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鋼管架高支模的施工方案(存儲版)

2025-06-20 20:19上一頁面

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【正文】 項目部成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理 (陸德耀: 15825680506) 任應(yīng)急小組組長,生產(chǎn)經(jīng)理 (穆威: 15019989492) 任 第一副組長、 項目總工(賀建華: 15992733198) 安全主任(馬繼峰: 13712713184) 任副組長,成員由項目技術(shù)部、質(zhì)安部、工程部、預(yù)算合約部、材料部、 水電安裝部及項目保安隊成員組成。 6)應(yīng)急響應(yīng)結(jié)束后,應(yīng)組織原因分析、評估應(yīng)急響應(yīng)情況,提供最終報告為今后的危機處理做參考。 d、 觸電急救措施:立即切斷電源 或用絕緣物使患者脫離電源;防止患者在脫離電源后的二次傷害;患者呼吸心跳停止時,立即采用口對口人工呼吸和胸外按壓術(shù);對局部電燒傷進行臨時消毒包扎處理;呼急救中心轉(zhuǎn)院搶救。 圖 樓板支撐架立面簡圖 圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元 采用的鋼管類型為 48 。 : (1)腳手架鋼管的自重 (kN): NG1 = = 鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄 A 雙排架自重標(biāo)準 值,設(shè)計人員可根據(jù)情況修改。 12100150012005 0 06 0 0 6 0 0 圖 1 梁模板支撐架立面簡圖 采用的鋼管類型為 48 。 五、立桿的穩(wěn)定性計算 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N —— 立桿的軸心壓力設(shè)計值,它包括: 橫桿的最大支座反力 N1= (已經(jīng)包括組合系數(shù) ) 腳手架鋼管的自重 N2 = = N = += —— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) ,由長細比 l0/i 查表得到; i —— 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半 徑 (cm); i = 33 A —— 立桿凈截面面積 (cm2); A = W —— 立桿凈截面抵抗矩 (cm3); W = —— 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2); [f] —— 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值, [f] = ; l0 —— 計算長度 (m); 如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架,由公式 (1)或 (2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 —— 計算長度附加系數(shù),按照表 1取值為 ; u —— 計算長度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表 ; u = a —— 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度; a = ; 公式 (1)的計算結(jié)果: = ,立桿的穩(wěn)定性計算 [f],滿足要求 ! 公式 (2)的計算結(jié)果: = ,立桿的穩(wěn)定性計算 [f],滿足要求 ! 如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式 (3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 —— 計算長度附加系數(shù),按照表 2取值為 ; 公式 (3)的計算結(jié)果: = ,立桿的穩(wěn)定性計算 [f],滿足要求 ! 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。 采用的鋼管類型為 48 。 35 4170150013008 0 06 0 0 6 0 0 圖 1 梁模板支撐架立面簡圖 計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。 6 0 0 6 0 0 1 . 4 4 k N 4 . 9 5 k N 4 . 9 5 k N 1 . 4 4 k NA B 支撐鋼管計算簡圖 0 . 1 6 10 . 4 9 7 支撐鋼管彎矩圖 () 0 . 0 0 00 . 1 6 0 支撐鋼管變形圖 (mm) 32 0 . 4 6 0 . 4 60 . 9 8 0 . 9 85 . 9 4 5 . 9 45 . 9 4 5 . 9 40 . 9 8 0 . 9 80 . 4 6 0 . 4 6 支撐鋼管剪力圖 (kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax= 最大變形 vmax= 最大支座力 Qmax= 抗彎計算強度 f= 106/= 支撐鋼管的抗彎計算 強度小于 ,滿足要求 ! 支撐鋼管的最大撓度小于 ,滿足要求 ! (二 ) 梁底支撐縱向鋼管計算 梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用,無需要計算。本計算書還參照《施工技術(shù)》 .《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使 28 用安全》,供腳手架設(shè)計人員參考。 1000 1000 1000 2 . 7 1 k N 2 . 7 1 k N 2 . 7 1 k N 2 . 7 1 k N 2 . 7 1 k N 2 . 7 1 k N 2 . 7 1 k N 2 . 7 1 k N 2 . 7 1 k N 2 . 7 1 k N 2 . 7 1 k NA B 支撐鋼管計算簡圖 0 . 7 0 30 . 9 1 3 支撐鋼管彎矩圖 () 2 . 3 3 10 . 1 3 9 支撐鋼管變形圖 (mm) 2 . 3 4 2 . 3 40 . 3 7 0 . 3 73 . 0 8 3 . 0 85 . 8 05 . 8 04 . 0 7 4 . 0 71 . 3 6 1 . 3 61 . 3 6 1 . 3 64 . 0 7 4 . 0 75 . 8 05 . 8 03 . 0 8 3 . 0 80 . 3 7 0 . 3 72 . 3 4 2 . 3 4 支撐鋼管剪力圖 (kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax= 最大變形 vmax= 最大支座力 Qmax= 抗彎計算強度 f= 106/= 支撐鋼管的抗彎計算強度小于 ,滿足要求 ! 