大型油罐的腐蝕與防護(hù)技術(shù)(存儲(chǔ)版)
【正文】 陽極還可兼作儲(chǔ)罐的防 雷防靜電接地 . (1)罐周圍均布陽極法 .該法保護(hù)度最高的 在罐底周邊 ,符合罐底保護(hù)形態(tài) ,對(duì)已建或舊罐外 底板可采用此法 .陽極通過電纜連于罐體 ,并在 陽極周圍充填助導(dǎo)劑也可直接制成袋裝陽極 . (2)帶狀鎂陽極法 .該方法在建罐前就應(yīng)考 慮 ,直接將線狀鎂陽極布 置在罐底板下面的基礎(chǔ) 砂內(nèi) ,此法不需助導(dǎo)劑 ,保護(hù)電位均勻 ,但采用的 陽極價(jià)格較高 ,適宜在高電阻率的土壤 ,并且適用 于新建 100dam3以下油罐外底板的防腐蝕 . 該方法的優(yōu)點(diǎn)是 ,保護(hù)電位可調(diào)節(jié) ,可使保護(hù) 效果始終調(diào)整在最佳狀態(tài) ,保護(hù)年限長(zhǎng) ,大型油罐 及罐區(qū)群罐一般采用此法 ,其特點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)集中 控制 (也可單臺(tái)罐獨(dú)立進(jìn)行 ),主設(shè)備多臺(tái)罐可共 用 ,保護(hù)效果穩(wěn)定 ,并可使總投資大大降低 . 對(duì)于 100darn3以上的儲(chǔ)罐原則上外底板的保 護(hù)壽命應(yīng)該在 40a 左右 ,采用外加電 源的陰極保 護(hù)技術(shù)更可取 ,陽極采用網(wǎng)狀陽極或柔性陽極時(shí) 外底板的保護(hù)電位更均勻 . 對(duì)雙層罐底的陰極保護(hù) ,分為兩部分 :一部分 為下層罐底的外壁外底板與土壤直接接觸 ,可采 用前面介紹的陰極保護(hù)技術(shù) 。And(4)constructionandqualityinspectionofcorrosionprotec. tionengineering. Keywordsoiltank,corrosionprotection,coatingmaterial,cathodicprotection,. tion 。② 在罐底板下邊埋設(shè)陽 極 ,與 ① 相比 ,底板的保護(hù)電流較為均勻 ,但陽極 埋設(shè)需在建罐時(shí)進(jìn)行 ,否則就不如 ① 方便 。② 環(huán)氧富鋅兩道 +環(huán) 氧云母一道 + 環(huán)氧面漆兩道 。③ 兩道特種環(huán)氧富鋅底漆等 . 有無保溫 層都可采用一道環(huán)氧富鋅底漆 .兩 道氟碳絕緣防腐蝕漆 . 原油儲(chǔ)罐底部水層厚度最高時(shí)可達(dá)到 1500 nlin左右 ,在此以下是腐蝕最嚴(yán)重部位 .倘若采取 單一的涂料防腐蝕 ,其使用壽命較短 ,所以油罐內(nèi) 部采用涂料與陰極保護(hù)并用的方案 .對(duì)罐內(nèi)底板 及周圍 1500nlin高的壁板采用耐油耐鹽水油罐專 用絕緣涂料 ,在內(nèi)壁其他部位可采用油罐專用導(dǎo) 靜電涂料干膜 (厚度 180tan以上 ). (1)儲(chǔ)罐內(nèi)壁導(dǎo)靜電涂料體系可選擇 :① 環(huán)氧 富鋅涂料兩道 +環(huán)氧導(dǎo)靜電防腐蝕涂料兩道 。對(duì)罐內(nèi)壁采用性能優(yōu)良的導(dǎo)靜電防 腐蝕涂料 。大型油罐的腐蝕與防護(hù)技術(shù) 2020 年 1月 煉油技術(shù)與工程 PETROLEUMREFINERYENGINEERING 第 35 卷第 1期 : 機(jī)域設(shè)備 大型油罐的腐蝕與防護(hù)技術(shù) 王菁輝 中國(guó)石化集團(tuán)公司石油化工設(shè)備防腐蝕研究中心 (河南省洛陽市471003) 摘要 :介紹了如下內(nèi)容 ① 各種油罐的腐蝕情況及特征 。側(cè)板中部是 直接與油品相接觸的 ,屬油相腐蝕 ,其腐蝕程度最 輕 .油罐內(nèi)不同部位最大腐蝕深度是不同的 ,一 般底部 ,上部 ,中部的平均腐蝕速率分別為 , 油罐的外部腐蝕主要是土壤對(duì)油罐的腐蝕 . 圖 1和圖 2很
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