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施工電梯安拆方案培訓資料(存儲版)

2025-06-12 12:12上一頁面

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【正文】 距必須達到 (雙螺母防松)。安裝塔尖完畢后,再核對說明書,確定無誤后進行下一步工作。D、檢測起重臂上的電路是否正確,并穿繞小車牽引鋼絲繩。試車時在廠家技術指導下按說明書要求進行。6)大鉤吊起一標準節(jié)置于引進框架的上方,在標準節(jié)下端裝上四只引進滾輪,緩慢落下吊鉤,使裝在標準節(jié)上的引進滾輪比較合適地落在引進橫梁上,然后摘下吊鉤。為使下支座順利的落在塔身頂部,并對準連接螺栓孔。 現場配備滅火器2個。4. 電源電纜線規(guī)格不得低于325M2+2。,確保操作正確。十四、安、拆安全技術措施,由安拆負責人組織學習及對班組進行安全技術交底。,特殊情況應有防范措施。5. 為防止火災,預備2個A級滅火器。   ,應有目的地對限位器,回轉機構的制動器等進行可靠性檢查。拆塔的具體程序 將塔機旋轉至拆卸區(qū)域,保證該區(qū)域無障礙影響拆卸作業(yè)。拆拆除標準節(jié)與回轉支承的連接螺栓8根,拆除標準節(jié)之間的連接螺栓。拆開配重塊的連板,按裝配重的相反順序,將各塊配重依次卸下。再拆除主電源。 、底節(jié),防止構件變形和配件遺失。使得塔機上部重心落在頂升油缸梁的位置上;記錄下載重小車的配平位置。為使下支座順利的落在塔身頂部并對準連接螺栓孔,在縮回油缸之前,可在下支座四角的螺栓孔內從上往下插入四根(每角一根)導向桿,然后再縮回油缸,將下支座落下。第五道附著設置在第 層,第 標準節(jié)。⑦ 預埋螺栓數量,單耳支座不少于4只,雙耳支座不少于8只;預埋螺栓埋入長度不少于15d,螺栓埋入端應作彎鉤并加橫向錨固鋼筋。附著框架上的兩個頂點處有三根附著撐桿與之鉸接,三根撐桿的端部有連接套與建筑物附著處的連接基座鉸接。內撐桿應可靠地將塔身主弦桿頂緊,各連接螺栓應緊固好。長沙袁和建筑機械設備安裝有限公司32 / 32。 安裝附著裝置時,應當用經緯儀檢查塔身軸線的垂直度,其偏差不得大于塔身全高的4/1000,允許用調節(jié)附著撐桿的長度來達到。5附著在安裝過程中需安全員及監(jiān)理在場旁站,安裝完成驗收合格后才開始頂升作業(yè)。 其中n為預埋螺栓數量;d為預埋螺栓直徑;l為預埋螺栓埋入長度。第三道附著設置在第 層,第 標準節(jié)。再次縮回油缸,將下支座落在新的塔身頂部上,并對正,用8件M30高強度螺栓將下支座與塔身連接牢靠(每根高強螺栓必須有兩個螺母),即完成一節(jié)標準節(jié)E的加節(jié)工作。然后拆除下支座四個支腿與標準節(jié)的連接螺栓;將液壓頂升系統(tǒng)操作桿推至頂升方向,使爬升架頂升至下支座支腿剛剛脫離塔身的主弦桿的位置;通過檢驗下支座支腿與塔身主弦桿是否在一條垂直線上,并觀察爬升架8個導輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同來檢查塔機是否平衡。利用汽車吊吊住套架,拆下其與下支座支腳的連接螺栓,并將其用爬爪支承在塔身上,用吊索將回轉總成吊起卸下。最后將起重臂落地后在地面進行散體,然后分裝運輸,騰出現有的場地。松開引進梁下放的附著架的2快壓板,拆除附著框架的螺栓,用吊鉤吊住框架放置地面,重復上一步驟將框架全部拆除。拆卸回轉塔身、拆卸回轉總成、拆卸頂升套架及塔身加強節(jié)、基礎節(jié)及底架。不可馬虎大意,否則容易發(fā)生人身安全事故。,頂升機構由于長期停止使用,應對頂升機構進行保養(yǎng)和試運轉。4. 吊點、施索:吊點選擇必須依據說明書說明選擇正確的吊點,防止重物失衡。8. ,專職安全員巡視安全情況.9. 空中作業(yè)將工具、配件放穩(wěn)、綁好、或放入工具箱內,嚴禁墜物傷人.,信號要清楚、準確,在沒信號的情況下,吊車司機嚴禁操作。自檢合格后報省或市具備檢測資格的檢測機構進行檢測,待檢測合格后,再由施工單位組織、監(jiān)理單位,安裝單位,產權單位進行聯合驗收,并填寫聯合驗收意見表,聯合驗收合格后,方可投入使用。,安裝巡檢、維修或拆除臨時用電設備和線路,必須由電工完成。