26 支撐鋼管的最大撓度小于 ,滿足要求 ! 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算 (規(guī)范 ): R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承載力設(shè)計值 ,取 ; R —— 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值; 計算中 R取最大支座反力, R= 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求 ,應(yīng) 采用雙扣件 ! 當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達 ,試驗表明 :單扣件在 12kN的荷載下會滑動 ,其抗滑承載力可取 ; 雙扣件在 20kN的荷載下會滑動 ,其抗滑承載力可取 。本計算書還參照《施工技術(shù)》 .《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》,供腳手架設(shè)計人員參考。搬運時應(yīng)注意: a、 下肢骨折需用擔(dān)架; b、 脊柱骨折,用門板或硬板擔(dān)架,使傷者面向上。 4)采取控制行動,場外應(yīng)急指揮應(yīng)支持現(xiàn)場應(yīng)急指揮人員完成下列救 援行動:應(yīng)急隊伍及時進入現(xiàn)場,積極開展人員救助、工程搶險、醫(yī)療救助、人群疏散、環(huán)境保護、技術(shù)支持、政府聯(lián)絡(luò)、補償損失等。 2)架子工在作業(yè)時嚴禁喝酒或帶病作業(yè)。 3)科學(xué)合理地提出修改圖紙建議,提高工效,保證質(zhì)量。板及梁底模板拆除必須在預(yù)應(yīng)力張拉后由專業(yè)施工員提出申請經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人簽發(fā) 意見,并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師。 及時收集氣 象資料,并通知全體施工人員,便于安排工作和進一步采取措施。 在檢查驗收過程中,要特別注意扣件的緊固程度,扣件并不是擰得越緊越 好。 因為本工程的腳手架分 區(qū) 搭設(shè)、分 區(qū) 投入使用。 腳手架施工質(zhì)量要求及驗收 施工質(zhì)量要求 1)保證縱向水平桿的對接扣件交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不能設(shè)置在同步和同跨內(nèi),相鄰兩接頭在水平方向錯開的距離應(yīng)大小 50cm,接頭位置離主節(jié)點的距離不能大于 60cm。 安全交底以書面形式進行,交底后,交底人應(yīng)組織接受交底人認真討論并及時回答接受交 底人提出的問題,待接受人明確交底意圖后,雙方在交底書上簽字。 安全技術(shù)交底 1)、安全交底的要求: 工程開工時,項目技術(shù)負責(zé)人應(yīng)根據(jù)工程特點,施工條件以及施工程序,編制項目施工安全交底計劃,明確施工過程中要進行哪些安全交底,交底應(yīng)包括哪些內(nèi)容,各次交底應(yīng)在什么時候由誰負責(zé) 進行以及交底計劃的執(zhí)行情況和實施效果由誰來檢查和驗證等內(nèi)容。 d、“三寶”使用情況及個別遠離群體,貪圖方便,試圖冒險作業(yè)的行為。并填寫《項目安全生產(chǎn)檢查記錄表》,并將整改結(jié)果上報公司工程 部。 6)、實行逐級安全技術(shù)交底制度;開工前,技術(shù)負責(zé)人將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體施工人員進行詳細交底;各施工工長要按施工進度定期或不定期的向有關(guān)班組進行安全技術(shù)交底;班組長每天要對工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。 安全生產(chǎn)責(zé)任制: 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,根據(jù)其工作內(nèi)容對項目各部門、項目部全體管理人員、各施工作業(yè)班組長,制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)責(zé)任制,增強各級管理人員安全責(zé)任心 ,使安全管理縱向到底、橫向到邊,專管成線,群管成網(wǎng),責(zé)任明確,協(xié)調(diào)配合,共同努力,把安全 10 生產(chǎn)工作落實到實處。 工 藝流程 施工工藝流程: 施工準備→ 柱鋼筋加工制作及 模板的配置→ 柱鋼筋綁扎 → 柱模板的安裝→柱 混凝土澆筑 →柱模拆除 →梁底模及梁側(cè)模的安裝→平板模板安裝 →模板驗收 →梁 板鋼筋綁扎 →鋼筋隱蔽驗收 →梁板混凝土澆筑 →梁側(cè)模拆除→梁板底模拆除 。 梁高 600< h< 900:梁底鋪枋@ 250、底釘壓腳條( 15cm~ 20cm 寬模板),Φ 14 的對拉螺桿中間一道@ 500 加固; 梁高 900< h< 1200:梁底鋪枋@ 250、底釘壓腳條( 15cm~ 20cm 寬模板),Φ 14 的對拉螺桿中間兩道@ 500 加固; . 2剪刀撐、掃地桿的搭設(shè)位置及要求 掃地桿離地高 200mm。 撐 方案 模板: 915 1830 18mm 的 木膠合板模板 ; 木枋: 50 100 2021 的木枋; 對拉螺桿: φ 14 的高強螺桿(含止水螺桿) ; Φ 48 鋼管、扣件; 腳手架及接頭材質(zhì)應(yīng)滿足拉強度,伸長率,屈服點等的規(guī)范要求,不得使用不合格品,不得有裂紋,氣 孔,也不得有疏松,砂眼或其它影響使用性能的構(gòu)造缺陷。 高大模板區(qū)域 :A棟 (協(xié)調(diào)用房 3)AA 軸 ~AC 軸 /A1 軸 ~A5軸, 支模高度為 , 板厚 120 ㎜ , 最大 梁高 1200㎜,最大梁寬 400 ㎜,最大梁跨為 84000 ㎜; B 棟 (生產(chǎn)廠房 5) D軸 ~L 軸 /21 軸 ~34 軸,支模高度最高為 ,主要板厚 120mm,最大梁寬 500mm,最大梁高 1200mm,最大梁跨12021mm; 本工程按最不利的情況( B棟 ) 和高大模板明細表 為 例進行計算。 7.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》( GB50092021) 概況 工程建設(shè)概況一覽表 工程名稱 華為南方工廠廠房 (一期 )項目 B2 區(qū) 工程地址 東莞市松山湖北部工業(yè)園區(qū) 建設(shè)單位 深圳市華為投資控股有限公
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