【正文】 涼水塔 高支模專項(xiàng) 施工方案 **項(xiàng)目部 8 和控制，指定專人跟蹤觀察，上下層對(duì)比復(fù)核。 樓梯采用預(yù)留鋼筋后澆筑的方式搗制，為使樓梯模板有足夠剛度，底模采用 18mm厚 膠合板 ，踢腳板用 18mm厚 膠合板 ，面用三道 60 60木枋支護(hù)，按級(jí)寬及級(jí)高用 18mm厚板制作三角形木，用于支護(hù)頂踢腳板，側(cè)模用 18mm 厚夾板、上下各用一條 60 60 木枋釘連，用鋼管夾緊，底部豎支撐采用φ ＠ 1000鋼管。 邊柱、剪力墻剪口。 鋼管支撐體系的使用 在樓面模板上卸鋼筋或其它物料時(shí)，應(yīng)防止對(duì)模板支撐產(chǎn)生偏心或過大沖擊，嚴(yán)禁超負(fù)荷堆物。立桿垂直度的誤差應(yīng)控制在 每一驗(yàn)收高度段 H米內(nèi)不大于 H/400。 在主梁與次梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留下缺口，用 60 60木枋釘上襯口檔，次梁的側(cè)板與底板釘在襯口檔上。 用 60 60mm木枋作柱箍，離地面 150mm設(shè)第一道柱箍，且每隔 300mm設(shè)一道柱箍，當(dāng)柱邊長(zhǎng)**項(xiàng)目 涼水塔 高支模專項(xiàng) 施工方案 **項(xiàng)目部 5 ≥ 800mm時(shí)中間增設(shè) 1道 Ф 12對(duì)拉螺桿，當(dāng)柱邊長(zhǎng) ≥ 1300mm時(shí)中間增設(shè)兩條 Ф 12對(duì)拉螺桿，螺桿間距同柱箍間距，并在柱箍外側(cè)每邊增設(shè) 2根豎向φ ，用螺桿加木枋墊拉緊。為穩(wěn)固模板，以 M12三段可拆卸式對(duì)拉螺桿拉結(jié)，下面三道螺桿采用雙螺帽。 三、 模板體系設(shè)計(jì) 用料說(shuō)明 本工程采用 18mm 厚耐水夾板作剪力墻、柱、梁側(cè)板、梁底板、樓梯踢腳板和樓面模板。 二、 工程概況 工程名稱： **項(xiàng)目 建設(shè)單位： **公司 設(shè)計(jì)單位： **公司 監(jiān)理單位： **公司 施工單位： **公司 本工程涼水塔 長(zhǎng) 36m,寬度 18 米， 鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；標(biāo)高從 米層起至頂板面標(biāo)高 米 ， 至 1 軸、 5軸有 150mm厚隔墻； 300mm 框架梁及 200mm連梁； A、 C軸及 5軸有 150mm隔墻； 300mm框架梁及 200mm連 梁； 米 至 A、 C軸及 5軸有 150mm 隔墻 、 16米層為屋面框架梁及板。 為保證墻體的厚度正確，防止?jié)仓炷習(xí)r墻身跑模，用兩條 Ф 鋼管作橫檀條，內(nèi)外壁以豎向間距 400mm，橫向間距 400mm布置。四向采用φ ，每側(cè)兩根，并按要求校正垂直度及柱頂對(duì)角線。檁條用直邊板壓腳，用直邊板或夾板＠ 500mm作 450斜支撐。 鋼管支架的搭設(shè) 按前述模板、高支模的情況，確定本工程模板支撐體系采用滿堂紅式鋼管支架搭設(shè)， 豎立桿時(shí)，立桿底端墊 150 150 8mm的模板底座，立桿縱橫間距為 1100mm. 立桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接，相鄰立桿的對(duì)接點(diǎn)應(yīng)高低錯(cuò)開。以便于增加 16米層板面增加支撐立桿數(shù)量。柱、剪力墻與梁接口的剪口問題經(jīng)常出現(xiàn)，其原因是柱澆注混凝土拆模后，重新裝釘柱頭模板時(shí)，往往由于柱砼達(dá)到一定強(qiáng)度而使柱頭箍板與柱體接合不嚴(yán)，抗側(cè)壓強(qiáng)度不夠，使得澆注樓面混凝土?xí)r造成柱頭變形、漏漿而 出現(xiàn)剪口，我司在經(jīng)過多次實(shí)踐采用一系列措施加以控制，情況有所好轉(zhuǎn)，具體措施為柱模板安裝分時(shí)為上下兩部分，上部模板約為 500mm，安裝到梁底，澆砼時(shí)澆至梁底下 100mm，拆柱模時(shí)，保留上部模板不拆，利用砼與模板的黏結(jié)封閉柱頭新舊接口，并加釘柱箍保證柱頭模板抗側(cè)壓強(qiáng)度，確保接口不出現(xiàn)剪口。鋪板前每一跨必須拉通對(duì)角線檢查木枋的平整度，防止由于夾板的扭曲造成樓面天花的變形或不平整。 外邊梁外側(cè)板的控制：外邊梁在澆筑過程中，由于砼產(chǎn)生的側(cè)壓力及施工荷載的作用容易產(chǎn)生變形。 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 表 1 預(yù)埋件與預(yù)留孔洞的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長(zhǎng)度 +10， 0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長(zhǎng)度 +10， 0 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺寸 +10， 0 注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 板模板要防止板中部下?lián)?，板底砼面不?的現(xiàn)象。 **項(xiàng)目 涼水塔 高支模專項(xiàng) 施工方案 **項(xiàng)目部 11 8 板下?lián)? 