【正文】 18 皺，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)》 — 91 規(guī)定。 ○ 2 根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工詳圖的要求及制作車(chē)間的條件，編制制作工藝書(shū)。每種構(gòu)件在組裝后，對(duì)其尺寸嚴(yán)格復(fù)查，復(fù)查無(wú)誤填寫(xiě)實(shí)測(cè)記錄后，再交下道工序施工。 第五部分：鋼煤斗，分段、分片制作運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，分片構(gòu)件組裝成環(huán)段，然后用 300t 履帶吊將各分段節(jié)吊裝至就位各層，結(jié)合手動(dòng)葫蘆 進(jìn)行安裝。 。 在已安裝柱間支撐和豎向構(gòu)件的鋼柱上復(fù)測(cè)吊車(chē)梁的縱橫軸線(xiàn)，并用撬棍或千斤頂調(diào)整吊車(chē)梁的軸線(xiàn)偏差。 C、校正方法 26 吊車(chē)梁校正，主要是對(duì)吊車(chē)梁標(biāo)高和跨距進(jìn)行移動(dòng)使之符合設(shè)計(jì)要求和吊車(chē)行走要求 。 汽機(jī)間鋼屋架的安裝 27 主廠(chǎng)房氣機(jī)間屋面的鋼屋架結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu) 吊裝的難點(diǎn)之一，屋架下弦標(biāo)高在 米，跨度為 米，柱間距離為 10 米，采用桁架及支撐結(jié)構(gòu)。 （即制動(dòng)系統(tǒng)），使吊車(chē)梁基本固定不變。 （吊車(chē)梁軸線(xiàn)檢測(cè)如下圖所示）。根據(jù)各個(gè)標(biāo)高差值和吊車(chē)梁的實(shí)際高差來(lái)加工不同厚度的鋼墊板（由刨床作精加工制作）。 φ 鋼絲繩＞45176。 第三部分 ： 吊車(chē)梁 ， 汽機(jī)房吊車(chē)梁采用布設(shè)在 ○A 排外 SCNH3/36B 行走式塔吊。 ○ 3 煤斗組對(duì)前，將連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 3050mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈，然后在胎具上進(jìn)行組裝。加工質(zhì)量按規(guī)范《鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)》JGJ75291 進(jìn)行檢驗(yàn)。 （ 2）焊接球加工 空心球加工采用仿型切割下料，清除毛邊，發(fā)射爐將球坯加熱溫度控制在（ 1000~1100）℃ 。如下圖所示： B． 鋼板拼接： ａ .鋼板拼接嚴(yán)格按排版圖中規(guī)定的拼接數(shù)量進(jìn)行。鋼板拼接長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 根據(jù)構(gòu)件尺寸和施工現(xiàn)場(chǎng)需求，本工程計(jì)劃采用公路運(yùn)輸方式，力求快、平、穩(wěn)的將構(gòu)件運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)。 10）包裝、運(yùn)輸、裝卸及堆放 鋼構(gòu)件按規(guī)定制作完畢檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)分類(lèi)貼上標(biāo)識(shí)；按編號(hào)順序分開(kāi)堆放，并墊上木條，減少變形、磨損。 7）制孔 鋼結(jié)構(gòu)的零件鉆孔采用萬(wàn)向搖鉆進(jìn)行精密機(jī)械鉆孔，部件、構(gòu)件采用三維鉆或磁性鉆加劃線(xiàn)和模板進(jìn)行鉆孔，為了確保鉆孔精度和質(zhì)量，采用模鉆時(shí)均須有放樣工放樣劃線(xiàn)劃出基準(zhǔn)軸線(xiàn)和孔中心，采用 12 數(shù)控鉆的其首次加工品均應(yīng)為檢驗(yàn)員首檢合格后才準(zhǔn)批量鉆孔，零件、部件、構(gòu)件鉆孔后均需經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后做上合格標(biāo)識(shí)才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。每種構(gòu)件在組裝后，對(duì)其尺寸進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)查，復(fù)查無(wú)誤填寫(xiě)實(shí)測(cè)記錄后，再交下道工序施工。畫(huà)出每個(gè)零件的草圖 ,并進(jìn)行合理的套料 ,必要時(shí)尚需制作 1:1樣板供制作及驗(yàn)收使用 , 異形板件可數(shù)控放樣。 4）施工技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1）對(duì)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加工圖轉(zhuǎn)換。 （ 3）鋼材 表面損傷，經(jīng)打磨修整后，局部厚度削減量不應(yīng)大于軋制厚度的公差。 （ 2）從事結(jié)構(gòu)制作的各類(lèi)焊工，必須經(jīng)過(guò)考試合格，并取得國(guó)家機(jī)構(gòu)認(rèn)可部門(mén)頒發(fā)的合格證，證件注明施焊內(nèi)容、有效期限。 (4)加工、安裝所必須具有的尺寸。 3)鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)流程圖 4 設(shè) 計(jì) 確 認(rèn) 熟悉規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 熟悉施工圖 編制設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 節(jié) 點(diǎn) 設(shè) 計(jì) 校 對(duì) 審 核 修 改 編制施工詳圖準(zhǔn)則 施工詳圖設(shè)計(jì) 校 對(duì) 審 核 設(shè) 計(jì) 確 認(rèn) 修 改 發(fā)送加工廠(chǎng) 5 深化設(shè)計(jì)依據(jù) 主要依據(jù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有： 1)材料標(biāo)準(zhǔn)： 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB70088） 《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T159194） 《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄板及鋼帶》（ GB91289） 《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼熱軋厚度及鋼帶》（ GB327488） 《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶》（ GB71188） 2)焊接標(biāo)準(zhǔn)： 《碳素鋼焊條》（ GB511795） 《低合金鋼焊條》（ GB511895） 《焊接用鋼絲》（ GB130077） 《低合金鋼埋弧焊用鋼焊絲》（ GB1247090） 《碳素鋼埋弧焊用焊劑》（ GB529399） 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 (焊接工程篇 ) 3)涂裝標(biāo)準(zhǔn)： 涂裝前鋼材表面銹 蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（ GB8923） 深化設(shè)計(jì)內(nèi)容 1)施工詳圖設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)詳圖進(jìn)行，如在節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)圖中無(wú)相對(duì)應(yīng)的節(jié)點(diǎn)時(shí)，可按照鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)手冊(cè)選用，但必須提交原節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)工程師認(rèn)可。 鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)安裝需和混凝土結(jié)構(gòu)穿插進(jìn)行，部分作業(yè)點(diǎn)需與設(shè)備安裝專(zhuān)業(yè)穿插施工，交叉作業(yè)多，鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件吊裝重量和作業(yè)半徑大，高空作業(yè)頻繁，給施工管理和安全防護(hù)帶來(lái)了巨大的困難，應(yīng)組織管理能力強(qiáng)的管理班子和高素質(zhì)的施工隊(duì)伍，保證工程保質(zhì)、保量安全的施工。準(zhǔn)確標(biāo)出各 桿件與連接桿件的銳角和中心線(xiàn)交點(diǎn)的距離，各構(gòu)件下料圖預(yù)留焊縫收縮余量等。 3)安裝布置圖：安裝布置圖應(yīng)包括平面布置圖、立面布 置圖、樓梯布置圖、扶手布置圖、地腳螺栓布置圖等。 (6)圖紙標(biāo)題、編號(hào)、改版號(hào)、出圖日期。 2）材料準(zhǔn)備 （ 1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求采購(gòu)材料。螺栓、螺母、墊圈的尺寸及技術(shù)條件等須符合 GB/T5780— 86， GB/T41— 86， GB/T95— 85 的規(guī)定。制作工藝書(shū)作為技術(shù)文件報(bào)請(qǐng)工程師批準(zhǔn)。 焊接坡口，一般采用自動(dòng)切割或半自動(dòng)切割，也可機(jī)械刨邊；鋼板切割邊按質(zhì)量要求打磨光潔；翼