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各種路基施工方案(存儲(chǔ)版)

2025-06-11 22:36上一頁面

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【正文】 進(jìn)行充分的消解,拌合站設(shè)多個(gè)石灰消解池,消解石灰的時(shí)間不小于7天,保證石灰充分消解且能夠不間斷的連續(xù)供應(yīng)。制訂作業(yè)程序和運(yùn)行路線,確保協(xié)調(diào)施工,安全生產(chǎn)。另外,與石灰接觸的工作人員,需穿戴防護(hù)工作服。因此在取土場內(nèi)設(shè)置拌和站時(shí),應(yīng)對土的性質(zhì)、改良土外摻料的種類、劑量、運(yùn)距等綜合考慮。⑶改良土填筑前按設(shè)計(jì)提供的配比進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn),確定施工配合比。最佳含水量控制方案是如土的天然含水量距最佳含水量差距不大時(shí),在廠拌設(shè)備拌和時(shí)將水成霧狀均勻地噴入改良土中拌和均勻;如土的天然含水量距最佳含水量差距較大時(shí)考慮在取土場分塊灌水燜土。當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:壓實(shí)系數(shù)檢驗(yàn)宜用環(huán)刀法。檢測主要內(nèi)容為:壓實(shí)系數(shù)K、地基系數(shù)K動(dòng)態(tài)變形模量Evd、靜態(tài)變形模量Ev顆粒粒徑、含灰率。%沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)2個(gè)斷面坡度尺量4平整度不大于15mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)10點(diǎn)5厚度177。加入水泥的級配碎石混合料宜在2h內(nèi)使用完畢。 過渡段級配碎石填層應(yīng)與相鄰的路堤及錐體同時(shí)施工,并將過渡段與連接路堤的碾壓面按大致相同的水平分層高度同步填筑并均勻壓實(shí)。⑶在橋臺(tái)及擋墻基礎(chǔ)等達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范允許強(qiáng)度后,及時(shí)進(jìn)行臺(tái)后過渡段填筑,其壓實(shí)度要求均與一般路基一致。⑸各個(gè)特殊路橋過渡段臺(tái)階處必須沿臺(tái)階進(jìn)行橫向碾壓。⑶橫向結(jié)構(gòu)物的頂部填土厚度小于1m時(shí),不得采用大型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。施工工藝框圖如下 施工要點(diǎn)過渡段的質(zhì)量控制要點(diǎn):施工工藝、機(jī)具設(shè)備、層厚控制;填料質(zhì)量及均勻性控制、邊坡平順及壓實(shí)控制、沉降觀測、檢測頻次與數(shù)量。路堤與路塹連接處,順原地面縱向挖成1:2的坡面,坡面上開挖臺(tái)階,開挖部分填筑要求同路堤。施工工藝框圖見下頁: 施工要點(diǎn)過渡段的質(zhì)量控制要點(diǎn):施工工藝、機(jī)具設(shè)備、層厚控制;填料質(zhì)量及均勻性控制、邊坡平順及壓實(shí)控制、沉降觀測、檢測頻次與數(shù)量。①路塹土方施工由機(jī)械開挖為主,人工負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)要求開挖連接處臺(tái)階。施工工藝框圖如下: 過渡段的質(zhì)量控制要點(diǎn):施工工藝、機(jī)具設(shè)備、層厚控制;填料質(zhì)量及均勻性控制、邊坡平順及壓實(shí)控制、沉降觀測、檢測頻次與數(shù)量。過渡段施工根據(jù)施工圖紙制定施工工藝和過程控制措施,作出詳細(xì)的技術(shù)交底和相應(yīng)的質(zhì)量檢查、監(jiān)督管理制度,并通過現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)確定完善的施工工藝及處理措施。⑹嚴(yán)格按現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)確定的工藝、方法施工,不得違規(guī)。⑴過渡段基底處理①過渡段基底處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與橋臺(tái)、橫向結(jié)構(gòu)物、相鄰路堤的基底處理同時(shí)進(jìn)行,路堤高度H<。檢驗(yàn)數(shù)量:每個(gè)基坑抽樣檢驗(yàn)2組。檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀測量。50mm。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。⑶邊坡平順及壓實(shí)控制非綠化區(qū)邊坡壓實(shí)采用夯實(shí)設(shè)備進(jìn)行邊坡壓實(shí),對于設(shè)計(jì)有綠化要求的坡面采用人工夯拍與種植植被相結(jié)合的方法進(jìn)行。 ⑸各種試驗(yàn)、檢測設(shè)備應(yīng)計(jì)量檢定合格。⑶路塹防護(hù)應(yīng)緊跟路塹開挖進(jìn)行。填筑完成后進(jìn)行基床表層施工。 