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機電城高支模架安全專項施工方案(存儲版)

2025-06-05 01:00上一頁面

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【正文】 防火密封,電箱下不得堆放材料。動脈出血應用指壓大腿根部股動脈止血。,應迅速采取止血措施,可在傷口近心端結扎,但應每半小時松開一次,避免壞死。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。(8)火災搶救措施發(fā)生火情,第一發(fā)現(xiàn)人應高聲呼喊,使附近人員能夠聽到或協(xié)助撲救,同時通知施工管理部或其他相關部門,安全員負責撥打火警電話;“119。,保護現(xiàn)場,組織搶救人員和財產,防止事故擴大,必須以最快的方式逐級上報,如實匯報,不得隱瞞。受砼坍塌傷害的人員不可急速搖動。主要應急物資見下表。監(jiān)測人員每層派2人,配置對講機和手機,作為通訊用,并熟記前后倉值班工長的電話。在架體搭設、鋼筋安裝,砼澆筑過程中應實施實時監(jiān)測,一般監(jiān)測頻率不宜超過20~30 分鐘一次。畫出彈性變形曲線,作為調整模板預拱度的依據(jù)。在安裝好底模后,可對支架進行預壓。在壓重重物全部卸完后對現(xiàn)澆支架全面進行測量并作好記錄。 第六章 勞動力計劃見勞動力需用計劃表:勞動力需用計劃表序號工種名稱姓名(人數(shù))證書號年審時間1項目經理李昌進2項目執(zhí)行經理張維樓3技術負責人龔朝輝4施工負責人薛佑平李小平5質檢員周俊興6專職安全員王維偉羊城建劉躍忠7設備員兼電工李冬8施工員魏永貴張靜9焊工110模板工8511鋼筋工4112砼工1213外架工1414水電安裝工615其他用工20 第七章 計算書 根據(jù)本項目特點選擇有代表性的梁400*1000、500*2600進行驗算,板按180厚驗算,剪力墻按300厚計算一、板模板(一)工程參數(shù)樓板模板支架參數(shù)建筑施工危險等級Ⅰ級危險等級系數(shù):支撐結構1水平桿件1砼樓板厚度支架高度立桿縱距立桿橫距水平桿最大步距頂步步距立桿頂伸出長度a掃地桿高度鋼管類型φ48面板竹膠合板 厚度:15mm次楞方木50mm100mm,主楞雙鋼管剪刀撐依據(jù)JGJ3002013規(guī)范要求,采用有剪刀撐框架式支撐結構,剪刀撐寬度:縱距方向6跨,橫距方向6跨支撐結構與既有結構連接情況支撐結構與既有結構通過連墻件可靠連接荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重面板次楞自重支架自重可變荷載施工人員及設備荷載面板與次楞主楞立桿泵送砼或不均勻堆載等因素產生的附加水平荷載豎向永久荷載標準值的2%風荷載不考慮風荷載作用!(二)、模板面板驗算面板采用竹膠合板,厚度為15mm 。面板抗彎強度設計值f=25N/mm2;σ=Mmax=106= f=25N/mm2W33750面板強度滿足要求!(二)撓度驗算撓度驗算時,荷載效應組合取永久荷載+施工均布荷載。木材抗彎強度設計值f=17N/mm2;σ=Mmax=106= f=17N/mm2W83333次楞抗彎強度滿足要求!(二)抗剪強度驗算施工荷載為均布線荷載時:V1===施工荷載為集中荷載:V2= +=+=取V=。R2=。主梁的最大容許撓度值:900/150=,最大變形 Vmax = 滿足要求!(五)、可調托撐承載力驗算,可調托撐受壓承載力設計值為40kN。m/radly—立桿的y向間距,取900mmK=206000100400+900=15003510661500ax—單元框架x向跨距與步距h之比,ax =lx/h=nx—單元框架的x向跨數(shù),nx =6x向定義:立桿縱橫向間距相同,x向為單元框架立桿跨數(shù)大的方向,取板底立桿縱距方向。作用在次楞上的均布線荷載設計值為:q = (24+++)=次楞最大支座力===。次楞作用集中荷載P=,進行最不利荷載布置如下圖:計算簡圖(kN)彎矩圖(kNm取Mmax=m取Mmax=(3)其余按《揚塵控制施工方案》的要求執(zhí)行。壓重前,測量觀測點的原始標高,并作詳細記錄。預壓完成后要根據(jù)預壓成果通過可調頂托調整支架的標高。加載順序按混凝土澆筑的順序進行,加載時分五次進行。(7)對梁4001000、5502600進行重點監(jiān)控,主要是監(jiān)測模板及支架的沉降情況。(4)嚴格控制施工荷載情況。(9)事故后的恢復程序①事故后負責終止應急,恢復正常程序;②負責事故中受傷人員的善后處理。