù)評價，將有效地提高工程安全設(shè)計的質(zhì)量和投產(chǎn)后的安全可靠程度；投產(chǎn)時的安全驗收評價，是根據(jù)國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對設(shè)備、設(shè)施和系統(tǒng)進(jìn)行符合性評價，提高安全達(dá)標(biāo)水平；系統(tǒng)運轉(zhuǎn)階段的安全技術(shù)、安全管理、安全教育等方面的安全現(xiàn)狀評價，可客觀地對生產(chǎn)經(jīng)營單位安全水平作出結(jié)論，使生產(chǎn)經(jīng)營單位不僅了解可能存在的危險性，而且明確如何改進(jìn)安全狀況，同時也為安全監(jiān)督管理部門了解生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)現(xiàn)狀、實施宏觀控制提供基礎(chǔ)資料。僅憑經(jīng)驗、主觀意志和思想意識進(jìn)行安全管理，沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)、目標(biāo)；而安全評價可以使各部門、全體職工明確各自的安全指標(biāo)要求，在明確的目標(biāo)下，統(tǒng)一步調(diào)，分頭進(jìn)行，從而使安全管理工作做到科學(xué)化、統(tǒng)一化、標(biāo)準(zhǔn)化。在判別指標(biāo)中，特別值得說明的是風(fēng)險的可接受指標(biāo)。另外需要指出，風(fēng)險可接受并非說我們就放棄對這類風(fēng)險的管理，因為低風(fēng)險隨時間和環(huán)境條件的變化有可能升級為重大風(fēng)險，所以應(yīng)不斷進(jìn)行控制，是風(fēng)險始終處于可接受范圍內(nèi)。消防設(shè)施的設(shè)置、安全疏散通道、危險化學(xué)品的存放使用及處理、日常維護(hù)管理、周邊環(huán)境等方面進(jìn)行評價，并提出改善意見。其設(shè)計滿足《防止靜電事故通用導(dǎo)則》（GB121582006）的要求。生產(chǎn)裝置適當(dāng)集中并盡量采用露天化布置，減少有毒產(chǎn)現(xiàn)場有可能接觸酸堿等腐蝕性物料及有有害物質(zhì)的積聚；廠房設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置，使車間空氣中有害物質(zhì)的容許濃度在規(guī)定的范圍之內(nèi)。第二章 項目概述乙二醇作為一種重要的工業(yè)原料，廣泛應(yīng)用于制聚酯類，滌綸，吸濕劑，增塑劑，表面活性劑,合成纖維、化妝品和炸藥，并用作染料、油墨等的溶劑、配制發(fā)動機(jī)的抗凍劑，氣體脫水劑，制造樹脂、也可用于玻璃紙、纖維、皮革、粘合劑的濕潤劑。目前，根據(jù)文獻(xiàn)資料，我國乙二醇的生產(chǎn)技術(shù)仍主要為乙烯為原料，經(jīng)環(huán)氧乙烷生產(chǎn)乙二醇的石油路線，同時也有以煤或天然氣為原料制合成氣再經(jīng)直接法或間接法制乙二醇的煤化工路線?；匾?guī)劃建設(shè)范圍：分為遠(yuǎn)景規(guī)劃區(qū)和規(guī)劃區(qū)兩部分?；睾诵膮^(qū)位于銀川市靈武境內(nèi)，重點發(fā)展煤、電、煤化工三大核心產(chǎn)業(yè)，機(jī)械加工、生物制品、建筑材料等相關(guān)產(chǎn)業(yè)和一大批輻射產(chǎn)業(yè)。合成總工藝流程圖如下:本項目采用DCS系統(tǒng)、ESD緊急停車系統(tǒng)與安全連鎖系統(tǒng)相結(jié)合的方式進(jìn)行工藝自動控制。作為安全保護(hù)系統(tǒng)，凌駕于生產(chǎn)過程控制之上，實時在線監(jiān)測裝置的安全性。 消防設(shè)備及報警設(shè)施見表13。主要強(qiáng)調(diào)在一定時間范圍內(nèi)的積累作用。急救措施：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。霧狀水、二氧化碳。建議操作人員穿防靜電工作服。儲存注意事項：易燃壓縮氣體。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。身體防護(hù)：穿工作服。 主要用途；用于合成氨和甲醇等，石油精制，有機(jī)物氫化及作火箭燃料。倉溫不宜超過30℃。驗收時要注意品名，注意驗瓶日期，先進(jìn)倉的先發(fā)用。燃爆特性：燃燒性：易燃閃點（℃）： 50引燃溫度（）： 610爆炸上限（%） 爆炸下限（%） 最大爆炸壓力（MPa） 危險特性：是一種易燃易爆氣體，與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高溫能引起燃燒爆炸。滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、霧狀水。漏氣容器要妥善處理、修復(fù)、檢驗后再用。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時，佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）。進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，需有人監(jiān)護(hù)。