半挖半填路基過渡段 施工方法⑴陡坡地段的半填半挖路基,為保證路基橫向剛度及避免橫向差異沉降。⑶過渡段本體分層填筑、分區(qū)分層碾壓。⑷路塹地段回填片石混凝土?xí)r,應(yīng)做好基坑邊坡防護(hù),防止發(fā)生意外。⑸結(jié)構(gòu)物頂?shù)奶盍吓c結(jié)構(gòu)物兩側(cè)2m范圍內(nèi)的水泥級配碎石同時(shí)采用小型振動(dòng)機(jī)碾壓成型。⑵涵洞頂部兩端大型壓路機(jī)能碾壓到的部位,其填筑施工應(yīng)符合施工指南的有關(guān)規(guī)定;靠近橫向結(jié)構(gòu)物的部位,應(yīng)平行于橫向結(jié)構(gòu)物進(jìn)行橫向碾壓。⑶在橋臺(tái)及擋墻基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范允許強(qiáng)度后,及時(shí)進(jìn)行臺(tái)后過渡段填筑,其壓實(shí)度要求均與一般路基一致?;脖韺?級配碎石)基床表層(級配碎石摻5%水泥)基床底層(57%水泥改良土)基床以下浸水路堤(35%水泥改良土)基床以下非浸水路堤(810%石灰改良土)墊層(57%水泥改良土)1m1:3≮回填混凝土橋臺(tái)4mL=3()+3滲水板H級配碎石摻5%水泥 路橋過渡段斷面示意圖⑴施工前,做好橋頭路基的排水施工,防止水流對填料的浸泡或沖刷。⑷過渡段級配碎石填料與相鄰路堤填料之間的反濾層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。 過渡段級配碎石應(yīng)分層填筑壓實(shí),每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)大于30cm,最小壓實(shí)厚度不宜小于15cm,具體的攤鋪厚度及碾壓遍數(shù)應(yīng)按工藝試驗(yàn)確定的工藝參數(shù)進(jìn)行控制。要確保篩選并按比例混合組成的級配碎石混合料的粒徑、級配及品質(zhì)指標(biāo)符合規(guī)定的要求。按現(xiàn)行《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》(TB10102)執(zhí)行液限、塑限有機(jī)質(zhì)和硫酸鹽含量石灰有效鈣、氧化鎂水泥凝結(jié)時(shí)間強(qiáng)度—2 改良土填料復(fù)查項(xiàng)目及頻次填料類別項(xiàng) 目頻 次化學(xué)改良土石灰或水泥劑量每層100m三個(gè)樣品,用滴定法試驗(yàn)化學(xué)改良土含水率根據(jù)觀測,異常時(shí)試驗(yàn)拌合均勻性隨時(shí)觀測—3基床底層及基床以下路堤壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)填料部位填料種類石灰或水泥摻量配比壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)備注地基系數(shù)K30動(dòng)態(tài)變形模量Evd壓實(shí)系數(shù)K變形模量Ev2基床底層水泥改良土≥5%≥110≥40≥≥60基床以下石灰改良土≥8%≥90≥不浸水路堤水泥改良土≥3%≥90≥浸水路堤墊層水泥改良土≥5%≥110≥—4基床底層外形尺寸允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法 序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1中線至路肩邊緣距離177。從已攤鋪好填料的地段現(xiàn)場抽樣,在室內(nèi)按要求的壓實(shí)度成型,進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 ⑸。⑵對需改良的土料種類、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑷改良土的收縮裂縫會(huì)引起排水面破壞,易引起水侵入路基。當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。 注意事項(xiàng)⑴對地面縱坡與線路縱坡不平行的段落,應(yīng)由地面最低處逐段進(jìn)行調(diào)整,但每層的最大松鋪厚度應(yīng)為經(jīng)路基填筑試驗(yàn)段確定的最大松鋪厚度,最薄處的松鋪厚度不得少于15cm, 縱坡調(diào)整應(yīng)在基床下部的路堤頂層填筑前完成。制定的原則是盡量避免石灰與外界的直接接觸。⑴施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非工作人員出入;⑵施工中應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修;⑶為保證施工安全,現(xiàn)場應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作,堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度。