(4)自救坍塌后,值班安全員先檢查塌方處是否還有可能的坍塌危險,當確認無危險后方可實施搶救,設立警戒區(qū)域,以防圍觀群眾誤入坍塌區(qū)域內。被燒人員救出后應采取簡單的救護方法急救,如用凈水沖洗一下被燒部位,將污物沖凈。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。切不可直接去拉觸電者。,緩慢將其放至于平坦的地面上。,應進行口對口的人工呼吸。(8)火災,做好防火工作、宣傳教育、堅持預防為主,本方案主要涉及木工房失火。(6)起重傷害,塔吊安裝驗收合格,取得使用許可證后方可使用,司機必須持證上崗,操作室無關人員不得進入。,提高安全意識和操作技能。,工人必須佩戴備案合格的安全帽、系安全帶、操作業(yè)下面掛水平安全網。三、應急預案本工程潛在的危險源有:坍塌、高處墜落、物體打擊、觸電、機械傷害、起重傷害、車輛傷害、火災等。其他相關施工人員應掌握相應的專業(yè)知識和技能。(六)堅持隱蔽工程驗收制度:對所有的隱蔽工程特別是現(xiàn)澆鋼筋、預埋件、預留洞都必須會同建設單位、監(jiān)理單位代表等進行檢查核對,確認無誤后辦好隱蔽驗收記錄,方能進行下道工序施工。10可調托撐垂直度177??奂戒摴苣0逯渭芊蛛A段質量檢查驗收記錄工程名稱搭設部位施工單位驗收階段施工日期年 月 日至 年 月 日檢查驗收日期 年 月 日檢查項目及檢查結論序檢查項目檢查過程記錄檢查結論1234567注: 檢查項目按本安全專項施工方案的規(guī)定進行。板面砼澆筑時,實行二次振搗、二次收面。在澆筑時按照規(guī)范要求進行留盤取樣,并及時填寫編號、養(yǎng)護、堆放,隨時接受業(yè)主、監(jiān)理或項目技術負責人的檢查。☆在負一層梁板砼澆筑前1~2天,應積極與電業(yè)部門、供水部門、交通部門、環(huán)保部門取得聯(lián)系,獲得以上部門和社會各界大力支持和配合,以防在砼澆筑過程中出現(xiàn)停電、停水等意外情況,造成無法估量的損失。振搗完成后,應及時恢復梁筋的位置。在澆筑每層振搗完成后,須間隔20~30min后,進行第二次復振,以防柱因砼自身沉降而生產水平裂縫。③砼澆筑部位的鋼筋、模板必須通過項目質檢員和監(jiān)理單位的檢查,商品砼供應商須在砼澆筑前對于2臺泵送機進行一次全面、徹底的維護檢查、驗收合格,并已經填報完全各種相關檔案資料。0層柱砼強度等級為C40,梁、板砼強度等級為C30。③按雙方達成的共識,做好相關的技術、材料、設備、人員、物資等方面的準備工作和相關的協(xié)調工作。3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。10鋼尺檢查寬、高177。梁底、板底砼保護層控制均采用花崗石墊塊,梁側模、墻、柱等豎向構件側面保護層墊塊采用帶扎絲的砂漿墊塊。⑧當梁體跨度大,應從梁跨中向兩側對稱拆除梁底模及支撐架。梁側模174。⑦支架模板上施工荷載必須符合要求。(2)模板安裝完成,在施工班組自檢合格后,澆筑砼前由項目技術負責人組織有關人員進行模板工程施工驗收。☆梁側模安裝前,應仔細逐根檢查轉換梁鋼筋骨架的垂直度和在梁底模板上的軸線位置,并按規(guī)范要求綁扎好鋼筋保護層墊鐵和側面保護層花崗石墊塊,以及多排鋼筋之間的楞頭鋼筋。(1)梁模組合梁底模和梁側模均采用15mm厚優(yōu)質九夾板(50mm100mm 木方為小楞)和M14高強對拉絲桿就位組合拼裝,要求組合時必須作到相錯組合。(2)模板入場后,必須分規(guī)格堆碼,進行質量檢查,若發(fā)現(xiàn)誤差過大,則必須退換和組織維修。在主節(jié)點處固定水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。之間。且應有相應的產品合格證或檢測合格報告資料,新扣件應有生產許可證。豎愣布置間距為200mm,采用Φ14對拉螺栓連接剪力墻兩側橫愣。:由于支撐架搭設高度超過6m,為保證立桿的套管不在同一步內,+頂桿(插槽式頂桿)+頂托和頂桿++頂托交錯布置的方法,同時在頂端設置封頂桿,對頂部步距和立桿頂伸出長度進行調節(jié);,立桿縱距為900mm,立桿橫距為900mm,水平桿最大步距為1500mm,掃地桿高度200mm。、設備及物資計劃根據(jù)工期安排,本層模板單獨配制1/2層樓的模板、架料。嚴禁盲目施工。五、施工要求為確保負一層高大模板支撐系統(tǒng)施工安全,我公司及其項目部管理人員必須高度重視,嚴格管理,嚴格遵循安全技術規(guī)范和專項方案規(guī)定,周密組織,責任落實。0m柱砼強度等級為C40,梁、板砼強度等級為C30。