2. ,塔機電源電壓值上下波動不得超過5%。 現場施工過程中嚴禁吸煙。9)卸下引進滾輪,再次縮回油缸,降下支座落在新的塔身頂部上,并對正,用8個M30的高強度螺栓將下支座與塔身連接牢靠,即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作。 5)按說明書要求,將頂升液壓泵加滿液壓油,操縱手柄,使頂升油缸橫梁兩端銷軸擱在塔身的踏步槽內并慢慢頂升爬升架。1)頂升前將塔機配平,放松電纜長度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜。 ?。叮┰陧斏^程中,若液壓頂升系統(tǒng)出現異常,應立即停止頂升,將下支座落在塔身頂部,并用8件高強螺栓將下支座與塔身連接牢靠后,再排除液壓系統(tǒng)的故障。9)、安裝平衡重塊:平衡重的重量隨起重臂長度改變而改變,根據所用起重臂長度要求吊裝平衡塊重量。B、組裝起重臂長度,用相應銷軸裝配在一起,把第一節(jié)臂和第二節(jié)連接前,安上變幅小車,并把小車固定在起重臂根部,安裝起重臂前,必須先裝一塊配重在平衡臂根部,把起重臂擱置在1M高左右的支架上,使小車離開地面,裝上小車牽引機構,所有銷軸都要裝上開口銷打開。注意:安裝回轉塔身時,必須注意回轉塔身內爬梯的方向,爬梯的正確方向應與塔身標準節(jié)的方向一致。→根據起重臂臂長安裝規(guī)定的平衡重→安裝變幅和起升鋼絲繩→接通電源進行性能調試 10. 頂升過程中,嚴禁旋轉起重臂或開動小車使吊鉤起升和放下(二)塔機用電接地方案 塔機供電電源為三相五線制,采用接地保護,零線不接塔身,接地電阻不得大于4Ω。4. 塔吊基礎由項目部施工完成并驗收符合安裝要求。馮四和:總負責人、主要負責安拆過程中技術、質量、人員的分工派遣、負責對現場作業(yè)人員的統(tǒng)一調度和指揮,與項目部共同確定設立作業(yè)時的安全區(qū)域,負責工程進度及與項目部的協(xié)調溝通。塔機地腳螺桿位置、尺寸要絕對正確,應特別注意做好復核工作,尺寸誤差不得超過177。建筑物高度 99 m ,設計層數為 32 層,工程面積 m2。主體設計為 剪力墻 結構?;A頂面要用水泥砂漿找平,用水準儀校水平,平整度誤差不得超過1/500。安裝人員組成:馮四和、譚衛(wèi)國、張言華、胡金明、胡軍、李廣彬、石展、。14鋼絲繩(50m)、U型扣(5t8個、3t10個);8.手動葫蘆(3t2個、5t1個)八、塔機安、拆前的前期準備 項目部應按安裝單位的要求,清理安裝現場和車輛出入道路,提供拼裝和堆放場地,鋪設、平整安裝作業(yè)面便于塔吊部件的擺放和汽車吊的入場選位,滿足汽車吊站位以及塔吊起重臂的拼裝位置。3. 根據建筑物的布局決定基礎的鋪設位置,按基礎圖上所規(guī)定的技術要求進行地基設置。9. 塔機在施工現場的安裝位置。起重臂總成及拉桿安裝回轉塔身:將回轉塔身吊起安裝到回轉支承的支座上,用8個M30,并緊固螺栓,(雙螺母防松),為安裝方便可以在地面與回轉支承總成聯結成整體一起吊裝。:A、安裝起重臂及起重臂拉桿節(jié),次序不得混亂,嚴格按編號拼裝,穿上銷軸后必須裝上開口銷并充分張開。注意:鋼絲卡U形位置必須置于附繩上。 5)在下支座與塔身沒有用螺栓連接好之前,嚴禁吊臂回轉、小車變幅和吊裝作業(yè)。非有關操作人員,不得登上爬升架的操作平臺,更不能擅自啟動泵閥開關和其他電氣設備。4)將小車開至頂升平衡位置,使爬升架以上部的重心落在頂升油缸的位置上。8)此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節(jié)的空間,將頂升套架引進橫梁的標準節(jié)引至塔身正上方,稍微縮回油缸,將新引進的標準節(jié)落在塔身頂部,并對正,用8件的 M30高強度螺栓(每根高強螺栓必須由兩個螺母)將上下標準節(jié)連接牢靠,完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作。 電器連接必緊固、防止通電過程中產生電花。十二、塔機工地現場臨時用電 一、 塔吊安裝前的準備1. 確保安裝地點滿足安全檢查機構規(guī)定的要求,且已獲得安裝許可。
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