施工工藝框圖見下頁: 合格拌和機(jī)安裝土場選擇改良土土組成設(shè)計(jì)土工試驗(yàn)機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試改良土拌和碎土機(jī)粉碎土配合比報(bào)批水泥(石灰)鑒定配合比試驗(yàn)水泥(消解石灰)土場集料準(zhǔn)備N下層檢測驗(yàn)收試驗(yàn)段施工報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)Y改良土攤鋪、平整碾壓夯實(shí)壓實(shí)度檢測改良土運(yùn)輸測量放樣接逢處理養(yǎng)生檢查驗(yàn)收下一道工序連續(xù)施工不連續(xù)施工邊樁測設(shè)施工準(zhǔn)備修建便道場地清理中線、高程復(fù)測地基處理及驗(yàn)收層厚、平整度量測與控制分層填筑沉降觀測設(shè)施安置填料檢驗(yàn)廠拌改良土生產(chǎn)不合格 改良土填筑廠拌法施工工藝框圖 石灰改良土的石灰選用消解石灰,其指標(biāo)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行的試驗(yàn)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。初步整型后,檢查混合料的松鋪厚度,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)料或減料。在填筑場地按照每車土方的數(shù)量及攤鋪厚度,用白灰點(diǎn)控制自卸車倒土密度,同時(shí)埋樁掛線,標(biāo)示松鋪厚度;混合料攤鋪完后,先用平地機(jī)初平和整形,再用壓路機(jī)快速碾壓l~2遍。在正式拌制改良土混合料之前,必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備,并通過試驗(yàn)段的試拌、試鋪總結(jié)的各種施工參數(shù)進(jìn)一步合理的調(diào)整和確定廠拌工藝參數(shù)。施工區(qū)段應(yīng)按填筑階段的不同進(jìn)行劃分,一般宜劃分為底層準(zhǔn)備區(qū)段、拌和攤鋪區(qū)段、碾壓整型區(qū)段、檢測報(bào)驗(yàn)區(qū)段。每個(gè)改良土拌合站供應(yīng)數(shù)個(gè)路堤填筑區(qū)的施工單元。%~5%)。5 施工工藝及技術(shù)要求,根據(jù)工程土類性質(zhì)和填料性質(zhì)、壓實(shí)機(jī)械條件,分別選擇一定長度的試驗(yàn)區(qū)段進(jìn)行路基填筑試驗(yàn),以選定與路基填筑、壓實(shí)、檢測有關(guān)的工藝參數(shù);改良土配合比等施工工藝參數(shù);確定新的快速試驗(yàn)檢測辦法與已規(guī)定的基本試驗(yàn)檢測之間的相互關(guān)系等,驗(yàn)證和優(yōu)化路基填筑施工方案,確定施工工藝參數(shù)。用石灰改良時(shí),%,有機(jī)質(zhì)含量小于5%;用水泥改良時(shí),%。砂墊層宜采用環(huán)刀法檢測干密度和相對密度。檢驗(yàn)數(shù)量:同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的碎石,每3 000m3為一批,當(dāng)不足3 000m3也按一批計(jì),每批抽樣檢驗(yàn)一組。⑶土工合成材料的品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。檢驗(yàn)數(shù)量:同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號(hào)的水泥,每200t為一批,不足200t時(shí)也按一批計(jì),每批抽樣檢驗(yàn)1組。⑵土工合成材料的下承層表面應(yīng)整平、壓實(shí),并清除表面堅(jiān)硬突出物。運(yùn)至工地后需分批整齊堆放在料棚(庫)內(nèi),防止日曬雨淋,并保持料棚通風(fēng)干燥。墊層的水泥土(灰土)填料按設(shè)計(jì)的配合比要求采用廠拌。當(dāng)設(shè)計(jì)對樁板邊緣與樁外緣凈距無要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:A樁徑≤1m時(shí),且不小于250mm。檢驗(yàn)方法:觀察。⑶混凝土施工過程中應(yīng)有試驗(yàn)人員現(xiàn)場做混凝土試件,并檢查其坍落度。鉆孔時(shí),起落鉆頭速度要均勻,不得過猛或驟然變速,以免碰撞孔壁。⑵混凝土配合比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,并嚴(yán)格按照監(jiān)理批復(fù)的施工配合比施工。⑷(D為夯錘直徑)。檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢驗(yàn)。③每遍夯擊后場地的夯沉量、外部補(bǔ)充填料量的記錄。⑻當(dāng)風(fēng)力大于5級時(shí),應(yīng)停止強(qiáng)夯作業(yè),以防機(jī)械傾倒,保證安全。當(dāng)橋臺(tái)附近,涵洞附近需進(jìn)行強(qiáng)夯時(shí),可先進(jìn)行路基范圍的強(qiáng)夯后,再施工橋臺(tái)、涵洞。第二次按設(shè)計(jì)選用已夯點(diǎn)間隙中間,依次補(bǔ)點(diǎn)夯擊為第二遍,以下各遍均按設(shè)計(jì)在中間補(bǔ)點(diǎn),最后一遍錘印彼此搭接,表面平整。⑹夯擊遍數(shù)間隔時(shí)間確定具體間隔時(shí)間取決于土中超靜孔隙水壓力的消散時(shí)間。m)⑶夯擊遍數(shù)的確定夯擊遍數(shù)設(shè)計(jì)為2~3遍,具體工程根據(jù)消除黃土地基濕陷性的要求,以試驗(yàn)結(jié)果確定。通過強(qiáng)夯前后測試數(shù)據(jù)的對比,檢驗(yàn)強(qiáng)夯效果,確定有關(guān)工藝參數(shù)。