1運輸信息：危規(guī)號：21005UN編號：1016包裝分類：Ⅱ包裝方法：鋼質(zhì)氣瓶。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。：火星飛濺、違章動火、帶入火種、物質(zhì)過熱引發(fā)、點火吸煙、他處火災(zāi)蔓延等明火；電氣火花、線路老化引燃絕緣層、短路電弧、靜電、雷擊等電氣火花與火源；機(jī)械磨擦、蒸汽管線、焊接熔渣等高溫物質(zhì)；泄漏的物質(zhì)遇禁忌物，產(chǎn)生高溫等化學(xué)原因都是潛在的點火源。噪聲主要由廠區(qū)內(nèi)壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等運行過程產(chǎn)生噪音，本項目存在的主要產(chǎn)生噪聲源為壓縮機(jī)噪聲、泵噪聲。壓力容器、管道是事故多發(fā)部位，一旦一氧化碳、氫氣等易燃易爆介質(zhì)或中間產(chǎn)物草酸二甲酯泄漏，容易發(fā)生火災(zāi)爆炸、中毒等事故。（5）管道腐蝕主要原因是：年久失修，也有是屬于管理疏忽、防腐措施不善等原因，有的甚至因錯用材料致使腐蝕速度加快。熱力系統(tǒng)（特別是蒸汽鍋爐、管式加熱爐蒸汽管道）一旦發(fā)生事故，蒸汽泄漏，其危害性特別大。根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第40號令）對本項目的重大危險源進(jìn)行分級，本項目的危險化學(xué)品重大危險源級別為級。由第三章分析可知，火災(zāi)、爆炸對本項目的安全生產(chǎn)運行有重大影響。這種表稱作安全檢查表（Safety Check List,簡稱SCL）。（PHA）預(yù)先危險性分析法是，通過對物料、裝置、工藝過程中，其能量失控時可能出現(xiàn)的危險類別、條件以及可能造成的后果所進(jìn)行的分析。、爆炸指數(shù)法（DOW）運用美國道化學(xué)公司（Dow’s Chemical co.）火災(zāi)。EI＝F3MF式中：F3――工藝單元危險系數(shù)，F(xiàn)3＝F1F2 MF――物質(zhì)系數(shù)； F1――一般工藝危險系數(shù)； F2――特殊工藝危險系數(shù)。補(bǔ)償火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)（Famp。 事件樹分析事件樹分析（Event Tree Analysis）起源于決策樹分析，是一種按照事故發(fā)展的時間順序由初始事件開始推論可能的后果，從而進(jìn)行危險源辨識的方法。符合3 散發(fā)有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)廠址，應(yīng)位于城鎮(zhèn)、相鄰工業(yè)企業(yè)和居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，不應(yīng)位于窩風(fēng)地段，并應(yīng)滿足有關(guān)防護(hù)距離的要求?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)劃》基本4總平面布置的預(yù)留發(fā)展用地，應(yīng)符合要求：一、分期建設(shè)的工業(yè)企業(yè)，近遠(yuǎn)期工程應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃。因此，在這里采用預(yù)先危險性分析法進(jìn)行分析評價。⑤ 年久失修，也有時屬于管理疏忽、防腐措施不善等原因，有的甚至是錯用材料致使腐蝕速度加快。 必要采取防腐、保溫措施，并定期檢驗。管道腐蝕性熱疲勞損壞；管道焊接質(zhì)量缺陷；人員傷亡設(shè)備受損Ⅲ選用質(zhì)量符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的壓力容器、管材及其配件；保證壓力容器、管道的安裝質(zhì)量，盡量降低附加的局部應(yīng)力；系統(tǒng)定期檢驗，經(jīng)常維護(hù)；檢查出來的缺陷和異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整或檢修；制定完善的安全操作規(guī)程；制定事故應(yīng)急預(yù)案。在生產(chǎn)工藝系統(tǒng)中，對各密封點考慮經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時消除。、少振動的設(shè)備，對產(chǎn)生較大噪聲和振動的設(shè)備，采取消聲、吸聲、隔聲及減振、防振措施，使操作環(huán)境中的噪聲值達(dá)到規(guī)范要求。對于化學(xué)介質(zhì)的泄漏搶救措施，對全廠有害氣體的泄漏工段，專門配有專門的防護(hù)工具，重大泄漏事故應(yīng)積極與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療部門取得聯(lián)系，將事故降到最小。2．乙二醇儲槽區(qū)，應(yīng)設(shè)固定式或半固定式泡沫滅火系統(tǒng)，槽區(qū)周圍應(yīng)有消防給水系統(tǒng)；苯的洗滌室、蒸餾室、原料泵房、產(chǎn)品泵房、儲槽、工業(yè)萘、焦油油泵房，應(yīng)設(shè)固定式或半固定式蒸汽滅火系統(tǒng)。在訂購壓力容器前，應(yīng)對設(shè)計單位和制造廠商的資格進(jìn)行審核。，禁止安設(shè)閥門和法蘭等連接件。