板支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，支撐必須加墊木要，模板按規(guī)范起拱。鋼管 、 扣件 、 鋼門架無(wú)明顯彎曲變形 ,感觀無(wú)腐銹 。 所有的木枋、模板均需定位、編號(hào)、標(biāo)識(shí)。 模板及支撐系統(tǒng)安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施嚴(yán)防傾覆。 從事模板作業(yè)人員要定期進(jìn)行體檢，凡患高血壓、心臟病、及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事架子搭、拆作業(yè)。 本工程的高度較高，拆模時(shí)一定要注意安全，拆模前先用門式架搭成橋架，操作人員必須系好安全帶，拆除柱 箍后，先逐條拆除豎楞木枋，然后分塊拆除柱、剪力墻模板，用長(zhǎng)竹兩邊支撐徐徐將模板放下。 待頂板上木枋、模板拆完后，再拆頂架。經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。 澆筑過程中由施工員和木工對(duì)模板和支撐進(jìn)行觀察，如有支撐不穩(wěn)、模板變形過大等現(xiàn)象時(shí)，立即采取加固等措施，確保安全施工和保證工程質(zhì)量。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須正確配戴安全防護(hù)用品（安全帽、安全帶等），正確使用工器具；按照作業(yè)要求，正確配戴個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊；在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處 [2 米及以上懸涯及陡坡施工時(shí)，必須系好安全帶，穿防滑鞋，不得向下拋擲物料，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。 因作業(yè)必需，臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。橫桿離地高度為上桿~，下桿 ~。 **項(xiàng)目 涼水塔 高支模專項(xiàng) 施工方案 **項(xiàng)目部 15 安全門。 墻面（豎向）洞口，凡落地洞口應(yīng)加裝固定式防護(hù)門，下設(shè)擋腳板。 戴好安全帽：進(jìn)入施工區(qū)域的所有人員，必須戴好符合 GB281181標(biāo)準(zhǔn)的安全帽。 登高的梯子材質(zhì)必須堅(jiān)固，不得缺擋，梯子上下端必須采取防滑措施，梯子搭設(shè)斜度以 60186。驗(yàn)收也可分層進(jìn)行，或分階段進(jìn)行。 分別計(jì)算得 kN/m kN/m2，取較小值 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。mm； 按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： σ = M/W f 其中， σ 面板承受的應(yīng)力 (N/mm2)； M 面板計(jì)算最大彎矩 (N 計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小 ,按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收應(yīng)按類別逐項(xiàng)查驗(yàn)，并作出驗(yàn)收記錄。 使用直爬梯進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí)，攀登高以 5m為宜，超過 7m時(shí)，應(yīng)加設(shè)防護(hù)籠，超過 8m時(shí)，必須設(shè)置梯間平臺(tái)。 在惡劣氣候條件下（大雨、大雪、大霧、強(qiáng)風(fēng)） 禁止從事高處作業(yè)。凡患有高血壓，心臟病，貧血病、癲癇病，四肢有殘缺以 及其它不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。 作業(yè)平臺(tái)上，短邊邊長(zhǎng)為 25~50cm的洞口，可用蓋板覆蓋洞口，但必須固定。 高度超過 的 作業(yè)平臺(tái) 周邊，以及無(wú)外腳手的高度超過 作業(yè)平臺(tái)周邊，必須在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道。 臨邊作業(yè)安全防護(hù) 施工現(xiàn)場(chǎng)任何處所，當(dāng)工作面的邊沿并無(wú)圍護(hù)設(shè)施，使人與物有各種墜落可能的高處作業(yè)，屬于臨邊作業(yè)。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。禁止在腳手架、操作平臺(tái)上坐、躺和背靠防護(hù)欄桿休息。嚴(yán)禁非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)。施工時(shí)操作人員嚴(yán)禁站在柱模板上操作，施工人員一旁注意觀察柱模板的變形情況，如有支撐不穩(wěn)、模板變形過大等現(xiàn)象時(shí)，立即采取加固等措施，確保安全施工和保證工程質(zhì)量。 拆除大跨度梁板模時(shí)，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。 第一步先拆梁側(cè)模板，然后逐條拆除板底模板支撐木枋，再分塊拆除板底模板，最后拆梁底木枋，模板。 