【正文】 73/9413833410C001預精鎦塔Ф2800*34219立式管軸式73/9424503510E005A/B加壓塔再沸器A/BФ2000*6784立式板式73/9424503610E006A/B冷凝器/再沸器A/BФ1600*7500立式板式73/9424503710E011回收塔冷凝冷卻器Ф1000*5864臥式7373/941383說明：上表中，吊裝總重量=設備重量+吊鉤索具重量（約5t），塔類吊裝梯子平臺重量約增加10噸。a） 室外地面設備吊裝現(xiàn)場選用400噸及M250型250噸履帶吊車為主吊機具，該車吊裝能力大，使用方便，吊載后可帶載行走及旋轉(zhuǎn)。9）基礎上地腳螺栓孔洞間距允差為177。2）鋼結構基礎上應有明顯的縱橫中心線及標高基準線標記。 基礎幾何尺寸驗收1) 基礎坐標采用鋼盤尺測量進行檢測，其允許偏差為177。9）立式設備底座應平整、無翹曲焊接變形，螺栓孔的數(shù)量、大小與設計一致；測量螺栓孔之間的中心距，允許偏差為177。：1）銘牌：銘牌上注明設備名稱、規(guī)格型號、壓力容器類別、設計參數(shù)等技術資料，并符合《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。 長度大于40m的5臺塔分段到貨，10C002，10C003，05C003在基礎上直立分段組對，05C001， 05C004在基礎附近地面臥式組對后整體吊裝。設備吊裝重量單臺100噸以上的另見專項大型設備吊裝施工技術方案。整體到貨設備共有 132臺，其中塔類設備11臺，換熱設備67臺，反應設備4臺，分離設備16臺，槽罐類設備28臺，其他設備6臺。：1）供貨清單。7）設備內(nèi)部干凈、清潔，無雜物。，會同有關部門人員進行基礎交接驗收，土建施工單位應提交基礎質(zhì)量證明書，以及相關施工記錄：1) 基礎成型良好，表面并且無蜂窩、空洞、露筋裂紋等缺陷，周圍土方回填夯實、整平。地腳螺栓之間中心距允差為177。安裝前核對鋼結構支承中心標高、承重結構是否符合設備安裝要求；7）鋼結構基礎上表面標高允許偏差為177。5）設備的墊鐵組高度按設計要求設置，且符合規(guī)范要求 ；6）設備調(diào)整后，墊鐵應露出設備支座底板外緣10～20毫米；墊鐵組伸入長度應超過地腳螺栓，且應保證設備支座受力均勻 ； 設備吊裝就位：1) 設備吊裝施工,有梯子平臺的大型立式設備在設備就位前把不影響吊裝的部分在地面安裝完畢，再進行設備就位安裝。250噸履帶吊吊車現(xiàn)場行走路線及吊裝站位點不須要作特殊處理， 因250噸履帶吊履帶板下墊有厚鋼板，地面只須找平壓實后墊100mm道渣層，然后墊專用墊道鋼板，吊車在鋼板上面活動及作業(yè)，但坑洞回填時必須分層夯實。安全倍數(shù)8倍 主吊用Φ65ｍｍ的鋼絲繩扣二彎四股使用，安全載荷150噸。d) 設備吊裝前，應及時了解天氣情況，一般不得在雨雪天、霧天和夜間進行，如必須進行時，須有防滑、防凍、防雷電等措施，且照明充分，嚴禁在風力≥。i) 吊裝作業(yè)過程中，吊車配重旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)、扒桿和吊物下部，以及受力索具附近，人員和車輛不得停留。5）設備吊裝就位后立即進行找正、找平工作；6）設備安裝水平度、垂直度等指標應符合規(guī)范要求，安裝找正完應及時進行二次灌漿工作，并有專業(yè)質(zhì)檢員進行連續(xù)監(jiān)控，灌漿前應檢查基層處理質(zhì)量，灌漿過程中要注意放氣、搗實，灌漿完畢后應對設備基座和本體進行清潔；并及時辦理隱蔽工程手續(xù)； 梯子平臺的使用的鋼材應有質(zhì)量證明書，并符合設計要求；鋼材表面或斷面上不得有裂紋、結疤、折疊、氣泡、夾雜和分層。