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正文內(nèi)容

甲醇裝置設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 73/9413833410C001預(yù)精鎦塔Ф2800*34219立式管軸式73/9424503510E005A/B加壓塔再沸器A/BФ2000*6784立式板式73/9424503610E006A/B冷凝器/再沸器A/BФ1600*7500立式板式73/9424503710E011回收塔冷凝冷卻器Ф1000*5864臥式7373/941383說(shuō)明:上表中,吊裝總重量=設(shè)備重量+吊鉤索具重量(約5t),塔類吊裝梯子平臺(tái)重量約增加10噸。a) 室外地面設(shè)備吊裝現(xiàn)場(chǎng)選用400噸及M250型250噸履帶吊車為主吊機(jī)具,該車吊裝能力大,使用方便,吊載后可帶載行走及旋轉(zhuǎn)。9)基礎(chǔ)上地腳螺栓孔洞間距允差為177。2)鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上應(yīng)有明顯的縱橫中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)線標(biāo)記。 基礎(chǔ)幾何尺寸驗(yàn)收1) 基礎(chǔ)坐標(biāo)采用鋼盤尺測(cè)量進(jìn)行檢測(cè),其允許偏差為177。9)立式設(shè)備底座應(yīng)平整、無(wú)翹曲焊接變形,螺栓孔的數(shù)量、大小與設(shè)計(jì)一致;測(cè)量螺栓孔之間的中心距,允許偏差為177。:1)銘牌:銘牌上注明設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、壓力容器類別、設(shè)計(jì)參數(shù)等技術(shù)資料,并符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。 長(zhǎng)度大于40m的5臺(tái)塔分段到貨,10C002,10C003,05C003在基礎(chǔ)上直立分段組對(duì),05C001, 05C004在基礎(chǔ)附近地面臥式組對(duì)后整體吊裝。設(shè)備吊裝重量單臺(tái)100噸以上的另見專項(xiàng)大型設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案。整體到貨設(shè)備共有 132臺(tái),其中塔類設(shè)備11臺(tái),換熱設(shè)備67臺(tái),反應(yīng)設(shè)備4臺(tái),分離設(shè)備16臺(tái),槽罐類設(shè)備28臺(tái),其他設(shè)備6臺(tái)。:1)供貨清單。7)設(shè)備內(nèi)部干凈、清潔,無(wú)雜物。,會(huì)同有關(guān)部門人員進(jìn)行基礎(chǔ)交接驗(yàn)收,土建施工單位應(yīng)提交基礎(chǔ)質(zhì)量證明書,以及相關(guān)施工記錄:1) 基礎(chǔ)成型良好,表面并且無(wú)蜂窩、空洞、露筋裂紋等缺陷,周圍土方回填夯實(shí)、整平。地腳螺栓之間中心距允差為177。安裝前核對(duì)鋼結(jié)構(gòu)支承中心標(biāo)高、承重結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)備安裝要求;7)鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上表面標(biāo)高允許偏差為177。5)設(shè)備的墊鐵組高度按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,且符合規(guī)范要求 ;6)設(shè)備調(diào)整后,墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣10~20毫米;墊鐵組伸入長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓,且應(yīng)保證設(shè)備支座受力均勻 ; 設(shè)備吊裝就位:1) 設(shè)備吊裝施工,有梯子平臺(tái)的大型立式設(shè)備在設(shè)備就位前把不影響吊裝的部分在地面安裝完畢,再進(jìn)行設(shè)備就位安裝。250噸履帶吊吊車現(xiàn)場(chǎng)行走路線及吊裝站位點(diǎn)不須要作特殊處理, 因250噸履帶吊履帶板下墊有厚鋼板,地面只須找平壓實(shí)后墊100mm道渣層,然后墊專用墊道鋼板,吊車在鋼板上面活動(dòng)及作業(yè),但坑洞回填時(shí)必須分層夯實(shí)。安全倍數(shù)8倍 主吊用Φ65mm的鋼絲繩扣二彎四股使用,安全載荷150噸。d) 設(shè)備吊裝前,應(yīng)及時(shí)了解天氣情況,一般不得在雨雪天、霧天和夜間進(jìn)行,如必須進(jìn)行時(shí),須有防滑、防凍、防雷電等措施,且照明充分,嚴(yán)禁在風(fēng)力≥。i) 吊裝作業(yè)過(guò)程中,吊車配重旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)、扒桿和吊物下部,以及受力索具附近,人員和車輛不得停留。