②滿足設(shè)計(jì)文件要求。柱錘沖擴(kuò)法施工夯擊能量大,易發(fā)生地面隆起,造成表層樁和樁間土出現(xiàn)松動(dòng),從而降低處理效果,因此成孔及填料夯實(shí)的施工順序宜間隔進(jìn)行。⑶測量放線,定出控制軸線、打樁場地邊線并標(biāo)識(shí)。②檢測方法:平板載荷試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:觀察、現(xiàn)場清點(diǎn)。每批抽樣檢驗(yàn)1次。⑸水泥土(灰土)擠密樁施工屬隱蔽工程,施工完畢報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。水泥土(灰土)回填夯實(shí)采用連續(xù)施工,每個(gè)樁孔一次性分層回填夯實(shí),不得間隔停頓或隔日施工以免降低樁的承載力。⑷填料的拌制與運(yùn)輸水泥土(灰土)要求采用廠拌,各種用料計(jì)量準(zhǔn)確,配合比符合設(shè)計(jì)值,水泥土(灰土)混合料外觀顏色均一。當(dāng)整片處理時(shí)宜由內(nèi)向外進(jìn)行,局部處理宜由外向內(nèi)進(jìn)行。⑵進(jìn)行填料的輕型擊實(shí)試驗(yàn),確定施工用的相關(guān)參數(shù),如最佳干密度、最佳含水量(注意實(shí)際施工時(shí)的最佳含水量低于輕型擊實(shí)試驗(yàn)做出的最佳含水量)、配合比等。材質(zhì)要求灰土擠密樁:土料選用黃土;石灰選用Ⅲ級以上新鮮塊灰,使用前4~7天澆水充分消解并過篩,顆粒直徑應(yīng)小于5mm,不含未熟化生石灰塊。②檢測方法:低應(yīng)變檢測。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。 ⑻清土和截樁時(shí),不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動(dòng)樁間土。因此,下一根樁施工時(shí),還應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核,保證樁位準(zhǔn)確。當(dāng)動(dòng)力頭底面達(dá)到標(biāo)記處樁長即滿足設(shè)計(jì)要求。 投 料振動(dòng)拔管封 頂移 機(jī)混和料在拌合站集中拌和樁機(jī)就位沉 管原地面處理測量放樣振動(dòng)沉管CFG樁施工工藝流程圖⑴CFG樁鉆機(jī)就位后,應(yīng)用鉆機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿,校正位置,使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心,確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1%。⑶拔管啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),首次投料留振5~10s再開始拔管。連打法易造成鄰樁被擠碎或縮頸,在粘性土中易造成地面隆起;跳打法不易發(fā)生上述現(xiàn)象,但土層較硬時(shí),在已打樁中間補(bǔ)打新樁,可能造成已打樁被振裂或振斷。材質(zhì)要求樁體主體材料為碎石,應(yīng)符合設(shè)計(jì)級配要求;選用的水泥、粉煤灰、及外加劑等原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。⑶平整場地,清除障礙物,標(biāo)記處理場地范圍內(nèi)地下構(gòu)造物及管線。⑴沉管根據(jù)設(shè)計(jì)樁長、沉管入土深度確定機(jī)架高度和沉管長度,并進(jìn)行設(shè)備組裝。拔管過程中不宜反插留振。在泵送前混凝土泵料斗應(yīng)備好熟料。成樁的提拔速度宜控制在2~3m/min,成樁過程宜連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)避免因后臺(tái)供料慢而導(dǎo)致停機(jī)待料。⑶樁長、樁頂標(biāo)高及直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑾整個(gè)施工過程中,安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督,并作好施工原始記錄,記錄鉆壓電流值、孔深、單孔混合料灌入量、堵管及處理措施等。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場坍落度試驗(yàn)。③設(shè)計(jì)要求:‰的樁進(jìn)行單樁承載力檢測,‰的樁進(jìn)行單樁復(fù)合地基平版載荷板試驗(yàn)。每天施工前核定土的含水率是否為合理值,以保證拌和后灰土的含水量接近最佳含水量。⑷測量放線,定出控制軸線、打樁場地邊線并標(biāo)識(shí)。⑵樁機(jī)就位,使沉管尖對準(zhǔn)樁位,調(diào)平擴(kuò)樁機(jī)架,使樁管保持垂直,用線錘吊線檢查樁管垂直度,%。下雨期間不進(jìn)行水泥土(灰土)拌制。對已成好的孔要及時(shí)回填夯實(shí),不得長時(shí)間空孔放置。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。檢驗(yàn)
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