全廠性下水道的干管、枝干管、在各區(qū)（裝置區(qū)、貯槽區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)）之間，應(yīng)用水封井隔開；水封井之間管道長度不應(yīng)超過300m。、管道和容器內(nèi)檢修時，必須可靠地切斷物料進(jìn)出口，有毒物質(zhì)的濃度必須小于允許值、同時含氧量應(yīng)不低于18%（體積百分濃度）。，每隔15m設(shè)一臺檢測器。多點式指示報警器或報警器應(yīng)具有相對獨立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所位號。在下一步設(shè)計中應(yīng)按照本報告中的要求、建議進(jìn)一步完善其安全措施，并且在項目建設(shè)中努力落實以確保生產(chǎn)安全。3. 本項目生產(chǎn)工藝主要涉及一氧化碳、氫氣、草酸二甲酯、乙二醇等易燃易爆或有毒物質(zhì)，工藝過程具有較大的危險性。硫化氫、一氧化碳?xì)怏w可選用定電位電解型或半導(dǎo)體型；有毒氣體檢測器的選用，應(yīng)考慮被檢測的有毒氣體與安裝環(huán)境中可能存在的其它氣體的交叉影響。，作業(yè)點下部應(yīng)采取措施，禁止人員通行和逗留。甲、乙、丙類液體的地上、半地下貯槽或貯槽組，應(yīng)設(shè)置非燃燒材料的防火堤，并應(yīng)符合要求。禁止利用甲、乙丙類液體及可燃?xì)怏w的管道作零線或接地線。行走設(shè)備和無法安裝防護(hù)罩的轉(zhuǎn)動設(shè)備，均應(yīng)設(shè)聲、光信號及制動閘。、施工與驗收應(yīng)遵守本規(guī)則和《現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。包括總圖布置、消防、電氣、化工安全技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生方面。對設(shè)備進(jìn)行定期檢修，保證生產(chǎn)設(shè)備的完好率。在消防給水設(shè)計中，根據(jù)有關(guān)規(guī)定設(shè)置相應(yīng)的消防管道、消防水池、消防栓等裝置。為了應(yīng)對該項目評估所得的存在的主要危險因素，提出了以下安全對策措施。確保安全后，方可進(jìn)行檢修工作。 選用質(zhì)量可靠、無質(zhì)量缺陷部件。包括：制造質(zhì)量低劣；材質(zhì)本身存在的原始缺陷；焊接結(jié)構(gòu)中有夾渣、氣孔、裂紋等焊接缺陷；材料和表面加工粗糙，密閉性能差，引起泄漏?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)劃》基本6總平面布置，應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貧庀髼l件，使建筑物具有良好的朝向、采光和自然通風(fēng)條件。符合序號檢查項目及內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果1廠區(qū)、居住區(qū)、交通運輸、動力公用設(shè)施、防洪排澇、廢料場、排土場、環(huán)境保護(hù)工程和綜合利用場地等，應(yīng)同時規(guī)劃。GB501872012符合5ETA分析資料即可作為直觀的安全教育資料，也有助于推測類似事故的預(yù)防對策。、爆炸暴露半徑和暴露面積確定丙烯罐區(qū)：暴露半徑（R）R==暴露面積（S）S=πRR==由以上計算，可得單元危險系數(shù)（F3），以及查表可得丙烯的MF 值為16。EI或（Famp。進(jìn)行火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價的第一步是確定評價單元。表42危險危害影響程度等級劃分表危險等級影響程度定 義1級安全的尚不能造成事故。在設(shè)計階段如果就能夠設(shè)法把不安全的因素除掉，則可取得事半功倍的效果。對公用工程、一般機(jī)械設(shè)備、特種設(shè)備、施工運行中焊接作業(yè)等采用預(yù)先危險性分析方法；對原料及產(chǎn)品貯存、輸送機(jī)械采用事故樹法進(jìn)行評價。3）引用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范還有《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB644186）第四章 評價單元劃分及評價方法選用 評價單元劃分本安全預(yù)評報告根據(jù)本項目的廠區(qū)設(shè)計，工藝特點，主要危險設(shè)備對評價單元進(jìn)行劃分。違章作業(yè)為佩戴安全防護(hù)用具（如安全帶）。（9）有毒有害介質(zhì)的使用地點沒用安裝報警系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)或失效。包括：制造質(zhì)量低劣；管材本身存在的原始缺陷；焊接結(jié)構(gòu)中有大量夾渣、氣孔、裂紋等焊接缺陷；材料和表面加工粗糙，密閉性能差，引起泄漏。因此噪聲對聽覺系統(tǒng)影響很大，進(jìn)而會影響作業(yè)人員的日常工作和生活。 中毒窒息事故分析1）存在中毒窒息危險的物質(zhì)中度危害物質(zhì)： 一氧化碳輕度危害物質(zhì)： 2）存在中毒窒息危險的原因①有毒物質(zhì)泄漏，人員防護(hù)不