砌體材料及強度等級:砌體材料及強度等級:室內隔墻及分戶隔墻采用 燒結頁巖空心磚(密度等級900級,12孔及以上,),外圍護墻采用燒結頁巖空心磚(密度等級900級,12孔及以上,),以上墻體均采用M5混合砂漿砌筑。地下車庫為Ⅰ類地下汽車庫,耐火等級為一級。建筑合理使用年限50年。框架柱:地下部分均為 C35,地上部分均為C30。(恒載):;~177。,作好污水排放處理,控制噪音對周邊的影響。第三章 施工計劃(預計總工期130天)。(二)支撐體系的布置設計、傳遞路線負一層的施工荷載直接通過支撐架傳遞至地面。鋼管橫愣從剪力墻底部往上150mm處設置第一道橫愣,然后以500mm間距依次設置,直到剪力墻頂部封頂。、裂紋和嚴重銹蝕的鋼管,嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件。至60176。m。、梁、板模板工程施工準備(1)施工技術人員在施工前必須認真熟悉圖紙及相關的規(guī)范規(guī)程,熟悉各構件軸線位置及標高,給出構件的配模圖,根據(jù)配模圖提出詳細的配模計劃。(3)柱模校正用鋼尺對軸線進行校正,偏差不大于5mm;用吊線和鋼尺對垂直度進行校正,偏差不大于8mm;用鋼尺對內部尺寸進行校正,偏差控制樁+4mm,5mm范圍內?!钣捎谪撘粚哟罅旱臄嗝娲?,高度較高,且又采用木模板體系,為了保證安裝質量,梁側模板采用在現(xiàn)場就位安裝。(1)模板的驗收過程:施工班組自檢→施工員和質檢員檢查→報監(jiān)理單位檢查→驗收合格后填報資料,澆筑砼。⑥按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定,逐項進行評定驗收。⑥拆模順序:柱墻模174。拆模應兩人一組,配合默契,防止支撐架在拆除過程中傾倒。鋼筋接頭位置、接頭尺寸及搭接長度等必須符合設計和有關規(guī)范標準的規(guī)定和要求。20鋼尺量連續(xù)三當,取最大值綁扎鋼筋骨架長177。5鋼尺檢查板、墻、殼177。②根據(jù)項目部提出的質量控制、運輸保障、生產供應等方面提出具體要求,提交砼質量保證措施、有關質量保證資料和砼運輸供應保證措施供項目部進行審核。(2)砼輸送機械設備準備①基礎頂~177。同時要求砼供應商在站內準備一臺輸送泵備用。☆振搗泵送砼時,振動棒移動間距宜為400~500mm,振搗時間宜為15~30s。對于局部架筋較密處,應派工人用扁頭鋼筋棒,將梁上主筋適當調整,使振動棒能順利插入梁內進行振搗作業(yè);對于梁底筋,由于配筋層數(shù)多、間隙小,進行砼振搗時,應盡量讓振搗棒落入底部,并適當延長振搗時間,利用振搗棒自身的振搗半徑,將梁底部鋼筋范圍內的砼充分振搗密實。特別是振搗棒將很難從柱子頂面插入柱內,因此,可采用先施工柱,再施工梁的分段施工方法。臺帳必須如實填寫,并根據(jù)當天的等級、部位、數(shù)量、時間填寫砼試件留盤組數(shù),自編號及砼坍落度,以及砼委托單編號以備查證。在墻、柱子及梁板砼的振搗過程中,隨時注意鋼筋的位置及模板的變化,有問題應及時處理后再進行澆筑。驗收檢查記錄按下表要求執(zhí)行。15水平桿水平度177。(五)施工過程中嚴格貫徹“三檢”制:每道工序進行自檢、互檢、專職檢工作.各專業(yè)工長及班組必須實行交接工作制,做到上不清下不接,層層把關,施工人員必須按企業(yè)標準實施對分項工程整個工序過程的全檢,專職質量員按規(guī)范規(guī)定進行各檢驗批工程質量核定,項目技術負責人進行各分項工程質量核定,并及時報監(jiān)理工程師核批。其相應系統(tǒng)如下:二、技術安全保證措施,取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗。,防止意外墜落,確保高空作業(yè)人員生命安全。(2)高處墜落,每隔10米設置一道完整的安全平網,腳手架外側用備案合格的密目安全網進行全封閉,設置高度不小于180mm的擋腳板。,在防護罩不起作用下嚴禁使用。設置交通協(xié)調員負責場內運輸車輛調度管理,避免無序進入,影響安全。,緩慢將其放至于平坦的地面上。,可能還產生內傷,不可迅速移動或搖動傷員身體。,也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具,拉開提高或挑開電線,使觸電者脫離電源。(7)車輛傷害搶救措施發(fā)生車輛傷害事故后,由項目經理負責現(xiàn)場總指揮,發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊,通知現(xiàn)場安全員,由安全員打事故搶救電話“120”,向上級有關部門或醫(yī)院打電話搶救,同時通
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