手持電動工具應有觸電保護器，做到“一機一?！?，防止觸電事故發(fā)生；、電纜、電焊把線和砂輪線等不許與鋼絲繩絞在一起，嚴禁亂拉亂拽電線，不許用金屬絲綁扎電線和電纜，架線要采取安全可靠的絕緣措施；：。7． 設備定機，定人，吊車司機每日班前進行自檢，自查。3控制系統(tǒng)失靈失效45201． 定期檢查設備安全防護裝置，電路電控開關，液，氣動系統(tǒng)。3方案不符合要求26121． 吊裝技術方案必須由有資格人員編制，并按規(guī)定審批。6． 大型設備吊裝時管軸式吊耳上應涂抹潤滑油。E． 補焊過的吊鉤。5吊耳撕裂36181． 根據(jù)吊重選擇符合強度要求的（板孔式或管軸式）吊耳。3． 遠距離信號傳遞配置對講機，必要時設中間信號傳遞。6． 吊裝到位后，待工件放置穩(wěn)定找正，地腳螺栓緊固后，方可拆卸吊裝索具，小件及散件放到指定位置按標準擺放。5． 用電設備規(guī)范接地。 應急資源醫(yī)療急救包、面包車、對講機、常用的急救物品，醫(yī)護人員等； 應急處理當?shù)跹b事故發(fā)生時如果有人員傷害，首先搶救受傷人員同時報告應急指揮 部。檢查吊具與吊索選擇是否適當，質(zhì)量和使用是否符合安全技術要求。1) 起重吊裝作業(yè)，必須持證上崗，嚴格執(zhí)行吊裝措施，對使用的索具要進行仔細的檢查，吊裝指揮必須分工明確，統(tǒng)一指揮，有旗有哨，信號清晰。起吊后，應有專人觀察吊車運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告指揮負責人，并采取相應措施。鋼絲繩磨、銹蝕、有毛刺有可能造成鋼絲繩斷裂。 緊急疏散線路圖：安全集結地點在裝置區(qū)南北側(cè)道路上； 事故的預防事故的預防必須依吊裝安全技術措施及現(xiàn)場情況為依據(jù)。保護設備、設施，減少財產(chǎn)損失。3． 電線（纜）接頭防雨水措施必須有效。4． 吊裝時按要求在吊物上設溜繩，防止吊物晃動。五指揮人員和司機配合失誤35151． 指揮人員持證上崗，旗，哨齊全，指令要清楚明確。3． 用前嚴格檢查。C． 開口度比原尺寸大150/0。4． 吊運工件時必須選擇正確的吊點，且吊點穩(wěn)固可靠。2起重工無證上崗35151． 按要求參加培訓，取證，按期審查，持證上崗。3．加強日常養(yǎng)護，保持車況良好。5． 定期進行動靜載荷試驗，試驗結果作好記錄建檔備查。保護零線必須單獨敷設，不許通過任何開關和熔斷器，并在分支點、終點和設備集中點做重復接地；“一閘一機一?！敝?，嚴禁一閘多用。2)對設備整體采取保護措施并對管口進行封閉，防止碰撞及異物掉入；3)墊鐵布置、標高、層數(shù)符合規(guī)范要求。h) 設備吊裝前，應進行安全、技術聯(lián)合檢查，檢查內(nèi)容有機索具的規(guī)格尺寸、吊車站位、塔體擺放和吊耳、設備管口方位等。c) 吊裝作業(yè)前應進行詳細的技術交底，向作業(yè)人員闡明吊裝方法、程序、工藝參數(shù)和安全注意事項。c）主要吊裝繩扣選用主吊用Φ114ｍｍ的鋼絲繩套二彎四股使用，安全載荷200噸。250噸吊車現(xiàn)場行走路線及站點地基處理與部分基礎預留另見大型設備吊裝方案（400噸及1350噸履帶吊車吊裝塔類設備施工方案），M250型250噸吊車行走路線及站位均在400噸及1350噸吊車處理區(qū)內(nèi)行走活動，地面處理可滿足250噸吊車要求。相鄰兩墊鐵組的間距，視設備底座的剛性程度確定，但不得大于500mm ；3）墊鐵組中應使用成對