模板頂架體系允許施工人員及材料設(shè)備荷載為 3KN/m2，搗樓面砼時(shí)，應(yīng)安排專職 管理人員、安全員對(duì)模板及其支撐體系的變形情況進(jìn)行監(jiān)控，并進(jìn)行記錄，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)即使停工，迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情，并經(jīng)專職安全員、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及公司生產(chǎn)安全部復(fù)檢同意后，方可復(fù)工。 門式架使用過程中，嚴(yán)禁隨意拆除任何桿件或零配件，如因作業(yè)需要拆除個(gè)別桿件時(shí)，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并采取可靠措施方可暫時(shí)拆除 ，作業(yè)完成后應(yīng)馬上復(fù)原。起吊模板時(shí)，塔吊指揮員必須到場(chǎng)指 揮。 成品保護(hù) 大模堆放場(chǎng)地要平整，模板平放，并且用木枋支墊，保證模板不扭曲、不變形。 . 對(duì)施工人員要進(jìn)行“三級(jí)安全教育”，同時(shí)做好書面簽證記錄，使用統(tǒng)一符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽。 4 柱、墻體凹凸不平 加強(qiáng)模板的維修，安裝前對(duì)模板檢修一次。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 剪力墻模板的控制。 梁板模板制安 梁側(cè)板開料時(shí)必須嚴(yán)格按尺寸開鋸，另加曲尺鋸齊頭，以防梁交接處接縫不嚴(yán)或偏位，且必須一步鋸到位，不得后補(bǔ)。 搗樓面砼時(shí)，應(yīng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤，安排專職管理人員和木工對(duì)模板支撐體系進(jìn)行監(jiān)控，以及時(shí)排除安全隱患。用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或水平桿上。 樓面模板安裝 對(duì)于板厚為 150mm的樓板， 鋼管腳手 架頂架上部每個(gè)頂托先橫向放置 60 60mm木枋再縱向放置每邊兩條木枋，在木枋上面橫向放置木枋，間距為 300mm，以支承樓板的模板。 梁模板安裝 梁模板主要由側(cè)板、底板、鋼管 架 、墊木等組成。并用φ12 可調(diào)鋼絲繩上下二道， 一端拉緊橫檁條，另端拉結(jié)地錨，以此方式來(lái)保證混凝土墻模板有可靠的“拉”、“頂”措施。 支撐采用φ 、可調(diào)頂托等，對(duì)彎曲變形、嚴(yán)重銹蝕、配套不全的不能使用。**項(xiàng)目 涼水塔 高支模專項(xiàng) 施工方案 **項(xiàng)目部 0 **項(xiàng)目 芳烴循環(huán)水場(chǎng) 涼水塔高支模 專項(xiàng) 施工方案 修 改 碼： B 發(fā)放編號(hào)： 有 效 期： 2020 年 11月～ 2020 年 03 月 印 數(shù)： 持 有 人： 批 準(zhǔn)： 審 核： 編 制： **項(xiàng)目部 2020 年 11 月 25 日 受控文件 編號(hào)： **項(xiàng)目 涼水塔 高支模專項(xiàng) 施工方案 **項(xiàng)目部 1 目 錄 **項(xiàng)目 .............................................................................................................................................. 0 一、編制說(shuō)明及編制依據(jù) .................................................................................................................. 2 編制說(shuō)明 .................................................................................................................................. 3 編制依據(jù) .................................................................................................................................. 3 二、工程概況 .................................................................................................................................... 3 ..................................................................................................................................... 3 ...........................................................