【文章內(nèi)容簡介】 是工程技術資料的組成部分，旨在保障本工程保質(zhì)保量、安全施工，達到質(zhì)優(yōu)、按期、順利完成的綜合闡述。 編制依據(jù) **發(fā)下的施工圖紙 《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 2020年版 GB502042020 《建筑地基基礎設計規(guī)范》 GB500072020 《建筑結構荷載規(guī)范》 GB500092020 《混凝土結構設計規(guī)范》 GB500102020 《鋼結構設計規(guī)范》 GB500172020 《建筑施工安全檢查標準》 JGJ592020 《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》 JGJ802020 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》 JGJ1302020 《 建筑施工模板安全技術規(guī)范》 JGJ1622020 《石油化工安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 SH35082020 《石油化工施工安全技術規(guī)程》 SH35051999 海南煉化公司相關安全 內(nèi)部規(guī)定。 二、 工程概況 工程名稱： **項目 建設單位： **公司 設計單位： **公司 監(jiān)理單位： **公司 施工單位： **公司 本工程涼水塔 長 36m,寬度 18 米， 鋼筋混凝土框架結構；標高從 米層起至頂板面標高 米 ， 至 1 軸、 5軸有 150mm厚隔墻； 300mm 框架梁及 200mm連梁； A、 C軸及 5軸有 150mm隔墻； 300mm框架梁及 200mm連 梁； 米 至 A、 C軸及 5軸有 150mm 隔墻 、 16米層為屋面框架梁及板。 三、 模板體系設計 用料說明 本工程采用 18mm 厚耐水夾板作剪力墻、柱、梁側板、梁底板、樓梯踢腳板和樓面模板。采用 60 60木枋（廣西產(chǎn)）作為模板結構骨架。 **項目 涼水塔 高支模專項 施工方案 **項目部 4 混凝土墻模板支撐體系采用φ 、 60 60木枋、φ 12螺桿作對拉桿。 支撐采用φ 、可調(diào)頂托等，對彎曲變形、嚴重銹蝕、配套不全的不能使用。φ 、縱橫水平拉桿、駁管、 對接扣件、直角扣件、回轉扣件、可調(diào)頂托等。 模板的拼縫須嚴密不漏漿，模板安裝要求和質(zhì)量標準應符合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 2020年版 (GB502042020)的規(guī)定。 墻模板安裝 墻板安裝時按施工員彈出的邊線裝釘壓腳板，再立側模板，臨時用支撐固定，然后釘 60 60mm木枋作豎檀條，間距 300mm，并用線錘校正，使墻體模板垂直。 為保證墻體的厚度正確，防止?jié)仓炷習r墻身跑模，用兩條 Ф 鋼管作橫檀條，內(nèi)外壁以豎向間距 400mm，橫向間距 400mm布置。為穩(wěn)固模板，以 M12三段可拆卸式對拉螺桿拉結，下面三道螺桿采用雙螺帽。 為進一步穩(wěn)固和垂直模板，剪力墻兩邊采用φ 鋼管橫豎間距為 1500mm 作斜支撐。對于外壁則在內(nèi)部距壁邊 2m按間距 1500mm增設φ 25地錨，用微調(diào)及φ 。并用φ12 可調(diào)鋼絲繩上下二道， 一端拉緊橫檁條，另端拉結地錨，以此方式來保證混凝土墻模板有可靠的“拉”、“頂”措施。 柱模板安裝 柱模板由面板、柱箍、支撐三部分組成。首先按圖尺寸制作柱側模板，外側板寬度要 加大兩倍內(nèi)側板的板厚。壓腳板要按放線位置釘好，然后再安裝柱模板，面板采用 18mm厚耐水夾板，用 60 60木枋做豎楞，背枋的凈間距不大于 230mm。四向采用φ ，每側兩根，并按要求校正垂直度及柱頂對角線。 用 60 60mm木枋作柱箍，離地面 150mm設第一道柱箍，且每隔 300mm設一道柱箍，當柱邊長**項目 涼水塔 高支模專項 施工方案 **項目部 5 ≥ 800mm時中間增設 1道 Ф 12對拉螺桿，當柱邊長 ≥ 1300mm時中間增設兩條 Ф 12對拉螺桿，螺桿間距同柱箍間距，并在柱箍外側每邊增設 2根豎向φ ，用螺桿加木枋墊拉緊。 