【正文】 。施工方法：梁采用封閉箍?；炷帘霉懿荚O(shè)完畢?；炷翝仓旰?，會在表面鋼筋下部累積水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細小裂縫。同時還須安排足夠的木工，以便混凝土澆筑過程中爆模時，加固模板。必須加強預(yù)留預(yù)埋的工作，限制在施工完畢后，進行如預(yù)埋線槽、線盒等的剔鑿。拆模后在混凝土結(jié)構(gòu)周邊及時掛保溫棉，詳見附圖1。已準(zhǔn)確提供給混凝土攪拌站混凝土的澆注部位、強度等級、澆注時間、澆注方量及塌落度。混凝土的澆注采用循序漸近，一次到位的方法。混凝土初凝前進行一遍二次壓光，并將表面浮漿去除，再用塑料笤帚進行拉毛，防止混凝土表面出現(xiàn)收縮裂縫。（4）抗?jié)B試塊：同一廠家、同一強度等級、同一配合比抗?jié)B混凝土，每連續(xù)澆注500m179。b、測溫記錄，字跡要清楚，項目填寫齊全，不得做假、遺失，以備資料歸檔。對澆筑過程中引起的鋼筋移位要及時恢復(fù)。五、文明施工管理措施混凝土罐車進場必須聽從現(xiàn)場管理人員調(diào)度，嚴(yán)禁亂停亂靠。做好技術(shù)和質(zhì)量交底。不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊，并注意防銹蝕和污染。對檢查出的安全隱患落實責(zé)任人，定期進行整改，并組織復(fù)查。（4）電動工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。三、保證文明施工的措施（一）成立工地文明施工委員會組 長：項目經(jīng)理副組長：執(zhí)行經(jīng)理、材料經(jīng)理組 員：各施工員和分包隊負責(zé)人（二）項目經(jīng)理部成立足夠人數(shù)的場容清潔隊，每天負責(zé)對施工現(xiàn)場道路的清理。 5）定期對塔吊進行保養(yǎng)和維修。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護措施。安全技術(shù)交底制根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況,專職安全員必須定期對各分包隊伍進行安全書面交底。所有進場的材料必須要有出廠合格證和檢測報告。嚴(yán)格按圖施工。振搗器停止使用時，應(yīng)立即關(guān)閉電動機，搬動振搗器時，應(yīng)切斷電源，以確保安全，不得用軟管和電纜線拖拉、扯動電動機?；炷翝沧⑦^程中工長要負責(zé)保護預(yù)埋好的測溫孔。大體積混凝土的測溫測溫要求見下表：測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次，且應(yīng)測試最高、低氣溫混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次混凝土養(yǎng)護溫度臨界前每2小時一次，臨界后每6小時一次大體積混凝土內(nèi)部溫度和鋪蓋后混凝土的表面溫度每一工作班不少于4次a、混凝土測溫記錄應(yīng)按測溫孔實際的編號填寫,填寫測溫記錄時，必須注意測溫孔記錄與編號一致。（2）同條件試塊：每個流水段施工時，要求留置不少于一組同條件試塊做為拆模的依據(jù)?；炷恋恼移交炷琳移讲捎?m刮杠，根據(jù)墻柱插筋上給出的標(biāo)高控制點，拉縱橫交叉的水平線進行找平。混凝土保溫材料已備到現(xiàn)場。測溫孔的布置間距為8～10m，呈梅花型布置。在混凝土澆筑完成后及時采用塑料薄膜進行封蓋，并在塑料薄膜上加蓋一層保溫棉，詳見附圖1。所有施工縫在后續(xù)砼澆筑時，應(yīng)先行鑿毛清理干凈，澆水濕潤，并利用同配合比的砂漿進行接漿。頂板、梁混凝土的澆筑要振搗密實，不得少振或漏振。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間，同時可解決頻繁移動泵管的間題。模板的縫隙及孔洞已堵嚴(yán)。在結(jié)構(gòu)施工過程中，均充分考慮填充墻與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)問題，嚴(yán)格按建筑說明中所指定的標(biāo)準(zhǔn)圖集進行預(yù)留預(yù)埋施工。為保證墻體雙層鋼筋橫平豎直，間距均勻正確，采用梯子筋限位，梯子筋比原設(shè)計鋼筋提高一級。10mmm177。盤條鋼筋的調(diào)直采用機械調(diào)直機。試樣的取樣部位為：從材料端部沿鋼筋軋制方向切取，如該部軋制頭未切去者，需離端部500mm 處切取試樣，切取試樣可采用燒斷法、剪切法。模板堆放時，按規(guī)格整齊擺放，要保證平穩(wěn)，防傾倒。模板拆除后要及時、認(rèn)真清除殘灰，再刷脫模劑?；炷翝仓?，將同條件下養(yǎng)護的混凝土試塊送實驗室試壓，根據(jù)實驗室出具的強度報告，決定模板的拆除時間和措施。（二）梁柱接頭處處理要求模板接縫平整且縫隙小。（二）為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn)確，踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致，放樣時，須預(yù)留出裝修面層的厚度。梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。梁底模鋪在木方 50mm100mm的小擱柵上，間距根據(jù)梁寬尺寸在 200～250mm之間。外楞采用圓鋼管48，每道外楞2根鋼楞，間距500mm。b表示螺桿縱向間距柱、墻HFSφ14a 14b14a 16b16450350450450450400450450724506004507504860090045012002460012004501200五、柱模板施工柱模板的配置：本工程柱模板采用15厚木膠板，背棱采用50100的木枋，采用鋼管扣件進行加固，如下圖所示：六、 剪力墻模板施工（一）剪力墻模板選擇地下室外墻采用整拼整裝多層板模板體系，確保墻體模板拼裝質(zhì)量，支撐體系見下圖。l4/100EI =469810310004/(100910340903/12)=f本工程底板主要采用筏板體系，底板四周的磚胎模采用240mm厚混凝土磚、。3mm7門窗洞口線177。施工放樣技術(shù)要求如下表：序號項目允許偏差1軸線控制網(wǎng)測量誤差177。各高程基準(zhǔn)點的復(fù)測工作，每一月進行一次。3樓為18層住宅；7樓為23層住宅；社區(qū)服務(wù)中心部分為公建；住宅部分地下一層，局部帶有技術(shù)夾層。二、編制原則制定基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案要因時因地因工程制宜，既要求技術(shù)上可靠，同時要求經(jīng)濟上合理。其中3樓基礎(chǔ)底板厚為800mm，7樓基礎(chǔ)底板厚為900mm，地下車庫底板厚為700mm。當(dāng)基槽開挖到接近槽底設(shè)計標(biāo)高時，用經(jīng)緯儀分別投測出基槽邊線和集水坑控制軸線，并打控制樁指導(dǎo)開挖。5mm30m＜L≤60m177。3墻剪力墻模板采用15mm優(yōu)質(zhì)木膠合板，現(xiàn)場拼裝為大模，龍骨采用4090木枋。四、模板支撐體系的計算模板及其支架計算的荷載標(biāo)準(zhǔn)值及荷載分項系數(shù)表序號名稱標(biāo)準(zhǔn)值系數(shù)1模板及支架自重平板的模板及小龍骨樓板模板及其支架： KN/m22新澆砼自重24 KN/ m33鋼筋自重樓板 KN/ m34施工人員及設(shè)備荷載計算模板及直接支撐模板的小楞 KN/ m2本工程樓板厚度有180 mm、200 mm、250 mm、300 mm等等，我們?nèi)∽畲笾?00 mm來進行驗算（一）樓板模板計算： 按普通膠合板（183091515）驗算，龍骨間距500，按三跨連續(xù)梁計算。500，水平鋼管間距900（即龍骨的跨度），按三跨連續(xù)梁計算荷載（1）模板：300N/m2=180N/m（2）砼24000N/m3 =4320N/m（3）1100N/ m3=198N/m合計：180+4320+198=4698N/m（4）施工荷載：2500N/ m2=1750N/m彎距M=()4698+()1750 =M承載力驗算Wxo=л(d4d14)/32d=л(484414)3248=5080m3δm=M/Wxo=835970/5080=[ б ]=210N/mm2撓度W=1039004/(100105121900) =[W]=L/250=其中Kf=。地下室擋土外墻及人防內(nèi)墻穿墻螺栓考慮防水及人防要求，采用帶止水鋼板的對拉螺桿。樓板底模下設(shè)50mm100mm木方作為縱向小擱柵，間距為300mm，小擱柵放于100mm100mm的主背枋上。搭設(shè)梁底和板底鋼管腳手架。梁頂托采用9090mm方木。側(cè)模、踢步模板和踏步模板按圖加工成型，現(xiàn)場組裝。為了準(zhǔn)確的掌握拆模時間。墻模、柱模一般在澆筑完12小時后即可進行拆模。預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整。所有運至現(xiàn)場的鋼筋，其品種、規(guī)格、牌號、質(zhì)量等級均應(yīng)符合設(shè)計要求，進場時應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗報告單，鋼筋表面或每捆(盤) 鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報告單中批號吻合，否則不得進場。鋼筋堆放采用架空處理，將鋼筋原料、半成品堆放于架空臺上，下雨時用彩條布覆蓋，以防鋼筋銹蝕和污染。下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單。底板支撐架設(shè)計底板面筋為220200雙向布置，施工時上下排鋼筋間距由馬凳控制，馬凳采用通長布置，橫向間距3m。在墻筋綁扎完畢后，校正門窗洞口節(jié)點的主筋位置以保證保護層的厚度，為防止門窗移位，在安裝門窗框的同時，用12鋼筋在洞口墻體水平筋的附加筋上焊好上、中、下三道限位筋。先連接梁底部筋和架立筋，再連接梁上部筋，之后在梁上部主筋上畫箍筋分布線，按分布筋數(shù)量穿上足夠的箍筋，按按分布線綁扎箍