5)設(shè)備吊裝就位后立即進(jìn)行找正、找平工作;6)設(shè)備安裝水平度、垂直度等指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求,安裝找正完應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次灌漿工作,并有專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控,灌漿前應(yīng)檢查基層處理質(zhì)量,灌漿過(guò)程中要注意放氣、搗實(shí),灌漿完畢后應(yīng)對(duì)設(shè)備基座和本體進(jìn)行清潔;并及時(shí)辦理隱蔽工程手續(xù); 梯子平臺(tái)的使用的鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明書,并符合設(shè)計(jì)要求;鋼材表面或斷面上不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾雜和分層。手持電動(dòng)工具應(yīng)有觸電保護(hù)器,做到“一機(jī)一保”,防止觸電事故發(fā)生;、電纜、電焊把線和砂輪線等不許與鋼絲繩絞在一起,嚴(yán)禁亂拉亂拽電線,不許用金屬絲綁扎電線和電纜,架線要采取安全可靠的絕緣措施;:。7. 設(shè)備定機(jī),定人,吊車司機(jī)每日班前進(jìn)行自檢,自查。3控制系統(tǒng)失靈失效45201. 定期檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置,電路電控開關(guān),液,氣動(dòng)系統(tǒng)。3方案不符合要求26121. 吊裝技術(shù)方案必須由有資格人員編制,并按規(guī)定審批。6. 大型設(shè)備吊裝時(shí)管軸式吊耳上應(yīng)涂抹潤(rùn)滑油。E. 補(bǔ)焊過(guò)的吊鉤。5吊耳撕裂36181. 根據(jù)吊重選擇符合強(qiáng)度要求的(板孔式或管軸式)吊耳。3. 遠(yuǎn)距離信號(hào)傳遞配置對(duì)講機(jī),必要時(shí)設(shè)中間信號(hào)傳遞。6. 吊裝到位后,待工件放置穩(wěn)定找正,地腳螺栓緊固后,方可拆卸吊裝索具,小件及散件放到指定位置按標(biāo)準(zhǔn)擺放。5. 用電設(shè)備規(guī)范接地。 應(yīng)急資源醫(yī)療急救包、面包車、對(duì)講機(jī)、常用的急救物品,醫(yī)護(hù)人員等; 應(yīng)急處理當(dāng)?shù)跹b事故發(fā)生時(shí)如果有人員傷害,首先搶救受傷人員同時(shí)報(bào)告應(yīng)急指揮 部。檢查吊具與吊索選擇是否適當(dāng),質(zhì)量和使用是否符合安全技術(shù)要求。1) 起重吊裝作業(yè),必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行吊裝措施,對(duì)使用的索具要進(jìn)行仔細(xì)的檢查,吊裝指揮必須分工明確,統(tǒng)一指揮,有旗有哨,信號(hào)清晰。起吊后,應(yīng)有專人觀察吊車運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即報(bào)告指揮負(fù)責(zé)人,并采取相應(yīng)措施。鋼絲繩磨、銹蝕、有毛刺有可能造成鋼絲繩斷裂。 緊急疏散線路圖:安全集結(jié)地點(diǎn)在裝置區(qū)南北側(cè)道路上; 事故的預(yù)防事故的預(yù)防必須依吊裝安全技術(shù)措施及現(xiàn)場(chǎng)情況為依據(jù)。保護(hù)設(shè)備、設(shè)施,減少財(cái)產(chǎn)損失。3. 電線(纜)接頭防雨水措施必須有效。4. 吊裝時(shí)按要求在吊物上設(shè)溜繩,防止吊物晃動(dòng)。五指揮人員和司機(jī)配合失誤35151. 指揮人員持證上崗,旗,哨齊全,指令要清楚明確。3. 用前嚴(yán)格檢查。C. 開口度比原尺寸大150/0。4. 吊運(yùn)工件時(shí)必須選擇正確的吊點(diǎn),且吊點(diǎn)穩(wěn)固可靠。2起重工無(wú)證上崗35151. 按要求參加培訓(xùn),取證,按期審查,持證上崗。3.加強(qiáng)日常養(yǎng)護(hù),保持車況良好。5. 定期進(jìn)行動(dòng)靜載荷試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果作好記錄建檔備查。保護(hù)零線必須單獨(dú)敷設(shè),不許通過(guò)任何開關(guān)和熔斷器,并在分支點(diǎn)、終點(diǎn)和設(shè)備集中點(diǎn)做重復(fù)接地;“一閘一機(jī)一?!敝?,嚴(yán)禁一閘多用。2)對(duì)設(shè)備整體采取保護(hù)措施并對(duì)管口進(jìn)行封閉,防止碰撞及異物掉入;3)墊鐵布置、標(biāo)高、層數(shù)符合規(guī)范要求。h) 設(shè)備吊裝前,應(yīng)進(jìn)行安全、技術(shù)聯(lián)合檢查,檢查內(nèi)容有機(jī)索具的規(guī)格尺寸、吊車站位、塔體擺放和吊耳、設(shè)備管口方位等。c) 吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,向作業(yè)人員闡明吊裝方法、程序、工藝參數(shù)和安全注意事項(xiàng)。c)主要吊裝繩扣選用主吊用Φ114mm的鋼絲繩套二彎四股使用,安全載荷200噸。250噸吊車現(xiàn)場(chǎng)行走路線及站點(diǎn)地基處理與部分基礎(chǔ)預(yù)留另見大型設(shè)備吊裝方案(400噸及1350噸履帶吊車吊裝塔類設(shè)備施工方案),M250型250噸吊車行走路線及站位均在400噸及1350噸吊車處理區(qū)內(nèi)行走活動(dòng),地面處理可滿足250噸吊車要求。相鄰兩墊鐵組的間距,視設(shè)備底座的剛性程度確定,但不得大于500mm ;3)墊鐵組中應(yīng)使用成對(duì)
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