為保證柱模板四邊角不出現(xiàn)變形、裂口，以及柱角垂直，安裝柱模板時在模板四邊角外側均加設一條 L30 30 5角鋼，長度與搭模高度相同。 與剪力墻在一起的連體柱，各邊均用φ 12 對拉螺桿加木枋拉結固定，保證其陰陽角的垂直和平整，陰角處加木枋限位固定。 梁模板安裝 梁模板主要由側板、底板、鋼管 架 、墊木等組成。 根據(jù)已標明的軸線及平水線，釘柱頭模板，按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線控制，當梁跨度 ≥ 4 時，跨中梁底處應按跨度的 1/1000～ 3/1000 起拱。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。 梁底頂架按 鋼管腳手架 ，在鋼管面鋪設 60 60＠ 300 木枋為墊木，墊木上鋪釘 18mm厚夾板為梁底板，兩側設 18mm厚夾板為梁側板，選用 60 60mm木枋間距 400mm～ 500mm作豎向檁條。檁條用直邊板壓腳，用直邊板或夾板＠ 500mm作 450斜支撐。 在主梁與次梁交接處，應在主梁側板上留下缺口，用 60 60木枋釘上襯口檔，次梁的側板與底板釘在襯口檔上。 當梁高 ≥ 700mm 時，在梁中部須加設一道 M12＠ 600 對拉螺桿拉緊，螺栓用塑料套管保護，以便拆除后再使用。 各梁側模均要通線安裝，確保順直及梁側垂直，梁側模板制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。 樓面模板安裝 對于板厚為 150mm的樓板， 鋼管腳手 架頂架上部每個頂托先橫向放置 60 60mm木枋再縱向放置每邊兩條木枋，在木枋上面橫向放置木枋，間距為 300mm，以支承樓板的模板。 對于滿堂紅樓板模板，鋼管頂架上部頂托縱向放置一條 Ф 鋼管，在鋼管上面橫向放置每一道為一條 60 60mm木枋，間距為 300mm，以支承樓板的模板。 嚴格按照圖紙要求確定板面高度，注意標高不同的位置。 樓面模板安裝完后，把梁模內(nèi)及板面清掃干凈。 鋼管支架的搭設 按前述模板、高支模的情況，確定本工程模板支撐體系采用滿堂紅式鋼管支架搭設， 豎立桿時，立桿底端墊 150 150 8mm的模板底座，立桿縱橫間距為 1100mm. 立桿接長采用對接扣件連接，相鄰立桿的對接點應高低錯開。立桿垂直度的誤差應控制在 每一驗收高度段 H米內(nèi)不大于 H/400。 立桿離地 250mm縱橫設置掃地桿，然后按步距 ，水平桿與立桿用扣件扣緊。 頂架的剪刀撐原則上按每隔不大于四排立柱設置一道剪刀撐，從端頭設置一對剪刀撐，與水平的夾角 45O～ 60O。用旋轉扣件固定在與之相交的立桿或水平桿上。剪刀撐的接長采用搭接，搭接長度不**項目 涼水塔 高支模專項 施工方案 **項目部 6 小于 1m。 由于本工程高支模特殊、滿堂架搭設從涼水 塔塔底搭設至 16米層板，鋼管架穿過 、 層梁時在澆筑完成的梁面各加設一層掃地桿 。在 米 層梁面加設立桿層。以便于增加 16米層板面增加支撐立桿數(shù)量。 鋼管支撐體系的使用 在樓面模板上卸鋼筋或其它物料時，應防止對模板支撐產(chǎn)生偏心或過大沖擊，嚴禁超負荷堆物。 水平交叉撐不得隨意拆卸，施工要求拆卸時應待施工完畢后馬上補齊。 未經(jīng)同意，不得改動、拆除模板支架的任何扣件、鋼管等構件。 搗樓面砼時，應進行動態(tài)跟蹤，安排專職管理人員和木工對模板支撐體系進行監(jiān)控，以及時排除安全隱患。 四 、 重點部位的處理 **項目 涼水塔 高支模專項 施工方案 **項目部 7 模板安裝 模板安裝應保證結構和構 件的形狀、尺寸和相互位置正確，有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑砼的重量和側壓力，以及施工中產(chǎn)生的荷載。構造簡單，裝拆方便，能多次周轉使用，模板接縫應嚴密，不漏漿。 柱、剪力墻的模板安裝 柱和剪力墻除了按正常的方法制模外，還要處理以下幾個細節(jié)問題： 柱、剪力墻與梁接口下部剪口。