砼路面施工方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 ，道路堅(jiān)實(shí)、暢通并有排水措施。建立獎(jiǎng)罰制度，做到優(yōu)質(zhì)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)嚴(yán)懲，加強(qiáng)全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)。７）拉毛拉毛易破壞表層，但平整度好；既保證了平整度又保證了抗滑性能。 4） 混凝土振搗、刮平先用插入式振搗棒沿邊角振實(shí)，使混凝土密實(shí)并大致平整；然后振動(dòng)梁拖振，振動(dòng)梁行進(jìn)速度不宜過快，邊振動(dòng)邊找補(bǔ)，達(dá)到表面密實(shí)平整為止。 2） 砂率的選用在水灰比、水泥用量、骨料級(jí)配等因素確定后，選用較大的砂率，可以增加混凝土中的砂漿富余量，易于做面，不僅可提高平整度，對(duì)抗折強(qiáng)度也有提高。五、水泥混凝土路面平整度控制混凝土配合比設(shè)計(jì)是保證路面平整度要求的關(guān)鍵。切割應(yīng)從上坡向下坡行進(jìn)，較為省力，鋸片選用Φ500mm為宜，縫寬3～6mm，深度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。砼路面的養(yǎng)護(hù)拉毛完成后應(yīng)設(shè)置圍檔，以防人踩、車碾破壞路面，陰雨天還應(yīng)用塑料薄膜覆蓋?；炷琳駬v：路面混凝土可分兩層澆灌，以防止側(cè)壓過大，擠倒側(cè)模板。2）拉桿安裝：模板驗(yàn)收合格后，在澆灌混凝土?xí)r，每根傳力桿隨混凝土振搗迅速安裝，隨插隨震，并及時(shí)調(diào)整平直度及外露尺寸，個(gè)別孔眼漏漿應(yīng)及時(shí)用材料封堵。這樣有無模板均能保證每工班都支模、灌混凝土，形成流水施工。模板背后用6cm9cm水平木帶與兩組模板中央鋼釬處水平帶，通過長(zhǎng)度2m左右的10cm10cm方木，用木楔塞緊，模板上口用Φ6鋼筋通過花欄螺栓連接，調(diào)整松緊度，調(diào)節(jié)模板的順直度、豎直度，模板頂面標(biāo)高由鐵片、鋼筋頭調(diào)整。切割前應(yīng)提前將切縫線彈好，作為切割機(jī)導(dǎo)向的依據(jù)。四、混凝土路面施工工藝測(cè)量放樣1）檢查基底平面尺土、標(biāo)高橫向坡度是否符合設(shè)圖紙和規(guī)范要求。河南省鄭州至開封城市通道水泥砼路面施工方案中國(guó)路橋集團(tuán)鄭開一標(biāo)項(xiàng)目部2006年9月水泥砼路面施工方案一、工程概況我標(biāo)段K0+150～K0+606箱涵和U型槽內(nèi)設(shè)計(jì)為瀝青砼路面和水泥砼路面復(fù)合式結(jié)構(gòu)。搭設(shè)臨時(shí)圍擋，封閉施工現(xiàn)場(chǎng)，防止非施工人員及車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，破壞、污染基底。5）橫縮縫線切割控制：在混凝土澆注完成24小時(shí)后，可進(jìn)行縮縫切割。2）、安裝模板：根據(jù)路面基層表面上彈劃的墨線，確定模板橫向位置，利用鋼釬標(biāo)高點(diǎn)臨時(shí)固定模板。4）支模順序：支模順序與混凝土澆灌安排相關(guān)聯(lián)，可采用跳躍式支模，流水澆灌混凝土的施工方法，其主要特點(diǎn)是利用澆筑完成已凝固的混凝土當(dāng)做模板，在混凝土表面上鋪一層膠皮即可行走振動(dòng)梁。切割后用磨光機(jī)磨端頭刺，將其長(zhǎng)度一半以上涂熱瀝青處理，脹縫拉桿在瀝青端頭安裝一個(gè)10cm長(zhǎng)的塑料套，同時(shí)預(yù)留出30mm的空隙，在空隙中填入紗頭。準(zhǔn)備好拉桿、傳力桿及固定架，一切就緒方可開盤。拉毛時(shí)應(yīng)掌握好混凝土表面的干濕度，采用長(zhǎng)竹竿前端固定毛刺在砼面上從一頭托拉到另一頭，在砼表面拉出均勻的紋理。主機(jī)手扶機(jī)行進(jìn)切割。如果采用固態(tài)填料，則可用鑲嵌辦法填入填縫料，但不管何種情況均應(yīng)保持路面清潔，防止污染。另外，在施工中增加一道修面工序，即在壓槽1012小時(shí)以后（或用指甲劃混凝土表面，表面無劃痕，指甲有輕微磨感），用一把平鍬槽鏟，可以鏟除“毛刺”，提高平整度。為使混合料攤鋪均勻，可以自制一小型布料機(jī)攤鋪。隨后用一三米直尺檢查，不平
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