柱、剪力墻與梁接口的剪口問題經(jīng)常出現(xiàn)，其原因是柱澆注混凝土拆模后，重新裝釘柱頭模板時，往往由于柱砼達到一定強度而使柱頭箍板與柱體接合不嚴，抗側壓強度不夠，使得澆注樓面混凝土時造成柱頭變形、漏漿而 出現(xiàn)剪口，我司在經(jīng)過多次實踐采用一系列措施加以控制，情況有所好轉，具體措施為柱模板安裝分時為上下兩部分，上部模板約為 500mm，安裝到梁底，澆砼時澆至梁底下 100mm，拆柱模時，保留上部模板不拆，利用砼與模板的黏結封閉柱頭新舊接口，并加釘柱箍保證柱頭模板抗側壓強度，確保接口不出現(xiàn)剪口。 邊柱、剪力墻剪口。邊柱、剪力墻由于外側腳部模板難以加固，如果處理不好，往往由于澆筑柱砼時腳部模板變形造成柱腳混凝土與邊梁出現(xiàn)剪口和漏漿。為了解決這一問題，必須將外側柱模板加長約 100mm，下伸到該層梁外側， 并用薄海綿墊實，以防漏漿，用鋼管和粗鐵線收緊，起到一拉一頂?shù)淖饔?，保證其垂直度。 梁板模板制安 梁側板開料時必須嚴格按尺寸開鋸，另加曲尺鋸齊頭，以防梁交接處接縫不嚴或偏位，且必須一步鋸到位，不得后補。 框架外邊模板安裝：邊梁外側模板必須等到外邊梁鋼筋放置正確后方可安裝，由于外邊模板可變性較大，往往容易引起爆?；蜃冃我虼吮仨毤釉O鋼管固定限位并用鐵線收緊。 樓面板的鋪設：由于樓面板采用大型夾板因此必須保證上層木枋平整。木枋間距為300400mm。鋪板前每一跨必須拉通對角線檢查木枋的平整度，防止由于夾板的扭曲造成樓面天花的變形或不平整。 樓梯采用預留鋼筋后澆筑的方式搗制，為使樓梯模板有足夠剛度，底模采用 18mm厚 膠合板 ，踢腳板用 18mm厚 膠合板 ，面用三道 60 60木枋支護，按級寬及級高用 18mm厚板制作三角形木，用于支護頂踢腳板，側模用 18mm 厚夾板、上下各用一條 60 60 木枋釘連，用鋼管夾緊，底部豎支撐采用φ ＠ 1000鋼管。上部設三道通長φ ，該鋼管面鋪 60 60＠ 250木枋支承 18mm厚底模，該鋼管底扣接φ ＠ 500鋼管拉邊且用于鎖扣側模處的鋼管。 模板控制 模板安裝完畢后澆筑砼時模板會受到砼側壓力及施工荷載的作用而產(chǎn)生一定程度的變形及位移，應采取方法和措施對變形進行觀察從而控制模板的變形。 剪力墻模板的控制。剪力墻是比較容易產(chǎn)生變形的構件，當模板安裝完畢后，在離開模板側1000mm處通一直線，以該線為基準利用線錘在澆筑過程終復核墻體是否變形。 大截面梁的沉降觀測和控制：大截面梁由于支頂和外力作用經(jīng)常產(chǎn)生下沉現(xiàn)象。澆筑砼時在該梁底部設置專門觀測點，在施工過程中加以控制。 外邊梁外側板的控制：外邊梁在澆筑過程中，由于砼產(chǎn)生的側壓力及施工荷載的作用容易產(chǎn)生變形。為防止這一現(xiàn)象發(fā)生，除了加強模板的安裝外，在施工過程中必須在外側定一條水平線加以觀測**項目 涼水塔 高支模專項 施工方案 **項目部 8 和控制，指定專人跟蹤觀察，上下層對比復核。 五 、 質(zhì)量驗收 本工程模板分項工程的質(zhì)量驗收應按照《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 2020年版 (GB50204—2020)進行驗收，簡述如下： 模板安裝 模板、支架等材料必須符合有關規(guī)定。 安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上 層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。 模板與混凝土的接觸面應清理干凈。 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。 對跨度不小于 4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1/1000— 3/1000。 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表的規(guī)定： 表 1 預埋件與預留孔洞的允許偏差 項目 允許偏差（ mm） 預埋鋼板中心線位置 3 預埋管、預留中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長度 +10， 0 預埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10， 0 預留洞 中心線位置 10 尺寸 +10， 0 注：